Kérdés miben vagy hangos. A rezgéshullámokat amik az aljzaton, födémen stb keresztül továbbítódnak nem tudod kioltani. A gép által keltett hangullámokat lehet csillapítani, de vélényem szerint a fizikai hangcsillapítás sem lenne drágább mint egy komolyan megépített inverz hanghullámú hangsugárzó (számolj a hangsugárzó méretével, az erősítő nagyságával -mert nem néhány dB kioltását szeretnéd elérni), amik általában a külső zajt oltják ki egy kisebb területen/helyiségben. Szóval lehet a matrónához kellene telepítened a "némítót"
Egy kis elektronikai segítség kellene. A szomszéd panaszkodott, hogy hangos vagyok (és igaza van). ~70 év körüli matróna, nem nagyon akarok vele rossz viszonyt, mert igazából anyósom portája, ahol dolgozok, tehát nem rajtam fog csattani a népharag, hanem rajta. Vannak olyan elektronikai panelek, amik egy kihelyezett mikrofon segítségével ellentétes amplitudójú hanghullámokat generálnak, és ezzel "kioltják" a hanghullámokat. Van ilyen kapcsolás egy rakás, az otthoni gépemre is letöltöttem már párat, de én ezekhez nagyon nem értek. Érdemes ezzel foglalkozni? A garázs kb 4x6m2 zárt beton garázs, középen van a gép, az ajtó felé gondoltam a hangszórót, befelé fordítva. Ha igen a válasz, akkor kb. mennyiből lehet kihozni? Egy sima mono végfok is kell! Valaki érez ingerenciát ilyet bütykölni? (A fizikai hangszigetelés elég húzos m2 áron van, az most felejtős)
Sziasztok ! Vásároltam egy H2 cnc Controllert és az a gondom hogy a gépemen nincs LTP kimenet . Az lenne a kérdésem hogy tudom e használni a vezérlőt LTP usb átalakítóval is vagy mi a megoldás .
svejk | 33156
2019-04-28 15:47:50
[21899]
Elajándékoznám sok-sok éve mintába kapott, SI9979CS-E3 brushlessmotor vezérlő IC-jeimet.
Sziasztok! Nincs meg valakinek az eposz kft által sok éve forgalmazott avr fejlesztő panelek kapcsolási rajza, vagy legalább láb kiosztása (proci, csatlakozó)? Konkrétan most az AVR STAMP F MMC és az AVR STAMP ETH érdekelne.
dtb | 1922
2019-04-18 06:47:25
[21895]
Igen, én is arra gondoltam, csak figyelmetlen voltam
Köszönöm mindenkinek a segítséget, de ugye ilyenkor van bajba az amatőr... Egy valaki ajánlja, másik már mást mond, és ha valaki (mint mondjuk én) hadilábon áll az elektronikával, akkor csak a fejvakarás van. Soha életemben nem használtam még ilyen charge pump kimenetet, ezért kérdeztem előzőleg is, hogy mennyire lényeges a kapcsoló frekvencia, mert amiket találtam, azoknál mind nagyobb érték volt megadva, mint 12.5Khz, viszont a szó szoros értelmében fillérekbe kerülnek alinál. Én csinálni biztos nem fogok, mert max. egy próbapanelra tudnám összerakni, azt még tán meg tudom forrasztani a kicsit ormótlan pákámmal Én az együgyü informatikus agyammal azt hittem, elég egy jól méretezett kondi, és akkor majd hallelúja... Hát ahogy a rajzokat elnézem, nem egészen erről szól Ha minden kötél szakad, akkor marad a Dezsoe által ajánlott pico relé.
Akár jó is lehetne... de így bekapcsoláskor meghúz a relé egy pillanatra. A C3-at ki kell cserélni 100 pF körüli értékre. A FET helyére meg valami combosabb illik, mert az a BSS123 elég molyfing.
(Megjegyzem még, hogy a PWM-es rajzrészlet tőlem származik. Egyszer nagy hirtelen kellett, aztán így maradt. Pedig több sebből vérzik az is...)
ok! persze készen jobb de csak pwm kapcsoljon (CHARGE PUMP) jel be az a lényeg ha sima dc is kapcsolja az nincs védelmi szerepe! Vagy van még a magi féle tranyos kivitel ...
ezzel is tudsz csinálni nagyon jót: MB3773 CK bemenetét optoval leválasztod, és még tápot is tudsz figyelni, komparátorral kiegészítve többet is. Az adatlapján vannak mintakapcsolások. Én uP reset-nek használtam már.
Köszönöm a segítséget! Mivel ilyen modulokat fillérekért lehet rendelni, igazából az érdekelt volna, hogy mennyire lényeges a kapcsolási frekvencia tartomány, mert a legkisebb, amit találtam, 50khz körül volt, ha jól emlékszek. Mindenesetre, ez a kapcsolási rajz sem tűnik számomra kivitelezhetetlennek, megpróbálom összebarkácsolni, hátha sikerélmény lesz a vége.
Mert az egy áteresztő szürőként müködik vagyis a relé áramköröd sima dcre ne kapcsoljon véletlenül sem be csak a modulált io uc400 lábra 10...20khz eröl egy soros kerámia kondi a legegyszerűbb c1 100n pl végzi a lenti kapcsiban! itt egy régi áramköröm...
Sziasztok, a charge pump témában lenne egy amatőr kérdésem. (ucth400, de igazából ettől független) Eddig ezt a kimenetet nem használtam, de ideje lenne bekötni, mielőtt valami komolyabb baj nem történik. Egy ttl jelszintű 10A relét akarok vele kapcsolni, de direkt bekötéssel nem megy. Nézegettem a neten(aliexpress) az előre gyártott paneleket (3.3V 3.7V 4.2V to 5V Charge Pump DC DC Converter Step Up), de ott a legkisebb kapcsoló freki is 20khz volt, és nem tudom, hogy ezzel működne, mert ugye a charge pump 12,5khz? Az is lehet, (sőt, szinte biztos) hogy kicsi a terhelhetőség, és ezért nem bírja meghúzni a relét. Az esetleg járható út, hogy az active low kapcsolóval megfordítom a kimeneti jelet, és a relére adom fixen az +5V tápot, a GND-t meg megkapja a charge pump lábról? Bocs, ha hülyeséget kérdeztem
PSoft | 18696
2019-04-16 19:38:40
[21880]
Én nem változtam.
Eddig se "tüzeltem csípőből", ok nélkül...ezután sem fogok.
Már aggódtam, hogy fezsültséget gerjesztettem itt és az "esztergálósban",de megnyugtat, hogy a hagyományokkal ellentétben,kulturáltan megy a kommunikáció. Csak így tovább!
Én egyes szám első személyben írtam. Nem tudom, miért kellene még, hogy "szerintem". Azon kivűl szerintem elég sok ember van itt, aki hobby eszközökkel készít saját használatra ipari környezetben jól felhasználható szerszám vagy célgépeket.
Nos ez utóbbi terén azért Tibor olyan dolgokat készítet, amit kevesen. Az más kérdés, hogy még mindig a DOS, és a publikálása sem a legjobb.
Mindenek előtt szeretném tisztázni, hogy elismerem az általad készített eszterga vezérlés tudását. Kevés vezérlő tud excentert esztergálni, és a végére ha kell, menetet vágni.
De itt most nem erről van szó. Jelenleg első nekifutásra egy már meglévő gépre illeszthető adapter kell, ami lehetővé teszi egy tengelyvégi fogaskerék vagy bordázott rész elkészítését.
A Mach esztergavezérlőben van menet szinkron lehetőség, így ott nem is kell semmi, ha megelégedsz azzal a minőséggel. Ha pedig CNC marógépnél akarsz szinkronozni kiegészítő elektronikus egység átkapcsolással, az is nyilván egy megoldás, bár az igazi az lenne, ha a számítógépes CNC vezérlő is rendelkezne szinkron lehetőséggel, ha már ott van alatta egy PC erőforrás.
A közeljövőben, ahogy időm engedi lehet hogy az eddigi tapasztalatok alapján készítek egy Robsy mini eszterga CNC vezérlőt is, ami nem lesz drágább ~30 e. Ft-nál, és tud lineáris- és körinterpolációt, menetszinkront, nagyoló rutinokat elemi G kódkészlettel minimális PC HW igény mellett (P4) is.
Van még egy általam kigondolt megoldás. Jelenleg van egy komplett 4 tengelyes marógépem, Mach3 (csicsás) vezérlővel. Erre a gépre teszek egy főorsó encodert, és a B.Zoltánék által készített adaptert. Az adapter kimenetén található step-dir jelet egy átkapcsolóval rákötöm a jelenleg "A" tengelykét üzemelő vezérlőre, és kész a főorsó-forgató szinkron hajtás. A többi mozgást elrendezi a már 14 éve működö Mach3.
Elárulom Neked, a "Robsy" nevű mappámban megvan ez az előbbre már letöltött videód, a többi "szakmai" videóid között. Ugyanis, nem ez az első alkalom, hogy linkeled.
Nézz utána a böngésző géped beállításainak, képességeinek, ugyanis szerintem van az a megoldás, hogy csak egy kattintás és már megy is a linkelt videóm. Az akaratoddal meg nem foglalkozom, semmi közöm hozzá, azt csinálsz, amit akarsz, ha eléd tárul egy szakmai videó megnézési lehetőség.
1. Van egy komplett számítógépes CNC vezérlőd és hajtásláncod, ami tudja a szinkron hajtás funkciókat is, ilyenkor nincs szükséged másra.
2. Csak motor hajtásod van, (pl. hagyományos esztergára felteszünk egy képtető motoros hossz szán meghajtást, és egy főorsó jeladót), és így szeretnél szinkron feladatokat mégis megoldani. Ehhez kell egy szinkron vezérlő egység. Az előny és hátrány elemzési kérdés, hogy ez az egység pár darab IC-re (A), egy mikrovezérlőre (B), vagy egy mini PC-re (C) épül. Javaslom mindenkinek az alábbi fő kérdések tisztázást saját magával egy táblázatban a 3 verzióra (A, B, C megoldások): - ár - tudás szint (pontosság, kijelzési lehetőségek, ..) - méret, helyigény - testre szabhatóság, kezelhetőség - megbízhatóság, zavarvédelem műhelyi környezetben.
Téves előítéletek, elképzelések helyett ezt a fenti logikai sémát (előny-hátrány táblázat), gondolkodást javasolnám a jó össz műszaki döntéshez azoknak, akiknek dolga lesz a közeljövőben bármiféle szinkron feladattal.
Engem kimondottan a videón levő lefejtő egység érdekelt. Mint írod "Természetesen mindent beállíthatsz, még azt is, hogy az LPT csatlakozó melyik pontja legyen a step/dir." Ezek szerint ez egy önálló számítógépet igényel. Akkor pedig nem használható egy, már működő 4 tengelyes marógép kiegészítő egységeként. A B.Zoltánék által készített adapter csak egy átkapcsolással illeszthető a már meglévő és működő géphez. Tehát a két egység nem sorolható egy kategóriába. A Te általad elkészített vezérlés egy különálló, önálló vezérléssel ellátott gépet igényel, míg a másik egy már meglévő és működő gépre illeszthető adapter.
A videó egy kattintás, se több, se kevesbb, mint az igényed. Az előképet pedig a "csicsa" sok ikon menüpont és a saját figyelmetlenségem miatt elszúrtam, de az is csak egy kattintás.
Az pedig szerintem a te hatalmas tévedésed, hogy bármiféle összefüggést és minősítést teszel azzal kapcsolatban, hogy a neten milyen linken van egy videó és az így elavult vagy nem. Ez röhejes, és elfogadhatatlan gondolkodás számomra.
A youtube tele van totálisan komolytalan és idétlen videókkal, amiknek a műszaki tartalma a béka feneke alatt van, és ezeken az se segít, ha legújabb win op. rendszeren nézed lepedő méretű monitoron és a videó felbontása pedig extra HD.
Természetesen mindent beállíthatsz, még azt is, hogy az LPT csatlakozó melyik pontja legyen a step/dir.
Mellesleg van olyan Robsy eszterga elektronikus előtoló egységem is, ami PC nélküli kis picike fekete dobozka, és a mm/ford előtolást egy skálázott potméterrel lehet beállítani pl. 0.05 - 1 mm/ford között. Menetközben az előtolás módosítható arra az értékre, amikor a legoptimálisabb a forgácsolás (szép felület, kellemes hangok, forgács képződés, stb....). Ezt viszont menetkészítéshez nem ajánlom, igaz nem is kell neki csak egy akár házilag is elkészíthető egy csatornás főorsó jeladó.
Ha a videódat megmutatni akarod, és nem csak bosszantani akarsz akkor legközelebb rakd fel egy videó megosztó oldalra leginkább a youtube-ra. Nekem eszembe sem jut letölteni, egy csomót kattintani amikor tudom, hogy egy udvarias hozzászólást író anyagát egyetlen kattintással megnézhetek, úgy hogy itt az oldalon már ott az előnézet. Sajna az ilyen megosztás előrejelzi annak elavultságát.
Ez így teljesen rendben lévőnek tűnik. Már csak pár apró kérdés, ami foglalkoztat: Kell-e a megoldáshoz számítógép Be lehet-e állítani a következőket: encoder résszáma osztófej áttétele vezérlő felbontása szabadon választott fogszám Mert ugye csak ezek együttes beállítása után lehet tetszőleges fogszámú fogaskereket, csigakereket készíteni.
Az elektronikus szinkronhajtás mint ahogyan már mások is leírták abból áll, hogy a mester tengelyre teszel egy útmérőt, majd egy másik tengelyt (vagy tengelyeket) a feladathoz szükséges áttételnek vagy előtolásnak megfelelően működtetünk pl. step/dir hajtással. Azaz a mechanikus áttétel helyett egy elektronikus áttételt hozunk létre annak előnyeivel, hátrányaival. Persze rengeteg kérdés és minőségi külünbség vetődik fel az egyes megoldások között, ha komolyabban elmélyedünk a témában (pl. egységugrás dinamikai problémák, maximális fordulatszám, pontosság, felbontás, stb.). Példul egy lefejtő fogaskerék gyártás szimulációra az alábbiakban láthatsz példát Robsy szinkron hajtás kapcsán:
"Mindenki megnyugtatására írom ez a ketyere saját tervezés minden szempontból, és nem mások tollával ékeskedünk, ahogy szokás mondani." Remélem nem is gondolta senki hogy nem így lenne . Az hogy előkerültek más megoldások is , csak azt mutatja hogy komoly érdeklődés lenne egy kész ,működő megoldás iránt ,szerintem . És gratulálok a megoldásotokhoz ! Figyelem egyébként már az első publikálás óta , csak az elektronika részéhez biztosan nem tudok hozzászólni .
Ez a csináld magad bütykölős verzióra aludtam egyet.
Ez nem járható út, mert szinte biztos hogy, mindig lesz valami gubanc, és én ezt nem tudom felvállalni. Most pár napja én is beleszaladtam egy olyan hadweres hibába, ami tök programozási hibának tűnt, de kiderült, hogy csak én felejtettem el egy forrasztást. No ilyenkor magyarázkodhatnék.
Örülni fogok, ha a kész, letesztelt berendezés a helyszínen minden probléma nélkül be lesz üzemelve.
De a probléma megoldottnak látszik a dtb fórumtárs beírásával. Aki szeretne építeni saját maga megteheti, még fizetni sem kell érte. Mi sem akartunk fejleszteni egyet, de nekem nem jött össze az ingyenes után építhető megoldások. Lehet, hogy csak én voltam béna?
Mindenki megnyugtatására írom ez a ketyere saját tervezés minden szempontból, és nem mások tollával ékeskedünk, ahogy szokás mondani.
jani300 | 12313
2019-04-14 13:02:27
[21856]
Engem igazából az itt látható művelet áttétel kapcsolatának elektromos kiváltása izgatna . Persze lehet a videón is úgy van ,csak beletekergettem ,nem fordíttattam le . Fektiforg megoldotta régebben ,arra rá is csodálkoztam .
B.Zoltán | 1722
2019-04-14 12:43:13
[21855]
Még hétfőn lesz a szóbeli, és utána remélhetőleg meg lesz a nyelvvizsgája. Utána remélem hamar tudok küldeni tesztelésre egy példányt.
Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2019-04-14 06:32:17 [21853]
2019-05-09 13:13:23
