Azt a'! Mekkora ötlet.

Előzmény: PSoft, 2020-04-10 18:54:23 [26409]

Egy "érdekes" direkt extruder.
Ahol, a hajtás is bowdenes.

Üdv, Tisztelt Fórum.
Eljutottam az első 1 kg os tekercs felhasználásának végére, sajnos több mint a fele selejt lett, de már az is haladás, hogy sikerült pár dolgok jól elkésziteni. Hogyan kell beállitani azokat a rétegenként eltérő adatokat, amiket Keri is leirt? Igaz még nagyon a kezdetén vagyok, és még sok, a magyaritás ellenére nem vagy sokszor félreértelmezhető beállitási lehetőség a CURA- ban.

Egyébként mindenkinek kellemes ünnepet kivánok

Jenő

Igazából ahány ember annyi recept. Van aki erre, valaki arra esküszik, és általában mindenkinek működik a saját módszere, ha már kitapasztalta.

Nekem a sima és nagyon tiszta üveg jobban bevált.
Kezdőréteg 0,1mm-re van állítva és 110%-os flow, hogy jó erősen rásajtolja az üvegre az anyagot, akkor tapad erősen.
Ha 0.2-0.3mm a kezdő réteg, akkor nekem sem tapad olyan jól, de jobban tolerálja az asztal beállítási hibáit és görbeségét. Ebben az esetben, lehet hogy a tapadó papír már hatásosabb.

Előzmény: Rab Zoli, 2020-04-10 08:22:09 [26406]

Nagyon köszönöm a segítséget! Akkor a gyári papír alapú tapadássegítőt szedjem is le? Jobb a sima üveg?

Ja és persze anyag függő is, volt olyan PLA tekercsem ami sehogy sem akart tapadni.

Előzmény: Rab Zoli, 2020-04-09 20:23:58 [26402]

Ahogy szf is írta, nagyon tiszta üveglap.
Én mosogató gépben szoktam elmosni, öblítővel együtt, utána pár alkalomig üvegfeltépően brutális a tapadás, de hónapokig elég a sima alkoholos tisztítás, persze nem szoktam taperolni.
Asztal hőmérséklet nekem is 60fok, de 50-70fok között jó az érték. 50 fokon merevebb az alap, bár erősebben tapad, de ha feljön akkor az egész. 70 fokon puhább az alap, és nem tapad olyan jól de rajta marad, attól még hogy kunkorodik a sarka.

Illetve a sarkokra tapadó pöttyöket szoktam tenni (15-20mm átmérő, 0.3mm vastag), így nem szokása feljönni.

Előzmény: Rab Zoli, 2020-04-09 20:23:58 [26402]

Én 60fokos asztalon nyomtatom de max 80C. A leghosszabb amit csináltam az 10*10*220 hosszú. A legnagyobb alapterületű 185*195mm. Tiszta üveg, nincs rajta semmi. Jól el van takarítva, alkohol származékkal csikorgósra fel van pucolva.

Előzmény: Rab Zoli, 2020-04-09 20:23:58 [26402]

Üdv! Mi lehet a megoldás ha egy hosszú vékony dolgot szeretnék kinyomtatni és a nyomtatás 70%-nál elkezd felemelkedni az asztalról, úgy hogy még a Tesa szalagot is felszedi az üvegről? Alacsony az asztal hőfoka? Vagy magas? Nem is kellene asztalfűtés? PETG az anyag.

  

Ha nagy kezdőbetűvel írom be akkor kidobja.
Kicsivel nem.
Nem egy Google kereső az biztos.

De most amúgy is elég vacak amióta frissítették az oldalt.
Nekem pl. zéró megtekintés van minden tervezésemre, miközben letöltés, like, és gyűjteménybe rakás van.

Előzmény: KBalázs, 2020-04-09 10:53:23 [26400]

Illetve ha legújabbat állítom be akkor bejön, de mondjuk akkor is logikátlan, a sorrendet kellene hogy változtassa, nem hogy egyáltalán nem hozza.

Milyen fura már, ha rákeresek hogy "Geared Extruder" akkor még véletlenül se dobja fel ennek a srácnak egyik extruderét se, akárhogyan állítom be a keresést az oldalon. Ez elgondolkodtató, hogy van sok minden amit egyszerûen csak nem mutat meg a keresô, közben lehet fent van már.

Előzmény: PSoft, 2020-04-08 14:50:14 [26390]

Nem olyan bonyolult az, részletesen le van írva a neten.
Itt a fórumon is van aki átírta már az Ender programját.
Kár, hogy a bootloadert kihagyták az arduinóból, először azt kell pótolni.
Mérlegelni kell, hogy megéri-e.

Előzmény: keri, 2020-04-09 08:39:18 [26397]

Valószínű ez is Arduino+Ramps1.4 alapon megy, de nyilván én sem piszkálnám ha ennyire zárt.
Inkább vennék egy másikat amivel szabadon garázdálkodhatok.
https://www.ebay.com/itm/Motherboard-MKS-GEN-V1-3-Ramps1-4-MKS-GEN-V1-4-3D-Printing-Drive-Exquisite-S7Q2/114005734950?hash=item1a8b457626:g:YxQAAOSwArtd7GDW

Előzmény: RJancsi, 2020-04-08 15:38:20 [26393]

...

          

Előzmény: keri, 2020-04-08 15:24:27 [26392]

Lehet, hogy igénytelen vagyok, de énnekem jó úgy a gép ahogy van. Egy-két apróbb kiegészítőt nyomtattam hozzá, a "legkomolyabb" a tárgyhűtő ventillátor tartója/légterelője.
Igazából nem is érdekelnek a gyári beállítások, eddig nem éreztem ellenállhatatlan késztetést, hogy bármit átállítsak rajta.
Annyi "különlegesség" van, hogy amkor a Cura 4.5.0-ban beállítottam az Ender 3-t, az első nyomtatásnál kiment a fej X irányban jobbra koppanásig és ott is maradt. Ettől kezdve csak az asztal mozgott Y-ban meg a Z.
Nem kerestem az okot, átállítotam a Cura-t Prusa i3-ra és azóta vidáman dolgozik. Annyi, hogy a munkaterületet átállítottam az Ender 3 méretére mert az i3-nál azt hiszem csak 200x200 mm az asztal.

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-08 16:32:47 [26394]

Az nem elég, hogy beírod a Start G-code részbe, és minden nyomtatáskor beállítja neked a jó mm/step értékeket?

Nekem egy vagon dolgot beállít még az elején.
Szoktam variálni az Acceleration-nal is, mert nem minden nyomtatásnál ugyanazt használom. Fogaskeréknél teljesen mást, mint általában. Bár nekem lehet állítani akármikor menet közben is, ami sajnos neked nincs még benne (Motion menü).

A helyedben én se piszkálnám az alapszoftvert.
Ha egyszer rászánod magad, le van írva szépen, hogyan lehet a bootloadert beletenni, és utána már bármikor frissítheted.

Előzmény: RJancsi, 2020-04-08 15:38:20 [26393]

Fogalmam nincs mi megy rá. És mivel "gyári" alaplapja van, ezért nem próbálkozom felülírni mert ha nem sikerül az sem biztos, hogy vissza tudom állítani a régi még működő verziót. Ráadásul elég sűrűn változtatják a firmware-t. BZoli majdnem velem egyidőbern vett ugyanolyan nyomigát mint az enyém és sikerült jól elbeszélnünk egymás mellett a beállításoknál mire kiderült, hogy egész más menüszerkezete van mint nekem.

Előzmény: keri, 2020-04-08 15:22:47 [26391]

Igen, pont ugyan ezt a konstrukciót néztem ki én is, de én eredeti kínai E3D hotend másolattal használnám.
Nekem azok beváltak.

Előzmény: PSoft, 2020-04-08 14:50:14 [26390]

Marline firmware nem megy fel rá? Engem zavarna ha nem tudnám piszkálni
1cm bőven jó, a direkt extrudereknél is van annyi vagy talán nagyobb távolság a recés kerék és hotend között

Előzmény: RJancsi, 2020-04-08 14:38:02 [26389]

Ez is jónak tűnik.
A legkisebb NEMA17-es motorral, vagy akár még kisebbel is.
Hozzá, a hot end...
És a hűtés.

Előzmény: keri, 2020-04-08 14:05:55 [26387]

Ez akkor működik, ha valaki teljesen maga építi a gépét. Nekem gyári Ender3 van, a program forráskódja nincs meg. Így nem túl sokat tudok variálni a motormérettel/áttétellel, mert nem tudom hozzáigazítani a szoftvert. Ha nem akarom a teljes vezérlést kicserélni legfeljebb mechanikai átalakításban gondolkodhatok, pl. nyomtatok egy új extruder tartót aminél az eredeti motor közvetlenül a fej fölé kerül. Így is bowdenes marad, de a bowden az eredeti 40 cm helyett csak max 1 cm lesz. Az már majdnem direkt.

Előzmény: keri, 2020-04-08 14:05:55 [26387]

Ja meg ha már rám jött a szófosás.
Valamelyik nap nekem is sikerült egyrétegű nyomtatásnál átlátszó anyaggal produkálni a feltűnően sávos nyomtatást.
Nekem azért lett olyan mert időnként nyomtatási irányt váltott és így másként kente az anyagot.
Persze ez nem ugyan az a hiba mint a váza nyomtatás sávjai, de múltkor láttam valakinél egy pont ilyen sávozást ami kb. 5mm szélességben rétegződött.

Mondjuk nekem valóban nem görgős megoldásom van
De a 8mm-es hurkapálcika tengelyeken sem jelent problémát.
Mondjuk tény az is hogy nem nyomtatok 120mm/sec sebességgel, sőt 60-assal is ritkán.
A minőségre megyek rá oda meg lassú nyomtatás kell hogy erősen összeolvadjanak a rétegek, ott meg egyáltalán nem zavaró.

Másik hogy aki a tömeg miatt aggódik, és direkt extrudert szeretne az a legkisebb motort tegye fel, és használjon áttételt.

Ha egyszer eljutok odáig, szeretnék NEMA11-es motorra egy ilyen áttételes extrudert tervezni magamnak, mert teljesítmény igazán nem kell oda, ugyan akkor az áttétellel pontosabb lehetne az extrudálás.

Előzmény: RJancsi, 2020-04-08 13:58:37 [26385]

Igen, nálam is úgy van az extruder, hogy a recés görgő után közvetlenül ott van a szálvezető, ami leköveti a görgők formáját, nagyon kicsi réssel, így nem tudja kinyomni oldalra.

Ennek a mintájára terveztem a saját extruderem. Ez a konstrukció jó bowdenre és direkt extruderre is.
https://www.thingiverse.com/thing:587461

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-08 09:58:00 [26378]

Nekem az a "bajom" a direkt extruderrel, hogy a fejjel együtt még egy motort is mozgatni kell. Az Ender 3 20x20 mm-es alu profilja és a benne futó 3 gumigörgő nem tudom mennyire értékelné ezt a többlet terhet.

Előzmény: keri, 2020-04-08 13:51:25 [26383]

Mindenképpen párhuzamosnak kell lennie, akármilyen elrendezésben.
Igazából vannak olyan jól működő CNC gépek, amik olyan elrendezést használnak mint a tied, szóval nem hiba, csak észrevétel hogy én nem így csinálnám, mert behoz pár nehezítést.

Persze, mindig tanul az ember, sok év építgetés után is.

Előzmény: navra55, 2020-04-08 08:43:31 [26377]

Hogyne. Teljesen jók a direkt extruderek. Egyik nyomtatómon nekem is olyan van.
Nyomtatási minőségben nagyon nem vettem észre különbséget, inkább csak beállításokban különbözik kicsit. Nekem a bowdenes is tud rugalmas anyagot nyomtatni.

Előzmény: kushidó1, 2020-04-08 08:28:30 [26376]

Köszönöm a tippeket, akkor megoldom a mellékeltek szerint. A bovden kb. 40 cm hosszú.

Jenő

Milyen hosszú az Ender3-nál a bovdenes szakasz?

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-08 09:58:00 [26378]

A link lemaradt

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-08 10:08:49 [26379]

Megtaláltam!
Azt írja, hogy ezzel tud TPU hajlékony szálat nyomtatni.
De egy toll betéttel is kilehet hosszabbítani és maradhat a régi.

Előzmény: kushidó1, 2020-04-08 08:28:30 [26376]

Fölösleges lenne, mert így is alkalmassá tehető rugalmas anyagok továbbítására.

A lényeg az, hogy a recés görgő, és a bovden között ne legyen nagy hézag, mert ott gyűri össze.
Van már erre megszerkesztett csere darab, amit ki kell csak cserélni az enderen, csak most nem tudom hol van.

Előzmény: kushidó1, 2020-04-08 08:28:30 [26376]

Kösz a segítséget újfent,

"Másik észrevétel, hogy az egymással szembe állított kocsik mind a híd, mind a Z tengelynél bár elegáns megoldásnak tűnik, de nehezíti a gép beállítást és összeszerelést."

Erre én is gondoltam, mert úgy tűnik, ha nem párhuzamos, akkor szorulás van...
Talán a box-al fogom kezdeni, merőlegesség és párhuzamosság, aztán jöhetnek a tengelyek, bevallom ebben sincs (mint oly sok másban ) gyakorlatom. Sajnos mindíg csak két lépést látok előre és ez nem jó, de hát ilyen az amatőr...

Előzmény: keri, 2020-04-08 06:45:02 [26375]

Tisztelt Fórum.
Van e valakinek véleménye arrol, hogy a száltovábbitást az extruder fölé helyezni lehetséges e Ender 3 P nél? Igy állitolag alkalmas lenne rugalmas anyag továbbitására.

Jenő

Jól néz ki.

Azért külön dicséret illeti a mechanikádat, hogy a lineáris sínt nem önmagában raktad fel. Manapság divat, de nem erre való. Ezzel az egymással szembe csavarozással kellően merev, de majd lehúzásnál mérd meg mennyire lineáris, mert a csavarok el tudják húzni.

Másik észrevétel, hogy az egymással szembe állított kocsik mind a híd, mind a Z tengelynél bár elegáns megoldásnak tűnik, de nehezíti a gép beállítást és összeszerelést.

Jóval egyszerűbb az élet, ha az összetartozó kocsik szerelő felületei egy síkban vannak, mert akkor nem kellenek köztes elemek, hanem egyetlen sík lemezre rászerelhetőek, de ez mechanikailag nem probléma amúgy.

Előzmény: navra55, 2020-04-07 22:34:27 [26374]

Köszönöm a segítséget!
Egyenlőre itt tartok....

      

Előzmény: keri, 2020-04-07 15:14:17 [26371]

A pókháló nem érdekel, de a bal alsó sarokban igencsak hiányos a rács.

Előzmény: PSoft, 2020-04-07 15:08:29 [26370]

Igen ez baromi jó. Nekem legalábbis ez a massza jött be a legjobban. Még kihűlt asztalnál is úgy kell felpiszkálnom snicerrel. "ABS juice"

Előzmény: elektron, 2020-04-07 12:37:29 [26352]

Az első, harmadik és utolsó kép az ugyan az a CoreXY mechanika.
A második az "H" mechanika.
A maradék meg nem tudom, talán cérna hajtás

Ha ilyen stabil XY motoros megoldást akarsz, akkor a harmadik és az utolsó kialakítás a jó.
Ezek előnye az egyszerű XY mechanika, meg hogy nem cipeli a motort, de hosszú szíj kell hozzá, amitől némileg rugalmasabb a hajtás, ezért ajánlott acél bowden erősítésű szíjakat használni.
Lehet használni direkt XY hajtást is, nem gond a motor súlya, mert azon a sebességen ahol szépet lehet nyomtatni már nem számít. Különösen nagyobb 200*200mm-nél nagyobb gépek esetén.

Előzmény: navra55, 2020-04-07 14:28:36 [26362]

Egyébként maga a rácsszerkezet összefüggő, a pókhálók meg...+ erősítésnek vannak.

Előzmény: PSoft, 2020-04-07 15:05:57 [26369]

Ezeknek...nem kell "sok" tartás!
Azért pókhálósak

Előzmény: svejk, 2020-04-07 14:55:49 [26366]

Az asztal kapcsolási ciklusa, pár tíz mp.

Gyakorlatilag, 1-1.5 fokon belül van az asztal hőmérséklete.
Kizártnak tartom, hogy olyan hőhullámok induljanak meg a fej felé, hogy azok így befolyásolják annak az érzékelőjét.
Meg hát...ott a két tárgyhűtő venti légárama is, amik ugye lefele, az asztal felület irányába nyomják a levegőt.

A fej, szintén parafával szigetelt. A szigetelés alatt, a test furatában a termisztor, hőpasztával szerelve.
Gyakorlatilag a fúvóka vége látszik csak ki a fej hőszigeteléséből.

Előzmény: Devecz Miklós, 2020-04-07 14:50:15 [26365]

Áááá.., ez már ki van lőve.

Előzmény: Devecz Miklós, 2020-04-07 14:50:15 [26365]

Mi ez a randa térháló a belsejében!!???

Egy hétig az ilyet próbáltam eltüntetni, igazából sikertelenül.

Értem én hogy nem látszik, de ez adja a tartást.

Előzmény: PSoft, 2020-04-07 14:05:26 [26360]

Egy tipp:

Az asztal fűtésének ki-be kapcsolása (felszálló hő) ráhatással van az extruder hőfok érzékelőjére, ami hamis jelet küld az extruder fűtésnek -> ez is okozhatja a hullámosságot.

Ez csak egy vélemény.

Előzmény: PSoft, 2020-04-07 14:34:06 [26363]

Mostanában sokat nyomtattam PLA-t, felfűtött majd kikapcsolt, gyakorlatilag hidegre visszahűlő asztalra is.
A sulis ragasztó stiftet használtam, egy nyomatom se vált fel a visszahűlt, gyakorlatilag 10-15 perc után már szobahőmérsékletűnek mondható üveglapról sem.

Ha van asztalfűtés a nyomtatás teljes idején, mindenféle ragacs nélkül is jól tapad a PLA a tiszta üvegre.

Előzmény: kushidó1, 2020-04-07 13:07:36 [26354]

4mm-es bórszilikát üveglap van nálam is.
Jól emlékszel, alul parafa hőszigeteléssel.
Nem hinném, hogy a "lihegés" mint ahogy Te írod az okozó.
A hőfokszabályzó a mostani beállításban próbálja 1 fokon belül tartani a hőmérsékletet, ami sikerül is neki.
Most az nem kérdés ugye, hogy mennyi az annyi,(55-60-65) de így van.
Szerintem, elég nagy annak a szendvics asztalnak a hőtehetetlensége ahoz, hogy ilyen hibát tudna produkálni.
Ha nézed a fotót, elég "éles" -igen/nem- átmenetek vannak a felületen.

Előzmény: somma, 2020-04-07 14:14:16 [26361]

Talán tud valaki segíteni!
Üdvözlet mindenkinek, a kérdésem az lenne, hogyan tudnék eligazodni a sokféle XY mechanikák erdejében? Melyik jó, mire, mik az eőnyök- hátrányok lassan kezdek belekeveredni és nem tudok dönteni!
Tapasztalt mesterek tudtok ajánlani valamit, vagy forrást... gondolom itt a fórumon is volt már erről szó... csak nem találom...
Köszönet és boldog húsvétolást mindenkinek...

          

Én pedig az áram hatására.
Szerintem "liheg" az asztal felülete a megítés hatására. néhány század már meglátszik a rétegen. Ha jól emlékszem az asztal alulról hőszigetelt. A hőleadó felület felül, megpróbálnám körbetakarni a nyomtatási területet valami hőszigetelő takarással, változik e a ritmusa a hullámzásnak.

(Persze csak okoskodom így messziről a partvonalról.)

Nálam nincs ilyen jelenség, mert nyomdai levilágító kvarclámpa eőtti 4mm-es üveglap az asztal 220V szilikon fűtőlap SSR által kapcsolva.

Előzmény: PSoft, 2020-04-07 13:51:12 [26357]