A da Vinci nyomtatómon le akarom cserélni az extrudert, hogy tudjak vele pla-t nyomtatni. Vettem is egy ed3 klónt, és a héten terveztem összerakni. Most nézegetem, és az extruder tetején a nyílás majdnem 3mm, így az 1.75-ös szálhoz vastagnak tűnik, a 4/2-es teflon csőnek meg vékonynak. Lehet, hogy a cím ellenére 3mm-es szálhoz való extrúdert küldtek? Vagy ez így jó, csak én nem látom át a problémát teljes egészében?

Ha valakinek van fölösleges, nyomtatóba való 8-as tengelye, megvenném A steel vázba kellene, az Y tengelyhez 370mm-es kell, de a többit is szívesen lecserélném. Asztali nyomtatókból vannak és egyik sem igazán 8-as :D

http://3dnyomtatas.blog.hu/2015/08/17/katedralis_apro_reszletek

Akinek már fent van a windows 10 és modell problémája van nyugodtan próbálja ki a gyári 3Dbuilder app-ot nagyon szépen javítja a modell esetleges problémáit és nálam jobb eredményt add mintha a netfabb-al javítanám. A szerkesztési lehetőségek is elég jók benne, főleg a modell kettévágás tud hasznos lenni.

Ebben teljesen igazad van, ugyanis ha az egész folyamatot nézzük, tehát a tervezéstől a legyártásig és bele lenne számolva, hogy a gép képességei megengedik a valós időben való számolást, akkor bizony, lehet optimálisabb a te módszered, sőt adott esetben biztos, de ha egy 38-os procival hajtom a gépet, ami épp csak a mozgatást tudja elvégezni, akkor meg a g kód a jobb, ha tudom olvasni az SD kártyát, vagy ha kicsi a mikroproci, mint az atmega2560, annak a 16MHz és 8 bites képessége nem engedi ezt, ha valakinek olyanja van.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-08-15 18:32:00 [9204]

:)))
A G-kód már nem nagy, "csak" 50mega lett. Egyénként igazad van. Komoly tervezőprogrammal, nagy és bonyolult modelleknél és véges elem analízisnél sem töltötte meg a memóriát.

De ugye itt a kelleténél nagyobb modelleket pakoltam be elég sokat egy asztalra, és ezt kellet átszámolnia saját magának.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-08-15 18:32:00 [9204]

Azt a digitális pazarló és környezetszennyező mindenit!!!!
Van ettől elegánsabb, más út is, én pl. ezt nulla közeli RAM-mal oldom meg a saját kis Robsy 3D nyomtatómnál, hiszen bőven van idő egy kis számolásra, és az eredményt egyből step/dir-en kinyomom. Aztán szépen el is felejtem, és a következő pont generálásra koncentrálok csak.
Így a több millió soros G kódok elmaradhatnak.

Előzmény: keri, 2015-08-15 15:02:00 [9197]

Ja, lehet az kéne. Fékezni a dobot, meg a szálat is hogy ne tudjon fellazulni. Bár nem tudom hogy az a vacak 10mm retract hogy gubancolta össze.

Előzmény: elektron, 2015-08-15 17:47:00 [9201]

Miért? Ittasan már nyomtatni sem lehet?

Előzmény: elektron, 2015-08-15 17:46:00 [9200]

Valami pecás racsnis cucc kéne rá, akkor nem vinné el a botot is a 3D nyomtatott hal.

Előzmény: keri, 2015-08-15 17:44:00 [9199]

Nekem is pár napja előfordult ez a jelenség, azóta nem megyek kocsmába nyomtatás közbe.

Előzmény: keri, 2015-08-15 17:44:00 [9199]

Összeugrott a spulnin a szál, és csomót kötött magára nyomtatás közben. Gyári szálkivezetésed doboz. Becsületére legyen az extrudernek, szépen felemelte magához az egész spulnit :D

Másnak is volt ilyen? Van erre valami módszeretek, hogy elkerüljem az ilyen esetet?

Mindig az derül ki, hogy sose elég semmi. Persze aki csak fórumozgat, csetelget a neten, annak nem kell ilyen irtózatos mennyiség.

Előzmény: keri, 2015-08-15 15:02:00 [9197]

Mindenki hülyének nézett, hogy a laptopomba belepakoltam a 8Giga maximális memória mennyiséget...hát most a Slic3r telipakolta

Épülőfélben lévő 3D nyomtatómhoz szükségem lenne CNC mart alkatrészekre, melyeket 10mm vastagságú alulemezből kellene elkészíteni.
Ki tud benne segíteni?

Persze,hogy van "jobb megoldás"!
És...nem is újkeletű a technológia!:)

Előzmény: Hunka Tibor, 2015-08-15 10:46:00 [9194]

Hand Made
Mi itt gürcölünk a 3D nyomtatással , van jobb megoldás !

Köszi, de a száltovábbításra gondoltam

Előzmény: keri, 2015-08-15 07:38:00 [9190]

Kösz, azt nem tudtam, hogy direct drive...

Előzmény: ezsolt74, 2015-08-15 08:10:00 [9191]

A fibonacci bovdenes megoldás az úgy van megcsinálva hogy, vagy 1,5 méter teflon csövet beletekertek a nyomtató tetejébe, így le tudják zárni egy akril lemezzel.
A BQ Witbox Direct Drive extruderes így ez a Fibonacci a teflon csővel csak a nyomtatószálat juttatja el az extruder motorhoz.

Előzmény: vjanos, 2015-08-15 00:04:00 [9189]

Működik ha erre vagy kíváncsi.
Huzalos megoldás addig volt érdekes, amíg nem voltak olcsó szíjak, meg trapéz menetes orsók.

Huzal hátránya hogy nincsenek rajta fogak, ezért ha kényszerhajtást akarsz vele létrehozni, akkor a végeit rögzíteni kell a dobhoz amire fel kell csévélni a teljes lökethosszt.
És ez is a fő hátránya.

Ha kicsi elmozdulást akarsz fordulatonként akkor kicsi dob átmérő kell, amire nem fér sok huzal, főleg ha erősebbet akarsz és így vastagabbat használsz.

Erősnek lehet elég erős, mert az csak a huzal keresztmetszettől függ, meg az anyagától, viszont kör keresztmetszet lévén a hajlítást nagyobb igénybevételnek teszi ki, mint ugyan az a keresztmetszet egy laposan eloszlatva a szíjban.

Ráadásul a szíjhoz fogakkal kapcsolódsz, így a hajtó kerék átmérőtől nem függ a lökethossz, vagy a terhelhetőség, csak és kizárólag a szíj anyagától és szélességétől. A fogaskerék határfogszáma korlátoz csak, illetve persze az, hogy a kisebb kapcsolódó fogszám jobban terheli a fogakat.

Szóval szerintem a bowdenes hajtás inkább csak érdekesség, műszakilag orsó vagy szíj ami itt életképes.

Előzmény: vjanos, 2015-08-15 00:04:00 [9189]

ezsolt74, te már fogtál witboxot

Az a fibonacci fantázianevű bowdenes megoldás hogy van megcsinálva? Életképes?

Köszi, 230 fokon tényleg jó...

Előzmény: keri, 2015-08-13 23:26:00 [9165]

A szíj olcsó, és egyszerű.

Előzmény: Motoros, 2015-08-14 14:04:00 [9185]

valaki probálta már gt2 9mm verziot?

A szíj helyett valami spéci sodrony nem lenne jobb vagy egyszerűbb olcsóbb?
Pl ITT

Szerintem most összerakom a 20-as szíjtárcsával, mert mindent megrendeltem már hozzá, úton van a 10db 4x13x5-ös csapágy is.
Majd Tibor45 ha leteszteli és nem lesz túl jó akkor át fogom építeni.
A mostani Corexy nyomtatóm is 20-as szíjtárcsával van, fele ilyen erős motorokkal.
Igaz hogy ennek masszívabb is lesz jóval a mechanikája.

Timing Belt Pulley Pitch Diameter & Outside Diameter Charts

Elég kicsike szegény , de van 5x10x4 vagy 5x13x4-es.

Előzmény: ezsolt74, 2015-08-14 12:06:00 [9181]

A 8mm-es csapágy szerintem nagyon kicsi lenne.

Előzmény: B.Zoltán, 2015-08-14 11:23:00 [9179]

A 16 fogú szíjtárcsának mekkora a külső átmérője?
A 20 fogúnak 13mm-es csapágy kell.
A 16 fogú-nak lehet hogy 10-es vagy 11-es kell.

Zsolt 4x8x3mm csapágyam van az jó lenne.

Előzmény: ezsolt74, 2015-08-14 10:22:00 [9176]

Így már oké.

Előzmény: Zozi, 2015-08-14 00:15:00 [9170]

Több lépcsős szíjhajtást tudsz csinálni

Előzmény: ezsolt74, 2015-08-14 10:22:00 [9176]

Igazából akkor minden az áttételtől függ, ha jobban le lehetne áttételezni a nyomtatókat akkor akár mikrolépésre nem is lenne szűkség?
Viszont ide akkor hajtóműves léptetőmotorokra lenne szűkség, mert szíj hajtással már nem nagyon lehet nagyobb áttételt csinálni.
A motor nagyobb fordulaton üzemelne, így optimálisabban ki lehetne használni, egy bizonyos határig.
Javítsatok ki ha sületlenségeket beszélek.

Keri jól összefoglalta a lényeget.

De értem a problémádat, és neked kell eldönteni, hogy mi a fontosabb.
Az biztos , hogy betonkeményen , ahogy svejk is írta nem fog a mikrolépésen állni , így válaszd számodra a jobb megoldást.

Előzmény: Zozi, 2015-08-14 01:01:00 [9173]

Igazából mindkettőtöknek igaza van a maga megközelítéséből.

Áttétel helyett a mikrolépés nem hatékony.

B.Zoltán viszont arról beszél ha veszel egy gépet. Egész lépéssel mozgatod. Egy adott terhelésnél lépést fog veszteni.
Mikrolépéssel ugyan ez a gép, a simább járás miatt nagyobb terhelésnél téveszt csak. Ez tény. Én is tapasztaltam.

A vissza állási pontosság viszont ahogy TE írtad nem növekszik a mikrolépésekkel arányosan, ennek ellenére érdemes használni, mert mégiscsak javítja a ráállási pontosságot az egész lépéshez képest.

Gyakorlatban a kínai sem írja rá hogy 1/8-ad mikrolépésnél pontosabb lesz a mikrolépésekkel, viszont határozottan simul a motor járása a mikrolépéseket növelve. 3D nyomtatónál 16-32 mikrolépésnek még van értelme mert nem mindegy hogy halál pontosan 0,2mm-ert lép, vagy azért tud finomítani a 0,2mm-en belül, mert hiába nem pontos, a felület azért szép lesz, ha nem lépcsős.
Általában a vezérlő sebességhatárai miatt vesszük alacsonyabbra a mikrolépéseket.

Nekem az az elvem hogy a gép felbontását egész lépésre kell tervezni, és maximális mikrolépéssel, amit a vezérlő elbír, kell használni.

Azonban a 3D nyomtató esetén bőven használják a mikrolépéseket és jelentősen javít a nyomat minőségén...elvégre ez a 3D nyomtató topik, nem az ipari automata topik

Előzmény: Zozi, 2015-08-14 01:01:00 [9173]

Kísérlet helyett tapasztaltam a visszaállási pontosság hibáját egész és nyolcad lépés között mikor nagyobb szíjhajtásnál kell visszaállni napjában 1000 - 1500 alkalommal átadási pozícióba. A cél a simább és halkabb járás lett volna de a vezérlő és a plc átállítása után hirtelen nem volt mindegy melyik irányból közelít a gép a célpozícióba.
Lehet, hogy csak minimális "láthatatlan" eltérést okozott, de a korábban stabil gépet megakasztotta. Ahogy visszakerült az eredeti állapot nem kellett többet hozzányúlni.

Sajnos lehetséges, hogy nem tudom világosan összefoglalni mit is akarok kiadni magamból. Nekem egy léptetőmotoros hajtás azt jelenti, hogy annyi lépést tesz ahány impulzust kap és addig marad ott amíg újakat nem kap. ha ettől eltér akkor nem jól méretezett (gyenge).

Persze az egész elgondolásom lehet hibás, de vagyok annyira makacs, hogy a saját gépem eszerint építem. (figyelembe véve az új ötleteket és tanácsokat...)

Előzmény: B.Zoltán, 2015-08-14 00:22:00 [9171]

Igen az embernek dönteni kell , pontos pozíció tartás vagy simább járás és esetleg égész lépésnek a felbontását veszem , és a mikrolépés csak a rezonancia és a egyenletes járást biztosítja , persze ott ahol ilyet be lehet állítani.

De azért a egész lépéshez lehet hogy jól jön az a rugalmas plusz felbontás , de ezt ti már jobban tudjátok a gyakorlatba , hogy mit érdemes beállítani.

Előzmény: keri, 2015-08-13 23:41:00 [9168]

Azért csinál egy kísérletet.

Én is az vártam ,hogy gyengébb lesz mint , hogy elterjedt és most nem a pontos beállásról beszélek , mert az természetesen rugalmas és terhelés alatt nem lesz esetleg pontos.

"mikrolépésben használod amivel drasztikusan gyengül" akkor ezt a mondatot nem jól értettem?

Pontosan a fordítottját tapasztaltam , amint írtam is , hogy könnyebben téveszt lépés és nem terhelhető meg olyan méretékben pl féllépéses módban , mint 16 ill 32 módba.

Ha ezt nem próbáltad ki nem biztos , hogy terjeszteni kell.
Az interneten sok mindent leírnak , én szeretek meggyőződni a leírtakról.

Ne érts félre , nem akarok vitát indítani , mindenki úgy hiszi ahogy akarja , én szeretek meggyőződni a dolgokról.
Amit bevágtál az élég béna vezérlés , a bipoláris vezérlésben nem így van.Egyik teker mágneses mezeje gyengül a másik erősödik az eredő az állandó.
A régi vezérlőknél , amikor mind két tekercs maximális áramot kapott ott valószínűleg elképzelhető , hogy nagyobb volt a nyomatéka a motornak ,de hogy viselkedett terhelés alatt azt szívesen megnézném , de nincs ilyen vezérlőm.

Előzmény: Zozi, 2015-08-13 23:29:00 [9166]

Én úgy értelmezem, hogy 800 lépésnél igen is ennyivel csökken a pozíciótartás az egy teljes lépésen belül. És pont egy ilyen két motor hajtott corexy hajtásban már látható hibát is visz a felületbe, mivel egymást is rángatják a motorok. Egy 20 fogú keréknél (2mm osztás) már egy lépés 0,2mm amin belül kóvályoghat a motor. Lehet rosszul fogalmaztam az előbb, nem úgy gyengül a motor, hogy nem képes pozícióba mozogni, hanem nem képes pontosan odamozogni és ottmaradni akkora határozottsággal.

Előzmény: svejk, 2015-08-13 23:53:00 [9169]

Elég béna cikk és meglehet Te is félreértelmezed.
Az igaz, hogy az adott microstep estében a motor rugalmas, "nyúlós" lesz és az adott pozíciót sem tartja betonkeményen, de ahogy Te is írtad ezeket a lemaradásokat általában behozza.
Tehát a linearitása nem feltétlen a microsteppet követi.

Viszont amit a felhasználó érzékel nyomatékot a gép műkodése közben, az közel sem drasztikus csökkenés.

A cikk diagramja és táblázata a tartónyomatékot számolja de csak az adott microstep pozicióra vonatkozóan.
Tehát nehogy elhidd, hogy mondjuk 800 lépésesnél csak 38%-ot fog "tudni" a motor összességében a teljes lépéshez képest.

Előzmény: Zozi, 2015-08-13 23:29:00 [9166]

A mikrolépés pozícióját nem tudja olyan erősen tartani, mint az egész lépést, viszont, ahogy tapasztaltad, a kisebb rezonancia miatt nehezebben téveszt egész lépést.

Előzmény: B.Zoltán, 2015-08-13 22:47:00 [9162]

Ja igen, és 60-70mm/s a nem látszó, és 20-30mm/s a látszó rétegeknek a sebessége.

Deformáció alatt mit értesz? Meg miért van vége? Nekem csak ragyás lesz, pl kihajlásoknál, mert felkunkorodik a réteg a béka hasánál és akkor a levegőbe nyomja a következő falat, de leválni nem szokott. Igaz mostanában nagy méretű dolgokat nyomtatok és ahhoz jár szoknya is, hogy jobban tapadjon.

Az üveget ablaktisztítóval, vagy szintetikus hígítóval zsírtalanítom...ablaktisztító jobban bevált.

Ma egyébként megvolt az első ABS-es nyomtatás turkálós HERZ-el. Elég jó. Kicsit rosszabb a tapadása az üvegre, (Acetonban oldott ABS segített), de nekem nem volt vele semmi gondom, szépen összeolvadtak a rétegek, és pontos lett a nyomtatás is.

Előzmény: keri, 2015-08-13 23:26:00 [9165]

Sajnos biztos. Egyensúlyt kell tartania és könnyebben átugrik.Egész/fél lépésnél beáll szépen, de mikrolépésnél pont a belső lépés sokszorozás adja a hibalehetőséget.

Persze egy jó vezérlővel kevésbé romlik a helyzet, mert utána megy, de ez véges.
Itt meg lehet nézni egy kísérleti diagramot, bár ez erősen függ a motortól a feszültségtől és a vezérlőtől is. De arányaiban szemlélteti a végeredményt.
mikrolépés

Előzmény: B.Zoltán, 2015-08-13 22:47:00 [9162]

80 fokos asztal, és 230 fokos fej.
De ez nem hiteles hőmérséklet.
Nekem pont az tetszik a Herz-es PLA-ban hogy nem hajlamos a deformációra még puha állapotban sem. Igaz hogy jóval magasabb hőmérsékletet igényel, (185 fokon volt jó a másik)

Első alaprétegre nem kell hűtés, mert akkor azonnal felválik, de utána mehet neki, és akkor szépen és precízen lehet vele nyomni.

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-08-13 22:04:00 [9160]

Bocs nem ezt akartam linkelni.


17hs19-2004s

Itt van a motornak az adatlapja.
17hs19-2004s a motor típusa.

Adatlapok

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-08-13 20:58:00 [9157]

Biztos vagy benne, hogy mikrolépésben a motor sokkal gyengébb?

Amikor a fiammal mértük a nyomatékát a motornak, éppen a fordítottját tapasztaltuk. Féllépéses módban, ugyanazon a fordulatszámon, sokkal hamarább tévesztett lépést a terhelésre, mint mikrolépést használva. Nem tudtuk megterhelni úgy.

2M542 vezérlővel teszteltük, ami nem rossz vezérlő.
Lehet, hogy kis olcsó vezérlőkkel másképpen viselkedik, nem tudom.

Előzmény: Zozi, 2015-08-13 15:01:00 [9147]

Ha deformálódik, adj neki több hűtést és/vagy kisebb sebességet.

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-08-13 22:04:00 [9160]