Ezek a gépek már többször megtermelték az árukat. Ameddig a 3D nyomizás tart a gépek vidáman mennek. Tehát az energia lánc gyártás nem befolyásolja a működésüket. Nem egyszerre hullik szét egyik gép energia lánca sem, időnként pattan el egy-egy híd. Hacsak nem egymás mellett törik el kettő vagy több, a működést egyáltalán nem befolyásolja. Az lenne a cél, hogy legyen tartalékban mindig elegendő "pótalkatrész", hogy a napi vagy akár heti karbantartásnál pótolni lehessen az épp akuálisan törött darabokat. És mivel a láncok 80 %-a (a két oldalsó "heveder") még az elkövetkező 30 évben sem fog tönkre menni, ezért nem feltétlen kellene az összes láncot tokkal-vonóval cserélni. A pótalkatrész gyártás sem arról szól, hogy az összes lánc többszáz elemét kampányszerűen ki kellene cserélni, csak a törötteket kell pótolni. Ehhez bőven elég épp annyit nyomtatni (akár nap közben) amennyi épp megadta magát. Persze ráérő időben lehetne előre is dolgozni.

Előzmény: TBS-TEAM, 2022-01-24 17:19:47 [30276]

A láncszemek nyithatóak kivűl belűl 5m átfűzése 30perc a végek rögzítésével egyűtt.

Azt a formát legyártani (Ha nem föcsöntés)
1db kb. mindent figyelembe véve 40perc/db * 100-al =67 óra + anyag.
5 pec/db *100 a csere= 8 óra.
(Ennyit minimum kiesik a gép termelésből).
Na ez máris bő 5 számjegy.
Többre jön ki mint az új, és az új az tuti jó is.

Ha nem termelte ki az árát a gép eddig, akkor már nem is fogja soha.

Előzmény: RJancsi, 2022-01-24 14:14:23 [30272]

Kb. 100 x 30 mm belső nyílású, a "szabad" láncvég 4 m-t mozog. És nem csak 1 gép van.

Előzmény: D.Laci, 2022-01-24 15:09:39 [30274]

Nyitható láncot kel keresni. Nem kell átfűzni a kábeleket.
Milyen méretű energialáncok kellenének?

Előzmény: RJancsi, 2022-01-24 14:14:23 [30272]

Az eredeti NDK-s hidak valami eredetileg fehér, mára az olajködtől meg az évtizedektől sárgás műanyag fröccsöntött darabok. Jellemzően a belefröccsöntött réz menetes "dugók" körül jelennek meg a repedések, majd kitörik a rögzítő "anya". Ezután csak idő kérdése mikor esik ki a helyéről a híd. Érdekes megoldás, mert az energialánc két oldalát csak ezek tartják össze. Párosával vannak szembe fordítva így alakul ki a kábel tartó "ablak".

Előzmény: keri, 2022-01-23 20:14:36 [30268]

Persze, ez lenne a jó megoldás, csak kb. 5 m a lánc szabad végének elmozdulása. Az IGUS honlapja szerint több mint 100 eFt nettó lenne egy ilyen lánc és 4 gépen kéne kicserélni. Ráadásul lánconként 6 db sokeres kábelt kellene átfűzni ami elég keserves meló (a végeiken nem csatlakozó van, hanem egyenként vannak az erek sorkapcsokba kötve).

Előzmény: TBS-TEAM, 2022-01-23 21:23:15 [30269]

Nekem ez a gyanta bejött. Elég merev, de van rugalmasság.
Amit lehet növelni azzal, hogy belül üregesre nyomtatod a tárgyat.
Tapintásra pedig egy puha, bársonyos felülete van.
https://www.aliexpress.com/item/4000493798985.html?spm=a2g0o.9042311.0.0.27424c4dTCxd9I

Viszont ahogy keri is írta, A DLP-s nyomtatás roppant pepecs meló, de nagyon finom részletgazdag tárgyak készíthetők vele.

Előzmény: keri, 2022-01-23 20:03:48 [30266]

Nekem ez a gyanta bejött. Elég merev, de van rugalmasság.
Amit lehet növelni azzal, hogy belül üregesre nyomtatod a tárgyat.
Tapintásra pedig egy puha, bársonyos felülete van.
https://www.aliexpress.com/item/4000493798985.html?spm=a2g0o.9042311.0.0.27424c4dTCxd9I

Viszont ahogy keri is írta, A DLP-s nyomtatás roppant pepecs meló, de nagyon finom részletgazdag tárgyak készíthetők vele.

Előzmény: keri, 2022-01-23 20:03:48 [30266]

IGUS energialánc E6.52 sorozat erre lehetne kiváltani, és elég hamar elérhető.
A sugár a fontos ne legyen kisebb mint a mostani.

Előzmény: RJancsi, 2022-01-23 19:17:54 [30264]

Szerintem meg lehetne csinálni.
Milyen erőhatások vannak ott, hogy törik?

A gyanta homogénebb, nem válnak szét a rétegek, és van sokféle, de alapvetően törésre hajlamosabb szerintem, drágább és nagyon pepecs munka, az FDM-hez képest.

Van karbon-nejlon filamentem azt tuti nem töri el de az drága, és kemény fúvóka kell, mert gyorsan koptatja.

Előzmény: RJancsi, 2022-01-23 19:17:54 [30264]

Amúgy az nem játszik hogy ahol eltört ott megerősíted?
Illetve a PETG néha törik feszültség alatt. Próbáld ABS-ből, vagy normalizálni a PETG-t, hogy ne legyen alapból feszültség benne.

Előzmény: RJancsi, 2022-01-23 17:59:20 [30262]

Bár már nem lehet kapni ahol vettem, de én ezt használom, ezzel van tapasztalat.
https://www.3djake.hu/druckwege/type-d-tough-szuerke?sai=9122

Gondolom lehet találni hasonlót, vagy más boltban ezt.

Elég hajlékony, rugalmas, és nagyon erős. Realatív nem volt drága.
A részletgazdagsága viszont elég gyenge, de ide jó lehet.

Kis helikopteremnek farok rotort nyomtattam belőle és jobban bírja a strapát mint a gyári.

https://www.thingiverse.com/thing:5200623

Ezen kívül csak a szokásos próba békát, meg egy szilikon profil csőrt nyomtattam.
Meg ugye ezeket a nyomtatás után UV alatt még edzeni kell.
De ki is lehet tenni a napra ha más nincs. Úgy tapasztaltam kell pár nap mire eléri a maximális szilárdságot.

Előzmény: RJancsi, 2022-01-23 17:59:20 [30262]

Egy 40 éves 15m 150x300-as energialánccal küzdöttünk az is DDR-volt fém műanyag kombináció, és a műanyag kezdett porlani. Semmi kiváltó megoldás nem bírta sokáig.
A szénszál erősítésű műgyanta bírta, de méregdrága lett volna
legyártani és mindet lecserélni.
Az elkészítési idő is hosszú lett volna.
A vége a komplett új energialánc lett.

Előzmény: RJancsi, 2022-01-23 19:17:54 [30264]

Pech... Azt hittem a gyantás jobb mechanikus tulajdonságot tud mint a filamentes. A PETG legalábbis a rétegeknél vált szét. Az a baj, hogy az elemekbe még 2-2 db M4 anyát is bele kell varázsolni a rögzítő csavaroknak. A PETG-be zsebet hagytam ahová utólag az anyát be lehet csúsztatni a luk mögé, a gyári megoldásnál kívülről recézett réz anyák vannak belefröccsölve.
Akkor lehet, hogy nyomtatással kell néhány "ősmintát" nyomtatni és azokról szilikon öntőformát venni. Aztán mehet bele valami jobbfajta szerszámgyanta. Csak kérdés, hogy az anyákat hogyan lehetne rögzíteni öntés előtt.

Előzmény: TBS-TEAM, 2022-01-23 18:36:33 [30263]

Egyik sem fogja bírni, más megoldást kell keresni.

Előzmény: RJancsi, 2022-01-23 17:59:20 [30262]

"Gyantás" nyomigások figyelem! Egy kis szakmai segítség kellene... Egyik ismerősöm most vásárol egy gyantás nyomtatót. (A típust ne kérdezzétek, Lengyelországból jön talán az Alin vagy Banggoodon keresztül). Elég konkrét feladatra szánja, vannak őskori NDK-s gépei amiknek az energialáncai elfáradtak. Érdekes megoldás, mert maga a "lánc" bírja a gyűrődést, a kábeleknek csak a két oldalán fut, a kábeleket bepattintható és csavarral rögzíthető "hidak" tartják a helyükön. Na ez utóbbiak töredeznek el. Egy ép példány alapján már megrajzoltam a 3D modelt. Kb. 10 cm hosszú és 6-8 mm keresztmetszetű elemekről van szó. Próbaképpen kinyomtattam PETG-ből, de elég hamar eltört és mivel akár 100 db is kellene, ezért filamentből nem feltétélen gazdaságos a nyomtatása. A kérdés, hogy szerintetek milyen UV szilárduló gyantából érdemes ezeket nyomtatni, ami kellően erős de nem túl merev, azaz bírja a folymatos igénybevételt amit egy energialánc produkál?

    

Köszönöm mindkettőtöknek.
A szeletelőben PET van megadva anyagnak, gondolom átíródott a sűrűsége is. Az átmérőt megadtam a mért érték szerint.
Viszont a visszahúzás nálam egyértelműen sokkal-sokkal roszabb ha 3mm-nél többet adok meg. Erősen anyaghiányos jelenség lép fel.

Fura nekem hogy a tárgy fala is szinte tökéletes, nincsenek benne olyan sávozódások és látható anyaghiányok mint nálam. Vagyis ez lenne a normális.
Már arra is gondoltam hogy megint ez a filament gyártmány szivat mint az elején a PLA-nál. Más gyártó PLA-i pl tökéletesen működnek...

Én is szórakoztam a nyomtatásoddal.
Az a meglátásom, hogy az 0.5-es fúvóka már túl vastag ehhez a PETG-hez úgy néz ki, mert én is ha 0.5-re állítom a szélességet a 0.4-es fúvókámnál, akkor kihagyásosan nyomtatja már nekem is a 6mm-es visszahúzással, de a 0.4-es szélességgel és 0.2 rétegvastagsággal nyomtatva teljesen elfogadható.

De ha én nyomtatnám saját részre, akkor tömörként nyomtatnám 5%-os kitöltéssel. És akkor csak annyi anyag kell pluszba, amennyit a tetejére pakol, hogy lezárja. Az eredmény látszik a képen is, hogy tiszta hatszögek, nincsenek a belsejében semmi kiálló dudorok, mert utazáskor nem lépi át a hatszögek falát, és így ha van szálazás, annak sincs jelentősége, mert nem látszik. És a külső kerülete is szebb, mint a mellette levőnek.

A nyomtatási idő így is ugyanaz, csak 10% többlet anyag a tető lezárása miatt. De elmarad az utólagos munka a szálak, és a kiálló dudorok leszedésére.

    

Előzmény: Virbo, 2022-01-15 20:10:00 [30257]

Most már, csak kíváncsivá tett a dolog, hogy mi is ez. Szóval Kinyomiztam egy darabját. Filanora PTG. A képeken látszik minden, de szerintem vállalható.
Csak egy kérdés fogalmazódott meg bennem. Az alapanyag megadásánál kitöltesz minden rublikát? Gondolok átmérő a tényleges és a gyári megadott sűrűség. Nálam okoztak problémát anno míg rendesen ki nem töltöttem.

          

Előzmény: Virbo, 2022-01-15 20:10:00 [30257]

Erről beszélek.

    

Előzmény: Virbo, 2022-01-15 20:10:00 [30257]

Jaa, lehet. Prusaslicerben nem találok ilyesmit...

Ez a modell elvileg: https://cdn.thingiverse.com/assets/1c/73/ea/24/8d/Plate_2_inch.stl
Ha nem menne, akkor innen a Plate_2_inch.stl:
https://www.thingiverse.com/thing:30981/files

Én középen kettévágtam és a felső részén tesztelek hogy ne kelljen az alsó teli rétegeket kivárni.
Köszönöm hogy rápróbálsz, kíváncai leszek mennyire lesz ragyás.

Előzmény: tibs, 2022-01-15 15:24:42 [30256]

Amire te gondolsz az a vasalás.

Fésülésnél a már kinyomtatott részen megy az új pozicióba.
Ettől rövidebb is lehet nyomtatási idő.
Viszont magas daraboknál ha göcsörtös a nyomtatás akkor ledöntheti az asztalról.

  

Előzmény: Virbo, 2022-01-15 12:27:23 [30254]

Megnézném, ha STL linket megadod.
Pár rétegen már látni fogom, hogy milyen. A teljes nyomtatást nem csinálnám meg.

Előzmény: Virbo, 2022-01-15 10:12:14 [30252]

Az nem csak a tárgy tetejét simítja a végén?

Előzmény: tibs, 2022-01-15 10:51:26 [30253]

Próbáld meg a fésülést bekepcsolni!

  

Előzmény: Virbo, 2022-01-15 10:12:14 [30252]

Ezek az újabb tesztek. A visszahúzásnál bármekkora hőfokot vagy gyorsulást állítok a 3mm környéke a jó, felette már kihagyogat újrakezdésnél, alatta meg még szőrösebb.

Hőfok emeléssek a 245-ös hőfok tűnik jónak. A szálazással már kibékülnék, de a rétegek közötti pacák és egyébb valamik nagyon nem tetszenek...

      

Előzmény: B.Zoltán, 2022-01-14 13:46:01 [30248]

Bocs, hogy ide rakom, de hátha valaki gépet épít és jól jönne neki. Ha zavaró lenne kérem törölni!

Eladnám az alábbi 3D nyomtató és más projektből megmarad dolgaimat. Mindegyik új, csak a panel és a kijelző lett kipróbálva, de nem vált be amihez szerettem volna.
XCR3D 2IN1 MIXED V1 Hotend 8500+szállítás,
Bigtrieetech SKR V1.3 alaplap+ WIFIS LCD kijelző 25000+szállítás, csak egyben a kettő.
Előre utalás és posta van. A többit pv-ben.

Esetleg nem kalódik valakinél egy 600 mm hosszú 20x20x6 alu profil? Szükségem lenne rá.

      

Én MK8 nak ismerem, legutóbb a filamentpro.hu ról rendeltem, nem volt velük semmi gond. Amit nagyon érdemes az a 0.6 os méret, szinte észrevehetetlen a különbség minőségben és nagyon komoly órákat lehet megspórolni egy hosszabb nyomtatásnál, de persze az is kérdés miket akar az ember nyomtatni.

Előzmény: emerzee_, 2022-01-14 23:58:32 [30249]

Sziasztok!
Ender 3 V2-höz milyen gyári méretű fúvóka való? Össze-vissza olvastam már mindenfélét és teljesen belekavarodtam a dolgokba. (Most legutóbb MK8-ast olvastam. De van ahol úgy van írva, hogy: MK7-MK8.)
Ti honnan szoktatok fúvókát rendelni?
Meddig kell bírnia egy fúvókának?
Én eddig a gyári 0.4-es használom. Elégedett vagyok vele. Szerintem normál beállításokkal, szépen nyomtat. Próbáltam finom nyomtatást, de bár nagyon szép volt, nem igazán olvadtak össze a rétegek a csatlakozási pontoknál. (Fülbevalót próbáltam a zasszonynak.) Érdemes 0.2-es fúvókát venni?
Ha draft, vagy super draft-ban használom, gyorsabban nyomtat. Annyira nem szép a felület, de bőven az elviselhetőn belül van. Érdemes 0.5-0.8-as fúvókát venni nagy felületek gyors nyomtatásához? Vagy nagyon ronda a felület?
Nagyon feleslegesen nem akarok bevásárolni, de azt se akarom, hogy a postát tartsam el az álland rendelésekkel. Próbálom összeválogatni a használható és kellő dolgokat, majd egyben megrendelni.
Köszönöm a válaszokat!

Az egyik Petg volt. Spektrum Petg nem szálazott annyira, mint a Lengyel Petg. A Petg nekem is nyűgösebb, mint a többi. Az ABS-nél nekem is 3mm visszahúzás elég, mert különben kihagy. Van olyan Petg ahogy írod, hogy sok a 7mm.

Z emelés nulla legyen, mert akkor is jobban szálaz ha megemeli a Z-t, az üres járás 100-120mm/s nekem.

Az is lehet, hogy a fogaskerék alakja nem olyan, hogy a szálazás kijött volna úgy mint annál, amit most te nyomtatsz.

Előzmény: Virbo, 2022-01-13 21:28:55 [30247]

Petg volt az is? Erre már nem emlékszem, csak hogy két különböző anyagból voltak.

Pla-nál én is növeltem a sebességen ott jó is, de akkor rápróbálok a petg-nél is. Viszont az eddigi tesztjeimen egyértelműen látszik hogy a 3mm környéke ami jó, 5-nél már látni hogy ki-kihagyogat az adagolás retract után.
De lehet hőfokot kéne emeljek, bár a temptower nem azt mutatja...

Előzmény: B.Zoltán, 2022-01-13 15:17:48 [30244]

Nekem is gondom volt PETG-nél a szálhúzással,4mm visszahúzás 80mm/s sebesség,60 mm/s vissza-visszahúzás és 227 fok megoldotta,de a legtöbbet a fésülés kikapcsolása jelentette,ami alatt nem húzott vissza.A modell tervezéskor, a vonalvastagság és a vonalak számának jó megválasztásával sok utaztatástól meg lehet szabadulni,ami a szálat húzza.
Az Alc Welderrel még nem tudtam zöld ágra vergődni,az egyenlőre hézagos rajz tudásommal nem tudtam a mintadarab rádiuszát megközelíteni,de funkcionálisan azért jó lesz.A függőleges részeknél megcsinálja a G2 G3 konverziót,de a vízszintes csövet már sokszöggel nyomtatta.Lehetséges,hogy csak váza módban működik ez rendesen? Egészen szép erdőt nyomtatott támasztéknak,csak kivenni volt nehéz.

  

Igen, az.

Előzmény: keri, 2022-01-12 09:48:19 [30228]

Én 7mm-80mm/s rectract-al nyomtattam a fogaskerekeket neked.
Igaz az alapbeállítás az Endernél 30mm/s, de nem is nyomtatott szépen nekem ezzel. Szerintem ez kevés, minkét nyomtatóm szebben dolgozik, mióta megnöveltem.
A főmérséklet a Lengyelnél 235 a Spektrumnál 255 fok.

Előzmény: Virbo, 2022-01-12 10:15:21 [30229]

A fúvóka kiürüléssel én is küzdök.
Ez lehet hogy megoldaná csak még nem értem hogy működik.

  

Bovdenes gépnél nagyon kevés a 3mm visszahúzás.

Amint már említették ezt próbáld állítgatni



Expert-re kell állítani akkor jelenik meg. Ja és cura 4.12.

  

Előzmény: Virbo, 2022-01-12 17:52:26 [30239]

Amióta az Ender3-ban 0,5-ös, a Creality CR6SE-ben 0,6-os fúvókát használok, nincs kattogás.

Egy régebbi projektemre visszatérve:
Felfúrom a 0.4-es fúvókát 0.5-re...
Az első sikerült...
-Mögyön ez, ha ütik! - mondá a székely legény a lóra...
A másodiknál beletört a fúró...
Abbahagytam, a befektetett munka és költség nem áll arányban az elért eredménnyel.
Így van kb. harminc darab kiégetett 0,4-es fúvókám.

Előzmény: keri, 2022-01-12 20:57:16 [30240]

Részben eldugult fúvókával szokott még ilyet csinálni nekem.

Előzmény: Virbo, 2022-01-12 17:52:26 [30239]

Balról jobbra 240-235-230-225 fokos fej, 3mm/30mms retract.
Egyelőre úgy fest nem kell alacsonyabb hőfok, legalábbis ehhez a visszahúzáshoz. Cserébe adagolásnál kattog is az extrúder már 230 foknál is, biztos hogy nem jó az alacsonyabb hőfok.

      

Előzmény: Virbo, 2022-01-12 13:50:34 [30238]

PLA-nál tapasztaltam hogy ha túl meleg pattog a fejnél, ahogy nyomja apró kihagyások keletkeznek.
Itt inkább a töblet zavar rettentően, a szálakon és a felületen lévő pacák.

Most megy a hőfokteszt...

Előzmény: keri, 2022-01-12 13:31:19 [30237]

Akkor nem hiszem hogy a nedvesség a gond, csak akkor szokott habosodni, de a túl melegtől is lehet.

Előzmény: Virbo, 2022-01-12 13:01:44 [30235]

Köszi. Érdekes nekem 240-en az 5mm retract már egyértelműen szakadozott adagolást ad...

Előzmény: RJancsi, 2022-01-12 11:37:25 [30234]

Ez origi csomag volt, bontás után (akkor szisszent le a zacsi a vákumtól ) is ezt produkálta. A helyen ahol a gép és a filák vannak 35%-os páratartalom van, nem hiszem hogy 20 perc alatt ennyire megszívta magát. Aztán fene tudja, de mire a sütőtől leérek ugyanez lesz...

PLA is szálaz néha ha nincs kedvem átállítani a szeletelőt, azt én is lángal szoktam borotválni, de szerintem ez tényleg szar.

PrusaSlicert használok, ebben nem tudom hol vannak az említett beállítások.

Előzmény: keri, 2022-01-12 11:21:30 [30232]

A hőfokot írtam, retract 5 mm, 30 mm/s.

Előzmény: Virbo, 2022-01-12 10:52:10 [30231]

Ja és a PETG nekem mindig szálazódik, persze nem ennyire.
Az ellen a gázlámpa lángjával végignyalom gyorsan, az lekapja az ilyesmit, és kicsit ki is fényesíti a felületet.

Előzmény: Virbo, 2022-01-12 10:15:21 [30229]

Én alacsonyabb hőmérséklettel szoktam nyomtatni.
220-235°C

Illetve próbáld meg kiszárítani, ha nem száraz helyen tartod.

Szerintem a hőmérséklet csökkentés a szálazást és pacázást is csökkenti.

Illetve van a Cura-ban egy "extra prime amount" beállítás a retract környékén. Az azt állítja hogy retract után mennyi plusz anyagot nyomjon (a kicsöpögött helyére) Azt addig vedd le amíg nem kezd anyaghiányosan nyomtatni a travel mozgások után.

Másik hogy ha belülről kifelé nyomtatok akkor az ilyen hibák belül jelennek meg, és mire a külső falat nyomtatja már beállt a fúvóka.
A travel optimalizálást is lehet változtatni, hogy ne császkáljon annyit.

Előzmény: Virbo, 2022-01-12 10:15:21 [30229]

Az enyém is egy éves kb, csak most bontottam ki. Érdekes akkor vettem egy PLA-t szintén gembird, azzal se voltam nagyon kibékülve az azt követőekhez képest meg pláne....

Most ezzel a tárgyal nem boldogulok, PLA-val ment simán csak elfogyott a szürke...

Most épp a hőfokokkal variálok ugyanazon visszahúzás melett....

Meg tudnád adni milyen hőfokon és visszahúzási paraméterekkel nyomtattad?

Előzmény: RJancsi, 2022-01-12 10:43:46 [30230]

Nekem is Ender 3 van, de csak a "mezei" alapváltozat. Az asztal 3 mm-es ablaküveg, semmi extra. Alkoholos lemosást követően olcsó iskolai ragasztóstifttel (nebuló) javítom a tapadást. Legutóbb szürke Gebrird PETG-ből nyomtattam a hajómotoromra egy uszonyt, mert az eredetit elhagytam valahol a Tiszán és elég sokat kellett várni a gyárira. Mivel még nem igazán ismerem a CURA egy tárgyon belüli különböző kitöltési tényező lehtőségeit, Az alapréteget olyan vastag rétegszámúra vettem, hogy tömören nyomtassa ki, az uszony 30% kitöltésű. Hőmérséklet 250/70°C, sebesség 50 mm/sec. Nekem nem volt eddig semmi bajom a Gembird Petg-vel, de lehet, hogy változó a minősége, az én spulnim már 2 éves.

  

Előzmény: Virbo, 2022-01-12 10:15:21 [30229]

Én is kérdeznék Petg-vel kapcsolatban.

Adott egy Ender3 pro, gyári állapotban, 0,5mm-es fúvokával. A nyomtató szépen nyomtat ABS anyagokat, minden különösebb probléma nélkül.
Most jött el az ideje hogy a meglévő Gembirg szürke Petg tekercsemet használjam. A kezdeti tapadási gondokon nagyjából túlléptem 4mm üveglap és 85 fokos asztalhővel.
Namost nem ismerem a petg buktatóit, elkezdtem a gyári ajánlás környékén, illetve egy gyors facebook csoportos keresgélés alapján nyomtatni, de az eredmény pocsék. A felületre több "pacát" tesz, jellemzően mikor helyet vált vagy visz magával egy kicsit a fuvi végén/oldalán és azt random elhelyezi. Lsd képek. A szőrözéssel se nagyon tudok mit kezdeni, tudom hogy ez ilyen, de ennyire?
Amit észrevettem, hogy az indulásnál mikor az extruder kiöblíti a fúvókát a levegőben, hiába megy az extruder, az anyag nagy pattogás kíséretében csak késve 1-1,5másodperc múlva indul meg 245 fokos beállított hőfok mellett is.
Mikor az első réteget csinálja, random veszek észre olyat hogy a fúvóka a rectract ahova kell nem tesz azonnal anyagot, de már "rajzolja" amit kell, nem tudom ez mennyire érthető. Mikor meg megindul akkor egy kis paca kíséretében teszi. Szerintem mikor végzett az előző extrudálással, és mielőtt odébb megy a lent lévő fuvi alatti anyag olvad rá a rúvoka végére, látni ahogy húz egy pici csúcsot is. Ilyesmi a többi rétegnél is tuti van, csak kevésbé venni már észre a lent lévő anyag miatt.

Ezek a tesztek 245 fokos fejjel, és 3mm-30mm/s rectract-al készültek.

    

Gyantás nyomtató?

Előzmény: Pabló, 2022-01-11 21:31:09 [30226]