Szép a Gépészgyűrűd! Állandóan hordod és még sincs erősen megkopva? Mi a titkod?

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-27 11:14:00 [2759]

Bocs ne haragudjatok...
előjött belőlem a múlt... dehát ez kit érdekel... majd... merthogy a jelen:
60 millió
600 millióan jönnek, azóta már többen vannak mert útközben is veszettül szaporodnak... nem mennek finnországba, mert ott unatkoznak...
érdekel majd valakit európa multja... gondolj a "majmok bojgója" filmre

Sose felejtem el, amikor öreg főnököm németektől ajándékba kapott, csillogó-villogó élű kaszáját utolsó húzással, jól belehúztam a mezsgyekőbe.
Rohantam vele a műhelybe, vizes kövön lehúztam az élét, majd csiszolóporos filcen kipolíroztam újra. Rohanás vissza, fél perc múlva megjött az öreg is. -Na mutassa Zoltán, vigyázott a kaszámra? Hosszasan vizsgálta, aztán csak annyit mondott, -érdekes, ha én kaszálok vele, zöld szokott lenni a penge éle... -de nem rossz.

Szívesen neked adom a kaszakalapácsot, én úgysem használnám soha és örülnék, ha valaki megtenné!

Küldj egy postacímet, és elküldöm.

Előzmény: Motoros, 2015-09-27 09:04:00 [2749]

Ne feledjük az sem hogy a kaszát a használójához kellett igazítani akár átkovácsolással a nyakrésznél illetve a kacs hosszának változtatásával.Megboldogult gazdálkodó szomszédom mondta:kaszát neeem adok kölcsön!

http://www.imgserv.com/images/2015/09/27/dCWh.jpg
mint látható, nem fogdosom, nem verem eleget, mert a kukacok már eszik

A kaszát, sarlót S91-es anyagból készítették, ez ötvözetlen szerszámacél, 0,8% C tartalommal, így jól edzhető. Az MSZ 13064-84 szabvány írta elő a gyártási és vizsgálati feltételeket, egészen 2003-ig. Ekkor visszavonták, ma már nincs rá szabvány.

A keménysége 43 HRC, mint az alábbi, a szabványból származó táblázat is mutatja.

A kovácsolt nyilván jobb, tartósabb, de az olcsó tömegtermelés kiszorította...

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-27 10:09:00 [2752]

http://www.imgserv.com/images/2015/09/27/A8YUztv.jpg

a tuskót meg a földbe

Előzmény: Franczy, 2015-09-27 10:36:00 [2754]

Egy tuskóba beütjük a kaszaüllőt s egy kis-kalapács vékonyítórészével aprókat, finomakat ütünk. Látszódjon meg a kalapácsütés nyoma az élen...

...feltünő a szerszámok kiválasztásánál. a lemez egyenletes vadtagságú, a kovácsolt persze, ott ahol kell, merevítés, vastagabbb ezért nehezebb is... persze szempont hogy a szerszám könnyü legyen )

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-27 10:09:00 [2752]

Na, jó, előkeresem nektek megmutatni...
Először is Szentgotthárd, kaszagyár... megvannak a MAGYAR alak, méret, anyag, stb sajátosságok... Magyar ember szentgotthárdi kaszával kaszál (a szír nem tudom mivel) a kínai sarlóval arat, más sarlókalapáccsal...:)
Visszatérve: a kasza KOVÁCSOLÁSSAL készül(t), nem lemezből hajlítva, mint a kínai.... (nem bántás a kínainak, ha dolgozik vele)
mint látjátok, ásó-kapa is van lemezből, egyszerhasználatos, vegyél másikat...
Tehát: kovácsolt, életlen, amikor megveszed (csehszlovákiában még gyártanak) az anyaga lágy, szívós.
Az élezése (kalapálás) az anyag tömörödik, forgácsmentes hidegalakítás, hatására a diszlokációk száma növekedik, ettől keményedik (egészen addig, amíg berepedezne) közben nyúlik, vékonyodik az él...
utána jön a fenés...
(megyek megkeresem a még meglévő tárgyakat)
Egyébként a zunió be fogja tiltani a damilos kaszálást mert fáj a fünek... !!!

Még valami: ha valaki kedvet kapott a kasza kalapáláshoz akkor nem érdemes a praktikeres szar kínai kalapáccsal próbálkozni.
Direkt keményebb hőkezelt visszaeresztett kalapács kell. Jó a K1 kalapács is.
A régi kaszakalapácsnak jellegzetes ..más..formája volt. Sajnos már nincsen meg.
Az üllőnek is volt egy fa tuskó tartozéka, azt is kivitték a határba és azt beverték a földbe és azon kalapáltak.

A mai barbárok flexxel is nekimennek a kaszának, de csak elégetik az élét az első két suhintásig jobb mint volt, aztán annyi.

Nem csak a felület keményítése miatt szükséges a kalapálás, hanem az élszög kialakítása miatt is, ami talán még fontosabb,--szerintem.
Minnél kissebb ez a szög annál jobban visz---lásd borotva.
A gyári kaszánál is a kalapálás lenne az első, a beüzemelés során.
Mivel ez a legtöbb esetben elmarad, a felhasználó szidja a kaszát, meg a gyártót, aztán a földhöz vágja az egészet.
Aztán előveszi a motoros berregőjét.
A kővel való fenés során meg a használat miatt is ez a szög növekszik, azaz tompúl.
Ez a készülék zseniális. Apám még tudott kalapálni, nekem már jó lenne ilyen.

Előzmény: sasi, 2015-09-26 21:04:00 [2740]

A "habosra verésről" nekem nem a kasza ugrik be ...
Mellesleg, én már kaszát is "vertem".

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-26 21:34:00 [2747]

Én is ezt mondtam "Mert ha "habosra" verik akkor annak a kaszának annyi!"

Előzmény: Béni, 2015-09-26 21:26:00 [2745]

Hidd el, nem egyszerű!

Előzmény: Kristály Árpád, 2015-09-26 21:23:00 [2743]

Hidd el, én már a gyakorlatban is találkoztam a problémával!
Mivel ez hideg kovácsolás, a technika sokat számít. Az él kalapálása nyúlást okoz a kalapált tartományban, de mivel ott a legvékonyabb a szelvény, helytelen technika esetén a nyúlás miatt hullámosodik az él. Ez a kasza esetén csak a hullámosodott tartomány eltávolításával javítható. (Gyakorlatilag a második próbálkozás után kuka.)

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-26 21:16:00 [2742]

A kasza élének kalapálása felületkeményítő eljárás, ettől lesz tartósabb az él.
A mai gépgyártás is ismeri a módszert, pl. ilyen a golyózás.

Előzmény: Béni, 2015-09-26 21:05:00 [2741]

Halihó!
És úgy kell nyújtani, hogy ne legyen hullámos....

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-26 21:16:00 [2742]

A kasza élét ki szokták verni mert sokkal éltartóbb mint ha csak élezve lenne, arról nem is beszélve, hogy egy aratásnál elhasználódna egy tucat belőle ha csak fennék folyamatosan.
Arra is figyelni kell, hogy nem szétverni csak elvékonyítani kell az élét.
Mert ha "habosra" verik akkor annak a kaszának annyi!

Előzmény: Béni, 2015-09-26 21:05:00 [2741]

Én láttam hogyan csinálják, nagyjából az elméletet is értem, de a gyakorlattal gondjaim vannak.
(Nem fűnyírót használok, én kaszálni szoktam. Fenéssel nincs problémám.)

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-26 20:59:00 [2739]

Nekem ezen felismeréshez egy napra volt szükségem... Igaz viszont ezidáig csak motoros fűkasza volt a kezembe.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-26 20:59:00 [2739]

Aki kalapáccsal nem tud annak ezt találták ki kaszára

Előzmény: sasi, 2015-09-26 20:55:00 [2738]

Ugyan semmi köze az alábbi szerkezetnek a CNC-hez, de a kezembe került és fogalmam sem volt, mire való.
Másnap azonban hirtelen felgyulladt az a bizonyos 100-as égő.

Köszi!

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-09-15 22:06:00 [2735]

Csak egy lehelettel voltál gyorsabb.

Előzmény: vjanos, 2015-09-15 22:05:00 [2733]

Rádiusz eszterga

Előzmény: vomberg, 2015-09-15 22:03:00 [2732]

katt

Előzmény: vomberg, 2015-09-15 22:03:00 [2732]

Mi a linkje?

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-09-15 22:01:00 [2731]

Szia,
Tettem fel a könyvtáramba néhány tervet.
"Rádiusz eszterga"

Előzmény: Lee, 2015-09-15 21:43:00 [2728]

köszönön, na ezt nem gondoltam volna , hogy semmi csapágy nélkül ilyen könnyen forog, és nem kotyog

Előzmény: vjanos, 2015-09-15 21:49:00 [2729]

Itt nézelődj

Alul vannak linkek a készítéséről, és PDF-ben tervek.

Előzmény: Lee, 2015-09-15 21:43:00 [2728]

https://www.youtube.com/watch?v=hggimhyKJfk
a videón látható gömb esztergáló készüléket szeretném elkészíteni, de ott el akadtam hogy a forgás az hogyan van megoldva.Kottyanás mentesen.
Az én elképzelésem hogy valahogy csapágyazva van.
Sajnos élőben nem láttam ilyet . valakinek van e esetleg rajza hozzá, mert a kis esztergámra ez a típus férne el

A nálam lévő ilyen présrugó rudak poliuretánból készültek.

Előzmény: sasi, 2015-08-31 15:36:00 [2726]

Az iparban elég régen alkalmaznak gumirugót, mely szilikon gumiból készülnek. A fotón a 90-es évek elejéről származó szilikon rudat mutat, mely 32 mm átmérőjű. Présszerszámokban kidobó rugóknak szurkálták le belőle tárcsákat. Egy rugó több szerszámot is kiszolgál, szinte elnyűhetetlen. Az acélrugó a szerszám élettartamán belül többször elfárad, azaz törik.

Hasonló helyeken, mint a lézer tükör, vagy mikroszkóp lámpa stb. jól szolgál a szilikon lemezből kialakított alátét.

Előzmény: Szalai György, 2015-08-31 06:32:00 [2722]

Nem igazán jó. Nagyon lötyögős.
5x0,5-ös menet.
De láttam üvegszál becsatolón 0,1-es menetet is, és oda még az is durva volt.

Előzmény: Csuhás, 2015-08-31 13:14:00 [2724]

Szvsz amatőr tükörtartó megoldásnak a legegyszerűbb ha két normál menetes M3 csavarral húzzuk a lapot két szomszédos furatban elhelyezett keményebb spirálrugó ellenében míg a forgáspontot egy csapágygolyó adja. Egy derékszög csúcsán van a golyó és a két száron előbb a csavar majd a nyomó rugó.
( Ez elég stabil és kevés szerszámmal is legyártható )

Előzmény: Szalai György, 2015-08-31 06:32:00 [2722]

Esetleg vastagfalú gumi benzincsőből vágott karika

Előzmény: Szalai György, 2015-08-31 06:32:00 [2722]

Szerintem itt a tányérrugónak egyedül a célszerűen lapos geometriája van kihasználva.
A többi fontos előnye, mint a nem lineáris karakterisztika, vagy a hiszterézises működésből adódó energia elnyelő képesség, ebben az alkalmazásban kihasználatlan.
Talán megtenné helyette egy gumirugó párna, vagy egy acélgolyó is, amin a tükörtartó lap elmozdulhat.

Előzmény: PSoft, 2015-08-30 11:21:00 [2716]

Köszönöm!

Ilyen információkra lettem volna kíváncsi.
Mint ahogy az eredeti felvetésben is írtam.

Előzmény: sasi, 2015-08-30 13:10:00 [2720]

„acél tányéros alátétekből kialakított rugóköteg”

Tányérrugó a neve, sok helyen használják, pl. vasúti váltókban, csak kissé nagyobb méretben és darabszámban.

Precízebb beállítás érhető el vele, mint spirálrugóval.

Előzmény: PSoft, 2015-08-30 11:21:00 [2716]

Azt, én sem hiszem.

Pusztán, csak véleményt kértem erről a megoldásról.
© lazi-nak köszönöm, Ő írt értékelhető, gyakorlati információkat róla.

Előzmény: órafaragó, 2015-08-30 12:18:00 [2718]

Nem hiszem, hogy újból fel kell találni a meleg vizet.

Előzmény: PSoft, 2015-08-30 11:21:00 [2716]

RGB keveréshez használtam ilyen megoldást vagy 20 éve. Tökéletesen működik, macerás beállítani, és óvatosan kell vele bánni, de ha be van lőve akkor nem kell vele többet molyolni, tökéletesen tartja magát a beállított pozícióban. Pontos alaplap és pontosan legyártott darabok kellenek hozzá, az állítási szög nagyon kicsi.

Előzmény: PSoft, 2015-08-30 11:21:00 [2716]

Azért ide, mert "boncolás", de elsősorban a lézereseket érdekelheti a téma.

Diódatartó/tükörtartó, a kínainál megszokottól kicsit eltérő kialakításban.
Egy német gyártmányú, "orvosi lézer" bontásából származnak a következő darabok.
Érdekességük, az állítócsavarok alatti, acél tányéros alátétekből kialakított rugóköteg.

Egyszerű, talán még a kínainál is egyszerűbb mechanikai kialakítás.
Én úgy gondolom,hogy azt a pár fokos/pár tized fokos korrekciót, ami a sugár beállításnál szükséges lehet,ezzel az egyszerű mechanikai kialakítással is meg lehet oldani.

Talán csak, az M3-as,és m4-es sf. állítócsavarokat cserélném valamilyen sűrűbb menetű/kisebb emelkedésű csavarokra.
Vagy...még azt sem?
Mi a véleményetek erről a "gyári" megoldásról?



















A tükörtartónál, még egyszerűbb a kialakítás.
Talán, csak a kisebb méretek miatt, de itt csak egy rugóköteg van a tükörtartó "lemez" alatt.
De, itt is a három, egymástól 120 fokra elhelyezett állítócsavar biztosítja a tükör pontos beállítását.