Sziasztok! Segítséget kérnék. F360-ban olyan hiba van, hogy ha egy rajzot dxf-be exportálok, akkor 1:10 méretaránnyal exportálja. Eddig 1:1 méretaránnyal történt(ez is kellene). Valamint iszonyatosan lassú a dxf export. Adott esetben több perc is lehet, pedig a rajzon csak 12 furat van egy lemezen. Az export a saját gépemre történik (SSD-re) Újra lett telepítve a win és a Fusion is, de nem lett jobb.
Valakinek van ötlete mitől lehet?
solid state | 3
2020-02-29 19:16:53
[1747]
Szia Csaba!
A Gábor oldaláról le tudtad szedni a fusion 360 at? Segítenél hogy kell. Köszönöm.
Az ős időkben ilyenkor megszakítottuk a 19-es méret segédvonalát. Nekem most is az lenne szimpatikusabb, mint a nyíl mellé beszuszakolni a "4" -es méretszámot. Az automatikus mérethálózat szerkesztő már nem foglalkozik ilyen esztétikai finomságokkal.
Például a 4-es szám kerüljön a mellette lévő vonal bal oldalára, a méretvonal legyen rövidebb ne keresztezzen. A méretezési hely maradjon ugyan ez, (minden más pont ilyen legyen).
Vannak korlátai a méretezésnek, de amiket írsz, azok mozgathatók. Tudod húzni, a méretszámra jobb klikkel tudsz menüt nyitni.... -vagy nem értem mire gondolsz. Konkrét példa segíthetne.
Nem erre gondoltam. Az alkatrészrajzon a méretezést szeretném másképpen, azért szeretném ha külön mozgatható a méretsegédvonal, a méretvonal, a méretszám.
Pedig egyszerű. Alt-ot nyomva tartva tudod kiválasztani a marni kívánt íveket. Illetve van még egy, kétszer rákattintasz az adott kontúrra/ívre, majd az open contour-t választod és utána a + jelet.
Egy alkatrész L-profilból. Minden rendben, már csak a jelölt lekerekítést akarom marni. Egyszerűen nem találom, hogyan tudom csak kizárólag ezt az ívet kontúrmarni.
Pár éve pedig csináltam hasonlót, de nem jövök rá hogyan.
Rabb Ferenc | 3496
2020-02-15 18:04:03
[1735]
A puding próbája az evés...
Túrtam egy darab XPS hablemezt és kimartam. A G-kód eléggé eltér az általam megszokottól - de műxik. Nincs lépcső sehol. Érdekes a kezdeti rámpa is, ahogy settenkedik a maró az anyag felé, de végül jó lett.
Szerintem mechanikai hiba lehet. Mivel nálad a "vízszintes" vonalak lépcsősek az arra utal, hogy "Y" irányban valami(k) kotyog(nak) Nézd át a gépedet és lehetőleg mérőórával ellenőrizd a visszaállási pontosságot és a kottyanásokat.
Nagyon kezdő vagyok a marás beállítással kapcsolatban. Elég furcsa a pálya. Az egyik betűből mar két fogást, majd kettőt a másikból. Ez után kimar teljesen egy harmadik betűt. És így öszze-vissza. Próbáltam, hogy sorba egymás után kijelőlöm a betüket, de nem hatotta meg. Úgy is össze-vissza mart.
Ha ilyen egyszerűbb esetekben jó, akkor rossz a G kód más esetekben. Elég zavarosnak tűnik a szerszám pálya is a képeden, próbálj meg beállítani valami másmilyen, normálisabb szerszámpálya generálási stratégiát a Fusion-ban.
Nagyon masszív az egész gép, nem lehet kézzel megmozdítani a Z tengelyt (a többit sem). Közvetlenül a rétegelt lemez szélénél, ahol a lefogatás volt, ott is ferde a marás. Ha megnézed az L betű alsó szárát, ott ferde. Ahogy megy a függőleges Y irányba, úgy csökken a ferdeség, majd merőleges lesz csak Y irányba.
Sziasztok! A segítségeteket kérem. Rétegelt lemez cnc marásához: Fusion 360-at és Mac3-at használom. A problémám a következő: az X irányú (jobbról balra) marás merőlegessége még elfogadható. Az X irányú (balról jobbra) maráskor a mart darab oldalfala ferde. Ugyan akkor ugyan ott az alapanyag meg merőleges. Amikor a maró Y irányba megy (mindegy, hogy fel, vagy le) a mart darab és az oldalfal is merőleges. A fotón bejelöltem azt, hogy melyik oldal merőleges, melyik ferde. Ha van valami ötletetek akkor kérem, írjátok meg. (ja, a maró 4mm átmérőjű, nem hiszem, hogy meghajolna). Köszönöm. Üdv., Gábor
Aknai Gábor | 2607
2020-02-07 16:09:09
[1722]
Szia,
mi sem egyszerűbb ennél. Azért dolgozik többmenetben, mert azt adtam meg neki. Amennyiben nagyobb fogást adsz meg és egyedileg beparaméterezed neki a késtípust, annyi fogásból csinálhatod, amennyivel csak akarod.
Nem erre gondoltam Ez nekem sem jelentett problémát. De mivel egy régi gép lett némileg átalakítva, így útjeladók, menetes orsók hiányában nem jöhet szóba a több menetes megmunkálás. Épp ezért nagy fogással 2 menetben sikerült megvalósítani a szerszámpályát, ami munkadarab elejétől végéig megy, nincs közbenső pálya végpont, mint ahogy ebben az esetben is látható a "nagy bumszli" előtt. Toni
Sziasztok ! valaki megosztaná velem a V. János féle fusion 360 segédletet mert az alábbi linken nem elérhető főként a cam része érdekelne köszönöm.
http://cnctar.hunbay.com/vjanos/Fusion360/
Scythian | 96
2020-01-18 21:38:21
[1715]
Ahogy olvasom az autodesk fórumon, nem én vagyok az egyetlen, aki ezzel a problémával szembesült. Sokan panaszkodnak, hogy az új verziós program tartalmaz néhány "bug"-ot, ami a szerszámpálya generálásának problémáit okozza. Egyes szerszámokkal azonban talán működhet. Holnap majd megpróbálok néhány 10 verziót kipróbálni, remélhetőleg egy alkalmas lesz pálya generálásához az X tengely irányú nagyoláshoz
Scythian | 96
2020-01-18 17:37:35
[1714]
Azia Gábor! Nem ragaszkodom, bár menne egyetlen fogással is. Amit szeretnék elérni, az a nagolás tengely irányú kivitelezése. Ehhez készítenék 2-3 pályát, lenne 2 nagyoló, és egy simító. Ehhez szerszámpályát a turning,q roughing opcióban adom meg, ez dolgozik parallel az X tengellyel. De ebben nem fogaadja el a beállításokat. Groov-ban elgogadja
Az eszterga modullal még nem foglalkoztam, de ahogy a videókat nézegettem, mindenhol úgy kezdi, hogy nagyolás, aztán simítás. Mindenképpen ragaszkodsz az egy menetben történő esztergáláshoz? Vagy csinálsz még egy szerszámpályát a simításnak és boldogság.
A te esetedben el kellene felejteni ezt a programot, alkalmatlan a speciális PLC vezérlésű esztergádhoz. Miért jó az neked hogy X órát értelmetlenül kínlódsz végig, hiszen ha kapsz is valamilyen G kódot, az felhasználhatatlan lesz számodra.
Kész vagyok... totál értetlenség övez a témában. Pontosan követtem lépésről lépésre a videón látottakat, majd a szerszámpályánál, ha ugyan azt választom, amit a videon látok, ugyan azt a hibaüzenetet kapom, amit korábban is : "Toolpath is not supported for the given tool and settings" Végigellenőriztem a rajzot, hogy a szerszám kialakításánál alkalmazott ívnél kisebb rádiusz sehol se legyen, és elméletileg ezzel a definiált, tartó nélküli szerszámmal működnie kellene. De nem....... Örömmel áttolnám valakinek, aki ért annyira a F360-hoz, hogy ránézzen, hol a gond, ha ezt bevállalná valaki
Scythian | 96
2020-01-17 20:42:26
[1709]
Köszönöm, megnézem, és ha van benne útmutatás, akkor holnap reggel átírom a sJÁTOT, ÉS MEGNÉZEM, HOGY TUDOM-E KOMPLETTÍROZNI VÉGRE. hA tOVÁBBRA IS ELAKADOK MAjd jelentkezem. Elnézést a caps-ért, tegnap reggel óta vagyok fent, már fáradok
Köszönöm, épp az imént néztem. Valóban egyszerű maga a kód, de grafikus program mindenképp kell mögé. Probáltam a Corelt feltenni, de W10 alatt már nem fut. Nem tudom kipróbálni a plotter / G konverziót. Töltöttem le egy sample postscipt filet, de azt nem ette meg a fordsító
De hát épp ezt írtam már sokadszor, hogy odáig sikerült eljutnom, hogy a nagyoló pálya szerszám már működik, a simitóés a többi nem. Nem fogadja el valamiért a paraméterezést. Vagy rossz sorrendben kreálom, vagy rossz síkra, vagy mittudom én.... Nem találtam esztergára elejétől végéig tananyagot, csak maróra.
Nem CNC, Egy Siemens S7-300 vezérli, de arra amira kell megfelel, eddig 0,1 tűréssel tudtam dolgozni mindkét irányban. A programozó tud G-kódot adoptálni a PLC-be, de odáig még nem sikerült eljutnom, hogy a program kiköhögjön egyet Toni
Végre valahára sikerült már elérnem azt, hogy létrejött egy szerszámpálya, és azt a paraméterek alapján be is járja.... De.... Ez egyetlen opcióban volt lehetséges, az pedig a turning\groove. Sem a face, sem a profile roughing, sem pedig a profile finishing alatt nem volt hajlandó létrehozni a szerszámpályát. Valami oknál fogva ( ismeret hiánya ) a korábban leírt "Toolpath is not supported for the given tool and settings" hibaüzenetet kapom. Érdeklődöm, hogy akad itt szaki, aki esztergagépre is készített már NC programot? Nagyon érdekelne, hogy van-e lehetőség olyan paraméterezést alkalmazni, ami a munkadarab profil rajzát követi minden egyes tengely irányú léptetést követően, nem pedig arra merőleges ki-be mozgást végezve. A szimuláció a nagyolás során ezt hajtja vége. Feltételezem ez nem csak a szemléltetés során történik így. Szóval aki készített már egyszerű forgástestre programot kérem írjon pár sort, hogy mit csinálok még mindig rosszul, illetve van-e lehetőség egyetlen kontúr ciklussal kivitelezni a munkafázist. Fa megmunkálásról lenne szó, a kés visz oldalról is 25mm-t, szóval nem igazán kellene az a nagyoló prg. ciklus. Toni
Scythian | 96
2020-01-17 00:39:54
[1700]
Szevasz Sam!
Köszönöm az infót, valóban nagy segítség, és roppant részletes a Lars féle anyag. De sajnos továbbra sem jutok tovább a setup beállításokon. A henger palástra konfigurált beállításokat ha megszakadok sem hajlandó elfogadni. És ahogy a neten utána olvasok nem vagyok ezzel egymagam. Az alábbi hibaüzenettel nem tudok mit kezdeni még a számos leírás ellenére sem : "Toolpath is not supported for the given tool and settings" Egy olyan példaprogramot sem találok, ahol egy egyszerű forgástest, egy henger cam generálásig megvolna. Toni
2020-03-01 10:35:15
Ez nekem sem jelentett problémát. De mivel egy régi gép lett némileg átalakítva, így útjeladók, menetes orsók hiányában nem jöhet szóba a több menetes megmunkálás. Épp ezért nagy fogással 2 menetben sikerült megvalósítani a szerszámpályát, ami munkadarab elejétől végéig megy, nincs közbenső pálya végpont, mint ahogy ebben az esetben is látható a "nagy bumszli" előtt.
