Sokszor gyártattam rugókat Bodrogolasziban ( 2 db üzem is van ) . Jól összebarátkoztam a főnökökkel. Később vettem tőlük alapanyagot ( átmérő 0.8-3mm ) és az egyszerűbb dolgokat magam csináltam

Az alapanyag az un "patentírozott" rugóacél. Ez alapból hőkezelt . A hidegalakítás után a hőkezelés egy egyszerű feszültségmentesítés .( szalmasárga futtatási színnel )

A te eseted is ez lesz . Azt hogy a kovácsok hogyan hőkezelik a laprugókat azt nem ismerem , de a huzalból biztosan így készülnek a rugók ( Tóth Zoli is ezen a véleményen van )

Annyit (még) fejből hogy az alapanyagban sokszor dominánsan fordul elő a szilícium ( Pl 38SiCrV6) amiben 1.5 % a szilícium

Előzmény: svejk, 2024-02-02 21:46:46 [51255]

Nekem egy hökezelős azt mondta az is számít milyen olajban hűtjük , vannak ere a célra külön kifejlesztett edző olajok. Lágyításkor nagyon számít a hőntartáson eltelt idő , hőmérséklet , kihűlési idő. De ha van egy lézeres hőmérőd azzal már könnyebb.

A rugókovácsok így állítják be a laprugó keménységét.

Előzmény: svejk, 2024-02-02 21:46:46 [51255]

A rugóacél gyártáskor hőkezelt. Amikor hajlítod, akkor torzul a kialakult szövetszerkezet. A lassú hűtés a szövetszerkezet rendeződését segíti elő.

Előzmény: svejk, 2024-02-02 21:46:46 [51255]

Nem sok suto tud 400 fokot, inkabb 220-250 a jellemzo.

Előzmény: tóthz, 2024-02-02 21:16:28 [51254]

Érdekeseket írtok...
Sokkal idősebb, kazánkovács volt kollégám olajban edzette, de nem emlékszem a színre.
Az említett sütőben való lassú kihülést sem értem az nem inkább lágyitásra való?
Legalábbis törött rugófül esetén felizzitva homokba dugtuk és úgy hajtottunk új fület, majd újra edzés.

Ma egy kollégám tanácsára rezsón kékig (300 fok felett kicsit) melegítettük majd vízbe dobtuk.
Érzésre egész jó lett, de szívesen olvasnak még más verziókat.

Ha meghajtottad a rugót, vigyázva, hogy minden hajlítás egyenletesen rádiuszos legyen, akkor beteheted a maxra felcsavart sütőbe (400 fok). A sütőt kikapcsolva, hagyni kell kihűlni együtt. Ha lehet, akkor "készüléket" kell csinálni a hajlításhoz.

Előzmény: svejk, 2024-02-02 20:19:05 [51250]

Párszor már esztergáltam 51crv4-es anyagot , hát nem egy leányálom ha lehet inkább kihagyom.

Előzmény: Kopirnyák, 2024-02-02 20:57:22 [51252]

Az un. rugóacélról itt elolvashatod, hogyan, mit kell. 51CRV4

Előzmény: svejk, 2024-02-02 20:19:05 [51250]

Nagyrítkán én is csinálok ilyesmit , a tűzhelyen felmelegítem majd amikor már izzik belenyomom olajba , aztán vízbe. De lehet az olajat ki is hagyhatod , próbálgatni kell ahogy a szervókat is szoktuk egyszer csak jó lesz.

Ja ha kész akkor tedd be a sütőbe 1 órára , feszültségmentesíteni kell.

Előzmény: svejk, 2024-02-02 20:19:05 [51250]

1,2 mm átmérőjű nyers rugóacél huzalból kellett pár darab cikornyás alakú rugót hajlítgatnom.

Mi is lenne a hivatalos metódus az edzésükre?

No és hogy csináljam házi körülmények közt?

Így van, ahogy írod!

Sőt még kihagytad a forgó mozgásokból adódó elemek (pl. orsó, áttételek, tengelykapcsoló, motor forgórész) összenergiáját (Eforgóx=0.5*Jx*omegax*omegax), amik adott esetben nagyobb is lehet, mint a Elin=0.5*m*v*v.

Mellesleg az ütközés is (mint annyi más is a CNC világában) egy egységugrás jelenség, komolyabban ennek mentén lehet levezetni, mi fog történni, kibírja gép mechanikája az energia átlakulást káros deformáció, alakváltozás nélkül, vagy nem.
Komolyabb, nagyobb sebességű gépeken ezért mindig alkalmaznak egy jól méretezett gumi vagy fém rugós ütközőbakot is, ami megoldja a problémát végszükség esetén.

Előzmény: svejk, 2024-02-01 21:14:23 [51246]

Ha ennyire félsz, hogy eltéved a tengelyed, akkor érdemes a mozgató orsódra felszerelni egy saját készítésű 1 cpr felbontású A-B csatornás jeladót. Ezzel a megoldással egy minimál elektronikával és pl. két DIP4-es kapcsolóval is már a teljes elmozdulás/15 ponton tudod behatárolni, kijelölni, védetté tenni a munkaszakaszt. Kényelmesebb, elegánsabb, gyorsabb megoldás, mint mechanikusan szerelgetni, tologatni két mobil végálláskapcsolót.
Mellesleg eltúlzod a lépésvesztés problémakörét, ha jól van méretezve egy léptetőmotoros hajtás, minden más esemény, tényező nagyobb valószínűséggel okoz ütközést, törést egy CNC gép esetében.

Ráadásul a Te géped viszonylag kicsi méretű, lassabb sebességű, gyengébb merevségű szerekezet egy komolyabb CNC gépvázhoz képest, így ha még ütközéskor be is feszül, valószínűleg megúszod maradandó deformáció, károsodás nélkül a mozgási energiák nullára csökkenését, tehát emiatt is túlgondolod a baj mértékét.

Előzmény: tekes, 2024-01-29 19:05:15 [51208]

Jó megoldás!
Már ahol lehetséges.
Pici cég a mienk, valószínűleg nekem kellene itthon őriznem x évig.
Jellemző: az UC100-ról úgy szereztem tudomást, hogy egy nagytakarításkor a kezébe akadt az egyik kollégának és oda hozta nekem mondván: Ez is egy számítógépes kütyü, kell neked vagy mehet a kukába



?

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-02-01 18:13:58 [51241]

Majd ha összerakod azt a gépet rájösz Te is, hogy nem igazán jól gondolod.

A leendő kár, vagyis az ütközés "ereje" a mozgási energiából származik, az pedig a mozgó tömegtől és a sebességtől függ mely utóbbi ráadásul négyzetes hatás.
(E = 1/2 x m x v2)

Egyébként meg egy valamire való mechanikán a csak forgatónyomatákból származó lineáris erők nem okozhatnak nagy kárt.

Előzmény: sarktibsi, 2024-02-01 19:15:33 [51244]

Linuxon nem kell ilyesmi!

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-02-01 19:14:55 [51243]

Ez a beállítás azért lenne ideális számomra , mert mikor G0-val ütközik valaki az akár nagy kárt is tud okozni , viszont G0-val alacsonyabb nyomaték mellet ütközéskor kisebb lehet a kár. Tehát magyarul csak annyi nyomatékkal forogjon a motor ami épp elegendő a szánok mozgatásához.

Szerintem ez kivitelezhető. ( hamár a szervó úgy is tudja )

Előzmény: remrendes, 2024-01-31 21:35:31 [51231]

Kb: 6 éve használjuk a linkelt elöző verzióját.
Minimum ua. kapacitás vagy nagyobb kell a HDD vagy SSD-ből.2,5-3,5"
Semmi számítógép semmi hokusz pokusz működik tökéletesen.
Csak ajánlani tudom, ráadásul már csak kb: 1/3 az ára is.

Előzmény: KoLa, 2024-02-01 18:44:16 [51242]

Nem is hallottam még erről!
Régen a Nothon Ghost-al próbálkoztunk de ahhoz sok mindent kellett beállítani angolul, miután sikerült vele mindent elveszíteni, felejtős lett.
Ez a bolond biztos viszont, tetszik!

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-02-01 18:13:58 [51241]

Szuper.
Akkor most kell készíteni egy tükröt a HDD-ről.
Nállunk a protokoll:
Minden beállítás után, próba üzem rendben akkor HDD kivesz.
(Mi SSD használunk 128GB CNC-hez elég bőven).
Belerakjuk az ICY BOX-ba és mellé egy új 128Gb SSD és Klónozás.
Ha kész a klón bekerűl a gépbe teszt és bennemarad.
Az eredeti felmatricáz és elrak a polcra.
Ha baj van az eredetiből új klón készítés és az új klón kerül a helyszinen a gépbe.
Pár perc alatt kizárható a szoftveres hiba, elállítgatás stb...

Előzmény: Arany János, 2024-02-01 17:41:50 [51239]

Ami még fontos lehet:
A gép nem csatlakozik semmilyen hálózathoz!
Külső kapcsolat csak pendrivén bevitt adat lehet!
Az is csak azokon, amit én használok, amikor itthon készítem el a rajzokat!
Igencsak kicsi az esély vírusra vagy hasonló finomságra!

Előzmény: Arany János, 2024-02-01 17:41:50 [51239]

Nos a próba sikeres!!!
A Mach3-mal nem valószínű, hogy baj van.
Ma a Mill profilon configolt Lángvágó .set-tel ment a gép hiba nélkül!
Ezért gondolom, hogy az .xml-ben lehet valami, ami orális szexre kényszerít!
Legvégső esetben törlöm a profilt és a hozzá tartozó .xml-t majd újra létrehozom-configolom.
Ha szerencsém van és ez így is marad -vagyis az .xml-ek között nincs "átjárás" akkor akár nap közben is átválthatok a másikra és mehet tovább a meló!

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-02-01 07:44:48 [51236]

Mindkettő jó hozzá.

Előzmény: Sárik Vilmos, 2024-02-01 13:45:21 [51237]

Sziasztok!

Egy kis 24V-os DC motort szeretnék meghajtani-vezérelni. Fordulatszám szabályzás ill. forgásirány váltás szükséges.

Melyik vezérlő lehet megfelelő? A mechanikához jobban értek... és egy kicsit eltévedtem itt a funkciókban...

https://variometrum.hu/hu/elektronika/egyeb/dc-motor-sebesseg-szabalyzo-programozhato-10-55v-30a

https://www.elektrobot.hu/termek.php?filename=DC_motor_speed_controller_PWM_3A_reverse.html&i=1510

Köszönöm!

  

Az én tapasztalatom mikor a Mach3 valamit beszed és nem tágit
akkor kifényképez az összes motor, be-kimenet és nem használom a mentett XML, hanem mindent mintha új gép lenne, HDD format újratelepít a Win Mach3 és egyessével beállítok mindent (ha nincs teljes HDD mentésem).

Előzmény: Arany János, 2024-02-01 05:21:25 [51234]

Úgy tűnik, hogy marad a "sorról sorra" megoldás.
Köszönöm!

Előzmény: Rabb Ferenc, 2024-01-31 20:04:32 [51229]

Igen!
Ezekre a pöttyökre gondoltam!
Az uninstall-nak pedig a józan eszem (???) mond ellent!
Mill és Plasma módban saját .set-tel újra configolva, szemrefülre jól működik!
Ma reggel lesz a gyakorlati próba!
Mivel arról ábrándozom, hogy lassan eltávolodom a géptől, megpróbálnám kinevelni az utódom.
Jelenleg úgy tűnik, hogy még járókerettel vagy rokikocsival is nekem kell majd a masina mellé állnom, így keresném a módját, hogy a legkönnyebben kijavíthassam az elkövetett bakikat!
Amik természetesen nem fordulnak elő, mert "Én mindent úgy csináltam ahogy elmondtad!!!"
Tehát a masina a hülye!

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-01-31 21:42:57 [51233]

Ha erre a pöttyre gondolt akkor uninstall.
Mach3 könyvtár törlés, újraindít, újratelepít.

Előzmény: svejk, 2024-01-31 21:39:41 [51232]

Ezt írta:
"A General Config pöttyei és a kódba beírt G64 sem változtat semmin!"

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-01-31 21:30:32 [51230]

Ez miert lenne jo? Attol, hogy csokkented a nyomatekot, csokken a teljesitmeny, de a mozgatott, forgatott tomeged nem valtozik.

Előzmény: sarktibsi, 2024-01-31 12:00:47 [51224]

Constant Velocity pipáld ki és visszaáll.

  

Előzmény: Arany János, 2024-01-31 19:38:37 [51228]

Total Commander esetleg - sorról sorra, betűről betűre...

Előzmény: Arany János, 2024-01-31 19:38:37 [51228]

Sziasztok!
Újra bénázhatnékom támadt.
Szeretnék két .xml fájlt összehasonlítani.
Sorról sorra!
Nem igazán vonz a nyomtatás, de a sorszámozással sem boldogulok! Enélkül pedig jojózik a szemem és lépten-nyomon belezavarodok!
Szerintetek megtalálható a Mach3 .xml-jében a G61-G64 beállítása?
Lett egy új kollégám, akit szeretnék betanítani a gép kezelésére és sikeresen megoldotta, hogy a gép -szemrefülre- csak G61 módban hajlandó dolgozni! Minden mondat végén megáll és újra gyorsul!
A General Config pöttyei és a kódba beírt G64 sem változtat semmin!
Ma már félig feladtam.
Configoltam a Mill képernyőt és a Plasma-t is!
Mindkettő működik, de a sajátommal nem tudok mit kezdeni: az .xml felülírása sem segített!
Piszkálja a csőröm a probléma!

Ahogy írtam ez csak elmélet , a gyakorlatban ott járok , hogy a satuban lévő motorok forognak és minden úgy működik ahogy elterveztem. De hát a puding próbája az evés , fent a gépen minden ki fog derülni.
Én csak abból indulok ki mivel nekem túlméretes szervó pakkjaim vannak valahogy valamilyen formában lehet gyengítenem kell rajtuk.

Ha van ötleted , meghallgatom végül is ez nem az én szakmám , csak próbálkozom.

Előzmény: svejk, 2024-01-31 14:20:56 [51225]

Így van, ezt szeretném, de mivel még nem mozgok otthonosan a FreeCad Projekt-Alkatrész-Test-Vázlat-Munkasík hierarchiában, az egyszerűnek tűnő folyamatban rendszerint hibázok...

Előzmény: remrendes, 2024-01-30 21:10:15 [51222]

No de hát pont a gyorsjárathoz kell a nagyobb nyomaték, hogy minél hamarabb felgyorsítsd a tömeget (pl. szánokat)

A megmunkáláshoz kiszámolta Robsy1 az értékeket egy adott géphez, történetesen Koláéhoz.

Előzmény: sarktibsi, 2024-01-31 12:00:47 [51224]

Én nem szeretném ha csak túláramra állna meg , az én szervóímnak nyomaték szabályozó bemenete is van.

Tehát ara gondoltam mikor a gép G0-val szaladgál akkor kiadna egy jelet , ezzel már le is tudnám csökkenteni a nyomatékot ,
G1-nél meg ráadnám , had legyen jó erős. (ez az elméletem )

Előzmény: remrendes, 2024-01-30 21:11:47 [51223]

Egy gyari gepen sincs sok esely ra, hogy barki racsapjon a veszstopra, ha teljes sebesseggel elindul valamerre. Majd a szervo megall tularamra.

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-01-29 23:01:25 [51210]

A FreeCAD-et nem hasznalom, de SW-ben felvennek egymastol 20mm-re ket sikot. Az atlos sarkok metszespontjara tennek meg egy sikot. Arra atvetitenem a doboz korvonalait es kihuznam Z iranyba.

Előzmény: tekes, 2024-01-30 16:45:50 [51217]

Köszönöm, de nem geometriai problémám van, hanem szoftverkezelési.

Vegyünk egy XY síkú, az XY tengelyekkel párhuzamos oldalú, 800x900 mm-es téglalapot.
Jelöljük ki az egyik átlóját, nevezzük X1-nek.
Az átló egyik végpontja legye O, a másik P.

Az XY síkban állítsunk egy O pontra illeszkedő merőlegest az átlóra. Ez a merőleges legyen Y1.

P pontot toljuk el Z irányban 20 mm-rel P1-be.

Az Y1 tengely és a P1 pont által meghatározott sík normálisa legyen Z1.
Az Y1 tengely és a P1 pont által meghatározott síkban a szekrény oldalainak metszete az ABCD paralelogrammát alkotja. (A=O, és C=P1, de ez nem lényeges)
Vegyünk fel egy Y1-P1-el párhuzamos síkot úgy, hogy a két sík Z1 irányú távolsága 18 mm legyen. Ebben a párhuzamos síkban a szekrény oldalainak metszete az A1B1C1D1 paralelogrammát alkotja.

A két paralelogramma egy olyan testet alkot, melynek mind a hat lapja paralelogramma. A szemközti lapok párhuzamos síkúak, de a szomszédos lapok nem merőlegesek egymásra.
Az A-A1 oldalél nem 18mm, az A-B oldalél nem 800 mm, és az A-D oldalél nem 900 mm.

Nos ezt a testet szeretném FreeCAD-ben szépen, tisztán, a szoftver belső logikája mentén, parametrikusan megrajzolni, ehhez kérek segítséget.

Előzmény: TROMF22, 2024-01-30 18:26:59 [51220]

„A csatolt képen a 20 mm-es lejtést 300 mm-re növeltem, hogy jobban látható legyen a kérdés.”

Elég a feladat meghatározásához, hogy az a bizonyos egy kitüntetett átló két végpontja között 300 mm a magasság különbség?

Az az érzésem, hogy e körül az átló körül, mit egy forgástengely körül, a sík még bármilyen helyzetet felvehet. (billeghet a polc minden irányba, miközben a kontúrja természetesen változik)

Nem ebből a határozatlanságból erednek e problémák?

Előzmény: tekes, 2024-01-30 16:45:50 [51217]

Igen.
A piros test síkjának a megadása is probléma, nekem csak két segéd DatumPlane közbeiktatásával sikerült megadni, felteszem, van egyszerűbb mód is.
További probléma, hogy a skiccet ki is kell húzni. Nehézségekbe ütköztem a vastagság irányának a megadásánál, Hiszen a skicc normálisa nem függőleges.
Próbáltam a test átlóján átmenő síkra készíteni a skiccet, de a többi test felületéig tartó kihúzásnál szintén problémákba ütköztem.
Végül többféleképpen is sikerült nem nagyon rossz, de nem elég jó eredményeket elérnem...

Nagyon kezdő vagyok még a FreeCad használatában, számos funkcióját nem ismerem, hiányzik még vagy ezer óra tutoriál, de mivel ez egy nem túl bonyolult, konkrét feladat, gondoltam megkérdezem, hogy kell csinálni.

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-01-30 17:13:52 [51218]

Nem a piros testen vannak a derékszögek hanem az oldalfalakon.

  

Előzmény: tekes, 2024-01-30 16:45:50 [51217]

Azt szerettem volna kérdezni, hogy hogyan kell szépen szakszerűen, elegánsan elkészíteni a piros testet FreeCad-ben.

Keservesen és ezer sebből vérző módon tudom csak megoldani, nyilván van sokkal jobb.

A csatolt képen a 20 mm-es lejtést 300 mm-re növeltem, hogy jobban látható legyen a kérdés.


Nem számolni, azt én is tudok. Éppen az lenne a lényeg, hogy pusztán az előbbi adatokból megszerkeszteni a testet anélkül, hogy bármilyen származtatott méretet vagy szöget számítanánk. (egyébként itt elég sokat kéne csuklóztatni Pitagórászt, mert a piros testen egyetlen derékszög sincsen.)

  

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-01-30 16:27:53 [51215]

A golyós anya is tud ilyet művelni.

Előzmény: noctiluxx, 2024-01-30 16:13:10 [51212]

Ó csak 20mm
a=20

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-01-30 16:24:22 [51214]

Pitagorasz tétel.
a=200
b=800 vagy a 900
c= a kért érték

Előzmény: tekes, 2024-01-30 14:34:00 [51211]

Tengelykapcsoló vagy valami hasonló cucc nincs fellazulva?

Előzmény: noctiluxx, 2024-01-30 16:13:10 [51212]

Tisztelettel megőrültem.
Van egy kis Farkas Ádám féle kis váz, sonceboz 6600R045 motorokkal, UC400, mindennek külön táp, gyönyörűen megy, szel mindent amit elé rakok (kb 6 éve hibátlanul), de mostanában az Y random lépést veszít.Munka közben úgy csinál, mintha ütközne fél másodpercre és megy tovább. Sebességtől gyorsulástól függetlenül. Mechanika ép, könnyen jár, motor nem feszül.Rendszer tiszta, csak a mach3 megy rajta. Másik pcvel is ezt csinálja.Motoron kívül mindent cseréletem már. Az a kérdésem, hogy léptetőmotor tud így kimúlni??

FreeCad

Rajzoljunk egy 800x900 mm alapterületű "szekrényt", aminek ajtaja nincs, csupán két oldala és egy hátulja, mindhárom test vastagsága 18 mm.
-Eddig nekem is egyszerű.
Ebbe a szekrénybe helyezzünk el egy polcot, szintén 18 mm anyagvastagsággal
-de-
a polc az egyik átlójának az irányában lejtsen 20 mm-t!

Segítséget kérnék, nem boldogulok vele.

Ps. A feladat tisztán elméleti. A "polc" testnek nyilván egyetlen derékszöge sincsen, az adott méretek mellett a torzulások igen kicsik, kimondottan megnehezítik a szemléletes áttekintést.

Köszönöm, ha foglalkozol vele!

Elméletileg felügyelet nélkül nem hagyható CNC gép.
Hobbi gépedet léptető motorokkal szinte biztos, hogy nem
tudtad annyira túltervezni, hogy komolyabb mechanikai kárt
tudjon tenni önnmagában egy X-Y vagy Z végütküzésnél.
A gyári gépeken gumi végütküzőt használnak a gyártók meg szervo motorokat
melyek igen nagy sebességre és gyorsulásra képesek.
A végállásokat meg PLC kezeli ami nagyságrendekkel stabilabb
mint bármilyen OP rendszer és még így is sikerűl összetörni.

Előzmény: tekes, 2024-01-29 18:16:42 [51206]