Sziasztok! Végül is elkészült a "kezdő projektem", amivel kapcsolatban kérdeztem is korábban többször.
A prizma maró valóban elég szépen dolgozott, pedig a kisebbik részt kétszer kellett csinálnom, mert valamit elnézhettem mérésnél. Némelyik résznél kellett sajnos egy kicsit kézileg is utómunkálni, de ez csak az amatőrségem miatt lett így.
Légpuskatus állítható válltámasza lesz, persze még méretre kell csiszolni, ez csak előgyártmány.
svejk | 33011
2023-03-16 17:17:33
[12635]
Csak azért írtam le mert én megszívtam az AC-t.
Két gépet bekábelezetem a gép saját DC 24 V-jával de nem indult a szkimmer. Akkor nézem hogy AC-s az adapter.
Így maradt az eredeti adapterje amit egy multifunkciós időrelé kapcsolgat.
Köszönöm, és a segítséget is nagyon köszönöm! 2 napig mazsoláztam a vezeték kiosztásokat a nc modul és a servo között, be is kötöttem a csatlakozót mire le esett hogy ebből igy nem lesz cnc.. Ha nem lenne ez a csaport még mindig forrasztgatnám veszettül a pineket! Rendben arra gondoltam amugy is hisz igy nincs valós terhelés a motoron.
OK. Megvagyok Most már csak azt a "hertz" sipolást lehet hallani de az gondolom normális mivel a motor nem remeg meg jol is megy ! Nagyon köszönöm a segítséget!
Ennek alapján megyek végig, már egy másik drive- ot is befogtam, de egyik sem csinál semmit. Megvárom a charge lámpa kialvását is, gondolom nem lehet RUN- ba sem, bár kipróbáltam azzal is de semmi Makacskodik
Mostmár teljesen értem a paraméterezést, köszönöm. Viszont hiába kapcsolom be akármire állítom nem csinál semmit. Legjobb lesz ha átnézem az összes paramétert táblázat szernit, lehet valami be van állítva aminek nem kéne. Köszönöm a sok segítséget!
Online automatikus hangolás beállítása: (Pn110: Alapértelmezett beállítás 0012) • Az online automatikus hangolás egy olyan vezérlő funkció, amely folyamatosan fenntartja a célsebesség hurokerősítését és a pozícióhurok erősítését a szervo meghajtó által mért üzemi terhelési tehetetlenséggel.
A következő négy felhasználói paraméter beállítása automatikusan történik online automatikus hangolással. Pn100: Sebességhurok erősítés. Pn101: Sebességhurok integrációs időállandó. Pn102: Pozícióhurok erősítés. Pn401: Nyomatékparancs szűrő időállandója.
Na ez most nekem magas.. bementem a Pn110 be és 0012 ről átirtam ezekre a paraméterekre majd áramtalanitottam és vissza de semmi nem történik. Próbálkozom, tuti én rontom el megint. Köszönöm a sok segítséget!
Sikerült, a run volt rosszul közve.Viszont zajos a motor álló helyzetben, mintha tul sok vagy tul kevés lenne a frekvencia. Az lehetséges vagy ezeknek ez a normál zaja van?
Hú!szánkenőolajnak én már mindent bele öntöttem, csak legyen. Volt hogy vastag habos turhát szedett le egy két hétig a szalag, kellett készítenem egy szalagcsúszka tisztítót is.
Gondoltam én is hogy kicsit lassítani kéne, de nem jutottam még odáig. A forgató tengely végén lévő szalagvezető tárcsát kéne kisebbre esztergálni, de mikor? Volna még egy Mitsubishi s500 frekiváltó is de, nincs hozzá zavarszűrő, itt pedig közel van a LinuxCnc, és meggondolandó egy ilyen eset! Marad az esztergálás...
"Először így próbáltam, semmi eredmény! a szalag közelében lévőket lehozta, de aztán semmi. Nem akart odaúszni az olajfilm a szalaghoz, miért is tenné nyugalomban 5 fokban?!"
Valószínű nem ideális a szalagsebességed, gondolom túl gyors és megszakad az olajfilm.
Ha minden jó akkor szépen magához húzza az olajfilmet a víz tetején.
Persze sok minden mástól is függhet, a tartály kialakítása, a szánkenőolaj fajtája, stb...
A gyűjtőtartálynak egy 10 literes szögletes műanyag kukát használok. Kb. 4/5 magasságnál az oldalán egy 8-as tömített pneumatika kifolyócső mely belül leér majdnem az aljáig mint egy búvárcső.
Igy 1-2 hétig nem kell üríteni, az alján üsszegyűlő hűtővíz szépen visszafolyik a gépbe.
Mert ezért mint KoLa képén is láthatod valamelyest az emulziót is kihordja.
Ezért kell az 1:2-1:3-as működési intervallaum is. Reggel induláskor szedi a legtöbb olajat ami éjszaka felúszik.
Nagyon vékony pu szíj 40mm széles, ha most venném hosszabbat rendelnék, ha tele van a tartály akkor nem annyira hatékony mert, nincs ideje a víznek visszafolynia, ahogy csökken a vízszint egyre hatékonyabb! A szakirodalom azt írja hogy nyugalmi időszakban kell járatni! Na! ez egy hülyeség!!! Először így próbáltam, semmi eredmény! a szalag közelében lévőket lehozta, de aztán semmi. Nem akart odaúszni az olajfilm a szalaghoz, miért is tenné nyugalomban 5 fokban?! Aztán kipróbáltam menet közben,amikor áramlik, zuborog, bugyborékol a felszíne, rögtön megindult az olajfilm vastagon. Ez az állapot itt a képeken csak a fotó kedvéért van, nincs is olaj a felszínen, mert ma ment két órát, és ez elég. Az olalszint az gyarapszik, már többször is leengedtem alóla az emulziót, ez a mennyiség kb 3 hónap alatt jött le. Megkereshetem a beszerzési linket de a gugli egyből kidobja, 15eft kb.
Egy régi gyári szkimmeren 0,1 mm vastag acéllemez volt, bírta vagy 8 évig, de nem bírtam beszerezni az acélszalagot.
Most ezeket a szkimmereket használjuk. Heti 5x16 órában mennek 1:3 időkitöltéssel, 2-3 évet kibír a szalag. Érdekessége hogy valami szinkrommotor van benne mert csak 24V váltóról megy. (Ilyen adaptert is adnak hozzá)
Az olajat szépen lefölözi, de az öntvénymegmunkálásos gépeken az iszaptól állandóan eldugul a kifolyócső. Naponta meg kell "újjazni".
Ja és mint látod kapható hozzá szalag többféle hosszban.
Az olajleválaszó "szíja" valami különleges anyagból van? Csak mert én is gondolkozom valami hasonló megoldáson, minden megvan hozzá, de a felhordó szíjra nem találok semmi javaslatot. O.
Üdv! Köszi a választ, igen ezt olvastam, és az adatlapot is böngészem de a mienetek alapján nem találom hová kellene bekötni a jelet. Jelenleg arduinoval tudnám kipróbálni, emiatt is kérdeztem, hogy milyen cnc panel lenne hozzá jó amihez van jó vezérlő program is. Konkrét bekötési rajzot vagy leirást nem találok step/dir -re bár azt se tudom már hogyan keresheték még rá.
Szeretnék építeni egy cnc marógépet. Van pár omron R88D-WT02H servo driver-em hozzá omron W20030H motorok. Továbbá egy sysmac cs1g-cpu45h plc hozzá nc213/413 modulok és id-od modulok. Épitettem már egy 3D nyomtatót az alapokat nagyából ismerem. Valaki tud segíteni merre lehet ezekkel indúlni? Milyen cnc panel kell hozzá? Bármi segítség jól jön. Előre is köszönöm!
donbrowsky | 2
2023-03-15 12:34:51
[12595]
Boldog lennék, ha bármi egyebet tudnék róla, de kb. ennyit tudtam kideriteni én is, ezért is fordultam ide segítségért.
Mindenkit üdvözlök, ha tud valaki segíteni kérem segítsen. Eladó egy Emcomat 8.6 a képen látható állapotban, kérdésem mi lehet a reális értéke? A hozzáértést előre is köszönöm.
sarktibsi | 658
2023-03-13 20:51:02
[12592]
Én régen csak meló után esztergáltam , télen volt olyan , hogy befagyott nem tudtam dolgozni. 1995-96 Meg kellet várni mig kiolvadt. Következö évben csináltam egy aknát a gép mögé , kb 80-90 cm mély a fedlap höszigetelt azóta nincs ilyen problémám , ráadásul még hangja sincs. Már egy idelye két eszterga is rá van kötve , úgy van kialakitva a tartály , hogy mindet ki lehet szivattyuzni.
rczmetalworks | 671
2023-03-13 18:47:21
[12591]
Egy ilyesmi megoldás lehetne számodra, talán. Mondjuk ez kvázi egyszerhasználatos történet.
GTWR azt hiszem izopropil alkoholt használ alu megmunkálásához.
Én lassan mindenhol áttértem a kínai műanyagházas víz alá meríthető 24 V kis szivattyúra . Az esztergán fémtartály , a marón fűrészgépen 20 literes műanyagvödör ( Épp ma kevertem be a fűrésznek egy adagot ) A fűrészen eredetileg egy olasz 230 V os ( kék ) búvár szivattyú volt . A 24 V nekem nagyobb biztonság...
Igen, pontosan, ahogy svejk mondja. Annyival kiegészítve, hogy bekevertem egy hónapja 2L emulziót, eddig 3dl "fogyott el" belőle. Sajnos nincs rendszeres munkám a gépre, csak magamnak csinálok kis modellező, airsoftos, vagy egyéb apróságokat. Acél eddig simán ment szárazon, inkább az alu miatt szeretném kiépíteni a hűtést, a fecskefark, T-horony, gömbvégű, és egyéb nehezen pótolható marók védelmére. Meg van egy láda hss ujjmaróm, amik jobban igényelnék.
A gép aljában ennek is van hely, szép lapos is, de kell bele minimum 10-15Liter, hogy elérje a szivattyú szintjét, és igazán szopó kitakarítani, arról nem is beszélve, hogy belefolyik a szánkenő olaj is. Ha tudnék termelni vele, biztos beönteném, de így egyelőre valami kis majdnem-minimálkenés módszert szeretnék, hogy ne kelljen kézzel tartani a flakont, és ne büdösödjön be egyszerre túl sok. Szerencsére nem nagyon csorog át olajos részeken az emulzió, így ha külön edénybe gyűjtöm, még foltos sem nagyon lesz.
Ez a szivattyú sajna nem fér bele egy 5L-es vödörbe, illetve azt tapasztaltam ki, hogy ha vékony csövet tesz rá az ember, eltűnik a veszteségek miatt a nyomás belőle. A gyári 20mm-es slagjába kell 1L emulzió, mire megtellik teljesen a végéig.
Lehet bepróbálkozok az ablakmosó-szivattyús megoldással, meg valami indikátor-állvány mágnestalppal, és akkor még vinni is tudom az eszterga, maró és fűrész között.
Valóban jobb lenne, de csak akkor ha relatív magasak lennének a tartályok. De jellemzően alacsonyak, laposak.
Van itt nálunk közel 20 CNC gép amit félévente-évente ki kell takarítani. Rendesen szoktam a felmenőit szidna a tervezőnek aki kitalálta hogy a zegzugos öntvénytestbe tárolja a hűtőfolyadékot.
Szerencsére az újabb gépeknél már külön, a gép alól kigurítható lemeztartályok vannak. (persze ezek meg cserébe mindig tömítetlenségi problémákkal küzdenek)
Szóval ha mematyi is ezért szeretne kisebb tartályt akkor megértem.
Anno én sem engedtem bele a gépem aljába mert elég volt egyszer kitakarítani a sok éves iszaptól.