Igen, belegondolva miért lesz a hosszanti oldal homorú valóban nem túl ideális a hasáb forma....

Előzmény: sidius, 2020-03-17 14:23:38 [392]

Nem, nem uszik az olajban. Az egyik oldal száraz, ez a frissen hántolt. A másik oldalon van egy nagyon vékony réteg ún. tusír festék, ami igen sűrű. A festék olyan vékony, hogy a hántolt felületnek csak a magas pontjait képes megfesteni, a mélyeket már nem éri el. Tehát igazából nagyon kis felületű a kontaktus, a felület nagy része között levegő van. Ennek ellenére az etalonhoz jól illeszkedő, nagy (pl. 630x400) sík felületet nagyon nehéz levenni.

Előzmény: sidius, 2020-03-17 15:07:22 [396]

Ha úszik az oljban, akkor tapadhat. Akkor nem leemelni kell, hanem letolni a felületről. De olajjal -vagy vízzel- két sima üvegcserép is összetapad. De amikor tényleg tapad, akkor az egyik oldalon hősugárzóval kell melengetni az egyik anyagot, hogy elváljon a másiktól. Na, az tényleg tapadás.

Előzmény: kart emg, 2020-03-17 14:54:17 [395]

Már pedig saját tapasztalatom is az, hogy a hántolt felület "tapad" az etalonhoz. De jutúb videó is van erről bőven. Először úszik, majd ahogy lassan kipréselődik a levegő "rátapad", de ez nem igazi tapadás, hanem a légnyomás hatása.

Előzmény: sidius, 2020-03-17 14:20:23 [391]

A kéz hője ellen szurokkal, illete gyanta-méhviasz keverékkel felragasztott pl. fa borítással lehet védekezni, de van eset, hogy pont kell a kéz hője. Ám jelen céljaink szempontjából nincs jelentősége az üveg hőtágulásának.

Előzmény: Csuhás, 2020-03-17 09:16:56 [383]

Végül is bármekkorában megoldható, de kör alak kell, mert nagyon változnak a kopásviszonyok, ha más alakkal próbálkozol. Erre a hántolási célre nincsenek extrém pontossági igények, ilyenkor egy körülbelül sík asztallapra billiárdszövetre, vagy szőnyegre fektetve használható egy nagyobb üvegfelület is. 20 mm vastagságból 400 mm még talán kohozató erre a célra.

Előzmény: farkasl, 2020-03-17 09:22:34 [384]

Nem hasábok kellenek, hanem korongok! Ennek jelentősége van. Kör alak kell, mert különben nem fog egyenletesen kopni, és három kell, mert kettőből nem lesz sík, csak ha van egy biztosan sík referencia is.

Előzmény: Virbo, 2020-03-17 12:35:35 [388]

A hántolt felület sosem fog rátapadni a sima felületre,mert sosem fognak elég nagy felületen összefeküdni. Nagyon finom két csiszolt felület inkább hajlamos tapadni, de ahhoz már finom csiszolóporok kellenek. (Ekkor akár reménytelen módon is összetapadhatnak.)

Előzmény: kart emg, 2020-03-17 11:37:44 [386]

Nos, ez a "tűlhűtött folyadék és annak következményei" elmélet már idejátmúlt, de valóban még ma is találkozni vele. Az üveg stabilabb, mint a legtöbb szilárd anyag. Ha nem így lenne, akkor egy többszáz éves optika már nem működne, de nagyon is működnek. A mai élvonalbeli kutatások már másként írják le az üveget, akit érdekel kis kutatómunkával rátalálhat.

Előzmény: Unyi Ferenc, 2020-03-17 13:02:53 [389]

Ez egy remek módja lehet annak, hogy hobby etalon sík felületeket készítsünk, de ha már ennyi munkát belefektetnék, nem hiszem, hogy az üveget választanám alapanyagnak. Mint azt írtad is nehezen hozzáférhető, de ami inkább probléma, hogy tudomásom szerint az üveget folyékony halmazállapotúnak tekintjük szilárd tulajdonságokkal, vagyis nem igazán stabil anyag. Csak feltételezem, hogy ez a folyamat gránittal is működne ami stabil, és konyhapultos, vagy sírköves mindenhol található aki leszabná a kiinduló táblákat. Az viszont biztos, hogy gránitból nem lesz optikai sík felület.

Előzmény: sidius, 2020-03-16 17:49:32 [365]

Én egyforma csiszoló kő hasábokat próbáltam egymáshoz csiszóni, hogy ne legyenek görbék.

Az a tapasztalatom, hogyha saját magukkal csiszolom őket egy idő után kimegy az "éle" a kőnek és nagyon romlik a hatékonyság. Igaz egyre jobban közelít a síkhoz is.
Ha külső csiszolószemcsét használok, akkor az szépen összegyűlik középen és homorú lesz minden. Egyértelmű számomra hogy nagyok a szemcsék, illetve a mozgatás se biztos hogy jó (próbáltam több módszert is), de nem tudok ebben előre lépni.

Ez igen!

Előzmény: sidius, 2020-03-16 17:49:32 [365]

A tükröket régebben egy tömbből öntötték. De ez nem járható út nagy felület esetén, mert túl nehéz lesz. Ezért kitalálták, hogy a viszonylag vékony tükörfelület mögé egy bordás szerkezetet öntöttek (persze egy lépésben a tükörrel), így a merevség megmaradt, ugyanakkor a súly nagyon sokat csökkent. Ma már az összes nagyméretű (méter feletti) távcsőtükör ezzel a technikával készül. A nagyméretű üveg tusírlapnál problémásnak tartom, hogy rendkívül törékeny. A 20mm vastagság 800x400 méretben nem elég erős, mert az üveg is tud hajolni és törni is. Ezt elvileg három ponton kell alátámasztani. Ha ráteszel egy 50kg-os vasdarabot, akkor ez a súly a három alátámasztási pont között fog eloszlani, és ezt az üveg nem igazán tolerálja. Másrészt ha már nagyon sík a hántolt felületed, akkor odaszorítja a légnyomás az üvegre, és miközben igyekszel valahogy lehúzni, feszegetés közben könnyen eltörhet. Szerintem olyan 250-300mm átmérőjű tusírlap az, amit még házi körülmények között el lehet és érdemes készíteni. Egyébként találtam már angol nyelvű forumokat, ahol ilyen könnyített szerkezetű tükrök öntéséről, és akár méter nagyságú tükrök otthoni-gépesített polírozásáról írnak. Ezek homorú gömb vagy parabola tükrök.

Előzmény: farkasl, 2020-03-17 09:22:34 [384]

Én mostanában optikával foglalkozom, de nem mint készítő, hanem mint felhasználó. A munkahelyemen van két optikus, spciális megmunkálásokat tőlük szoktam rendelni, de többnyire kész elemeket veszek.

Előzmény: sidius, 2020-03-17 09:07:33 [382]

Az üveg már nekem is eszembe jutott, de nemigen értek hozzá. Amit leírsz az szerinted megoldható nagyobb felületekkel is? Mondjuk 800x400x20 mm-es lapokkal? Igaz, egy ekkora lap kb 15-16 kiló, szóval a kitartó mozgatása kézi erővel kiváltja a konditermet.

Előzmény: sidius, 2020-03-16 17:49:32 [365]

Nagyon érdekes tapasztalatokról írsz. Egy kérdésem volna: Használsz valami hőszigetelést hogy az éppen kézbe fogott korong ne deformálódjon a kezed melegétől?

Előzmény: sidius, 2020-03-16 17:49:32 [365]

Ez az optika is kimeríthetetlen témakör, és irtó sok küzdelem várja azt, aki belevág. De a gépfejújításhoz szükséges pontosság nem olyan nehezen elérhető. Persze némi elszántság azért ehhez is kell. Ez egy alternatíva azoknak, akiknek nincs tetszőleges anyagi forrásuk, ám nem félnek a munkától, aminek végezével minden gépi munkálású felületnél sokkal jobbat nyerhetnek, gyorsabban, és tartósabb eredménnyel, mint mondjuk három egymáshoz hántolt öntvény lappal. Az is szempont, hogy van aki abban is örömét leli, ha maga készíthet szerszámot. Ettől a végeredmény méginkább a sajátja lesz.

Előzmény: kart emg, 2020-03-17 08:10:50 [380]

Ez nagyon szuper volt, köszönöm.
Én epoxy-beton (pontosabban epoxy-homok) keverékéből tervezek referencia platnit önteni, ahol ebben a 3-as osszecsiszolásban gondolkodtam. Elméletileg az epoxy miatt már a gravitáció is eléggé síkba viszi a felületet, ha mindent jól csinálok.
Ebből öntök 3-at és összecsiszolom őket. Gondolom nekem a szilikát miatt már valamilyen gyémántport kellene használnom.

Mégegyszer köszönöm ezt az írást. Sajnálom, hogy az első komment az enterekre figyelt csak fel, de ez ne szegje kedved. Még több ilyet, ha lehet

Előzmény: sidius, 2020-03-16 17:49:32 [365]

Köszönöm. Évtizedekkel ezelőtt próbálkoztam távcsőtükör készítéssel: előcsiszolt üveg korongpárt az Urábia Bemutató Csillagvizsgálóból vettem. Ezt tovább csiszoltam SiC-vel, majd cipésszurkon cérium ocxiddal políroztam. Sajnos itt bukott el a dolog, mindig nagyon hamar felráncosodott a felület, és akkor már nem dolgozott rendesen.

Előzmény: sidius, 2020-03-17 07:09:09 [379]

Igen, készítettem már néhányat, egyes műszerek egyik legfontosabb alkatrésze a jó optikai sík. Kisebbeknél a már leírt összecsiszolás elhagyható, ha a felület eleve mikronnál pontosabb, mert az utolsó felületfinomítás alakalmával ez még ledolgozható. Néhány nanométer érdesség érhető el, és körülbelül egyhuszad (fény)hullám felületi hiba, ami kb. 20 nm. Ellenőrzése a fény interferenciájával történik, a jól ismert Newton-színgyűrűkkel. (Színes szappanbuborék hártyát már biztos mindenki látott, ott is interferencia jelenség zajlik le.) A felületet ekkor már speciálisan előkészített bitumen ("szurok") felületen polírozzuk, amit jobbára üveg hordozóra öntünk fel melegen. Nagyon finom, vizes, vas, cérium vagy titán oxiddal lehet polírozni, de megfelel még pár másik fémoxid is. A legjobb és egyben legnehezebben kezelhető referenciafelület a Föld görbületét (kb. 6300 km sugár) követő nyugvó folyadékok felszíne, amik több méteren tökéletes síknak tekinthetők.

Amennyiben az üvegek nagyok, vagy nagyon hullámos a felület, akkor előbb össze kell csiszolni őket ahogy lentebb már leírtam.

Előzmény: kart emg, 2020-03-16 22:46:02 [378]

Szia!

A leírásodból úgy tűnik, hogy már készítettél optikai síkot ezzel a módszerrel. Így, kézi erővel milyen pontos felületet sikerült elérned ? Hogyan ellenőrizted ?

Üdv.

Előzmény: sidius, 2020-03-16 20:43:05 [375]

Egyáltalán nem baj, hogy belecsúsztál a lelkes segítési szándékba! Az ilyen korrekt, átgondolt, (és érdekes módon nyelvtanilag is hibátlan) írást mindig szívesen olvas az ember. Nem, ne tartózkodj a továbbiakban, ennek a fórumnak pont az ilyen írások adják a lelkét, az értékét, és az értelmét. Részemről (és még remélem, sokak részéről) pedig az írásjelek a mérvadóak a mondat végén, nem a sortörés, és erre kár lenne több szót pazarolni.

Előzmény: sidius, 2020-03-16 19:43:50 [372]

Üdvözlünk a Fórumon!

Példaszerűen kitöltött adatlappal és tartalmas szakmai információval nyitottál.
Hidd el, hogy ezt sokan értékeljük!
Ez a kis "tördelési" malőr ne szegje kedved.

Előzmény: sidius, 2020-03-16 18:51:24 [368]

Örülök, ha tetszik, ez mind valódi tudósok gndolatainak a terméke. (Pl. Newton, Focault, Kelvin). De a legfőbb dolog ami minket kecsegtet, a lehető legjobb ererdmény lehetősége. Ezt csak ember tudja megcsinálni, és nagyon szép feladat...

Előzmény: kila, 2020-03-16 19:44:57 [373]

Hidd el, szerszámgép felújításhoz elegendő pontosságot elérni elég elszánt embernek/embereknek jó hangulatú szórakozás is lehet. (Egy optikai sík létrehozása már más tészta, de azt is lehet szeretni, csak sokat kell piehenni közben.)

Előzmény: TBS-TEAM, 2020-03-16 19:35:53 [371]

Üdv! Köszönöm én is a hozzászólásod. Én a tusír lapok készítése kapcsán már olvastam a 3 darab egymással összehántolásos módszerét, de ilyen gyakorlatias, és érthető leírást a témakörben ritkán lát az ember. Őszintén gratulálok, és még egyszer köszönöm!

Előzmény: sidius, 2020-03-16 17:49:32 [365]

Oké! Köszi!
De egy szöveg -akármileyen hosszú- három bekezdéssel is leírható. Az Írásjeleket kell nézni. Meg értelmezni kell a szöveget. Tudom, hogy előbb kellett volan mérlegelni, de belecsúsztam kissé a lelkes segítési szándékba... Ezután artózkodni fogok. Aki estleg nekifog, de bizonytalan, az E- mailben magtalál ha akar.

Előzmény: hostya, 2020-03-16 19:14:55 [370]

Az írás szuper.
Elkészíteni a leírás szerint 3db 250mm üveglapot, na az kihívás az biztos.

Előzmény: sidius, 2020-03-16 18:51:24 [368]

Ne sértődj meg, mert nem sértő szándékkal írtam..

Úgy kezdtem az előző hozzászólásomat hogy: Kérlek..
A végén meg egy..

A "katyasz"-t a tagolatlan egybeolvadó, nehezebben értelmezhető írásmódra írtam.

Előzmény: sidius, 2020-03-16 18:51:24 [368]

Köszönöm a hozzászólást !
Majd visszakeresem az irományom mert már nem emlékszem mit írtam .
Törölni itt nem tudsz ,de nem is kellene , jó az a hozzászólás .
Én elolvastam ,semmi gondom nem akadt vele:)
Nem szabad tragédiának értékelni itt némi kritikát ,előfordul , de jóindulatú itt a közönség nagy része .

Előzmény: sidius, 2020-03-16 17:49:32 [365]

Én nem vagyok az agymosott face generáció tagja, de törlöm is az előbbieket, ha valaki megmondja hogyan kell.
Tudtam, hogy kár feszegetni az ilyesmit...

Előzmény: sidius, 2020-03-16 18:44:05 [367]

Üdvözöllek,mert Te vagy az első hozzászóló!
azt viszont nem hiszem, hogy egy enter mondja, meg, hogy mi a katyvasz és mi nem. Ezek szerint nem neked szólt, de azért köszi!

Előzmény: hostya, 2020-03-16 18:27:43 [366]

Kérlek a mondatok végén nyomj egy-egy ENTERT..
Nem olyan megterhelő, mint olvasni ezt az egybeolvadó "katyvaszt".

Előzmény: sidius, 2020-03-16 17:49:32 [365]

Többször is szóba került már az oldalakon a hántolás művészete, és az ehhez szükséges referenciafelületek beszerzésének problémája. Kisebb sík referenciafelület létrehozásához egy házi alternatívát írok most le azoknak, akiknek ez tényleg hobbi, és nem sajnálnak időt belefektetni, és persze nagyon jó eredményt akarnak elérni sokszázezres ráfordítás nélkül is, valamint esetleg szeretnek új dolgokat kipróbálni. Sokat foglakozom elsősorban csillagászati célú optikai felületek készítésével, és a sík felület is gyakran követelmény. (A látható fény hullámhosszának legalább egytizede, vagy akár egyhuszada (kb. 20-60 nanométer pontossággal. ) Nem kell megrettenni, erre semmi szükség a hántolásnál, nem is kell eddig elmenni. A legpontosabb felületeket ma is az emberi kéz tudja előállítani, teljesen egyedileg, és valóban jót ma sem tudnak sorozatgyártani. A célunk egy „ős” referencia előállítása lesz tusírozáshoz. Vágatni kell 3 db. üvegkorongot 200-250 mm átmérővel, a lényeg hogy közel egyformák legyenek, a vastagságuk meg legalább az átmérő tizede körül legyen. (Mint sokminden más is, itthon nem könnyen szerezhető be mondjuk 19 mm vastag üveg, de sokat segíthet egy ismerős ismerőse, vagy nagyobb üvegipari cégek.) A szélüket le kell csiszolni kb. 45 fokban, 1-2 mm szélesen. Ezt nedves kaszakővel, kézzel is meg lehet tenni, de forgó tengelyre fogva könnyebb a munka. Ezután jelöljük őket: pl. A, B, és C jellel, a lényeg, hogy mindvégig megkülönböztethetők legyenek. Kell még 80-as 120-as, és 300-as finomságú sziliciumkarbid (SIC) csiszolószemcse, kb. 20-20 deka. (Ebből már tuti mindenki kitalálta, hogy csiszolni kell.    )
Egy kávéskanálnyi 60-as szemcsét elterítünk az „A” korongon, bepermetezzük az egészet vízzel, hogy nedves legyen, de nem kell elárasztani! Rátesszük a B-t, és az átmérő negyedét meg nem haladó kilengéssel, kényelmes nyomással csiszolni kezdjük őket, oldalra is „sétáltatva” a felső korongot, de azt is csak kb. negyed átmérőnyit. Fél percenként fordítunk az alsó korongon, a kezünkben lévőt meg ellentétesen forgatjuk tologatás közben, (de soha nem szabad elfeledkezni az alsóról sem)! Az asztalon fekvő korongot célszerű három felcsavarozott fakorong közé tenni, így nem csúszkál, de forgatható. Először nagyon erősen harsog, de a hang rövidesen tompul, tehát újabb kávéskanál por, és újabb permetezés kell. Kb. tíz perc múlva váltás következik! „ A” volt lent, most felülre kerül, de most „C” kerül alulra, B pedig pihen. Újabb tíz perc, most B alul, C felül, A pedig pihen. A lényeg, hogy mindegyik korong mindegyikkel csiszolva lesz fönti és lenti pozícióban is, körülbelül ugyanannyi időtartamban, felváltva. Nem sok idő után mindegyik üveg durva matt felületű lesz. Lemosva, megszárítva látszik, hogy mindenütt munkálódtak-e. ( A fölső pozícióban mindig konkáv, az alsó pozícióban mindig konvex alak felé tendál a felület, ezért kell a pozíciókat is váltani. Nagyon fontos, hogy a túl hosszú mozgások hátráltatják a sík kialakulását, ezért figyelni kell a mozgáshosszakra.) Ha mindenütt már matt a felület, az utolsó poradagot jól eldolgozzuk, ami egyre finomabbra törik, és valamelyest finomítja a felületet is. (Szükség esetén tiszta vizet permetezünk a kialakuló iszaphoz.) Mosás után átváltunk a 120-as porra, és folytatjuk ugyanígy a munkát, majd a 300-as fokozattal szintén ugyanígy.
Három felület csak akkor illeszkedik tetszőleges kombinációban, ha mindegyik sík. (Megjegyzem, hogy a hántolt tusírlapok ugyanígy hármasával készülnek.) Nagyon jó jel, ha az üvegek tetszőleges kombinációban is szépen csúsznak egymáson a finom porral, és nem tapadnak/akadoznak egyes pozíciókban. Megmosva, megszárítva őket egy krétavonalat is húzhatunk az üvegre, és már látjuk is, hogy eltolva rajta a másikat, mennyire illeszkednek. Egyáltalán nem nehéz mikron pontosságot elérni, ez inkább türelem kérdése, és ezzel „nem egy ligában játszik” egy „sík”köszörült felület. Lehet készíteni szferométert is. Ez alapvetően legfeljebb mikron pontos durva mérőeszköz az optikában, de nekünk nagyon elég. Ez egy mérőóra állvány, amely három ponton, vagy egy gyűrűn fekszik a felületre, középen az óra tapintója (vagy egy mikrométer orsója) a felültre ér. Nullázzuk és egymáshoz képest már lehet is mérni hogy mekkora, és milyen irányú eltérések vannak a felületben. Konvex vagy konkáv: a korong felül vagy alul többet csiszolandó stb, de mindig mindhármat munkáljuk. Ha három főből összeáll egy csapat, a végén mindenkinek lesz egy sík felülete, amihez nyugodtan lehet akár háromszor hosszabb lécet is hántolni. Mivel az üvegnek elég finom „selymes” lesz a felülete, a hántolt acél foltjai látszanak csak a vizsgálatokkor mindig az aktuális eloszlásban.
A művelet persze az üvegen kívül más anyagokkal is működik, de a fémeket például nagyon keserves így alakítani, ezért is hántolják inkább. Azonban pl. egyes kőzetek, kerámiák –gondolom pl. a márvány is, de annyira nem vagyok otthon a kőzetekkel kapcsolatban- ugyanígy megmunkálhatók, és általában a homogén, és nagyon rideg anyagok mindegyike. Referenciát ezekről sajnos nem tudok adni, én kizárólag üveggel dolgozom -már ugye amikor sikerül beszereznem. Remélem lesz aki esetleg ilyesmire adja a fejét. Ez is egy érdekes elfoglaltság, sok sikert kívánok hozzá!

Előzmény: jani300, 2020-01-28 20:29:39 [115]

Sziasztok
Megint tettem fel pár képet Strigon ME250 -es maróról, a http://cnctar.hobbycnc.hu frob / strigonME250 mappába
kicsit jobban szétszedtük, mint első körben gondolni mertem volna, de van ami már összeszerelődésben van ( jól megaszondtam)
Talán rövidesen már dolgozni is fog, miután a rengeteg rozsdától és vizes sáros trutyitól megszabadultunk a sok lötyögős csapágy kíséretében
Eddig egy dolgot kellett teljesen újra gyártatni, még pedig a gyorsjárat munkahengerét, olyan szinten el volt rozsdásodva a belseje hogy inkább nézett ki valami rossz reszelőnek ( belülről) mint bármi másnak.... szerencsére a dugattyú túlélte, csak karmantyú kellett cserélni rajta...
meg ahogy említettem 1-2 csapágy kivételével az összeset....

bárkinek kérdése van még most tegye fel, le tudom fotózni, meg tudom nézni, de pár nap múlva erre már nem lesz lehetőségem...

Ez eléggé problémásnak tűnik.

Előzmény: Garashan, 2020-03-13 19:48:51 [362]

Ehhez a kopáshoz mit szóltok?

Ez a késszánom anyája...

  

Esztergáláskor átmérőcsökkenéssel, menetvágáskor fogásmélységgel.

Előzmény: Virbo, 2020-03-12 23:58:10 [360]

Szerintem egy ilyen jellegű műszerész esztergán tudni kellene századra dolgozni. Mármint nyilván nem ezredes fogásokkal...
(Az megint más kérdés hogy egy 70-es években gyártott gépről beszélgetünk, de nézzük elméleti alapokon a dolgot .)

De ha már belekezdtünk érdekelne hogy a szakmában dolgozóként mikor fogást veszel a nóniusszal akkor fogásmélységgel számolsz vagy a kívánt átmérő csökkenéssel egyből?
Értem ezalatt a saját példám: a nóniusz 0,025mm osztással ad elmozdulást. Az átmérő csökkenésben ugye 5 század. Ezt így fejben átszámolgatjátok vagy azt mondod hogy az 5 század méretcsökkenés lesz (a régi gépemen egy osztás 5 század átmérőcsökkenést jelentett, tök jól megszoktam). Remélem nem írtam nagy f.. hülyeséget.

Előzmény: Kopirnyák, 2020-03-12 21:03:00 [358]

Jelentem végülis Csuhásnak volt igaza.

Ismét szétkaptam a keresztszánt. Az anya minimálisan ferdén ált, úgy tájolta az illesztőszeg: mikor az orsó benne volt az anyába, elöl az öntvény furatnál látni lehetett hogy a furat bal oldala felé simán el tud billenni, míg jobbra csak a középállástól minimálisan tud kitérni. Ergo az egész orsóvég picit balra állt. Ezt javítottam.

Összerakáskor lepucoltam a felületeket az olajtól és úgy csúsztattam össze a szánt. Meglepetésemre a betétléc nem volt jól beállítva, szárazon érezni lehetett némi oldalirányú kotyogást, amit az olajos felületeken nem tapasztaltam. Ezt is korrigáltam.

Végeredményben sikerrel jártam, a szán elmozdulása fedi a nóniusz által mutatott értéket. Az orsó több pontján visszamérve jelenleg ami eltérések vannak azok kb mutató szélességűek. Ezt betudom az orsó kopásának.

Nem biztos hogy elbeszélünk egymás mellett... mindegy. Az egyetemes esztergagép nem a precíziós megmunkálás gépe.
2 mm az 2mm minden fordulatnál, ha felezed akkor 1mm.... Ez kopott anyánál is így van. Sőt láttam már hogy nem mindig kap új orsót egy felújított gép. Végigszabályozzák az orsót hogy a még nem kopott részeket hozzászabályozzák a kopotthoz, mert tizedekről van szó, ehhez készítenek megfelelő anyát. Rengeteg időt meg lehet így takarítani. Mondjuk én meg inkább törném a buksim egy 100-as osztású nóniuszon, 0.02-al könnyebb számolni esztergáláskor, vagy a másik véglet a TOS SV-n 0.05- ra jön ki egy osztás, eleinte tartottam tőle, de meglepően jól lehet vele méretre állni.

Előzmény: Virbo, 2020-03-12 18:41:35 [357]

Én elhiszem amit mondasz, de szerintem két külön dologról beszélünk.
Ha a szán/szegnyereg nem annyit mozdul el amennyit a nóniusz szerint kellene, az probléma. Hogy az kopás vagy bármi más az már mind1.

Amikor a kés az anyaghoz ér ott megint más a helyzet, nyilván nem minden esetben annyi az annyi. Azt hogy százados fogásokat nem veszünk azt már rég megtanultam a saját káromon.

Előzmény: Kopirnyák, 2020-03-12 14:55:54 [356]

Majd ha odaérsz próbáld ki nyugodtan amit írtam. Lehetsz bármilyen makacs, majd a gyakrolat megváltoztat, vagy majd olyan leszel mint a jutuberek többsége, elcirógatod az anyagot, aztán csak az idő tellik. Ne ringasd magad abban a tudatban, hogy majd az én gépem külömb lesz bárkiétől, ilyen nincs ezeknél. Jó lehet, de pl egy orsó/anya páros csere után 2 hét és érezhető holtjátékod lesz.

Előzmény: Virbo, 2020-03-12 14:41:59 [355]

Igen erre én is gondoltam.
De a logika nálam ott buki meg, hogy a fogást sem terhelés alatt állitom, csak utána megyek neki a vazsnak.
Mindenesetre jó lenne már kipróbálni a gépet mert még egy centi forgácsot nem csináltam vele és még mindig nincs készre összerakva mert ilyen hülyeségeken akadok meg mindig...

Előzmény: Vetesi75, 2020-03-12 13:27:05 [354]

Én megpróbálnám terhelve is mérni - pl. egy rugót szorítva. A sugárirányban is kotyogó trapéz anya-orsó páros, ami nem teljesen központos egymáshoz képest, tud érdekesen viselkedni terheletlenül.

Előzmény: Virbo, 2020-03-12 07:52:39 [348]

Azért ha egy eszterga szántól nem várható el hogy a nóniusz osztásnak megfelelően mozduljon akkor ott baj van.
Az hogy fogásban mennyit visz a kés az megint más dolog szerintem.

Úgy néz ki hogy kopási probléma van, az orsó leges legvégére kitekerve a szánt a nóniusznak megfelelően mozog. Mindenesetre elég kretén elmozdulásokat produkál a gyakran használt helyeken...

Van valakinek beszerzési forrása Tr14x2-es balos trapézorsóra?

Előzmény: Kopirnyák, 2020-03-12 11:17:52 [351]

Azt hittem érthetőbb.
A prizmát köszörülik sík köszörűn,de a szán alján nem tudják pótolni a keletkezett hézagot,ezért egy kétkomponensű ragasztóval bekenik,persze előbb pozicionáló csavarok készítése a szán megfelelő részére,hogy a magasságvesztést pótolják.Ezután egy fóliát tesznek a prizmára,hogy a ragasztó ne kössön hozzá. ezt alkalmazzák durván kb fél miliméterig,utána tefont ragasztanak kb 3mm hézagíg,efelett réz,vagy bronz lemezt csavaroznak,de persze ezeket az anyagokat kivéve a ragasztót már kézi hántolással illeszteni kell.

Előzmény: Csuhás, 2020-03-12 09:08:44 [350]

Készremunkáláskor épp ezért nem 1-2 század az utolsó fogás, hanem 5-6tized is akár.Ez nem golyósorsó, vannak ilyen egyszerű fogások amiket el kell fogadni, megérteni nem feltétlen szükséges.

Előzmény: Virbo, 2020-03-12 07:52:39 [348]

Életemben nem hallottam hogy köszörüléshez ragasztót használnának. Ügyes ravasz leszorítókkal fogják fel a darabot :- )) ( Egyébként google moglice)

Előzmény: drehás, 2020-03-12 07:12:36 [347]

SZVSz mérési pontatlanság lesz ez! Ha ezreded pontossággal kellene mérni, akkor a százados óra nem igazán lesz jó hozzá.

Előzmény: Virbo, 2020-03-11 22:12:49 [345]