Ismét itt vagyok... Az Ender3 s1 nyomtató fejhőmérséklete 220 C és 230 C között szaladgál. A beállított érték 225 C. Ha 180-ra állítom, akkor 174 és 188 között jár le-fel... Mintha a hiszterézise elmászott volna. Valakinek van ötlete? Köszönettel: Lajos
VighLajos | 2343
2023-03-02 19:35:57
[30743]
A kész darabon én sem látok semmit sem. A baj akkor van, amikor öt óra nyomtatás után megáll a szerkezet, az asztal és a fúvóka kihűl, és belefagyott a fúvóka a munkadarabba. Legalább ezzel ne legyen gond. A MeshMixet kipróbálom. Köszönettel: Lajos
Nekem is sok letöltött .stl-nél "reklamált" a Cura, hogy...nem lesz "vízzáró".(ettől függetlenül engedi és végig is csinálja a szeletelést) Nem igazán foglalkoztam vele, mivel hogy...nem vettem észre semmi "rendelleneset" a kész nyomaton. Több helyen választható letöltésre az .stl mellett az .obj formátum is. Érdekes, hogy ugyanazt a filet, ugyanonnan .obj formátumban letöltve...sosem reklamált a Cura.
Tisztelt olvtársak! Néha-néha a netről letöltött .STL fájlra a Cura hibát jelez: not watertight, nem vízzáró. Javasolja, hogy a szeletelés előtt javítsam ki. De mivel? Az STL-t lehet javítani? Várom az ötleteket. Köszönettel: Lajos
Sziasztok. Van valakinek számoló program ahhoz, hogy a Marlinban mennyit kell beírni a léptetőmotoros meghajtásnál az X, Y, Z és az extruder beállításoknál, ha X és Y tengelyen 20 fogas GT2 tárcsa van a Z tengelyen pedig 2 mm emelkedés, a léptetőmotorok pedig 1,8 fokosak? A nyomtató sima PRUSA I3 utánzat.
keri | 14064
2023-02-20 18:09:07
[30733]
Ebben az esetben nem tudott kihűlni még az alatta lévő réteg. Erősebb hűtés, alacsonyabb sebesség. A hőmérséklet nem volt magas. 200fok kb. az alja.
Egy rétegű egyenes fal. Aztán minek kéne megtámasztania azt hogy ne hajoljon ki oldalra, főleg hogy folyamatosan nyomódik is le az extrudálástól?
Viszont az után folyás hiánya az impresszív. Én vonalas supportot használok, de nincs retract a végén, így húz még annyi anyagot a két fal között, hogy az megtámasztja, de könnyű letörni. A zigzag-al általában ez nehezebb.
Meg aztán kit izgat a support minősége, ha betölti a funkcióját?
Szerintetek, ez mitől lehet? A kisebb tornyon hullámos a support, a nagyobbik egyenes - a kicsi egy kb 5x5 centi alapterületű oszlop (de zigzag...), a nagyobb valójában csak 3mm széles csíkban van support egy csőfalat támaszt alá.
Cura zigzag support 1 vonalas support 80 support speed fekete pla 200 fok 105% extrúzió
MCMLXXXII | 377
2023-02-17 10:17:54
[30729]
Szia Igen ilyen mindha lettvolna a megoldást nem tudom De azt hiszem újra rajzoltam
Neked előfordult már, hogy az importált .stl-t elrontotta? Leginkább az alján látszik. A szeletelőben minden jó, lásd első kép. Aztán betöltöttem a Thinkerbe, és tele lett hiányosságokkal. (2. kép)
Srácok, felvittem a nálam használatos filament adatait a Cura-ba. Csak az a kérdés, hogyan tudok hozzá profilt csinálni, hogy használhassam is? Azt szeretném, hogy ha kiválasztom a filamentet, akkor ne nekem kelljen külön állítgatni hozzá a hőmérséklet, sebesség, hűtés stb. adatokat. Próbáltam a beállított adatokkal csinálni egy profilt, de akkor minden minőségi szinthez külön kellene. Most próbálnék ki többféle anyagot, és ha mindhez csinálok, rengeteg profil lesz ott.
nekem akkor csinál ilyet, ha pla-ról megyek át pet-re, és vissza. Jól kiengedem az új anyagot amikor befűzöm, majd ki szoktam nyomtatni egy 10x10-es tesztkockát, hogy kijöjjön a fejből tényleg rendesen az előző anyag. Összesen a kockával, kb., 0,4méter. Ez után már jó szokott lenni.
Szia, nézd meg a 30687-es bejegyzést az kb 51 óra kb 40dkg szál a nyuszi, a tojás is rossz lett, igaz lehet amit mondtál, a szálat most megmérem, megmértem a maradékot pár helyen, a digit tolómérő stabil 1,75-öt mutatott
Lehet, hogy banális ötlet, de mérd meg a szál átmérőt. Ha sokkal vékonyabb mint kellene, az okozhat ilyet, mert nem tölti ki teljesen a réteget, "csíkozni" fog. Átmeneti segítség ha a flow értéket megnöveled annyival amennyivel a szál vékonyabb. Nálam is volt ilyen, egy spulniban időnként néhány méter csak 1,6 mm volt 1,75 mm helyett. Már azon gondokodtam, hogy csinálni kéne valami görgős/mérőórás készséget amivel nyomtatás közben lehetne mérni a szál vastagságát.
Üdv mindenkinek. Van valakinek tippje, hogy mi történt itt, és mit lehetne tenni, hogy ne csinálja még egyszer? Ezelőtt ugyanezzel a kóddal nyomtattam ki piros PLA-ból, az szinte tökéletes lett.
keri | 14064
2023-01-27 12:58:47
[30712]
És még mondják, hogy az alkohol nem old meg semmit
Én 1:1 arányban kevertem be Propanolt és deszt.vizet, és egy kiürült ablakmosós spricnibe raktam. Ha elég tiszta az üveg felülete (mosogatógépben szoktam néha elmosni a tányérokkal együtt, az legjobb), akkor néha kihűlés után sem tudom leszedni. Ilyankor ráfújok ebből a keverékből és hűti, meg lepattan a munkadarab. A maradék vizes szesszel meg áttörlöm.
Én nem vagyok a kencék híve. PLA-ra PETG-re a közönséges tiszta üveg és vékony kezdőréteg 50-60fokon vállt be leginkább. Minden másra, ami amúgy nem ragad az üveghez, annak meg a kezdő réteget PLA-ból kinyomtatom és arra már ragadnak.
Ugyan így jártam mint te. Szerintem amit hozzá adtak az ragasztópatronból volt. Két napot szívtam különböző pla-val. Kaptam egy jó tanácsot hogy a nyomtatás előtt kenjem be ragasztó stiftel az asztalt. Azóta lefeszgetni kell a kész darabot még melegen mert hidegen nagyon nehéz.
Épp most lettem kész egy kis szerszámköszörű upgrade-el. Ez a fránya köszörű por mindent belép. A flexi karos megoldás meg nem tetszett. Még nem teszteltem, de hamarosan. Írom majd az eredményt.
kmil | 416
2023-01-25 14:20:33
[30708]
Szia, Ajánlom a tapadásjavító sprayt. Nekem nagyon bevált. Sajnálom, hogy nem vettem előbb. A legkisebb felület is jól tapad. Még akkor is, ha magas.
STL nem tud tartalmazni hőmérséklet adatot, azt a szeletelőben tudod hozzáadni utólag. Legtöbb ad lehetőséget ilyen módosításokra. De ha nem, akkor a GCODE kézzel is átírható. Én régi CURA-t használok ott Az Extension>Post processing menüben lehet hozzáadni ilyen szkripteket. Nekem gyárilag benne van a "ChangeAtZ" nevű szkript, azzal tudod megcsinálni.
Mire nyomtatsz? Műanyag asztalnál nem olyan érzékeny mint üvegnél, de a felületnek tisztának kell lennie. Üvegnél abszolút zsírmentes kell, hogy amikor alkohollal, steril törlővel tisztítod, nyikorogjon. Meg persze az is simán lehet hogy silány az anyagminőség, és nem oda való anyag is belekeveredett a szálba. Nem jellemző, én még nem találkoztam ilyennel, de volt már itt 1-2 rossz tapasztalat.
Srácok, a temptower nyomtatása közben nekem kell állítgatnom a hőfokot minden szinthez, vagy van olyan is, ami magától állítja? Azt is szeretném tudni, mikor célszerű fúvókát cserélni? Mármint méretet váltani.
gaborf | 108
2023-01-24 19:10:02
[30704]
Sziasztok
Teljesen kezdő vagyok a 3d nyomtatásban. A géphez kaptam 1 kis darab plat azzal minden jó volt. Amit utána vetem hozzá, azzal az első réteg nem akar letapadni, vagy inkább vetemedik. A Curában már mindenfélét állítottam, amit ezzel kapcsolatban találtam videókban. De a réteg továbbra is olyan mint a képen látható.
sanyi | 1926
2023-01-24 14:38:01
[30703]
Ehhez nem kell cím. A Curában ott van a marketplace, ott látod milyen pluginok érhetők el csak kiválasztod és betölti magának. Frissítéskor meg eleve így frissít majd. Már évek óta elérhető ez.
Szia, Cura beállításainak értelmezéséhez itt: http://w3.hdsnet.hu/fors/CURA%20be%E1ll%EDt%E1sok_hun.pdf van elég jó leírás, ábrákkal, sok mindent megértettem, ami előtte legalábbis homályos volt. Az elején a "kétfejes nyomtatóra értendő" ne zavarjon, csak azt jelenti hogy + infók vannak benne, a mit miért megérthető. üdv: GT
Igen, úgy is jó, csak én nem szoktam feleslegesen beolvasztani az anyagot. Tehát a fejen nem, csak a továbbító motoron küldöm át a szálat. Akár úgy, hogy leszerelem a fejet, ha nem bowdenes. Bowdenesnél elég csak kihúzni a fejből a csövet.
Köszönöm a kimerítő választ. A vasalás ki van kapcsolva. A mechanika az összeszereléskor nem lötyögött sehol érzésem szerint. Végignéztem/olvastam egy csomó "megkaptam a gépet mit csináljak vele" típusú anyagot, próbáltam aszerint eljárni. Az extrudálást majd megpróbálom lemérni, bár nem értem, hogyan tudod lemérni, hogy mennyit nyomott ki, ha már kinyomta. Én arra gondoltam, a fej tetejétől lemérek 120 mm-t, extrudálok 100-at, aztán megmérem mennyi maradt a jelig. Jól okoskodok? Ja direkt extruderem van. (Ender 3 S1)
Cura, vagy Cura alapú szeletelő programokban a haladó beállításokban van. Magyarul nem tudom, mert engem halálba idegesítenek a magyar fordítások.
Ironing néven van nekem és az Ironing overflow érték szokott magas lenni amikor így maszatol, de alapból érdemes is kikapcsolni az Ironing-ot, ha nem kell kifejezetten olyan felület, mert csak az időt pazarolja.
A nyomtató mozgás beállításainál van extruder beállítás és ott egy step/mm érték azt kell korrigálni általában.
Én úgy szoktam, hogy a leveszem a száltovábbító szerkezetet, vagy a fejet, megjelölöm a filamentet a bevezetésnél. Kiadom a 100mm extrudálás parancsot, és megint megjelölöm. Kihúzom és megmérem tolómérővel. Ha pl 105mm-t extrudál 100mm parancsra akkor a step/mm értéket osztom a valós hosszal, szorzom a kiadott paranccsal és az az érték lesz jó. Aztán újra tesztelem. A végén ne felejtsd elmenteni a beállítást, mert különben kikapcsolás után elfelejti a legtöbb gép.
Mechanika. A görgőet/csapágyakat be kell állítani hogy teljesen kottyanás mentes legyen és ne szoruljon. A szíj szokott még laza lenni, azt kell enyhén feszíteni. Viszont ha túlfeszíted, akkor megnyúlik a szíj, és torzul a nyomtatás mérete, valamint sokkal gyorsabban elszakad a szíj. Ehhez kell egy kis érzék, hogy mi a jó, gépenként, szíjanként eltérő. Pl. nekem acélsodronyos a szíjam, az sokkal merevebb, jobban meg lehet feszíteni, de alapból minden gépen olcsó szíj van.
De mint mondtam ezt csak akkor, ha a fenti paraméterek már a helyükön vannak. Másik hogy a túl gyors nyomtatás is növeli a rétegek pontatlanságát, nem biztos hogy mechanikai lazaság van.
Nekem volt olyan hogy a durván masszív és precíz mechanika ellenére csinálta, aztán kiderült a fej befogása lötyögött Tettem alá egy gumi O gyűrűt, azóta jó.