Sziasztok,

A Fusion 360-ba beépített szeletelőt valaki használja? Ha igen mik a tapasztalatok?
Több gépet ismer alapból, de tetszőleges gépet be lehet konfigurálni.
Annyi előnye mindenképp van, hogy a szerszámpályát megmutatja...

Azt még nem próbáltam, hogy meg tud-e nyitni mondjuk Curában legenerált projektet és ott is megmutatja-e a szerszámpályát.

lépésvesztés?

Előzmény: corom, 2020-04-17 19:27:00 [26555]

Sziasztok.

Szerintetek az a jelenség mi lehet, amit a mellékelt képen lehet látni?

Referencia kocka Y oldalán az Y aljától a tetejéig a rétegek közt különbség van. Az utána következő oldalon ez ugyan úgy végigmegy. Az Y oldallal átellenben lévő oldalon már ez nem látható. Nem csúsznak el a rétegek, csak az említett oldalakon van ez a jelenség. Nem csak a kockákon van ez, hanem pl olyan más helyen is, ahol egy furat van. Erről is csatoltam egy képet.

        

Hát nem mértem, de nem 1-2 percről van szó, inkább óra.

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-17 14:04:52 [26553]

Lehet, hogy csak RAM-ba tárolja.
Mennyi az az idő, miután elfelejti? Kikapcsolás után pár perc?

Előzmény: Kentral, 2020-04-17 13:01:35 [26552]

Sziasztok.

Lenne egy olyan kérdésem hogy, van egy ender 3 gép touch senzorral felszerelve, asztal szintezésnél a probe z offsettel beállítom a szintezést ,eltárolom az adatokat, és a következő újra indításnál elveszíti az értékeket, de csak akkor vesziti el a beállításokat ha hoszabb ideig áll a gép, egy újbóli újra indításnál még megmarad minden, mi lehet a probléma?

Okulásként, hátha mással is előfordul. Ma reggel "megtréfált" a Cura 4.5.0. Annyi változtatást eszközöltem az eddigi beállításokon, hogy a PLA-ról PETG-re állítottam a filamentet, mert "erősebb" tárgyat akartam nyomtatni.
A szokásos módon generáltam a g kódot. Amint elindítottam a nyomtatást, már a kezdő rétegnél elkezdett kattogni az extruder motor. Persze azonnal leállítottam a nyomtatást és szomorúan állapítottam meg, hogy az eredeti Ender 3 asztalt csúnyán felszántotta a fúvóka.
Azért kattogott az extruder motor, mert olyan erősen nyomta a "Z" tengely a fejet az asztalhoz, hogy egyszerűen nem tudta kinyomni az olvadékot ezért a recés görgő megcsúszott a filamenten.
Szövegszerkesztővel megnéztem a g-kódot és meglepetésemre a kezdő réteg z-0.3 értéket mutatott. Csak tudnám mitől került negatív előjel a z után. Így nem csoda, hogy home-olás után az asztal síkja alá próbálta küldeni a fejet. Ami jó, hogy nem a nyomtató hülyült meg hanem a Cura, de attól sem vártam volna el.

Még nem, de azt kell majd használni. Egy anyagnál teljesen összeragadnának a rétegek, de oldható támaszanyagnál ez nem történik meg véglegesen.

Ehhez dual extruder kell és oldható támaszanyag.
A PVA jó drága célszerű csak a minimális mennyiséget használni. Az interfész pont erre lenne jó.

Még össze kellene rakni a második száltovábbítót, be kellene állítani a második fejet és kell új fúvóka is az még úton van kínából, meg filament is kellene...

ja és még lesz egy csomó kísérletezés is mire összeáll...

Előzmény: vjanos, 2020-04-16 23:09:36 [26549]

Cura-ban a Support interface-t használod?

Előzmény: sanyi, 2020-04-16 16:27:24 [26546]

Közben megnéztem és a Cura is tud ilyet, csak a funkciókhoz be kell kapcsolni a második extrudert is és utána lehet szinte minden elemhez extrudert megadni. Be lehet állítani, hogy csak a támaszok teteje legyen másik anyagból, milyen legyen az interfész mintája vastagsága stb.

Már csak ki kellene próbálni...

Amúgy milyen lesz a duál extruder kialakítása? Egyedi tervezésű vagy valamilyen kész megoldás? Ha publikus akkor érdekelne a kialakítás.
Szervós lesz vagy smart stepperes? Az extruder közvetlen hajtású vagy áttételes lesz?

Előzmény: Egyújabbgépépítő, 2020-04-16 17:04:14 [26547]

Most épül a 2 extruderes gépem, még nem használtam PVA-t.
A beállításokban van lehetőség egy sűrűbb support létrehozására ezt szoktam használni.
Ugyanitt lehet definiálni a másik extrudert, ami lehet PVA.
Ma beszéltem egy hozzáértővel, elég negatív módon nyilatkozott a PVA-ról. Állítólag könnyen beég dugul.
Szerinte a HIPS jobb erre a célra.
Nyomtatás után limonén (lemonesol) segítségével oldható.

  

Előzmény: sanyi, 2020-04-16 16:27:24 [26546]

Mondjuk 1 kg PV ára... szóval ha ilyen anyaggal nyomtatnék akkor megérheti megvenni mert megtakarítja az árát...

Használod is a PVA-s alátámasztásokat? Mennyivel jobb a felületi minőség? Nekem a támaszokon nem lesz olyan sima mint szeretném ezért is gondolkodom a PVA használaton.

Előzmény: Egyújabbgépépítő, 2020-04-16 14:59:20 [26545]

Igen használom.
Már vagy 2 éve megvásároltam a licencet, nem bántam meg.
Időről időre megpróbálkozok a Cuara-val, de nem igazán sikerült ugyanazt az eredményt elérnem.

Előzmény: sanyi, 2020-04-16 14:54:48 [26544]

Köszönöm.

Használod is vagy csak tudod, hogy tudja? Mennyiben más mint a többi?
Mondjuk van egy csomó érdekes funkciója a többihez képest...
Az ára biztosan más...

Előzmény: Egyújabbgépépítő, 2020-04-16 13:47:51 [26543]

A Simplify3D tudja.

Előzmény: sanyi, 2020-04-16 12:26:16 [26541]

A gondolat nagyszerű, csak a kivitelezés tűnik problémásnak.
Még nem találkoztam ilyen megoldással, hátha más igen.
Képzeld el, a dolgot egy ferde, íves, cakkos illeszkedésű támasztéknak hogyan kéne létrejönnie! Egy-egy támasztékként húzott elemi vonal végén, közepén, itt-ott kéne becsempészni kis szakasz PVA-kat.
Sík (az asztallal párhuzamos) felületen még jó is lehetne.
Áthidaló megoldás - a támaszték alsó részét rászerkeszteni a nyomatra, és csak a tetején (az illeszkedő síktól felfelé) rábízni támasztékként a szeletelőre.
Bár... elég jól működik a saját anyagából épített tám is.

Előzmény: sanyi, 2020-04-16 12:26:16 [26541]

Sziasztok!

PVA-val dolgozott-e már valaki?

A szeletelőkben hogy lehet megoldani, hogy a támasz a legfelső rétegig ugyanaz az anyag legyen mint a munkadarab, de a támasz és a munkadarab között legyen 1-2-3 réteg PVA ami teljes felületén alátámasztja a ráépülő nyomatot?

Melyik szeletelő tudja ezt? Hogy kell konfigurálni?

Egyszerűbb volt így, mint leírni.

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-16 10:58:14 [26539]

Kösz!

Előzmény: PSoft, 2020-04-16 10:50:55 [26538]

...

  

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-16 10:21:35 [26537]

A támaszoknál milyen beállítást használsz?
X Y távolság, Z távolság, kitöltés értéke , típusa?
Nekem a támaszokkal van bajom mindig.

Előzmény: PSoft, 2020-04-16 00:30:58 [26536]

Most csak hirtelen kitördeltem a támaszokat, még "finomítani" kell rajta itt-ott.
Így, mégse adhatom oda a csajszinak.
Imádja a lovakat, már hetek óta mondogatja, hogy papa...mikor lesz már kész???

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-15 23:48:52 [26535]

Nagyon megy má' ez neked.

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 23:04:12 [26533]

Na végre valami szép dolgot is csináltál!

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 23:04:12 [26533]

...

          

Az IRFZ44 jó lehet 2-4 V a könyökpontja.

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 21:17:02 [26531]

Gondolom, ezek az "ősrégiek" nem jók ide...
Ezekből, még van talán egy egész csővel is.
A többit most nem tudom, majd holnap turkálok kicsit.

Előzmény: svejk, 2020-04-15 20:19:35 [26528]

OK. Kösz az infót. Ha kész a cucc. elküldök egy kilónyi anyagot HA több kell szólj lesz. Maga a szemcse kemény, állítólag 180-200 körül olvad. a csak olvadék kemény mint a kő, de ők széndioxidot fujnak bele, ettöl lesz puha és rendkivül könnyű és hajlékony illetve kissé rugalmas. Egy kg. szemcséböl, van kb. másfél m3 anyag. A selejteket porrá darálják, kivonják belöle a széndioxidot és 40% ban keverhető az uj anyaggal. Tudok a gáztalanitottbol is szerezni anyagot, akár azzal is lehet probálkozni.
Elég érdekes lenne, ha sikerülne felhasználható szálat késziteni belöle, "fillérekért".

Jenő

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-15 18:11:16 [26523]

Ha megnézed a jó öreg RAMPS1.4-en még TO220-as tokozásúak vannak.

Előzmény: svejk, 2020-04-15 20:19:35 [26528]

Logic Level N csatornás MOSFET kellene, pl. az IRL vagy IRLZ sorozatból.

De írd meg mit találsz és megnézzük az adatlapját.
Általában 3-4 V-nál már kinyitnak a mezeiek is, ha nem ősrégi típusok.

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 19:41:36 [26527]

Minden kutyulásom becsülettel ide írtam eddig...

Valahol valamelyik fórumon olvastam, hogy ezen az alaplapon a koma a PWM-es venti(k) FET-jét -Q5-ös A6SHB- nagyobbra/más típusra cserélte.
Mostmeg...
Nem találom a qrva linket!

Előzmény: svejk, 2020-04-15 19:26:48 [26526]

Nem tudhatni...
Ezek után ki tudja miket kutyultál már ott össze!

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 19:24:08 [26525]

Köszönöm a segítséget, hasznos infókat mindenkinek!

Hirtelen arra gondoltam, hogy valamilyen összefüggés lehet az elpukkant FET és az asztalfűtés anomáliám között.
De ezek szerint...nem.

Azért csak ki kéne cserélni őket, hogy...„ne zavarja a szememet”.

Előzmény: svejk, 2020-04-15 17:18:40 [26517]

Pedig, az XPS hab granulátumából...
Több tonna van nekem is a látómezőmben.
Szívesen küldök belőle, ha mégis tesztelni akarnád.

      

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-15 18:11:16 [26523]

PS az polisztirol, az nem a legjobb nyomtatni úgy rémlik.
Ha már lesz mivel, fogok kísérletezni a különböző anyagokkal.

Előzmény: kushidó1, 2020-04-15 18:04:26 [26522]

Üdv, A zsákra Syntos PS van irva, semmi más adatot nem látok, a haveromat most nem tudom elérni.

Jenő

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-15 17:43:43 [26521]

Én is erre tippelek.

Előzmény: svejk, 2020-04-15 17:32:07 [26520]

Szerintem a díszlécek polisztirolból vannak.

Előzmény: B.Zoltán, 2020-04-15 17:27:25 [26519]

Lehet én voltam az.
Nagyon közel vagyok a főpróbához.
A rontott PLA-dat is újra extrudálhatjuk, de lehet, hogy a posta költség minden hasznot elvisz.
Nem tudod megkérdezni az anyag típusát?
HDPE, az talán alkalmas lenne a nyomtatásra.

Előzmény: kushidó1, 2020-04-15 17:18:57 [26518]

Tisztelt Fórum.
Sajnos nem találom, hogy ki de nemrég szóba került, hogy valamelyikőtök foglalkozik extruder gyártásának a gondolatával. Szivesen küldenék egy fél - egy kg, nyi granulátumot kiprobálásra, ha van már elkészült model. Egy barátomnak van egy üzeme, ahol lengyelotszágbol származó granulátumokat dolgoz fel és fali habositott diszléceket gyárt. Eek az alapanyagok hőre lágyulnak, mint a PLA, vagy PET G és ők széndioxiddal fujják fel, habositják de kértem tőle egy kis anyagot majdani kiprobálásra, - gondolva, hogy esetleg összedobok egy extrudert, de ismerve magamat, lehet erre pár éven belül nem kerül sor, viszont a haverom gondolkozik a teljes üzem eladásárol igy ha érdekes, be tudnék spejzolni 1-2 tonna granulátumok - ha egyáltalán lehet vele valamit kezdeni. HA kiprobálásra valaki vállalkozik szivesen átküldöm ami nálam van.

Jenő

Vagyis ha a mostani állásban nézed a képet akkor S-D zárlat de dettó az előbbivel a végeredmény.

De az a biztos ha kidobod onnan, legalább nem zavarja a szemed... csak a helye.

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 17:10:43 [26515]

Volt valaha egyv ezeték vagy venti zárlatod, ettől szált el illetve a másikon a másik FET is.

Ez most egy gate-source zárlat, nem oszt nem szoroz.
Használd a JP2-es jumpert ha kell a teljes 12V.

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 17:10:43 [26515]

Érdekes amit írsz...

Ha a második képet nézed...
A FET bal oldali és a jobb oldali alsó lába között mérek "zárlatot".

Most nem eről a lapról megy. A másik ugyanilyen lapon amiről most megy a gép, -most is dolgozik- szintén rossz ugyanez a FET.
Azon is látszik az apró lyuk és a korom.
Nem mértem, de valószínű hogy ott is zárlatot tudok mérni a két láb között.
Azon a lapon a PWM-es ventillátor FET-je is rossz.
A rajzon a "Q5" pozíciószámú alkatrész a "FAN CONNECTORS" rajzrészleten.(A6SHB)

De az most különösebben nem zavar, max. fordulaton megy a két hűtőventi.

Előzmény: morvfer7, 2020-04-15 16:44:45 [26509]

Igazatok van, az előbb hülyeséget írtam. Rákerestem és egy fórumban azt láttam, így nem is néztem tovább.

Előzmény: svejk, 2020-04-15 17:05:29 [26513]

Kézi üzemmódban tehát ha 12 V a tápfesz akkor a JP2-öt rövidrezárod, 24 V-os tápfesz esetén nyitod.

Előzmény: svejk, 2020-04-15 17:03:53 [26512]

Aha, tényleg a ventilátorhoz megy, már látom.

Tehát 12 V-os ventiket használhatsz továbbra is.

Ha ~ 19 V-nál alacsonyabb a tápfesz akkor ráengedi a venti + csatijára az egészet, 19 V felett pedig beiktatja a 12 V-os stabil IC-t.

Előzmény: Dakota25, 2020-04-15 16:56:47 [26510]

Hogy az a ...!

Nagyon divat lett az ilyen szétszabdalt kapcsolási rajz, lassan már ott tartunk hogy lerajzolnak egy alkatrészt és nevesítik a lábakat.

Ja, P csatornás MOSFET.

A JP2-es jumpert automatizálja, azaz a 12 V-os stab. IC-t 19,8 V alatt kisönthöli.

Már csak azt kellene megkeresni hova megy az A "VIN" -ami ugye a stab IC kimenete- mert én nem látom ezen a mocsok rajzon.

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 14:50:32 [26502]

Bár nincs ilyen lapom, de az elrendezés és a lap leírása alapján úgy tűnik, arra szolgál, akár 12 akár 24V-os tápod van, használhatsz 12 V-os ventit, mert ezen a csatin (J2)kiadja a 12V-ot.
Ez a csutak FET (Q4) gyanítom, ezt a 12V-ot kapcsolja ( alighanem a 24V-ossal azonos procilábról).
Ennyit silabizáltam ki...de nem biztos.

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 16:13:31 [26508]

Még nem volt nálam ez az alaplap, de az alkatrész egy FET, szerepe szerint az asztal vagy a fej fűtésénél van jelentősége. Az mondjuk érdekes, hogy ha ez elfüstölt és nincs az asztal vagy a fej fűtésével problémád. Vagy a múltkori variálás miatt ezt már nem is erről a lapról vezérled? Mert akkor érthető, hogy nem vettél észre hibát.

Előzmény: PSoft, 2020-04-15 14:50:32 [26502]

Tudom, hogy vannak itt profi nyomtatósok akik a nyomtató elektroniká(k)ban is azok...
Csak...épp most nem aktívak.

Előzmény: RJancsi, 2020-04-15 15:11:26 [26503]