Tök fura a mi gépünk után ezt látni Én 2-es lemezt 3m/p-el vágom 70amperen. A plazmavágó fej 150A-es fúvóka a gép pedig 120A-es, kb 1mm-re van a fej a lemeztől vágásnál.

Előzmény: xabi, 2014-09-16 21:10:00 [912]

Kb. 1 hete éles üzembe használom a plazmavágó asztalt, kb. napi 1 órát vágok vele. A gép működik, nekem kell kitapasztalni hogyan érdemes a gépet használni, hogyan kell a plazmát beállítani (Amper, munkamagasság, vágási sebesség).

1.) A legolcsóbb 100Amperes kínai plazmánk van, vágni vág nincsen vele gond. Elmentem hogy veszek hozzá egy Trafimet gépi fejet (gondoltam sokat számít a vágási minőségbe), elég korrektek voltak és lebeszéltek róla. Azt mondták max.: 10-20% javul a vágás minősége, semmi értelme megvenni. Ha vágási minőséget akarok javítani kb.: 1.000.000 Ft-nál kezdődnek azok a plazma gépek amik már érezhetően szebben vágnak...

2.) Vágási sebesség, THC : A gépet inkább 5 és 15 mm közötti lemezek vágására építettem, de valaki kitalálta hogy egy palacktároló ajtajának a szellőzésére 180 db 21 mm lyukat kell fúrni. Kifúrni lehetetlennek tűnt, gondoltam itt az ideje bevetni a plazmát. 2 mm-es lemezhez 5-6 m/perc sebességet ajánlanak 40Amper-on, 2-3 mm munkamagassággal. Az én gépemnek a gyorsjárata 5 m/perc. Gyorsjáraton mégsem vághatok ezért 3m/perc sebességre állítottam, a fej magasságot pedig 3,5 mm-re biztos ami biztos mert nincs THC-m. Elkezdődött a vágás, 3m/perc sebességnél is követhetetlenül gyorsan vágott a gép, kb. az 50.ik lyuknál összeért a fej és a melegtől felhajló lemez melynek következményeként egy nagy villámlással leállt a rendszer. A széleken kb. 10 mm felhajlott a lemez a melegtől.
2. próbálkozásra lesz ami lesz 1,5 m/perc sebességre állítottam a rendszert, 4 mm munkamagassággal, és egy kalapács nyelét használva THC-nek minden vágás mellett lenyomkodtam a lemezt hogy nehogy bele érjen a fejbe. Tökéletesen kivágta a 180 lyukat (igaz hogy nem 5 perc alatt hanem kb. 20 lett belőle)
Nekem tanulság : Oké hogy a leggazdaságosabb vágás esetén 5m/perccel kéne vágni, de semmilyen minőség romlást nem okoz a lassabb sebesség. THC nek pedig jó a kalapács is


G1 CNC Plasma cutter 9 _ Test 2mm steel plate

Evés közben jön meg az étvágy, ha építenék újra gépet mindenképpen 3x1,5 asztalt csinálnék a hossz tengelyen kétoldali fogasléces meghajtással, a 1,5 m kereszt szánt viszont lehet meghagynám golyós orsónak ( mostani hossz szánom 2300 mm hosszú 25x10 golyósorsó van fent 4,5 m/perc sebességgel használom, de a 8 m/percet is simán viszi).

Mi is pont ezt a Logitech N305-ös megoldást használjuk, akkoriban vettünk mindjárt három darabot, biztos, ami biztos alapon,
kettő azóta is távirányítóként dolgozik, a harmadik meg itt van a fiókomban, egyszer volt bekapcsolva. Ha érdekel, 4000 Ft-ért a Tiéd.

Előzmény: xabi, 2014-09-06 21:39:00 [906]

Bazi jó lett a gép!
Fogasléces hajtáson nem gondolkodtál?

Van pár "célkereszt" lézerdiódám, ha érdekel, dobj egy mailt

Előzmény: xabi, 2014-09-06 21:39:00 [906]

Meg is van a magyarázat. Ugorjunk!

Előzmény: xabi, 2014-09-06 21:39:00 [906]

Valószínűleg igazad van. Mintha látszanának is az áttörési pontok a furatok kerületén.
Nem kritikának szántam a megjegyzésem, de az említett módszerrel kimaradna alkatrészenként négy vágási bekezdés is.

Előzmény: KoLa, 2014-09-06 20:49:00 [905]

- A lyukakat is plazmával vágtam, csak bénáztam a CAM programba és nem alkatrészenként vágott a gép, hanem először az összes lyuk utána a kontúrok.

- A nullpont felvételhez keresek olcsó vonallézert, vagy valaki nem használ pár ezer ft-ért vásárolható lézer mutatót. Arra gondolok hogy a plazma fej mellé pozicionálom mondjuk 50 mm-el, rá állok a lézer jelre utána csak 50 mm el kell mozgatni a fejet. Jobban is lehetne látni mert a plazma fej alá nehéz benézni mert takar.

- Mach3-hoz használ valaki UCR200 vezeték nélküli távirányítót? Nem zavarja meg a plazma ? Arra gondoltam még hogy veszek egy olcsó Logitech N305 wireless numerikus billentyűt 4000 ft-ért lehet venni (mondjuk ez fél megoldás). Mit használtok ?

Szerintem azt is plazmázta! mert ha nem! akkor utólag egyszerűbb lenne kifúrni egy sablonba!
Így viszont a hőmozgások miatt lehet hogy a végére pontatlan lesz a pozíció!

Előzmény: TROMF22, 2014-09-06 12:48:00 [904]

Szia! Szép munka.
Úgy látom valamilyen talplemez szerűséget vágtál ki, a furatokat pedig előre elkészítetted.
A kuntúr mérethez viszonyítva viszonylag nagyméretűek a furatok.
Anélkül, hogy ismerném a konkrét felhasználási célt, ilyen geometriai arányoknál az esetek nagy többségénél (pl. oszlop talpaknál) szilárdságilag simán megengedhető, hogy a furatok is vágással készüljenek a kontúrokkal egy menetben. Megszakítás nélkül, a kontúrtól be lehet vinni a vágást a legrövidebb úton a furathoz, majd a kör kivágás után szinte ugyan ezen az úton vissza a kontúrra, és haladni tovább a külső oldalon a következő furat tengelyéig…stb.
/Lusta vagyok rajzot csatolni de gondolom érthető./
Elmarad a forgácsolás, pozicionálás.

Előzmény: xabi, 2014-09-05 21:26:00 [901]

Bár így, hogy közel van a víz a vágáshoz, így sokkal jobb. Nálam 30-40cm van az anyag és a "kád" között amiben a víz van és ahonnan elszívja egy 3m3-es venti.

Szép lett grat! Egy tanács, én is plazmavágón dolgozok hetente pár órát, nagyon erősen javallom az elszívást és a vízágyat együtt, mert rettenetesen káros a leváló 5 mikron nagyságú por. Nézd meg pár vágás után, hogy a környezetben mekkora por keletkezik a tárgyakon 20méterre a géptől. Ez az egyik nagy hátránya a plazmának

Előzmény: xabi, 2014-09-05 21:26:00 [901]

Sikerült megoldanom az elektronikai problémát. Nem az árnyékolással volt a baj, hanem a földelés (valószínűleg föld hurkom volt, csak tudnám mi az..), ma reggel megvilágosodtam a mellék helységben és megtaláltam a helyes bekötést. Azóta minden jó.

A vágás során nagyon gyorsan kiderült hogy elszívás vagy vízágy nélkül plazmázni öngyilkosság. 20 perc vágás után mindent fekete por borított, nem lehetett megmaradni a műhelyben. Csináltam egy vízágyat, a por 90%-át elnyeli, egyenlőre jónak tűnik.

Köszönök mindent a fórumozóknak sok információt találtam itt. Tesztelem a masinát, ha minden összeállt (és van rá igény) csinálok egy összefoglalást a tapasztalataimról.

G1 CNC Plasma cutter 8 // 6 mm lemez vágás vízágyban

Képek a gép építésről

Szia! Köszi a képet, és a videót!így már érthetőbb!
Akkor itt a menethossz századpontos aránylag,majdnem mint egy cnc-nél!
Akkor egy hollander-be már könnyen vágsz jobbos menetet! a baloshoz már tükrözni kell m4-re a vágást, mert különben irányváltáskor kéne fogást venni, lehet hogy kevés lenne az idő... vagy ha a kapcsolót ha átváltod, akkor csak megáll az ütközőn?

Előzmény: sasi, 2014-09-04 08:54:00 [898]

Bocsánat!
Ezt az eszterga topikba szántam, de figyelmetlen voltam!

Előzmény: sasi, 2014-09-04 08:54:00 [898]

Válasz a Plazmavágó gépek építése #897-re, © KoLa-nak

A gépemet frekvenciaváltóval hajtom, a zöld dobozban fordul szám szabályozó poti, kapcsolók és astabil multivibrátor van. A rózsaszínű kar valóban az indítókar. A kacsoló kétállású, normál használatot és végállás érzékelést kapcsolja. Ez utóbbit menetvágásnál használom, nagymértékben pótolja a kézügyetlenségemet... azaz nagy sebességgel tudok menetet vágni, mert az irányválás automatikus, csupán a késsel kel foglalkoznom.

Az alábbi képen jobban látszanak a részletek:



Videon

Ez jó ötlet Sasi! és mi az a kütyü a gépeden? főorsó fordulat szabályzás?
Az a kapcsoló 3 állású?...
Az a rózsaszínű csatlakozás(nak látszó!)az egy indítókar? vagy mi? előtoláshoz?
Pár részletet elárulhatnál, ha már bemutattad!

Előzmény: sasi, 2014-09-03 11:28:00 [894]

És belefér egy komplett plazmakábel ?...Háááát nem tudom .Én mindenesetre a tervezett gépemhez már begyűjtöttem jó pár méter villanyszereléshez használatos 24-28 mm-es flexibilis fém spirál védőcsövet - ahol pedig mozgás van oda a súly miatt és egyéb mechanikai okok miatt rézharisnya van tervezve .

Előzmény: sasi, 2014-09-03 11:28:00 [894]

A mai napon tesztelés céljából közvetlen a gép elé kötöttem a plazma bekapcsoló reléjét és mindent leföldeltem. Ezután megtapasztaltam a plazmavágó láthatatlan erejét, úgy tűnik nem a kábelezéssel van baj, egyszerűen ha beindul a plazma a 3m arrébb levő laptop USB portját lefagyasztja. Ha be van dugva egy optikai egér az magával rántja az UC100-at is és lefagyasztja az USB kommunikációt. Ha kihúzom az egeret nem fagy le az UC100 szépen fut a program, de közben irtó látványos hogy amíg vág a plazma nem működik a touch pad, amikor átáll a gép másik pozícióba működik... Próbálom árnyékolni a plazma kábelt + a laptop köré építek valami fém kalickát + valahogy földelem az USB portot.

Fémharisnya helyett ajánlom a kidobott kézi zuhany flexibilis fém csövét, de még talán újonnan megvásárolva is megéri, mert nem csak elektromosan árnyékol, mechanikai behatások ellen is jól véd.
Az esztergámon évek óta használom.

Előzmény: xabi, 2014-09-02 21:31:00 [893]

Most csak provizor volt ott a plazma fej, a z nullázást teszteltem.Amúgy hol lehetne ilyen vastag fémharisnyát szerezni?

Előzmény: Törölt felhasználó, 2014-09-02 21:26:00 [892]

De hát most sincs árnyékolás a munkakábelen .

Előzmény: xabi, 2014-09-02 20:48:00 [891]

Automatikus Z tengely 0 pont felvételt is sikerült megoldanom egy közelítés kapcsolóval + írtam egy egyszerű macro-t M101-re így nem kell kínlódjak a nullpont felvétellel. Egyenlőre nem tervezek THC-t minden alkatrész vágásnál felveszem a nullpontot.
G1 CNC Plasma cutter 6 // Touch_automatic_Z 0.00

Sajnos a plazmavágás továbbra sem megy mert mikor gyújt a plazma néha elsőre néha 10-jére de kiüti az UC100-at illetve lefagyasztja a Laptop USB portját. Nincs valakinek valami jó leírása hogyan kössem be az árnyékolást ? Hogyan lehet kiküszöbölni az interferenciát ?

A mai napon sikerült kipróbálni a plazmavágó asztalt élőben :
G1 CNC Plasma cutter 4
G1 CNC Plasma cutter 5
G1 CNC Plasma cutter 6

A vágással és a CNC asztal mechanikával nem volt gond. A 1/2 napos beállítás és tesztelés alatt a legnagyobb gondot az UC100 USb-LTP átalakító okozta állandóan lefagyott (Illetve nem tudom mi történt mert világít a kék és a zöld lámpa is de a program megakadt, az USB egér a laptopon megállt csak kibe dugásra indult újra) próbáltam minden árnyékolt kábelt földelni a házon de nem tudom miért csinálja mert néha a plazma bekapcsolása nélkül teszteltem a technikát és akkor is megszakadt a kapcsolat...)

Igen használom a Mach3 at magyar de az AJANCAM V5.0 nak van egy CAD része amin meglehet tervezni az alkatrészt és van egy CAM része ami össze forgatja az alkatrészeket hogy a legkevesebb hulladék legyen kijelöli a szerszámpályát megcsinálja a G kódot amit átvinnék a MACH3 ba ezért keresnék ilyen programot

Az egyik debreceni talin volt egy egyszerű, de jónak tűnő megoldás.

Volt kb. 3 éve...

Előzmény: robroy007, 2014-08-19 09:23:00 [886]

Klavio ,CNC Automata plazmafej állító ,cirka 62 rugó,szinte ajándék.....

Előzmény: robroy007, 2014-08-19 09:23:00 [886]

THC-ra keresek megoldást!!!
mechanika adott
csak elektronika

Mach3 is magyar Plazmavágóhoz pedig nem kell bonyolult G-kód. Az áráról nem tudok nyilatkozni.

Előzmény: cslaszlo, 2014-08-18 20:42:00 [884]

Érdeklődni szeretnék hogy valaki használja e a AJANCAM V5.0 plazmavágó programot és ez menyibe kerül? ez azért tetszene mert magyar és elég egyszerűnek tűik, vagy tudna e valaki valami hasonlót elérhető áron?

Nagyjából összeállt a plazma vágó asztalom. Nem tudom mi a szabály-szokás ide posztoljak vagy nyissak egy Épül a gépem :: xabi-t ?

Köszönöm, de már a 806-ban, és a 808-bam már kitárgyaltuk:)

Előzmény: n/a (inaktív), 2014-08-10 15:18:00 [881]

Üdv az elektodába cirkonium van nem wolfram

Előzmény: Berényi József, 2014-06-19 23:03:00 [802]

kb. 1/2 év óta nézegetem a fórumot (ekkor találtam ki hogy az idén hobbiból CNC gépet építek). A munkahelyemre kellene mert sokat vágatunk lézerrel, de megörülök mikor valami lemarad és könyörögni kell hogy gyorsan elkészüljön...

Láttam a Ti gépeiteket le a kalappal. Első próbálkozásnak nem mertem bevállalni 3x1,5 m asztalt mert az elektronikához egyáltalán nem értek (csoda hogy össze bírtam kötni a gépemet), mechanikába pedig a 250.000 ft-os nettó keretbe amiből kb.: 120.000 Ft volt az elektronika egyszerűen nem fért bele a kétoldali hajtás, spéci alu. gépelemek, motortartó bakok stb.
Emiatt lett trapéz orsó a két végén magméret alá vettem a tengelyt így tökéletes végállásom van , minden csapágyat perselyt lineáris tengely rúdtartójából csináltam , lézerrel kivágattam mindent előre így gyakorlatilag 2 nap alatt össze lett rakva a mechanika. Kis pénz, kis foci.
Amúgy ha ez beválik nagyobb pénzből nagyobb tapasztalattal építek majd egy 3x1,5 m asztalt ami valószínűleg már fogasléces lesz.

Mint írtam régebb óta nézegetem a fórumot, de egy két alapvető információt nem találtam.

1.) Plazma vágáshoz Mach3-ban mi az ideális gyorsulás ? (gondolom lemezvastagságtól is függ, és minél nagyobb a gyorsulás annál jobb) valahol olvastam hogy 4.000 mm/min=66 mm/s sebességet 1 s alatt illene felgyorsulnia ezért állítottam be 65mm/s^2-re a gyorsulást. A Ti gépeitek milyen gyorsulást tudnak ?

2.) Mach3-ban plazmavágáshoz a Generál configba kell valamilyen egyedi beállítás ?

3.) Amit Svejk úr írt G61 illetve constans velocity-t exact stop-ot használja valaki plazmavágáshoz ? Vagy érdemes túl futtatni a vágást valamilyen Cam programmal ? Vagy inkább hagyjam hogy kicsit rádiuszos legyen mert így egyenletes a vágási sebesség ?

4.) Komolyabb gép pl. Németh Szabolcsé az mennyiből lehet kihozni nagyságrendileg ?

5.) Életembe nem vágtam plazmával. (Most egy kínai 100amperes plazmánk van (van hozzá gépi fej). Szekátorral szoktunk vele egyenes vonalakat vágni, igazából nagyon sokat használjuk és semmi gondunk nem volt még vele.))
Az a kérdésem hogy mikor a lemez közepén anyagot kell átlyukasztani, CAM programba mit állítsak be ? Mennyi időt várjon ív gyújtás után ? Illetve a fejet is ha jól látom képes közelíteni (messzebbről gyújt ívet és utána közelít). Van valamilyen trükk, vagy szabály ?

6.) Plazmavágáshoz milyen Cam programot ajánlotok ? Nekem SheetCam van, ami szerintem tök egyszerű és érthető, ámbár sohasem próbáltam mást Virtuálisan már tök jól megy a plazmavágás

És még egy kép az Y-ról

A képet a Képfeltöltés.hu tárolja. http://www.kepfeltoltes.hu" border="0" style="max-width:970px">

Előzmény: Németh Szabolcs, 2014-08-10 09:33:00 [878]

Plazmára én is inkább fogasléc,illetve szíj kombót ajánlanék.Sokkal jobb gyorsulást lehet velük elérni.Egy kép az enyémről,amin látszik az X fogasléce,és az Y bordásszíjja is.
A képet a Képfeltöltés.hu tárolja. http://www.kepfeltoltes.hu" border="0" style="max-width:970px">

Előzmény: xabi, 2014-08-09 21:05:00 [875]

Ha gondolod, keress meg mail-ben, és mutatok fotókat, hogyan oldottam meg ezt a rezgés gondot.
Meg én a helyedben plazmára fogasléc hajtást raknák, és villámgyors gép lenne.
Nagy erőhatásnak nincs ott kitéve, de nekem esztergánál is működik tökéletesen a fogasléc.
És bőven század pontosságú.

Előzmény: xabi, 2014-08-09 21:05:00 [875]

írj a G-kód elejére egy G61-et, vagy állítsd át a mach3 general configjában a constans velocity-t exact stop módra.

Előzmény: xabi, 2014-08-09 21:05:00 [875]

A mai napon sikerült összedobni a CNC asztal elektronikáját is, így ki tudtam próbálni filctollal való rajzolást.
G1 CNC plasama 2.

Tulajdonképpen szépen működik, az a kérdésem lenne (soha életembe nem vágtam plazma cnc-vel sorry a buta kérdésért), hogy amikor 2000 mm/min sebességgel négyzetet rajzol akkor a sarkok nem élesek hanem rádiuszosnak tűnik. Ha csak 1000 mm/min sebességgel rajzol akkor valamivel élesebb a sarok. Olyan mintha nem várná meg az x tengely leállását az y. Láttam CAM programokba hogy az élesebb sarkok miatt tovább futtatják a vágást és úgy fordulnak vissza, de lehet hogy a gépemnek lassú a gyorsulási értéke a MACH3-ba (65 mm/s^2)?

Vissza az időben :
A nettó 250.000 Ft-os keretemből végül is sikerült megépítenem a gépet (acél anyaggal + lézervágással nettó 300.000-ból).
Több aggályom volt :
- A Y tengely 3Nm, X tengely 2.1 Nm, Z tengely 1.2Nm létető motorok nem lesznek elég erősek. Úgy néz ki ezzel nem lesz gond.
- A léptető motor nem lesz elég pontos. 20x végig rajzoltam az 1x2 m-es asztalon elemeket és nem volt eltérés.
- Az egyoldali hajtás miatt holtjátékok, rezgések lesznek. Holtjáték nincsen, rezgés kicsi van, de a hosszú trapézorsó cseréje után remélem megszűnik.
- A hosszú tengelyen a 20x8 trapéz orsó be fog remegni. Hát igen ezt sajnos beszívtam. Először csak simán felcsapágyaztam a két végét, a tengely belógott, kisebb nagyobb rezgésekkel bírta a 4000 mm/min 20x oda vissza járattam. Na gondoltam nem lesz itt baj megcsinálom a befogott csapágyazást így a katalógus szerint sokkal nagyobb fordulatszám érhető el. Csakhogy elrontottam a csapágy tengelyének újbóli esztergálását és kicsit üt a tengely (kb.: 1-2 tized mm), de lehetetlen volt beállítani a tengelyt feszülés vagy rezgés nélkülire... Sokkal rosszabb lett mint volt, nem tudtam már az eredeti állapotot sem vissza állítani, így csak 2500 mm/min lett a max. sebesség. Na nem baj rendeltem egy 25x10-es golyós orsót, remélem az jó lesz.

Nekem Iweld TIG-500 Super digital AC/DC inverteres AWI gépem van, és meg vagyok elégedve vele. Lényegesen olcsóbb mint a márkás német gépek, de tudásban, használhatóságban, nem marad el tőlük. Én annak idején felvettem a kapcsolatot az iveld.hu-val, de a gépet a hegesztés és kreativitás Bt-től vettem, mert lényegesen olcsóbban adta. Itt van ár

Előzmény: Törölt felhasználó, 2014-07-20 14:33:00 [872]

A fej "koccolás" egy elektromos kontaktust ad a vezérlő felé, így kitudja nullázni a magassági értéket. Ez a munkadarab nulla pontja. Anyagvastagságtól és minőségtől függ, hogy mennyire vetemedik. Dolgoztam olyan anyaggal, hogy az 1500x3000 tábla 50-60mm deformálódott, vágás közben.
Ezért célszerű minden vágás előtt "megmérni" a lemez magasságát.
Ha menet közben megszakad az ív azt, be tudod állítni, hogy mit csináljon, megáljon vagy menjen tovább. Én mindig megállítom, mert akkor nem lehet baj.
Normális plazmavágó áramforrásnál szokott egy kimenet lenni, ami az ív kialakulásakor ad egy kontaktot, és ez indítja a mozgást is.
Vágási magasság, gép és fej és anyag függő, de 1.5-3mm körül.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2014-07-18 23:26:00 [871]

iweld.hu gépeket ismeri valaki?? Érdekes most bukkantam rá, Magyar cég... de semmi referencia hogy milyenek lehetnek a gépek árban és minőségben.

Éppen ez a kérdés hogy hogyan működik?? A videokon mindenhol azt látni hogy plazma bekapcsolás elött megérinti a fej az anyagot. Nem gondolom azt hogy minden munka vagy apró cseprő vágás elött bájlogolni kellene és nullpontozni az anyaghoz. Ugyanakkor az asztal gyors elhasználódása miatt a lemez sikjában lehet sok tized vagy mm-es difi is amit lehetetlen normálisan lekezelni. a youtubon lévő gépeken nincs thc.
A kérdésem éppen ezért, hogy vágás elött mindig meg kell érinteni az anyagot?? És mekkora távolságból kell vágni? Illetve a rendszer tudja-e kezelni hogy a plazma bekapcsolt-e vagy megy tovább mint amikor a maró szerszám eltörik és csak a levegőben csinálja a semmit.

Előzmény: Papp Ferenc, 2014-07-18 22:14:00 [870]

Üdv! Nekem az gyanús, hogy lekoccolja a lemezt. Nem gondolnám, hogy így működik. Ugyan a régi időkben , vagy inkább az olcsóság miatt , az AVI hegesztés is indulhatott koppintással. A mai időkben azért illik nagyfeszültségű gyújtót használni.Aztán jöhet az áram érzékelés, a többit oda bíznám.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2014-07-18 19:37:00 [867]

együt=együtt. (bocs)

Nézd meg a Dick Roberts Studio videóit, részletesen elmagyarázza a dolgokat, THC beállítással, Mach kezeléssel együt.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2014-07-18 19:37:00 [867]

Még egy kérdésem lenne: A plazmavágó plazma vágás eseén honnan tudja hogy a vágás beindult-e? Vagyis a Mach3 hogyan kell beállitani? A videokon az látszik hogy a fej megérinti az anyagot és eláll tőle. Honnan tudja a MACH3 hogy Ok megérintettem az anyagot és mennyivel kell visszaállni és beindult a fej azaz indulhat a vágás vagy mégegyszer el kell végezni ezt a műveletet. Nagyon kis béna kérdés igy végig olvasva, de most ez a legnagyobb problémám. Nem szeretném azt hogy a gépre csinálok egy programot amivel dolgona egy órát, elmegyek kávézni és a sima lemez látványára érek vissza, mert nem gyulladt be a fej, vagy esetleg összetörtem mert görbe volt az anyag és lekoccolta érintéskor.

ez egy egyszerű szíjas megoldású gép semmi nincs bonyolítva rajta



szíj hajtás
lineáris elemek csak pusztán vascsövön gördülő csapágy

egyetlen konstrukciós hiba lehetőséget hordoz a szerkezet magában
a két oldali szíjak feszességének egyforma beállítása, ez sem lehetetlen persze csak kell egy kis molyolás hozzá

Előzmény: xabi, 2014-07-17 21:37:00 [863]

konstrukciós szempontból szép és még jó is lehet

viszont lassúnak találom az elvárt sebességeket, igaz ez a tengelyes mozgatás miatt van gondolom

szíjjal sokkal jobb eredményeket tudsz elérni főleg, ha vékony lemez is kerül majd az asztalra

ráadásul költségtakarékosabb is (nagy 6x2m-es gépen is használják!!!) vagy esetleg fogas léces megoldás ami stabil és hihetetlen sebességeket lehet elérni szintén vele


2m-es hosszon már combos mozgató órsó kell és nagy emelkedéssel, hogy ne kelljen agyon pörgetni és ugye minél jobban pörög annál jobban fog kilengeni is az orsó, ami tudjuk nem jó főleg, ha még a motort is blokkolni képes lehet azon túl, h rázza a szerkezetet

Előzmény: xabi, 2014-07-17 21:37:00 [863]

Hű a képek brutális nagyok lettek sorry.