"Vagy ez annyira nem számít, mert amúgy is egy irányba halad vele mindig az ember?"

Szerintem jól gondolod, előrehajtom és rögzítem.

Előzmény: mdani2, 2020-07-20 08:51:42 [1073]

Sziasztok!

Volt egy osztófejem, ami zsírmérgezést kapott. Úgy be volt állva, hogy nem lehetett mozdítani se nagyon. Néhány éve szétszedtem, de végül félbemaradt a dolog és évek óta egy kosárban várta a sorsát. Most összeszedtem magam és folytattam a projektet. Atomjaira bontottam, mindent megpucoltam és újra összeraktam. Talán beállítani is sikerült, ugyan még soha nem szedtem szét ilyet és leírást se találtam hozzá. Sajnos a tokmánytárcsa és tokmány hiányzott hozzá, azt majd készítenem kell, hogy használni is tudjam. Az osztótárcsákból is csak egy darab van meg.

Egyébként mennyi holtjátéka van egy ilyen osztófejnek? Mert ha nincs lerögzítve, akkor azért a hatott oldalt picit lehet mozgatni és nem azért mert laza a csapágy. Egyszerűen a csiga-csigakerék pár holtjátékáról van szó. Vagy ez annyira nem számít, mert amúgy is egy irányba halad vele mindig az ember?

Üdv Dani

          

A Trumf vastagsági/hosszméret alá élezett szerszámai, pont jók a "C" szerszámházba...

Előzmény: KoLa, 2020-06-21 19:14:03 [1071]

"a Raskin is már a múlt"
Láttam olyan cnc stancolót ahol be volt tárazva egymás mellé kb 8db, a lemezt és kost mozgatta a cnc!kisiparban tökéletes, a nagyoknak meg ott a Tumpf nibbelő!

Előzmény: Motoros, 2020-06-21 11:49:48 [1067]

Amennyire pontos a mérés 0.005- 0.01 a hullámzás a 0-hoz képest.

Előzmény: Virbo, 2020-06-20 22:31:01 [1065]

Kisebb lemeztárgyaknál egy cserélhető betétes "C" lyukasztószerszám + golyósprés is eléggé kényelmessé tudja tenni az életet... (stanc)

Előzmény: Motoros, 2020-06-21 11:49:48 [1067]

Talán kimaradt: 2 darab kb 30 x 70-es 2 mm vastag laposvas.
Úgy reszelve hogy egymáshoz passzítva ne legyen fényrés.

  

Nem ismertem, de most már sejtem. Van hasonló szerszám a villanyszerelőknek a bermann cső véséshez Ytongba főleg.
Vékony lemezekhez van a pneumatikus nibbelőm, de még nem igen használtam, ezt biztos mindenki ismeri olyasmi mint a Raskin csak kézi. Jut eszembe a Raskin is már a múlt, hisz ott a lézer.

Előzmény: KoLa, 2020-06-20 18:59:27 [1055]

A duplakirneres vagy duplapontozós technikánál célszerű minél kisebb átmérőjű fúrót használni, hogy a bonyolultabb alakzatot is minél jobban le lehessen követni, és a reszelési idő is rövidül. Az én megoldásom roppant egyszerű ..két darab edzett köszörült 4 mm átmérőjű kúpozott (90 fok) lyukasztótüske "szigszalaggal " egymáshoz rögzítve.
Az elkészült pontsort utána 3.8...3.9 mm fúróval kifúrkálom és a bentmaradt darab "sok esetben" egy kalapácsütésre kiesik a vékony hártyafal miatt.
A CNC világában is van jelentősége --szerintem-- mert ha a gép gyenge az acél marására akkor a pontsor kijelölésére ...központfúrózásra még jó lehet..elmarad a kézi pontozás.
A pontsor G kód generálásához több program is alkalmas de sokszor kézzel is be kell avatkozni, a záródásnál lesz hiba, de belefér.
Mindezekhez persze alap egy jó kis asztali fúrógép, és gépi élezésű fúró..keresztél kiszedve.

Milyen mélyek a hántolási árkok?

Az a baj a festék vastagsággal, hogy nem lehet egzaktul meghatározni szerintem.

Festéktől függően, szerintem egy egyenletes fél-egy százados hántolt foltos felületnek le kéne tapadnia az etalonon.
Én úgy szoktam hogy az eloszlatott festéken végighúzva a tenyerem minimálisan fogja meg a kezem és a festéken csak éppen látszódjon hogy átsimítottam a kezemmel. Ezen festek. Utána sárga festékkel lekent, majd jó alaposan ledörzsölt (utána szinte nem is szinezi a kezem) felületre rányomom és azon átdörzsölöm. Ekkor egész jól látható kontúrt kapnak a fogáspontok.
De én sajnos még mindig nem nyomom neki eléggé és túl sekélyek az árkaim. Igaz nagyrészt etlonokat hántolok ott meg talán jobb is.

Előzmény: Kopirnyák, 2020-06-20 15:18:47 [1054]

A kalapács, a fűrészkeret, a csőbilincs, és az S betűhöz én még hozzá raknám az "ÉMÁSZ"-lakatot is
Nekünk voltak olyan "jó fej" oktatóink, hogy rászánták a hétvégéjüket, hogy az összes nyers kalapács vasat beedzették, nehogy már elreszeljük a méretet

Előzmény: PSoft, 2020-06-20 10:51:02 [1051]

"dupla hegyű pontozó"
Hát csak hallottam valami újat
Már értem is a használatát , csak úgy kézből fúrtam a lyukakat eddig .

Hát ez szép!
Nálam a rablóvágó, úgy épült be az agyamba,hogy, egy hordó szerű lemezbe,ami elég vékony és elég merev, a palástfelületén alakos ablakot lehet vele kivágni, előfúrás nélkül.
3-4 mm es csíkot tol ki a lemezből amerre irányítom.

Amit írtál a kontúr körbefúrással kapcsolatban arra nekem is volt egy megoldásom annó, csak nem hidegvágóval.
Készítettem egy fúrósablont, leedzve, amin két furat volt egymás mellett érintőn! ezzel körbe lehetett nagyolni a kontúrt,mindíg stiftelve az előző furatba, és már nem volt nehéz kiütni a belsőt.
Ezek a régi technikák már kihalnak, de nem bonyolultak, elég lenne egyszer látnia az ifjú mestereknek, ahhoz hogy, amikor kell előkapják a YT-ról.

Előzmény: Csuhás, 2020-06-20 20:19:21 [1061]

Egyszer 40-es fél négyzetméteres kor lemezbe kellett alakos kivágásokat gyártani. Akkor készítettem dupla hegyű pontozót amivel gyöngyfuratsort lehetett kijelölni, majd 8-as furatokkal végigfúrtuk, azután többféle vágót kipróbálva végül egy nyolcas ezüstacélra melegen kovácsoltunk egy orrot. Megköszörülve ha beillesztettük egy furatba akkor az orr átért a szomszédos furatba. Maga az orr kb 3 mm széles volt. Ezt a szerszámot átkalapálva a furatokon, szépen egybenyíltak a furatok. Végül ment az egész marógépre a pontos besimításra. Valószínűleg ma már vannak olyan merev cnc gépek és keményfém szerszámok hogy nem kellene ilyen bűvészkedés.

Előzmény: KoLa, 2020-06-20 18:59:27 [1055]

Bingó!
Úgy néz ki mint egy leszúrókés!
Kalapáccsal kell ütögetni, általában vékony lemezeket lehet vele vágni.

Előzmény: D.Laci, 2020-06-20 19:43:02 [1057]

Hát' ez attól függ hol vannak azok a furatok.
Nem igazán erre való!

Előzmény: Vetesi75, 2020-06-20 19:40:52 [1056]

Előzmény: Vetesi75, 2020-06-20 19:40:52 [1056]

'Átszakítóvágó'

Előzmény: KoLa, 2020-06-20 18:59:27 [1055]

Az a "kétélű" vágó, ami szorosan egymás mellé fúrt furatok közötti falak átvágására szolgál?

Előzmény: KoLa, 2020-06-20 18:59:27 [1055]

A 'rablóvágó', az megvan Neked!? ez is egy trükkös szerszám.

Előzmény: Motoros, 2020-06-20 13:48:37 [1053]

Kipróbáltam a hántolást. Ez egy acél próbadarab. Ez volt kéznél. Arról már volt szó, hogy a festékkel óvatosan kell bánni, de milyen vékony az a festékréteg amelyik a valós képet mutatja? Már az első réteg is vékony volt, a többi, kép fokozatosan, a festék fogyásával készült, ugyanarról a munkadarabról.

          

Érdemes lenne a yutubra feltenni pár reszelős, kalapálós videót.
Kalapács, "S" betű (ez már ki is ment a fejemből, de most beugrott) meg a többi...kíváncsi lennék, hányan néznék meg.
Máshol a "reszelős" videók azok persze most is mennek, van is igény rá.
Végül is nincsen semmi gond... reszelnek most is épp eleget az ifjak.

Így igaz!

Előzmény: PSoft, 2020-06-20 10:51:02 [1051]

Fűrészkeret...csőbilincs..."S" betű kalapálás...meg még, nem is tudom már micsoda.
Mind-mind, szép és nem utolsó sorban -az évtizedek alatt- hasznosnak bizonyuló emlékek.

Előzmény: TBS-TEAM, 2020-06-20 09:50:53 [1050]

Az 500g kalapács készítés nagy élmény volt.
Két hét küzdelem a vassal.

Előzmény: jani300, 2020-06-20 09:37:36 [1049]

Örülök hogy volt valami részem ennek a néhány hozzászólásnak az elindításában , ebben a flexülős világban
Mi még úgy kezdtük a levélnehezéket hogy kaptunk egy darab kazánlemezt és elsőnek egy karreszelőt
Gondolom erre mostanság sem idő sem igény nincsen .

Előzmény: Motoros, 2020-06-20 09:21:17 [1048]

Igen van egy legalább 150 éves módszer amikor még nem volt sem cnc sem huzal sem semmi csak pár fajta reszelő meg fúró és mégis megoldották a szinte tetszőleges külső-belső alakzatok megmunkálását akár 20..30 mm vastag vasanyagban is.
Ja még kelletett hozzá a rajztű, raporterkészlet, kaloda, meg dupla kirner... idő...na meg kis szakmai gyakorlat.
Az eredmény tized mm pontos volt vagy az alatt.

Előzmény: lovas gyula, 2020-06-19 22:47:38 [1047]

Ezzel én is igy vagyok!
A körülményeim kicsit mások és nagyon sok minden félével foglakozom. Sok esetben a reszelő a választott szerszám.

Előzmény: KoLa, 2020-06-19 22:21:05 [1046]

Ez, az a módszer nem?!hogy,rárajzoljuk a lemezre a kivágandó részt és úgy fogjuk be a satunkba hogy ez a vonal a satupofa szintjén egybeesik! aztán vágóval áttoljuk a túloldalra, derékszögű sarkoknál itt is illik befúrni, mert különben feszültséget kelt az anyagban...és vetemedik.
A lérervágásnál ez nincs!
Szalagfűrésszel meg csak külső kontúrt lehet.

Az én alázatom, mindíg az elkészítés módja!
Első a gép, ami adva van, és ezen kell megoldanod, választás nincs, a munkadarabok jönnek-mennek...

Előzmény: lovas gyula, 2020-06-19 21:53:09 [1045]

Ablakot nem tudsz vágni! és még sorolhatnám,
A Csuhás által közölt satu és vágó segitségével percek alatt lehet pl egy műszer keretet csinálni ami elég kényes munka 1mm saválló lemezből. Mindezt úgy, hogy ne vetemedjen csavarodjon az anyag.
Tény, hogy az ilyen jellegű munkákhoz már nagyon komoly alázat kell, hogy a munkán látni lehessen a helyes munka módszer választását

Előzmény: KoLa, 2020-06-19 21:38:25 [1044]

Ezt a laposvágós "faragást" ami inkább, vágás vagy, nyírás, én már el is felejtettem, pedig anno a 70-es évek végén még sokat használtam! mint ahogy Csuhás is írta.
Persze a reszelésnél azé' nem pontosabb!
Mostmár van fémipari 90 fokos szalagfúrész, ezzel a legtöbb alakzatot ki tudom vágni, van lézervágó, és nem is folytatom.
Lehet kéne ilyen videókat feltenni a YT-ra ahol ezt bemutatnánk!
Nehogy kihaljon a józan ész!

Előzmény: jani300, 2020-06-19 09:40:37 [1042]

Anno tartottam erre egy precízen kihézagolt satut síkba köszörült jól illeszkedő pofákkal. Volt hozzá hss hasábból köszörült vágó. Így apró lemez dolgokat lehetett faragni, úgy hogy szinte félbe vághattad az előrajzolás vonalát. Gyorsabb és pontosabb volt mint a reszelés.

Előzmény: jani300, 2020-06-19 09:40:37 [1042]

Faragás ..
Szerintem használatos elnevezés a fémiparban .
Laposvágóval szokás kézzel faragni az anyagot ,lakatosiparban ,én ezt még tanultam
Hegesztésnél is szokás győkfaragásnak nevezni a gépi munkát .
Fémfűrészt , laposvágót ugyan manapság nem igen használják ,de sokszor azért nem gazdaságtalan .
Csak úgy megjegyeztem , mint egy megemlíteni való kihalt módszert

Előzmény: KoLa, 2020-06-18 20:49:48 [1041]

Van még egy különbség, mester!
A faragás szót is csak a hobbisták használják!
Fémiparban ez nem szokás, én még sosem hallottam ezt senkitől, a műhelyekben, ahol már megfordultam!

Előzmény: Csuhás, 2020-06-18 20:09:08 [1040]

Elgondolkoztam mi a különbség a profi és a hobby fémfaragó között. Azt hiszem egy profi nem foglalkozott volna a törött orsó takaró kupakkal, tudta volna, hogy ott óvatosan kell nyúlkálni, és kész. A hobby forgácsoló pedig két délutánt rászánva egy méh telepi alu karikából, egy szintén telepi szétvágott szivarköszörű befenekelt csapágyházából készít egy géphez illő kupakot..

      

nagyon köszönöm Élek a lehetőséggel. nem sűrgős, mert hobby célra használom.

Előzmény: Csuhás, 2020-06-16 19:40:17 [1038]

Ha nem sürgős, hanem egy két hét belefér akkor hozd ki a szánt Fótra és megigazítom neked.

Előzmény: csakyt, 2020-06-16 15:19:32 [1037]

meg van tisztítva. Kopás végett szorul meg a sín közepétől. Alaphelyzetben amikor az éklécet beállítom, akkor az elejénél még jó, de a közepe körűl elkezd szorulni. Ha a másik végénél állítom be passzosra az éket, akkor ha a kezdő pozíciba hozom vissza a késszánt, akkor meg lötyög. . Olyan valakit keresnék, aki ezt nekem normálisan síkba tudná köszörülni, illetve feljavítani, hogy mindenhol egyenletes legyen. A képen látható összerakott állapotban ettől a pozíciótól kezd el szorulni. Ha kiveszem az orsót és csak simán kézzel akarom tólni, akkor is. Így biztosan nem az orsó hibája okozza, hanem kopás.

      

Előzmény: mdani2, 2020-06-16 13:45:31 [1036]

Szia!

Szerintem elsőnek pucold meg, utána állítsd be az éklécet. Lehet, hogy csak azért szorul, mert a három csavar az oldalán nincs jól beállítva.

Üdv Dani

Előzmény: csakyt, 2020-06-15 10:41:25 [1035]

Sziasztok
nem tudom jó helyre írok-e. Remélem igen. keresnék egy olyan szakit, aki a kis házi készítésű esztergámnak a keresztszánját feltudná újítani. Az a hibája, hogy kb fél úttól kezdve, elkezd szorulni, és nagyon nehezen lehet végig vinni a keresztszánon a szánt.
Van ilyen szakember itt köztetek aki ezt megtudná csinálni?

Sziasztok
hátha valakinek van HUNOR PNC720 kezelő és plc hez valami leírása, egy digép-es élhajlítón van a szerkentyű, jó lenne legalább nagyjából ismerni mit csinál a szerkentyű
A gép jelzése DEZ200SG

Előre is köszönöm!

Na nem bírtam megállni, de ez mostmár így marad.

  

Előzmény: Virbo, 2020-05-27 14:38:19 [1032]

Elkészült végre egy újabb hosszútávú projektem, egy kicsit nagyobb etalon prizmákhoz.

Lehetne még maszírozni, de ismét sikerült 2-3 ezred mély nyomokat alkotnom és picit vastagabb festékkel megint telibe festi, szóval így marad szerintem...

        

Sajnos az a léc már a gazdájánál van, de esetleg a sajátommal meg tudom nézni. Az az ép gránitomon készült.

Előzmény: mdani2, 2020-05-24 08:17:42 [1030]

Érdekes. Esetleg még azt meg tudnád csinálni, hogy felteszed a lécet a gránitlapra úgy, hogy két párhuzamos hasábon nyugszik. A hántolt felület szembe néz a gránitlappal. Aztán szögtapintós mérőórával végigtapintod. Ez megmutatja, hogy mekkora a különbség a gránitlap és a lécek között.

Előzmény: Virbo, 2020-05-20 11:45:25 [1017]

Szuper lett. Én az enyémen még nem mértem a kopásokat, de szépen lassan kezd összeállni a gép. Már szinte minden a helyén van. Ami még hiányzik az a motor visszaépítés, elektromos rendszer átvizsgálás és a legnagyobb fejfájás a főorsó újraépítése. Sajnos ezzel beszívtam és nem tudom én megcsinálni. Szétszedésnél kiderült, hogy normál acélkosaras csapágyak vannak benne, amik tele voltak pumpálva zsírral. Ez szépen meg is égett. Ez még nem lett volna gond, mert amúgy is tervben volt a csapágycsere... Viszont hiányzik két távtartó gyűrű a csapágyak közül, az egyik oldal csapágyház meg lett perselyezve, de a furat túl szorosra lett köszörülve és nem tud szabadon mozogni benne a csapágy külső gyűrűje. Ez pedig a rugó előfeszítés miatt nélkülözhetetlen. Közben meg kiderült, hogy valami a tengellyel is történt, mert mind a két oldalon egy századdal erősebb a csapágy felület. Szóval elvittem egy céghez, aki ezt fel tudná nekem újítani, de nem lesz olcsó mulatság. Közben meg találtam "new old stock" komplett főorsót Ukrajnában valami csere-bere oldalon. Azt ígérte a faszi, hogy elküldi. Remélem nem ver át. Az sokat segítene a helyzeten, szóval megkockáztattam a bizniszt.

Aztán ez sajnos még édes kevés. A köszörűkő kiegyensúlyozásról is gondoskodnom kell majd, amihez még semmim sincs. Kellene hozzá egy kiegyensúlyozó állván, ami hiányzik és egy kiegyensúlyozó tengely, amivel a kőagyat fel tudom fogni. írtam már a gyártónak, mert a cég még létezik Fehéroroszországban, de csak annyit írtak, hogy megnézik, de már egy ideje semmi. Ezt a 90-es évek óta nem gyártják és az újabb modellnek már más a kő felfogatása. Hátha van nekik még valahol a raktár mélyén. Ha nincs akkor egy ilyet is kell majd gyártatnom. Szóval nem unatkozom ezzel a géppel. Jó lenne, ha már készen lenne. Igaz a tartozékok felújításának még neki se álltam. Azokkal is elleszek egy darabig.
Neked milyen készülékeid vannak hozzá? Ehhez az orosz géphez rengeteg tartozék volt.

        

Előzmény: Csuhás, 2020-05-22 20:38:28 [1025]

Szép munka!
Talán a gyárban is ezt a verziót kellett volna válaaztani akkor nem lett volna ennyire kopott.

Előzmény: Csuhás, 2020-05-22 20:38:28 [1025]

Itt az oldal közepén láthatod egy nagyon hasonló gép csapágyazását. Két pár "V" alakú sín között golyósor vezeti az asztalt vízszintesen. Ezeket a golyókat cseréltem görgőre.

Előzmény: Kopirnyák, 2020-05-22 20:57:59 [1026]

Hogy te milyen ügyes vagy!
A szán milyen felülettel tud felfeküdni erre a fura sínre?

Előzmény: Csuhás, 2020-05-22 20:38:28 [1025]

Sokat elmélkedtem a szerszámköszörűm asztalának javításán. A probléma az volt hogy az évtizedek alatt a golyók íves árkot koptattak a sínek felületébe, így az asztal középen 0.07mm volt lentebb mint a széleken. Jó sok fejtörés után, miután nem tudtam a síneket kiszerelni végül is a görgős átalakítást választottam. A görgők jórészt a sín érintetlen részén futnak, így visszaáll az eredeti geometria. Sajnos a sín kialakítása miatt csak erősen letört sarkú görgőket lehetett használni. Ilyen persze nem kapható, így edzett lineáris tengelyből szabdaltam le, esztergáltam, majd a megmunkált felületeket átköszörültem. Készült egy pár görgő vezető műanyagból, illetve az asztal mozgató fogasléc alá került 0.6-os lemez mert ennyivel került magasabbra az asztal. Most készültem el vele, az első futólagos mérések alapján lényegesen pontosabb lett a mozgás. Annak ellenére hogy a görgők vonal mentén érintkeznek, illetve darabra is többet raktam be a mozgatás nem igényel érezhetően nagyobb erőt.