Igen. Elég nehéz jó minőségű filamentet gyártani. Ráadásul én egy darabig gyűjtögettem a hulladék PLA-t, de meglepően kevés jött össze. Nem éri meg vacakolni. PET palackot is keveset használok, így abból sem lenne elég alapanyag, bár a szelektív kukát kifoszthatnám, de az meg rangon aluli
Úgy lenne értelme ha vennék egy köbméter PLA, vagy PET granulátumot olcsón. De olyan sokat meg nem használok, kevesebbet meg nem adnak, csak ipari mennyiségben.
Előzmény: Rabb Ferenc, 2021-08-24 19:42:42 [29851]
keri | 14085
2021-08-25 11:50:24
[29857]
Miért ne lenne az? Sok unatkozó ember van aki nekiáll otthon filamentet gyártani, a PET palack meg elég jó anyag ehhez.
Az igazán elvetemültek gerendafúróból csinálják az extruder csigát
Előzmény: Rabb Ferenc, 2021-08-24 19:42:42 [29851]
PSoft | 18671
2021-08-24 21:39:06
[29856]
Jahhh... Mostanában amúgy...fontos kísérleteket folytatok. Tesztelgetem a meglevő filament tekercseimet. Azt figyelem, a műhelylevegőn mikor...mennyi idő után kezd kiülni a penész rajtuk.
...hát hogy ki mennyit vesződne vele, azt mindenki maga döntse el, de az elv, hogy egészen vékony szálakra hasítja a palackot, majd melegen összesodorja filament méretére, az akár még működhet is.
Előzmény: Rabb Ferenc, 2021-08-24 19:42:42 [29851]
Sziasztok. Meghalt a 3d nyomtatóm érintő kijelzője. tudtok valakit aki kicseréli akár vezérlőkártyával együtt is . én sajnos nem igazán értek hozzá. Elsősorban Baranyában. de. Budapest Győr utvonal környéke is jó lehetne.
szf | 4462
2021-08-17 23:11:19
[29848]
Köszönöm mindenkinek a segítséget! Töröljük ki hátha valakinek sérti a nézeteit! Köszönöm!
Itt kéne "kotorásznod... Regisztrációt kér...sok free cucc is van az eurósok között. Szerintem a "gumiabroncsos hölgyemény" is innen van, az free volt az biztos.
Szevasztok! Az direct-re átalakított Ender3 PRO-val ma nyomtattam először TPU-t. 3DJake A95 TPU Hőfok: 235/80 A munkadarab IBC tartály leengedőcsonk kupakjának tömítőgyűrűje. Meg vagyok vele elégedve.
Majd nem féluton könnyebb leszedni az asztalrol 35...45c közöt amit észrevetem nálam 800p kapton van felületen...
VighLajos | 2358
2021-08-09 13:00:10
[29837]
Mint írtam, egyre jobban kedvelem a PET-G-t. Az Ender3D-hez vettem egy ilyet: Öntapadó anyag A PET-G-t úgy kell lerobbantani róla... Amúgy mindent jól megfog: PLA, PET-G, PLA+
B.Zoltán | 1722
2021-08-09 03:59:09
[29836]
Bár a Curánál a vasalási funkciónál lehet, hogy jól jönne a nagyobb egyenes fúvóka felület. Lehet mégis érdemes volna kipróbálni, de nekem nincs a Slicerbe ilyen lehetőség. Az is előfordulhat, hogy nyomtatást rontaná, rátapadna az anyag, időnként leválna gombócokba stb.
Megmértem a 0,4-es fúvóka egyenes profilját 0,8-0,9 között vannak, a 0,2-es 0,6 körüli, a 0,3-as 0,7. Ezért nyomtatott az 1,2mm rétegszélességnél is csak 0,8 körüli széleset, mert már nincs egyenes rész, ami kisimítsa. A 0,8 az a határ, ha csak nem csiszolunk nagyobb egyenes részt, de részemről én már ennek nem látom értelmét.
Már nem emlékszem a pontos paraméterekre, de 0,2-es fúvókával akartam gyorsan nyomtatni és időt spórolni a kitöltésen. ott könnyebb belelépni a korlátokba.
Most szórakoztam egy kicsit a 0,4 fúvókával, 0,2-es rétegvastagsággal, 40-50mm/s sebességgel a 0,8mm széles sávok szépen zárnak egymás mellett. Nagyobb sebességnél adódhatnak gondok, 1,2 széleset még megengedi, de ott már 70-80%-os kitöltésnek néz ki. A 0,8-tól nem akartam följebb menni, azt még jó csinálja.
0,4Nm-es motorok hajtják, kb. 40mm elmozdulás lehet egy fordulatra 40/3,14/2=6,37mm az erőkar 0,4Nm/0,00637m=62,7N
De ez csak a tartó nyomaték lesz, és a mechanikai veszteségek nincsenek benne. Negyedét veszed azzal nem lehet mellélőni. De a nyomóerő egy dolog, a vágókés tolásához szükséges erőt nem tudod.
Én nem ilyen mechanikát használnék, hanem valamilyen egyszerű gravírozót raknék össze alu profilból, orsós mechanikával biztosan lesz benne elég erő.
Csak figyelembe kell venni, hogy azért az extrudálási anyagmennyiség nem tud olyan gyors lenni esetleg a szűkebb fúvókával. Nekem elég nyomatékos a motorom, és volt hogy széttépte a kínai pneumatika csatlakozót
Ez a kérdés nem ide való... szerintem. Inkább a Semleges csevegőbe vagy Mechanikai ötletekbe kellene kérdezni, mert sok köze nincs 3D nyomtatáshoz, inkább CNC-hez.
De a véleményem az, hogy ha én ilyen gépet akarnák csinálni akkor inkább egy rendes CNC gépet kezdenék, nem core XY típusu 3D nyomtatót. Szerintem sok erő kell bőrvágáshoz, nem lesz jó 3D nyomtató szerkezet, pláne nem a sok gyenge gumi hajtások miatt, szerintem erre csavarok kellenek, meg erősebb, NEMA 23 (minimum) motorok.
Sziasztok. Szeretnék információt kérni valakitől, hogy mennyi lehet egy core xy (pl creality Sermoon D1) nyomtatónak a nyomatéka?
Szeretném átalakítani egy DRAG KNIFE vágógéppé(bőr vágására), de foggalmam sincs mennyi nyomóerő van ezekben. Cricut maker-t szoktak használni abba 4 kg-os nyomóerő van, de kishazánkban természetesen nem kapható csak a nagy Amerikában, így maradna nekem a DIY.
Esetleg akinek van valami ötlete cnc drag knife-hoz bőr vágására, azt is nagyon szívesen emghallgatom
Előre is köszönöm mindenkinek!
B.Zoltán | 1722
2021-08-06 21:42:18
[29828]
A vastag is ugyan úgy nem probléma, 0,6-ig semmi rizikó nincs benne. Érdemes kipróbálni, haladó (advanced) menübe beírhatod a megfelelő vastagságot.
3.6-os Curát használok, tudta az is csak nem tudtam hogy tudja amíg nem mondtátok Azóta nyomtattam 0.1-es csíkszélességgel 0.2-es fúvókával is. Jó lett, meg a kitöltést én is úgy csinálom hogy nem minden rétegnél nyomtatom de akkor duplát
"de bármit használsz, ha 0.4 mm a fúvóka akkor az 0.4 mm szélesnél nem tud szélesebbet nyomtatni"
Jelentem vékonyabbat is tud. 0,6-os szélességet rendszeresen használok, és nem kell mozogni a fejnek oldal irányba. Ezek szerint te ezt nem ismered, a Slic3rben is ott van.
Nemrég a fogaskerék kapcsán beszéltünk róla, hogy érdemes a 0,4-es fúvókával is 0,3-ként nyomtatni, a pontatlanság itt még nem észrevehető. Én a dobozoknál az első és a fedő réteget szoktam nyomtatni sűrűen 0,25-0,3-al, hogy szép sűrű legyen.
De próbáltam 0,6-tal is az első réteget 0,2mm vastagságnál, az Ender műanyagján jól mutat, mert szinte észrevehetetlenek a ritka széles sávok.
Így néz ki egy nyomtatás 0,4-es kerettel és 0,8-as kitöltéssel. Sok időt spórolhatsz vele. Én neked akartam ebben segíteni, mert a kitöltésnél lényegtelen a precizitás, és ha előlapnak, vagyis első rétegnek is megfelel, akkor kitöltésnek méginkább.
Nekem a Slic3r a kedvencem. Azon is be lehet állítani a kitöltés százalékát meg minden mást, de bármit használsz, ha 0.4 mm a fúvóka akkor az 0.4 mm szélesnél nem tud szélesebbet nyomtatni a fej mozdítása nélkül. Ha 0.6 mm a fúvóka, akkor az 50%-al szélesebbet tud mielőtt mozdítani kell a fejet, az meg biztos sok időt spórolna. Például ha egy 10 cm hosszú egyenes, 10 mm széles darabot akarsz nyomtatni, akkor rétegenként 0.4 mm fúvóka 24 mozdítást követel a 0.6 mm pedig csak 16-ot. Az a különbség nagyon sok.
Persze, ha erősen préseli ki a gép a műanyagot akkor szélesebben is tud nyomtatni, de akkor veszít precíziót és pontatlanabb lesz. Viszont ez 0.6-ossal is van, nem csak 0.4-essel.
Én ezért is szeretem használni a Prusa Slicert, mert ott beállíthatom, hogy a kitöltés, vagy akármi, legyen a 0,4-es fúvóka ellenére akár 0,8 széles is. Így a kitöltéssel gyorsan végez, sok időt lehet vele nyerni.
ABS-nél is előnyös megnövelni, mert ott elszakadozott a vékony kitöltés nekem, de így függetlenül a rétegvastagságtól jó masszív a kitöltés.
A rétegvastagságot, ha növelni szeretné az ember, oda tényleg meg kell növelni a fúvóka méretet.
Már én is gondolkodtam azon mert néha bele vagyok fáradva. Na meg a 0.6 mm az nem csak magasabbra lehet hanem 50% szélesebbre is, így gondolom hogy tömörítettebben is tud nyomtatni. Holnap körül nézek...
Nehogy a szívedre vedd, csak rossz a humorom Ha beleveszem a gondolkodást, a kávézást, kutyasétáltatást, meg a hobbycnc olvasgatással eltöltött időt, ami helyett tervezni kellene, akkor nekem két hét is van de van olyan projektem amivel 10 éve foglalkozok...azaz nem foglalkozok