Ez nekem tényleg nagy segítség, mert az stl az már csak kínlódás, ez meg mint a sajátja lenne.
Csinálok is a kis csavaroknak egy nyújtott változatot.

Előzmény: izbeki, 2020-05-12 19:20:14 [26855]

Nagyon jó, hogy külön hagytad őket, mert annyit rakok össze, és úgy ahogyan akarom.
"Összeforrasztani" meg egy mozdulat.

Előzmény: izbeki, 2020-05-12 18:45:20 [26853]

Igazán nincs mit.
Írj, ha ilyen gondod van, megoldjuk!

Előzmény: B.Zoltán, 2020-05-12 19:12:38 [26854]

Nagyon köszönöm!
Ezt úgy kezeli, mintha itt szerkesztettem volna, azt csinálhatok vele, amit akarok.

Kár hogy, nem tudom én is kimenteni stp-be a szerkesztésemet másoknak.
Azért már a kék oldalon egyre többen teszik fel stp-be is.

Előzmény: izbeki, 2020-05-12 18:45:20 [26853]

Felraktam ide

Előzmény: B.Zoltán, 2020-05-12 18:01:02 [26852]

Lenne egy kérésem, akinek Fision360 programja van, hogy a fusion filéből tudna menteni Step filébe egy 5x5 méretű tartót.
Nem bír a DS program az stl-lel, surface, nem lesz solid, és tele van háromszögekkel, ami nekem már nagyon ritka konvertálás után.

Előre is köszönöm, ha valaki időt szánna rá.
Elnézést, ha esetleg nem lehet step filét menteni, sajnos DS is csak olvasni tudja.

SMD tároló

...

        

Előzmény: PSoft, 2020-05-10 18:57:22 [26846]

Persze...kínai aranyból!

Előzmény: szf, 2020-05-10 20:15:44 [26848]

Öntvény?

Előzmény: PSoft, 2020-05-10 18:57:22 [26846]

Előzmény: PSoft, 2020-05-10 18:57:22 [26846]

...

        

Amikor írtam pont ilyesmire gondoltam, hogy ki kellene találni.
Erre tessék a kínaiak már gyártják!

Előzmény: keri, 2020-05-09 21:04:29 [26843]

Mondjuk nem kifejezetten olcsó. 22ezer forint egy ilyen persely.
De hát mindent a tökéletességért

Előzmény: keri, 2020-05-09 21:04:29 [26843]

Vagy esetleg elfordulás gátolt golyós perselyt és tengelyt használni.

https://www.powerbelt.hu/hornyolt-bordas-tengelyek-es-csapagyak-c485

Előzmény: svejk, 2020-05-09 19:32:27 [26842]

Ez az ötlet tetszik nekem!
Kérdés, hogy az extruderre átviendő nyomatékből adódó súrlódás mennyire befolyásolj a a csúszkálást.
Bár ezt meg lehetne erősebb X motorral kompenzálni.

Előzmény: KBalázs, 2020-05-09 12:25:21 [26835]

Mi értelme volna?
Extrudálás csak egyik irányba történik, visszahúzásnál meg akkora értéket kell beállítani amivel már jó lesz, és abba belefér a mechanika holtjátéka is.

Előzmény: kmajer, 2020-05-09 14:28:27 [26838]

Eredeti kérdésedre válaszként linkeltek alkatrész boltot ahol van megfelelő flexi tengely....bár gyanítom az sem olcsó.
nem palacsinta, hanem kisebb motort javasoltam. NEMA11 vagy még kisebbet.
De nem kell aggódni, nekem a legnagyobb Nema17es motorom van, azt is elbírja 60al, vagy 120al is.
Viszont kb alig befolyásolja a nyomtatási időt a sebesség.

Előzmény: Proci, 2020-05-09 13:46:07 [26837]

A "kilóméterspirál" nem kedveli túlságosan, az ellenkezőirányú forgást, csak azt amikor a külső réteg rászorul. Ellenkező irányú forgás szét-tekerheti.

Előzmény: Proci, 2020-05-09 13:46:07 [26837]

Retractnál nincs lehetőség backlash megadására?

Előzmény: Proci, 2020-05-09 13:46:07 [26837]

Sajnos a Dremel és egyéb flexibilis meghajtásokkal az a baj (amit írtam is), hogy ezekben viszonylag egyszerű sodrású vékony sodrony van. Azaz egy irányban megindítja a forgást a motor, a sodrony elszenved egy jelentősebb torziós tekeredést. (Tehát valamennyit elforog a motor oldalon, mire a végén még csak akkor kezdi meg a forgást.) Ez persze egy Dremelnél vagy egyéb felxibilis csiszoló gép hajtásnál nem gond, mert mindig csak egy irányba forog. Előbb utóbb megfeszül annyira, hogy az erő megjelenik a végén, és onnantól kezdve már működik a dolog, mert nincs irány váltás, és nem is igazán számít, hogy a végén a csiszoló fej csak negyed másodperccel később kezd el forogni.

De a nyomtatós dolog az más, mert ott van retract. Viszonylag sűrűn váltogatja a forgás irányát. És az egyik végén megjelenő nyomatéknak szinte azonnal meg kell jelennie a túlvégén.

Tehát ez esetben inkább valamiféle flexibilis kardán meghajtáshoz hasonló kellene. Interneten találtam ilyesmikről leírást, hogy létezik ilyen. Illetve mint azt linkeltem is van is megvehető ilyen megoldás 3D nyomtatóhoz, csak drága.
Úgy oldják meg, hogy a köpenyben levő sodrony sok rétegű. Minden réteg más menetemelkedésű, irányú, vastagságú. Ezért nagyon kicsi a torziós deformáció a két vége kötött.
Csak konkrét típust nem találtam sehol, hogy na akkor az XY nevű akármilyen berendezésben ilyen van, és azt ilyen és ilyen néven lehet megvásrolni mint alkatrészt.

De lehet, hogy annak van igaza, aki azt írta, hogy nem kell ezzel foglalkozni. "Palacsinta" Nema motor kell és áttétel. Csak nekem az a bajom, hogy két fejesre szeretném átépíteni a nyomtatómat. Tehát 2 motort kellene cipelni és két áttét mechanikát. És ez más sok súlyban. Akkor is ha laposabb és könnyebb motor kerül fel. 50-70 mm/s helyett jó ha 30-al fog majd menni. Tehát a nyomtatási sebességem kb a duplájára nőne. Ezt szerettem volna elkerülni az egész mutatvánnyal.

Minden esetre mindenkinek köszönöm az értékes hozzászólásokat, véleményeket.

Üdv

Meg oldható az. Ultimakernyomtatón is megoldották.

Előzmény: KBalázs, 2020-05-09 12:25:21 [26835]

Ilyen nem "cipelem az extruder-motort" már másnak is eszébe jutott, pár éve.
'3D nyomtatás' téma, 17191. hozzászólás
Egy szögletes tengelyt kell az azon a tengelyen elhelyezni, amerre az extruder mozog, hasonlóan mint a komolyabb esztergák mellékhajtása. Ez nyilván CoreXY és hasonló két irányban mozgó fejnél nem járható.

Előzmény: Proci, 2020-05-08 02:05:22 [26823]

Előzmény: MaDo, 2020-05-08 22:26:38 [26832]

Ezt a vázát én is nyomtattam már, de az enyém...nem lett ilyen szép.

Előzmény: MaDo, 2020-05-08 22:26:38 [26832]

Elnézést csak egy gondolat ébresztő váza az extruderek közé.

  

Flexibilis tengely

Előzmény: Proci, 2020-05-08 02:05:22 [26823]

Még sehogy.
lassan jön a hajó a csapágyaimmal.

Előzmény: svejk, 2020-05-08 20:43:40 [26829]

A rövidsége mellett még hajlékonynak sem mondható.

Jut eszembe hogy muzsikál a nyomtatott bolygóműves áttétel?

Előzmény: PSoft, 2020-05-08 19:47:36 [26827]

A Dremmel kézi marógéphez van ilyen szár, (megvehető önállóan is) -illetve ennek klónjai-, de ha van fogorvos ismerősöd, ott is lehet kunyerálni...

Előzmény: Proci, 2020-05-08 02:05:22 [26823]

5 mm átmérőjű, de csak 170 mm hosszú.
Kutatni kéne, van-e hosszabb belőle.

Reluxa bowden.

Előzmény: Proci, 2020-05-08 02:05:22 [26823]

Szükségtelen elkomplikálni.
Nyugodtan cipelheti a motort a fej.
Nem fogsz nagy sebességgel nyomtatni ha minőség kell, főleg DIY és olcsó kínai nyomtatókkal.

Nekem van mindkét megoldás, nincs igazán különbség.
Retrakt nem lehet kisebb, mert ha benn marad a fejben az anyag, akkor megolvad és az okoz gondot.
Flexi anyagot is ugyan úgy nyomtatok a bowdenessel is.

Ha nagyon rá akarsz menni a tömegre, akkor annyi hogy kisebb motort használsz az extruderben, és áttételezed.
1:3 arány már bőven elég.

Előzmény: Proci, 2020-05-08 02:05:22 [26823]

3D nyomtatóm még nemvolt, én 2 motorban gondolkodnék.
Egy nagyobb motor ami távol van a fejtől, és egy másik pici motor ami a fejen van.

Előzmény: Proci, 2020-05-08 02:05:22 [26823]

A digitális kor előtt minden autó, motorkerékpár és robogó mechanikus sebesség és fordulatszám mérőjét "kilóméter spirállal" hajtották. Olcsó robogókon ma is. Egyik sem túl precíziós szerkezet de olcsó.

Előzmény: Proci, 2020-05-08 02:05:22 [26823]

Hello Mindenkinek!

Azon gondolkodom, hogy Direct Drive Extruder-esre átépíteném a nyomtatómat. Felxibisis anyagok nyomtatásának lehetősége, kisebb retract az ami csábít. Viszont az extrúder motort és az extrúdert is cipelnie kell a fejnek, ami nagyobb fej tömeget és ezzel együtt nagyobb tehetetlenséget és emiatt nagyobb mértékű rángatózást eredményezne nagyobb sebességeken. Ez viszont nem volna szerencsés.

És akkor láttam meg a Remote Drive Extúder megoldást, aminél az extrúder motort nem teszik a fejre, hanem csak az extrúdert (abból is csak viszonylag picit, 10:1 vagy 20:1 csiga hajtással). Maga az extrúder motor pedig a vázra van felszerelve, és egy bowden jellegű meghajtás adja át a forgást a fejen levő csiga hajtáson át az extrúder kerekeknek, ami a filamentet tolja-húzza.

Íme:
https://youtu.be/K0l1scGuHbk

Tehát így a motor tömegének cipelési problémája megoldott lenne. Könnyebb maradna a fej.

A "gyári" Remote Extruder megoldások viszont elég borsos árban vannak, és igazándiból ezen a bowden szerűségen kívül (ami a forgó erőt átviszi a fejre kb 20-30 cm távolságból) semmi sincs benne, amit ne lehetne házilag megcsinálni.

A kérdésem az lenne, hogy vajon mivel lehetne pótolni ezt a bowden jellegű felxibilis meghajtást? Nyilván egy bringa bowden vagy ilyesmi az nem jó, mert az húzásra van kitalálva. A sima bovden nem tűri a forgó erők fellépését, és erősen valószínű, hogy a bowden végén fellépő ellenállás miatt és a bowden szál rugalmassága miatt, a rotáló erők nem azonnal jelennének meg a szál végén. Ami pontatlan extúdáláshoz vezetne (főleg forgás irány váltásokkor).

Olyan valami kéne, ami a lehető legkevesebb rotációs torzulás nélkül képes a forgást átvinni a végére, és azért elején kifejtett erőből a legtöbb megmarad a végén is. A lehető legkisebb mértékű rotációs torzulást szenvedi el ha forgatják.

Csak használnak az ipar valamely területén ilyesmit. Van valakinek valami ötlete?


Előre is köszönöm!

Gábor

Hátránya, azon kívül hogy meg kell csinálni nem igen van, mert legfeljebb nem kapcsolod be.

Azon felül amit már leírt a kolléga, megfelelő hőmérsékletre felfűtött sima és tiszta üveg asztalra nagyon jól tapadnak a leggyakrabban használt anyagok. Mint pl. a PLA és a PETG.
PLA annyira erősen tapad 50-60fok környékén, hogy képes felszakítani az üveg felületét ha le akarod feszegetni.

Amikor meg lekapcsolod és kihűl a munkadarab, könnyen le lehet szedni.

Előzmény: neduddgi, 2020-05-05 20:13:39 [26817]

Index cikk.

Köszönöm szépen!

Előzmény: RJancsi, 2020-05-05 20:49:49 [26819]

Hátárnya a "bonyolultság". Alapból az, hogy nem egy sima lemez, valami fűtőfelületet kell ráapplikálni, vezetékelni és egy hőmérséklet távadót is rá kell szerelni.
Az előnye főleg a magasabb hőmérsékleten olvadó filamenteknél (PETG, ABS stb.) van. Ezeknek elég nagy a hőtágulása. Ha az olvadék hideg asztalra kerül a lehülés közben annyira összehúzódhat az első réteg, hogy felválik az asztalról. Utána az a gond, hogy szintén a lehűlő rétegek miatt a tárgy szélei felhajolhatnak. ABS-nél van aki arra esküszik, hogy a fűtött asztal sem elég, a legjobb a teljes gépet bedobozolni és a nyomtatás végéig melegen tartani a tárgyat.

Előzmény: neduddgi, 2020-05-05 20:13:39 [26817]

Köszi a választ! Az igazsághoz tartozik, hogy egyik kedves fórumtársunk privátban elküldte a linket ahol korábban leírtad. De ott mintha olajat is adtál volna a porhoz.

Előzmény: PSoft, 2020-05-05 18:38:27 [26816]

Köszönöm a segítséget!

Lenne egy újabb kérdésem:
mire való a fűtött tárgy asztal, mi az előnye, hátránya?

Köszönöm!

Gyakorlatilag egyikkel sem, már egyszer korábban mutattam...

A kulcsszó "bronzkefe", ami majdnem "szénkefe", csak szerintem grafit és bronz keveréke.
Nah...ennek a pora amit használtam/használok a felületre dörzsölve.

    

Előzmény: RJancsi, 2020-05-05 04:11:19 [26811]

köszönöm...

Előzmény: keri, 2020-05-05 09:15:05 [26814]

Egy picit. Ugyan úgy ahogy a szimpla fej is elkeni ha a nyomtatott rész felett mozog éppen.
A két fúvókát halál precízen egy síkba kell állítani, a nem használt fúvókát visszahűti, hogy ne csepegjen, illetve törlés funkciót is be lehet iktatni.

Előzmény: navra55, 2020-05-05 07:42:23 [26812]

Nem feltétlenül szükséges felemelni.
Egyszerűbb kétfejes rendszereknél, simán egymás mellett vannak.
Az persze jobb ha felemeli a fejet amit nem használ mert úgy nem maszatol.

Több megoldás létezik erre. Egy RC szervó-val átbillenti pl.
Marlinban, tehát a leginkább használt Open firmware-ben, van erre funkció, de igazából mindegy. Kézzel is össze lehet rakni a szoftveres oldalát.
A szeletelőben, ami képes a fejcserére, végrehajt egy előre beírt G kódot a fejcseréhez, vagyis gyakorlatilag bármilyen vezérlő parancsot ki tudunk adni külön támogatás nélkül is így.

Pl. most divatos, a fejcserélő. a munkaterület végében vannak dokkolva a fejek, és szépen kicseréli arra amelyik éppen kell, a hozzá tartozó előre betöltött filamenttel együtt.
Vagy van még szálcserélő egoldás is amikor 1 fej van és egy automata a használt fillamentet cseréli ki.

MOndjuk ez utóbb nem praktikus támasz több anyagú nyomtatáshoz, ha gyakran kell cserélni, viszont több anyagot kezel, mint egy dupla fejes megoldás.


Nekem a vágyaim netovábbja, egy fej és filament cserélő rendszer kombinációja, de ezt majd a következő életemben fogom megvalósítani ahogy mostanában haladok a terveimmel

Előzmény: navra55, 2020-05-04 21:30:41 [26809]

Nem keni el az egyik fej a másik művét, ha éppen áthalad felette ?

Előzmény: MCMLXXXII, 2020-05-04 22:20:56 [26810]

Köszi a választ! Már csak azt mondd meg, a bronzosítást festékkel vagy bronzporral csinálod?

Előzmény: PSoft, 2020-05-04 20:58:39 [26808]

Estét

Ha jól tudom 1 sinen,tengelyen mennek egymás mellet vannak és abból jön az anyag amelyikből kell

Előzmény: navra55, 2020-05-04 21:30:41 [26809]

Szépjóestét...mindenkinek,
Egy rövid amatőr kérdésem lenne:
A két fejes nyomtatóknál (ahol mondjuk az egyik fej csak támasz anyagot nyom) az egyik fejet fel kell emelni, amíg a másik nyomtat? Ezt az emelést, hogyan vezérli a "főpanel"?
Köszönet a segítségért...

Épp hogy fordítva történt, -és ezzel Jenőnek is válaszolok- fekete PLA az alapanyag.
A kiálló részek vannak "bronzosítva".

Előzmény: RJancsi, 2020-05-04 20:40:43 [26807]