Én már találkoztam vele régebben, úgy futólag egyszer tanulmányoztam is valami más probléma kapcsán. Le is mentettem akkor. De aztán... Annyi az új infó innen-onnan, hogy...feledésbe is merült.
Kérd meg a Főnököt, hogy valahogy ragassza ki a topik fejlécébe.
Átírtam manuálisan a kocka G-kódjában az extruder értékeit, hogy a kocka minden egyes élénél 1 mm-t nyomjon (0,8182 volt eredetileg), ezzel kizárva a lentebb említett esetleges Cura számolási hibát.
A kis hullámok a függőleges sarkoknál megmaradtak.
Ezután átírtam a Marlinban, hogy az extruder step/mm értékét 180-ra (eredetileg 207,5 volt), hogy itt se képződjenek tizedes értékek.
A kis hullámok maradtak.
Ergo nem is biztos, hogy kell az áttételes extruder, már megint tévúton járok.
Egyébként, szerintem teljesen hibás a koncepció szinte mindenkinél.
Egy filament extruderrel kellene mindenkinek kezdeni és ha az már ok. faszán megy, akkor jöhetne csak a nyomiga vásárlás/építés.
A napközben elbacott kocekek, mindjárt mehetnének az extrudergaratba a vödör helyett... Este extruder start és reggelre ott lenne a "frissropogós" napi elbacnivaló.
Hehehhh... Ugye én nem csak kockákkal baszakodok, de a nekem nemtetsző -akár mi is az- nálam is...megy a vödörbe. Tegnap járt nálam egy közös ismerősünk. A vödröt látva... -Vihetek belőlük párat?
Olyasmi mint a Windows. Mindig szidjuk az újabb verziókat, de azért gondolom senkinek nem fűlne most a foga mondjuk 3.11-et használni, drivereket telpíteni vagy confyg .sys-t meg autoexec.bat-et írni.
Ugyan én csak a smoothieware-t mértem ami 100KHz-val képes léptetni, de 40mm beállított sebesség mellett ~38,9 és ~41,4 mm/s között ingadozik szinte lépésről lépésre mint ahogy írtam a '3D nyomtatás' téma, 25783. hozzászólás hozzászólásban is. Ha kisebb léptetési frekit tud akkor ez még nagyobb lehet. De ezt nem tudom megmérni mert nincs ehhez való alaplapom. Az Ultimakerben meg nincsenek ezek a jelek kivezetve.
Őööö.. nekem azt mondták öreg róka nyomtatósok, hogy az a legjobb az újabbakba úgy is elkeveredek. Megyjegyzem a régibe is, mint az előző napok mutatják.
És ez a verzió tud már magyarul, mert ugye sokszor nem mindegy, hogy minek értelmezed az angol szöveget. Nálunk a leány is meg az asszony is néha vitáznak, hogy most akkor mit is akarhat. Akik meg nem is tudnak azoknak meg mindegy melyik verzió.
A leírás szerint alapból az extruder is egy normál tengelyként van kezelve. Ahogy te is írtad, az extrudálás nem teljesen lineáris rendszer, többlet anyag keletkezhet.
A teszt kockát írja is példának, hogy a sarkain látható a probléma.
Az ő megoldásuk a LIN_ADVANCE, szétválasztják az extrudálást a tengely mozgásoktól, a fejben felépülő olvadt anyag nyomását optimalizálják
Tehát van a szeletelő ami sok mindent megold és készít egy G kódot. Ennek az eredménye kézzel fogható, jól nyomon követhető és még érthető is.
De aztán hogy mi történik a Marlin-ben mint mozgásvezérlőben az nekem nem egyértelmű.
Már ott elakadtam hogy a mozgás szekcióban több dologról van szó és nem igazán értem ezeket mikor, milyen logikában kell engedélyezni vagy rem-elni. Valahogy nem igazán látom a változtatások hatását.
Vagy pl, hogy a G-kódtól függetlenül a Marlin még bele tud avatkozni pl. az extruder mozgásába az X/Y-tól függetlenül?
Minden esetre azt belátom, hogy ez a pár nap részemről a tévedések vígjátéka volt. Most már jó lenne okosabban csinálni a dolgokat vagy legalább nem leírni ide minden bugyuta próbálkozásomat.
Lehet, hogy segít ha a Curában bekapcsolod a relatív extrusiont. Ez kiküszöböli a kerekítési hibák akkumulálódását. Ha esetleg eddig nem így használtad volna...
Ha már szétszedted akkor érdemes lett volna lemérni az analizátorral, hogy a sarkoknál mi történik az extrudálással. Elvileg arra a motorra is vonatkozik a jerk, gyorsulás, sebesség stb. Nyilván a sarkoknál a mennyiséget is csökkentenie kellene, hogy ne legyen túl sok anyag egy helyen. Nyilván az egész függ az irányváltás szögétől.
A bovdenes extrudernél kísérleteim szerint a motor sebesség változásai nagyon késleltetve jelentkeznek esetleg, és ki is egyenlítődnek, mert a bovden mint puffer viselkedik a benne tárolt mechanikai feszültség miatt.
De sajnos nem tudom összehasonlítani egy direkt exruderessel, mert ilyen mind két nyomtató. 2% eltérés is pár másodperc után lesz látható a nyomaton, persze ez függ a sebességtől is.
TBS-TEAM | 2650
2020-03-25 21:25:36
[26037]
Nagy a tömeg az Y és az X és a gyors lassulás hatását látod a sarkokon a szíj rugalmassága miatt. Növeld a mostani duplájára a fel és lefutási értéket és nyomtass egyet és jó-e vagy még növelni kell az értéket.
A co hegesztőgép huzaltoló mechanika irányába fejlődik 2 görgős majd a 4 görgős áttétel növelés a pontosság és a csúszásmentesség érdekében. Szerintem jó irány
A kottymentesség mennyire is számít itt? A visszahúzás mértékének a korrigálás kiejtené a kottyanás hibáját ugye? Folyamatos nyomtatásnál meg nem gond.
Nem hiszem hogy fogok vele foglalkozni, mert most megint kitaláltam, hogy miért nem is lehet jó az egész.
No jó a hullámzás lehet megszűnne, de alapvetően az is baj, hogy mondjuk jön a forró szál balra az szépen letapad az előző rétegre. De következik a sarok és mi történik? A még olvadt szálat hirtelen megrántjuk 90 fokkal. Persze hogy az előző oldal külső sarka meghorpad, itt a másik oldal kezdeténél meg anyagtöbblet lesz. Ez utóbbi talán látszik a belső sarkokban is.
„Az viszont majdnem biztos, hogy kell nekem egy áttételes extruder...”
Készülök a direkt extruderemet levenni az "X" kocsiról és kitenni jobbra a híd végére, vagy fel a váz tetejére. Ha a híd jobb oldalára teszem, akkor együtt emelkedik/süllyed a híddal, ergo...rövidebb lehet a "bovdenes" szakasz. A súlyától nem félek, hisz eddig is emelte a "Z". Ha fölteszem a váz tetejére, akkor hosszabb lesz a "bovdenes" szakasz.
Látni ezt a megoldást is, látni azt a megoldást is.
Hajlok a híd végén jobb oldalon "utazó" extruderre a rövidebb "bovden" miatt, no meg úgy állandóan kb. azonos súly nyomná a híd mindkét oldalát, szemben a mostani eléggé változó súlyelosztással.
Ki, hogy látja, melyik lenne a jobb megoldás?
De visszatérve az idézett mondatodhoz, akkor már lehetne az enyém is áttételes extruder. Te, mit tervezel? Veszel valami "bevált" típust, esetleg...csinálsz, csináltatsz? Vagy már ki is néztél valami nyomtatható verziót?
Itt egy 3:1 áttételű szíjas, duplagörgős, egész jókat ír róla. Szinte teljesen kész egy példánya nálam, kerekek szíjak hiányoznak csak, hogy kipróbáljam.
Igazából nekem ebben az állapotban is bőven megfelel, csak most ugye volt egy kis időm és PSoft hatására elkezdtem én is foglalkozni a részletekkel. Már vissza is állítottam az eredeti állapotot.
Ugye a sárga és a kék vonal a sarokban keresztezi egymást tehát a zölddel jelölt részen most dupla mennyiségű anyag van.
Tehát vagy le kellene az extrudert lassítani -ami nem tudom fizikailag kivitelezhető lenne-e- vagy meg kellene oldani hogy a sarkokat bizonyos mértékig kerekítse le opcionálisan.
2020-03-26 14:14:37
.. és micsoda tudománya van ennek!
