21.93 és 25.97 a méretek nálam.

Előzmény: elektron, 2015-07-19 14:34:00 [8701]

Ez se lett jó, még rosszabb, mint a kör gyűrű, de eztán megnéztem a tengelyek motorjait és felfedeztem, hogy az X tengelyem léptető motorja olyat csinál, hogy bizonyos pozíciókban tudok rajta 0.2 mm-t mozgatni, nem stabil mechanikailag az állapota emiatt lehet 0.2 mm hiba is akkor benne, most kicserélem egy másik motorra átszerelem, bedugtam egy másikat az nem mozog kézzel próbáűlva mozgatva, mikor meg van hajtva ... hátha ezzelé megjavul.

Ha ez másnál is probléma, ez a méret nem egyezés, akkor a nemzetközi angol fórumon is valahol ez felmerült már ?

Itt van, ami nem jó nálam, belül csak 21.6-21.7 körüli lesz a nyomat, ha ezt valaki kinyomná, megmérhetné, hogy nála mennyi.


608-as csapágy méretre gyűrű

Vagy ha a 3dhub-on jelentkezik valaki hogy nyomjak ki egy dolgot, akkor az akkora legyen már, amekkora a terv, mikor megkapja és nem megy bele amit akar, akkor mi legyen ...

Előzmény: elektron, 2015-07-19 14:10:00 [8699]

Eddig én is mikor láttam, hogy egy méret nem annyi, a terven módosítottam, de ha egy kész valamit nyomtatnék, ami netről van, az már akkor semmi se jó emiatt, az lenne a normális, ha amekkora akkora jönne ki, itt valami hibádzik.

Egy alu marásnál is, ha a terv annyi amennyi, annak kell kijönnie, ez a normális. Akár hobbi akár nem, legalább elvileg így kéne működni a dolgoknak.

Előzmény: Kiss Zoltán, 2015-07-19 13:57:00 [8698]

Talán az Extruder több anyagot nyom, és befele rakja le. Mondjuk nálam is gyakori ez a probléma, én azt hittem ez természetes, és eleve úgy méretezem a dolgokat, hogy ezt figyelembe veszem. Plusz ott a hőtágulás probléma. Azt is rá szoktam számolni az anyagra, és nagyobbra tervezem anyagtól függően (PLA ABS, PP).

Előzmény: elektron, 2015-07-19 13:34:00 [8697]

Beállítottam a pontos tengely méreteket, azzal nem lehet gond, mer minden irányban egyforma, X és Y irányban is egy kis hibahatáron belül, és az a furcsa, hogy kívül miért jó a méret, akárhogy is csal, belül azért egy 0.1 mm-en belül kéne lennie, szép lassan is van nyomtatva.

Most tegnap még kitaláltam, hogy nyomtatok egy négyzet alakú falat is, ami kívül 26 belül 24 lesz és azon is megnézem, mert ennek nagyon nincs értelme.

Ha a csapágyat bele pattintottam, azért bele tudtam sajtolni satuval, akkor meg a külsejét utána megmérve az 26 helyett felment 26.4 körülre, nem egy kis sorja van benne, hanem az egész annyival tényleg szűkebb.

A g kódot is néztem, ott szerintem jó helyen megy a fej, a belsején is.

Még egy olyanra tippelek, ahogy az anyag belül mivel befele fordul, és az anyag adagolást ahogy számolja a CURA vagy esetleg más szeletelő is, nem a kihagyja a számításból, hogy azok a hurkák olyankor lehet kevesebb anyag kellene mivel a belső sugara rövidebb és befele feltorlódik ? Tehát rosszul számolnak ?

De ha ez így lenne akkor nem jó ez a generáló ... ha meg mégse nem tudom mi oka lehet.

Ha kinyomom a négyzetes falat majd meglátom ha ott jó lesz a méret, akkor a CURA a felelős, ráfogom.

Előzmény: vjanos, 2015-07-19 10:02:00 [8695]

Mach3 3D

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-07-19 08:58:00 [8693]

Ha megméregeted az átlókat, mindenhol ugyanannyi?

Tegnap én is nyomtam csapágyhelyet, ott húztam az élén egyet sorjázóval, utána szépen belecuppant a csapágy...

Előzmény: elektron, 2015-07-19 01:44:00 [8691]

Érdekesség .

Nekem is feltűnt már hogy sokkal rosszabb tárgyak készülnek mint amit a gép mechanikus felbontása enged, a Slic3r nem használja a G02, G03 kódokat minden ívet G01 ből akar kirakni, bár az Sprinter firmware tudná de csináltam egy tesztet ha kicsi átmérőjű körívet ( r<2mm) akarok rajzolni akkor az Arduino/8bites/float dolgok miatt már ki sem tudja rajzolni a körívet , csak nagy méretű körívet tudna jól rajzolni.
Ezért gondoltam mach3 mal nyomtatni de ehhez sok átalakítás kellen hardware és software szinten is.

Előzmény: elektron, 2015-07-19 03:08:00 [8692]

Csináltam kódot ugyanilyet OpenScad-dal, azt is kinyomtam, az is belül csak 21.7 körül van, kívül pontos, az stl generálás jó nagy felbontással csinálva, az nem lehet az oka, mert többszáz szeletre osztva generáltam a kört, így ott szinte ezred mm se lehet a hiba.

Ez vajon mitől lehet ? A CURA generálna így a kódot ilyen hibásan ? Bár ha megnézném a g kódot ott látszik, hogy a kódban a belső falnál vajon a két szélső érték közt mekkora a táv, mert ott a 22 mm plusz a fej furat fele kéne legyen, hogy ha úgy megy a fej, akkor beül se kéne ekkora hibának lennie, lehet valami más kód generálót is meg kéne nézni. Na, de ez nagyon bosszantó. A gépnek nincs ekkora hibája az kizárt, nem lötyög semmi rajta, minden feszes pontos.

Előzmény: elektron, 2015-07-19 01:44:00 [8691]

Most meg csináltam egy próbát egy 608-as csapágynak egy kis fészket, és meglepődtem nagyon, mert 22 mm helyett 21.6 lett kívül a 26 mm az jó lett, FreeCAD-dal csináltam utána stl, majd Cura, na vajon ilyenkor mi lehet a baj ... mindig felbosszant valami.

Nekem is csapágyon gördül a dobtartóm, nem sok erő kell hogy elforduljon rajta.

Előzmény: vjanos, 2015-07-18 22:56:00 [8685]

A Marlin nem inkább lelassul amennyire kell, és nem kerekít ?

Előzmény: Vernyul, 2015-07-18 23:40:00 [8687]

Ahh, én azt hittem a hullámosodás a jerk érték miatt van... köszi

Előzmény: Vernyul, 2015-07-18 23:40:00 [8687]

A jerk az egységugrás mértéke tehát milyen sebesség különbség esetén ne legyen gyorsítás csak simán "ugorja meg" a kívánt sebességet ennek a sarkoknál van látványos eredménye minél nagyobb az értéke annál "élesebb" lesz a sarok kisebb értéknél pedig kerekíti a sarkokat. A gyári 20-as érték megfelelő általában ha nem kell túl nagy mozgatott tömeget ugráltatnia.

A hullámosodás a gyorsulási értékek miatt van általában (acceleration) és elég sok próbát igényel az eltüntetése mire megtalálja az ember a megfelelő értékeket. A Marlin gyári 9000-es max és 3000-es alap értéke kicsit sok a legtöbb gépnek, érdemes addig a felét venni amíg nem tűnik el a hullámosodás majd szépen emelni amíg elfogadható marad.

Hogy mennyi a jó (mikro)lépés szám? Amennyinél kört nyomva nem torpan meg gép. De inkább az LCD-t érdemes levinni frissítésben és nem a lépésekkel szenvedni de 160 step/mm felett már lehetnek problémák ha két tengely mozog egyszerre.

Előzmény: vjanos, 2015-07-18 22:50:00 [8684]

Nem tudom.

Előzmény: vjanos, 2015-07-18 22:50:00 [8684]

Nálam ma volt a napja, hogy csináltam alubol egy extrudert, a nyomtatottat meg elhajítottam...



Nem szép, de az eddigiek alapján jó...

A másik újítás a csapágyon gördülő filament dob tartó.

Előzmény: elektron, 2015-07-18 18:19:00 [8679]

A bal oldalán a fodrozódást hívják jerknek?

Előzmény: elektron, 2015-07-18 17:55:00 [8674]

Igen.

Előzmény: vjanos, 2015-07-18 22:48:00 [8681]

Vagy túl gyenge az összeszorító erő, és "elköszörüli" a szálat ha több visszahúzás van egymás után

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-07-18 18:15:00 [8678]

Erre gondolsz?

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {160,160,800,99}

Előzmény: elektron, 2015-07-18 22:33:00 [8680]

A tengelyek felbontásánál mennyi lehet az amíg a Marlin firmware elboldogul lassulás nélkül ?

Steps/impulzus érték.

Nálam az Y tengelynél ez tényleg túl sok, 196 ... azt csökkenteni kéne, de vajon mennyire ?

Kösz.

Még egy képet mutatok, a nyomóerőt rögzítettem, most így ahogy jónak néz ki, egy kis nyák darabkával, az extruderen, pont befért a résbe a tetején, ahogy a csavart meghúzom.

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-07-18 18:15:00 [8678]

A recés kerék eltömődésének több oka is lehet:

1. előfordulhat, hogy többet visz az extruder motor, mint ami át tud folyni a fejen.

2. hideg a fej, nem tud rendesen átolvadni.

3. túl erős a recés görgőnél az összeszorító erő

4. nagy a nyomtatási sebesség a fej hőmérsékletéhez képest

Válaszd ki, nálad melyik áll fenn.

Előzmény: elektron, 2015-07-18 17:46:00 [8671]

Vékony végű csavarhúzóval szoktam felpattintani, le szokott jönni aránylag könnyen.

Azért is szeretném, ha minél pontosabb lenne, mert pl. az a Maker Faire robot is úgy nyomtatható ki rendesen, meg ha van valami kész stl file, akkor ne kelljen már mingid módosítgatni valahogy, hogy pont jó legyen a mérete.

Előzmény: Vernyul, 2015-07-18 18:06:00 [8676]

Látom megszenvedtél vele mire feljött az asztalról.

Előzmény: elektron, 2015-07-18 17:55:00 [8674]

Ilyen lett a próba nyomat:



Ezt a minőséget fogom produkálni ezután.

Kösz a segítséget neked is.

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-07-18 15:37:00 [8663]

Igen a szál az pontosan annyit megy, annak hibáját viszont a flow-val eleve könnyű korrigálni, ha úgy látnám, hogy túl sok anyag megy vagy fordítva, kevés.

Előzmény: Vernyul, 2015-07-18 16:54:00 [8670]

Köszönöm améréseket, közben kiderült, hogy nem csak ez a gyanús, hanem megmértem százados órával az asztalt és kiderült, hogy még abban is volt jelentős hiba, így azt pontosítom, majd teszt kockákat nyomok, egyébként, most gyönyörű lett a kocka oldala, nincs az a rétegeződés, a recés tengelyem el volt tömődve az volt inkább a fő oka, nem apár század kóválygása ... no de mindenből tanul az ember. Szerencsére.

0.40-0.42 között mérek de mivel ez a kínai csoda 0.05-ös hibával dolgozik így jobbat nem tudok mérni . Első körben takarítsd ki a fúvókát és utána a jelenlegi beállításaiddal nézd meg mennyi szálat húz be az extruder (filccel megjelölöd és olvasztasz kb. 50mm szálat és megméred ténylegesen mennyit húzott be) Esetleg a szeletelőben a flow rate-el is játszhatsz kicsit. De inkább mérj és korrigálj ha kell.

Előzmény: elektron, 2015-07-18 16:36:00 [8669]

Az valahogy reálisabb ... na most teszt nyomok, fogom és simán 0.6 fejre generáltam kódot és a 10x10 kockám érdekes 10.1 mm lett kb. ha 0.4 re csinálok kódot úgy nagyobb lesz a kocka, de még azt is megnézem majd, úgy állítom be, hogy pontos legyen fenét érdekli mekkora fej ..

Előzmény: vjanos, 2015-07-18 16:13:00 [8668]

0.46 ot mértem a 0.4-es fuvokan

Előzmény: elektron, 2015-07-18 14:59:00 [8662]

A lényeg, hogy megint rájöttem, hogy nem szabad hinni az elméletnek, csak a mérésnek ...

Pronterface programból pl. az extrude gombot megnyomva kitolsz 5 mm-t és megmérni milyen vastag jön ki.

Előzmény: elektron, 2015-07-18 16:03:00 [8665]

Simán nyomjál ki egy szálat a fejeden, úgy mennyi az átmérő ?

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-07-18 15:37:00 [8663]

Ezt hogy érted ?

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-07-18 15:37:00 [8663]

Lehet, hogy túl nagy az előtolásod?

Előzmény: elektron, 2015-07-18 14:59:00 [8662]

Kedves 3D versenyzők, egy kis segítséget kérnék.

A fejből kijövő szálat mérjétek már meg, hogy milyen vastag PLA anyag esetén.

Nálam ugyanis a 0.4mm furatomból 0.65mm vastag szál jön ki és a méreteim fel is tűnt már egy ideje, hogy 0.2 0.3 tizeddel többek, mint ami elvileg kéne legyen, lehet a fejem nem is .4-es ?

Azért ez a kapcsolás jó SSR viszont nem mert itt nem be ki kapcsolás van hanem nx10kHz PWM -es teljesítmény vezérlés. Az alkatrészek átméretezésével leválasztó trafóval is használható aminek a feszültsége lehet pl 24V 48V stb, csak ehhez kell méretezni az ellenállásokat.
Azért választottam ezt a megoldást mert nekem a 20x30cm bed felfűtéséhez 250W kell ami 12V-on már kényelmetlen nagy áramokat eredményezne.

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-07-18 10:34:00 [8660]

Pont ezt a kapcsolást használom, csak TLP350 optocsatolóval.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-07-18 05:31:00 [8656]

eredeti forás

http://www.instructables.com/id/safe-and-simple-AC-PWM-Dimmer-for-arduino-Raspberr/

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-07-17 22:22:00 [8634]

Graz teljesitménye határoza meg a kapcsolt teljesitményt...

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-07-18 05:31:00 [8656]

De majd az ssr el ne felejd hütö felületre felcsavarozni mert izadni fog!!!!

Előzmény: Kiss Zoltán, 2015-07-17 22:39:00 [8639]

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-07-17 22:22:00 [8634]

értem!
ne agodj az az ssr opto leválasztás van vagy is a bemeneten csak belül egy infra leded kapcsolgatsz ez áram generátoros üzemodvban van ezért van feltüntetve hogy használhatod 3..30v a bemenetet oda nem kel semi közé nyugotan mehet direktbe a vezérelt 5v od!
A triak ami az ssrbe a power részt kapcsolgatja nem tudom megbizhatóan fog e müködni 12v on mert anak van egy minimális feszültség ahonan be lehet gyujtani kapcsolni a vezérelt lábán keresztül...

Előzmény: Kiss Zoltán, 2015-07-17 22:11:00 [8632]