Nem tudom, lehet csak én vagyok rigolyás? Az első fotódon nagyszerűen látni a nyomat felületén/falán a ritmikus "hullámzást". Amit vajon...mi okoz Nálad is???
A kényszer pihenő nyomai csalàdi összefogással. A leány tervezte a gép nyomizta a többi az én dolgom volt. Még friss meleg!! Már alig várta, hogy kész legyen.
szf | 4383
2020-03-23 14:59:59
[25917]
TPU-nál alkalmazzátok a tárgyhűtést?
szf | 4383
2020-03-23 13:38:41
[25916]
Nem tudom. De ahogy elnéztem sok gépet akár "gyárit" akár épített a rendezetlen kábeleket látva nem csodálkozom rajta. Engem még az is zavar, ha burkolat nélkül látom a gyengeáramú csatlakozásokat is. Múltkor elnéztem egy cnc gépet és szennyvíz pvc csövébe vitte a kábeleket a gép tetején. Ahonnan úgy folyt ki minden mint a ....
Ne lógjon túl a fűtött lapon az üveg, mert a hideg perem miatt feszültség keletkezik és elrepedhet a csavaroknál levágtam a sarkakat, és 80-as csiszolópapírral kivettem az élét. 3mm-es sima síküveg vált be. A 4mm-es már túl vastag, a 2mm-es vékony.
Legyen tökéletesen zsírmentes. Ha van mosogatógéped, tedd be a tányérok közé és használj öblítőt is. Nekem használattól függően 1-2 havonta kell így elmosni, közte elég ha nem taperolom és 20%-os ecettel nyikorgósra törlöm nyomtatás előtt, tiszta papírtörlőt használva.
Üdv, Tisztelt Fórum.Kérdésem lenne, hogy igazábol mi lenne a megoldás? egyre jobban elkezdett nem tapadni az uj Ender3 nak a lapja. Már bekentem ezzel a ragsztó stiftel, de tegnap a nyomtatott dolgok több mint fele, főleg kis méretű dolgok félúton felválltak. Ha levágatnék egy üveglapot az megoldás lenne? mivel ke3llene odaragasztani? és hova? magához az asztallaphoz vagy a betéthez?
Üdv Jenő
PSoft | 18486
2020-03-23 12:12:13
[25908]
Többen mondták, hogy a szalagkábelt kötegben, a többivel vezetve, "megbolondulhat" a kijelző. Tele lesz értelmezhetetlen "kínai pálcikákkal".:) Lehet, a szalagkábel árnyékolása megoldja a problémát?
TPU-t nem próbáltam így. Tapad önmagában is a zsírtalanított üveghez (hőfokra nem emlékszem de azt hiszem 80fokon volt az asztal) Rugalmas anyag lévén nem hajlamos feltépni magát, így bár gyengébben tapad, de úgy tűnik eddigi nyomtatásaimnál az is elegendő volt.
De ahogy kolléga is mondja, szoktam olyat, hogy az első 0.1mm-es réteget PLA-val nyomtatom, mert az nagyon erősen tapad a zsírmentes üvegre 40-60fokon, és a legtöbb műanyag meg jól tapad a PLA-ra.
POM esetében, ami nagyon zsugorodik, annyira bevált, hogy a teszt kocka feltépte az üveget is a sarkainál De a Nejlon-Karbon keverék anyag, ami szintén nem szeret tapadni semmihez, annak is ilyen alapot csináltam.
Van ötletetek arra, hogy az sd kártya foglalatot miképpen lehetne "meghosszabbítani"? Azaz távolabbra szeretném az alaplatól helyezni.
svejk | 32807
2020-03-22 16:44:06
[25898]
Ugye a múltkor abban konszenzusra jutott ez a topic, hogy a Jerk itt a 3D nyomtatóknál gyakorlatilag a léptetőmoci start-stop frekije amit gyorsulás nélkül tud lekövetni?
De nem is baj mert újabb nem tetsző dologra lettem figyelmes, miszerint a függőleges sarkokat mintegy behorpasztja. Olyan mintha a végpont elérése előtt lelassulna az extruder.
Pedig a G-kód szerint nem kellene ilyet tennie, tehát nem szeletelő probléma Kiragadva 3 réteget:
Szia A mechanikai átvételekor miatt már 1 lépés is 0.005mm elmozdulást jelent ezért kellene 2 mikrolépsre állítanom, mert frekivel nem bírja a meghajtó. A TMC 2130-as meghajtó leírásában nem találtam. Ezért kellene a segítség. Laci
80% flow-nál teljesen eltűntek a srég csíkok, de egyértelműen látszik hogy kevés az anyag.
Viszont ez a kevés anyag jól megmutatta amit eddig is sejtettem, hogy amikor végig ér egy oldalon a fej és elindul az előzőre merőleges irányba akkor még az előző tengely rezonál kissé.
Most visszavettem az X és Y tengely gyorsulását 9000-ről 5000-re, próba...
„A levegőbe kell extrudálni pár cetni aztán lemérni mekkora az átmérő.”
Ez sem feltétlen igaz.:(
A fúvókán kinyomott szál mért átmérője is sokmindentől függhet, -sebesség, fejhőmérséklet, stb,- szerintem, nem ad hiteles méretet a fúvókára vetítve.
Én valamilyen előzetes mechanikus méretellenőrzésre gondolnák inkább, -valamilyen "kaliber" formájában- ami egyértelműen megmondja, hogy mennyi az annyi.
"Az hogy a furat mekkora viszonylag egyszerűen tudod ellenőrizni. A levegőbe kell extrudálni pár cetni aztán lemérni mekkora az átmérő.2
Ez biztos nem a furat átmérőjével fog megegyezni, mert amint a légköri nyomásra ér az anyag gondolom kitágul kissé.
A kérdés inkább az, hogy melyik átmérő értékét állítsuk be a szeletelőbe.
Most van folyamatban pár kocka 80-as flow-al, az már látszik a folyamat alatt is, hogy megint jócskán változott a felület. Mást egyelőre nem állítottam.
Szerintem ne módosítsd. Nem tudom milyen step frekit tud ez az eszköz, de 32 mikrolépéshez már kellene legalább a 200kHz. Az meg csak néhány 32 bites vezérlőben lehet, ha egyáltalán van. 10-25 kHz-s léptetési freki mellett vagy nagyon vissza fog esni a maximális sebesség vagy nagyon pontatlan lesz.
Ha mechanikusan nagy a felbontás akkor csökkenteni akarod a mikrostep értéket? Ha igen akkor az lehet jó, csak nem tudom mi a módja.
Mielőtt nagyon belemész az állítgatásba előtte számolj mi lesz a várahtó eredmény.
Az hogy a furat mekkora viszonylag egyszerűen tudod ellenőrizni. A levegőbe kell extrudálni pár cetni aztán lemérni mekkora az átmérő. Ha felületre extrudálsz akkor valamennyire lapulni fog az anyag. Nekem pl. a 0,4-es fej 0,5mm-t extrudál. A nyomatok falvastagsága is ennyi mikrométerrel mérve. Nyilván ezt be kell állítani a szeletelőbe.
Én is nyomtattam ma 2 kockát váza módban és nekem is az egyik oldal 25,12 mm a másik 24,8mm. Pillanatnyilag nem aggódom mert ez lehet a mechanikai hibából adódó méreteltérés is. A magasság 25,02 több ponton mérve, da ugye a Z a trapézorsós.
Még azt kell megfejtenem miért nem olyan kódot generált a Cura mint amit szerettem volna. Sem a sebesség sem pedig a rétegvastagság nem az mint amit én beállítottam. Lehet, hogy a váza mód kavart be...
van egy saját építésű 3D nyomtatóm, és egy MKS Gen v 1.4 kártya, amiben TMC2130-as meghajtó modulok vannak. Alapban 16 microstep van beállítva a meghajtókra. Kérdésem, hogy hogyan lehetne módosítani a marlinban a mikrolépések számát, mert ennél a típusnál nincs leketőség jumperrel, vagy egyéb átforrasztással módosítani a mikrolépések számát. Mechanikusan elég nagy a felbontásom, ezért kellene a mikrostep értékét módosítanom.
Üdv Laci
morvfer7 | 2476
2020-03-22 10:50:53
[25882]
Ha a ráírt értéket használjuk és annál a lyuk átmérő valamivel nagyobb, az különösebb gondot nem okozhat. Ha kisebb, akkor már igen, mert a kiszámolt mennyiséget nem tudja áttolni.
„illetve a szálátmérő mérése sem az igazi hiszen nem tudhatjuk mekkora pontosan a fúvóka. Amit a kínai 0,4-nek monda az kb. 0,4-0,5-ig bármi lehet.”
Megelőztél... Ez lett volna részemről a mai kérdés, ami szorosan kapcsolódik az eddigi témához. Ki, mennyire fogadja el a fúvókára írt, vagy mondott méretet?
Mindenkinek más baja van... Nekem még mechanikai bajaim is vannak nevezetesen több tized mm-t kottyan a fej a megvezetésen a kínai csapágyak miatt... Még nem volt időm elmenni jobbakat venni és mostanában meg nem is tudok.
Ma is munkával kezdetem a napot mert mindenki netezik...
Tegnap még generáltam egy G kódot a kockára váza módban és ma indítok is egy nyomtatást. Hátha én is találok még valamit
Gondolom nem véletlen rakták a CURA-ba sem a flow változtatásának a lehetőségét, meg nem véletlen számolja 5 tizedesjegy pontosra. Valószínűleg sokat számít.
No ezt a direkt extruder biztosan nem tudja pontosan követni és mint írtad néha korrigál. Erre írtam tegnap hogy valószínű interferencia lesz belőle.
Ami Psoft linkjén van az sem tuti, hiszen ahogy írtad azon a sebességen kellene mérni amin nyomtatni szoktunk, illetve szálátmérő mérése sem az igazi hiszen nem tudhatjuk mekkora pontosan a fúvóka. Amit a kínai 0,4-nek monda az kb. 0,4-0,5-ig bármi lehet.
No de ugye az ős probléma, a fűtésvezérlés itt valószínű nem kavar be mint Psoft-nál.
Ma még az X-Y 1 tizedes különbségére is fényt kellene deríteni.
Szép napot mindenkinek! Most,hogy ilyen hirtelen a nyakunkba szakadt ez a maradj otthon verzió,és milyen jó azoknak akiknek van 3D nyomtató és van mivel játszani. Valamelyik nap a neten olvasom...gondolom nem csak én...,hogy 3D nyomtatóval elkezdtek szájmaszkot gyártani,fenn van a kód is....esetleg valaki nem érez késztetést,hogy megnézze és kipróbálja? Hátha....
sanyi | 1910
2020-03-22 08:22:29
[25877]
Már holnap van... Tesztelted az extrudered pontosságát, kalibráltad? Nekem a számított értékekhaz képest eltérés volt. A klasszikus módszerrel kalibrálva jobb lett az eredményem, de itt is vannak furcsaságok. Az extrudálási sebességtől függően változik a mennyiség. Nem túl nagy mértékben, de változik. Szemre, fülre nincs lépésvesztés vagy megcsúszást sem hallani mégsem azonos a mennyiség. Szóval próbálj extrudálni mondjuk 100mm szálat 100%-ra állítva a mennyiséger, de előtte tolómérővel jelöld rá a szálra a 100mm-t. Ha megállt és nem pont 100mm az elmozdulás akkor ennek megfelelően kell állítani a mennyiségen Célszerűen a firmware-ben, hogy a 100% rendben legyen. Érdemes az általánosan használt nyomtatási sebesség mellett megtenni ezt.
Érdemes lenne megmérni az extruder step jeleit is. Ha ott is hasonló a helyzet mint az x,y,z tengelyeknél, hogy az átlagsebességhez időnként be kell tennie egy rövidebb impulzust akkor ott kicsive több anyagot nyom és mivel ezt periodikusn teszi meg ezért alkul ki szabályos minta. Ezért is változhat meg a mennyiséget állítva a mintázat mert akkor a sebesség is változhat és más időzítéssel mennek a step jelek. Mekkora mikrolépés van beállítva az extruderen? direkt extruder esetén erősebb lehet a jelenség mert nem tudjs felvenni a szábevezetés rugalmassága ezt a változó sebességet.
Nyomtam normál és váza módban, illetve elvágólag és 45 fokkal elfordítva, mindegyiken ott vannak azok a srég csíkok.
Aztán eszembe jutott , hogy délután Psoft linkje '3D nyomtatás' téma, 25838. hozzászólás után átállítottam a Flow értékét 91 %-ra mert vastagnak találtam a falat. Persze később visszaállítottam.
Most generáltam a Cura-val egyet váza módban elvágólag az X-Y tengelyekkel de 91% Flow-al és láss csudát eltűntek a srég csíkok! Illetve teljesen nem tűntek el, de már alig látszanak és átfordultak a másik irányba kb. 30 fokos lejtéssel.
Itt pedig a két G-kód, összehasonlítva a két file-t Tc-ben látható, hogy csak az extruder értékek változtak meg.
Tehát valami interferencia keletkezik az extruderrel. Lehet Sanyi ötletét ki kellene próbálni, azaz egy áttételes extruder motort.
svejk | 32807
2020-03-21 21:59:03
[25874]
No de hát épp az lenne a lényeg, hogy ugyanazokkal a paraméterekkel nyomtassuk ki más-más mechanikán és mosgásvezérlő elektronikán a darabot.
2020-03-23 17:56:11
