Sziasztok!

Horváth Attila vagyok,jó rég regisztráltam ide a fórumra!Eddig csak olvastam a hozzászólásokat,kedvenc topikjaim az "Épül a gépem" címüek..Most viszont szeretnék építeni egy 3D nyomtatót.A kinézett példány az itt is többször ajánlott X3D XS COREXY Printer lenne,és ehhez kapcsolódna az első kérdésem/kérésem.Valaki elkészítené-e nekem a
hozzá szükséges nyomtatott alkatrészeket?Ha igen nagyon örülnék,és természetesen nem kívánom ingyen!

Köszönöm!

Itt egy megoldás, csekkold a videokat

A g-kodokat simán összefűzi egybe, és közéjük rakja a leszedő kódot:

M104 S0 ; Set extruder temp to 0C
M140 S0 ; Set bed temp to 0C
G1 Y195 ; Brings the bed all the way forward - so the ram is behind the part
G1 Z0 ; Homes Z axis, which touches nozzle to glass stopping any leaking and brings the ram down behind the part
G4 P360000 ;Do nothing for 360,000milliseconds (6 minutes) in order to allow the bed to cool so the parts come loose
G1 Z0.2 ; Lift the nozzle slightly so it doesn't scrape along the bed during the ramming movement
G1 Y0 F6000 ; Sends the bed moving backwards, print impacts ram and is pushed off front of bed onto paper chute

Előzmény: keri, 2015-09-20 08:16:00 [9466]

ehh, ezt is feltalaltak mar...

Előzmény: vjanos, 2015-09-20 09:12:00 [9467]

Ja, hasznos az ups...

Baro ez a sarkany, kedvet kaptam hozza

Előzmény: keri, 2015-09-20 08:01:00 [9465]

Lehet egyszerubb lenne ezt megodani egy print szerverrel. Talan az octoprint vagy vmelyik hasonlo tud print queuet kezelni.

Az automatikus targyeltavolitas is erdekes tema. En is gondolkodtam mar azon, hogy futoszalagra kene nyomtatni.


ez is jonak tunik

ez meg egyszerunek, bar szerintem tordelne a targyakat...

Előzmény: keri, 2015-09-20 08:16:00 [9466]

Meg tényleg praktikus lenne egy szerkezet a nyomtatóra ami ledobja a nyomatot a nyomtatás végén és folytatja a következő file nyomtatását.
Erre van valami hivatalos megoldás a Marlinban?
Már hogy nyilván simán hozzá bigyesztem a G kódhoz a szükséges vezérléseket, de hogy G kódból be lehet valahogy tölteni a következő filet?

Na azt hiszem nekem is kell egy szünetmentes. 24 órás nyomtatás felénél a vihar miatt elment az áram

Amúgy ezt a sárkányt nyomtatom, és csak a szárnya lett volna 24 óra.

Igenis a méret számít .

olyan textura modelezérse 3dmax ahol a nagy forma pontosság nem számit csak a látvány... 3d animácios modekezés....

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-09-18 18:27:00 [9462]

Most a 3Dmax ismerkedem, egyszerűbb dolgokat már tudok vele rajzolni, lehet nem pont erre készült de nagyon könnyen használható szerintem.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-17 22:00:00 [9460]

FreeCAD

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-09-17 19:09:00 [9458]

sketchup,,,rhino3d,,,,3dmax,,,solid edge...solidworks...stb

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-09-17 19:09:00 [9458]

Erről szól a megnyitott topik

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-09-17 19:09:00 [9458]

Milyen programmal rajzoljátok meg a kinyomtatandó tárgyakat .stl formátumban?

Ez is fizetös ha több fájl formátumot támogatást akarsz bele préselni a használatba (premium version)

Előzmény: Hunka Tibor, 2015-09-16 20:50:00 [9450]

csak elavult ilyesmi grafikus szoftverekre...amik eszik a memoriát meg a videó kárlyát....rendesen pl egy szimuláció alat teljesen!

Előzmény: KBalázs, 2015-09-17 14:54:00 [9454]

Mehetünk .

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-17 13:49:00 [9453]

Ez az XP egy mumus. Vagy csak az alatt futnak dolgok, vagy az alatt nem.

Én eddig csak Win8-al ês Win10-el használtam.
Lehet hogy XP-vel már nem megy?

Előzmény: robokacsa, 2015-09-17 03:33:00 [9452]

találtam egy hibát.....
én XP-n akartam futtatni a DSM2 es verzióját, pedig azt csak win 7 alatt lehet, ha jól értelmezem.

Előzmény: Hunka Tibor, 2015-09-16 20:41:00 [9449]

Szia,
Olyan mint a Dwin kijelző?
Feltöltöd a képet, a gomb pozíciókat, a vezérlő proci pedig csak azzal foglalkozik, hogy melyik gombot nyomták meg, vagy a Virtuális potit meódig tekerték?
Majd ezekhez képes melyik feltöltött képet kell megjeleníteni?

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-14 08:02:00 [9425]

Ezt a szkennelést kel átrajzolni , de hamar nekem !!

Sajnos végig kel vinni a regisztrációt , nekem sikerült gond nélkül .

Előzmény: robokacsa, 2015-09-16 19:33:00 [9443]

ok

Előzmény: keri, 2015-09-16 20:09:00 [9447]

Nem olvasnak 3D nyomtató topikot.
Írd a semlegesbe.

Előzmény: Hunka Tibor, 2015-09-16 17:45:00 [9442]

El vagy kényelmesedve :D
Ha van állványos fúród, akkor eleve nyert ügyed van, lefogatsz egy ütközőt a munkalapra, nekitolod a laposvasat és már fúrhatod is, még jelölni sem kell, pontos lesz.

Utána flexel levágod a kifúrt részt úgy kb.ra és jó is.

A titka az hogy olyan széles laposvasat vegyél ami pont jó neked...de amúgy sem annak kell pozicionálnia, mert a csavar erre nem alkalmas.

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-16 11:48:00 [9435]

kell regelned anékül nem indul....

Előzmény: robokacsa, 2015-09-16 19:33:00 [9443]

SpaceClaim ingyenes változata a Design Spark Mechanical....

solid edge st verzioknál ez szinkron tervezés néven fut tervezö cad rendszer felépités...

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-11 17:22:00 [9418]

segítenél abban, hogy kell regisztrálni ,hogy tudjam használni a programot?
egyenlőre le van töltve, telepítve, de nem hajlandó elindulni regisztráció nélkül.

Előzmény: Hunka Tibor, 2015-09-15 04:00:00 [9430]

Süket fülekre talált a kérésünk .

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-16 08:32:00 [9431]

Én már egész gépet csinálok nyomtatva ... lehet azt használni, csak a gyengéit kell tudni és ahol kell ott megfelelő vastag legyen, meg olyan irányból nyomtatni, hogy az adott erőt el tudja viselni.

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-16 14:56:00 [9440]

Mondjuk úgy is meg lehetne tervezni hogy egy nagy (12mm-es alátétet bele lehetne oldalról csúsztatni a kinyomtatott t-nútos anyába ,és akkor a nyomtatott rész már nem lenne kimondottan teherviselő elem, így nagyrészt csak az lenne a funkciója hogy az alátétet és az anyát a helyén tartsa, és az alu profil közepére pozícionálja öket.

A PLA elég jól kéne hogy bírja, persze közel se lehet majd akkora erővel meghúzni mint az eredeti acél T-nútos anyát, de azért terveztem meg úgy hogy az aluprofil felszínéig ér a nyomtatott rész.
És úgy gondoltam hogy 90%-os kitöltést fogok használni, hogy a lehető legtömörebb legyen.

A PLA elég jól kéne hogy bírja, persze közel se lehet majd akkora erővel meghúzni mint az eredeti acél T-nútos anyát, de azért terveztem meg úgy hogy az aluprofil felszínéig ér a nyomtatott rész.
És úgy gondoltam hogy 90%-os kitöltést fogok használni, hogy a lehető legtömörebb legyen.

Előzmény: vjanos, 2015-09-16 14:13:00 [9437]

Ha a nyomtatott alkatrészben van az anya, a csavar meghúzásával nem tépi szét a szálakat?

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-16 11:48:00 [9435]

Én direkt 1-2mm-el kisebbre szoktam csinálni, hogy lehessen játszani vele a nútban.
Ha nem tök párhuzamosra sikerül a két aluprofilod akkor hiába vannak középen a sinek, nem lesznek párhuzamosak.

Egyébként én a laposvason bejelölöm a furatok középpontját, oszloposon kifúróm, belefúrom a menetet (ha engedi a méret akkus behajtóval) és a végén szalagfűrésszel levágom. Egész szapora így...

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-16 11:39:00 [9434]

Laposvasból nem kevés idő lenne mondjuk 20-30 darabot pontosra legyártani megfelelően pontos szerszámok nélkül.
Persze ha lenne egy marógépem azzal nem lenne gond.
De kézi fűrésszel,vagy sarokcsiszolóval köszörűvel,barkács állványos fúróval, csak végszűkség esetén próbálkoznék.
A nyomtató meg darabját kinyomtatja 10perc alatt így nem kell egy napon keresztűl fúrnom faragnom.

Viszont az a laposvas, ha nem pontosan sikerűlnek a furatok, vagy nem illik tized miliméterre az alu profilba, akkor nem fogja középen tartani mondjuk a lineáris sínt.
Amit terveztem ott a 40x40-es alu profil 8mm-es nútjába pont beleillik a t-nútos anya, így biztosan nem mozdul el középről.

Viszont az a laposvas, ha nem pontosan sikerűlnek a furatok, vagy nem illik tized miliméterre az alu profilba, akkor nem fogja középen tartani mondjuk a lineáris sínt.
Amit terveztem ott a 40x40-es alu profil 8mm-es nútjába pont beleillik a t-nútos anya, így biztosan nem mozdul el középről.

Előzmény: vjanos, 2015-09-16 10:52:00 [9432]

De azt laposvassal meg menetfúróval is ki lehet váltani

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-16 08:32:00 [9431]

És mit szeretnél tervezni?
Nekem most az új nyomtatómhoz kéne egy két alkatrészt terveznem, tegnap csináltam két fajta nyomtatható T-nútos anyát,amibe 4-es a másikba meg 5-ös acél anyát rakok.
Ez olyan helyekre jó lehet ahol nincs olyan nagy terhelésnek kitéve.(pl 3D nyomtató vagy lézer gravírozó lineáris sinek, vagy egyéb alkatrészek rögzítése).
Ez így költséghatékony,ki lehet váltani vele a drága t-nútos anyákat.

Modi kérünk egy topikot a Design Spark Mechanical-nak.

Az alapokat úgy a legegyszerűbb megtanulni ,hogy a Youtube-on megnézel néhán videót róla.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2015-09-14 08:43:00 [9428]

Még nem próbáltam, most regisztráltam épp, kíváncsi vagyok rá.

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-14 08:39:00 [9427]

Jó ötlet egy topik a Design Spark Mechanical-nak.
Én csak ezt használom tervezéshez, mert egy egyszerűen, könnyen használható program.
Nekem sokkal jobban tetszik mint a többi program, mert sokkal logikusabb.
Jó lenne ha meg lehetne beszélni, a programmal kapcsolatos dolgokat(tippeket ,trükköket).

Jó ötlet egy topik a Design Spark Mechanical-nak.
Én csak ezt használom tervezéshez, mert egy egyszerűen, könnyen használható program.
Nekem sokkal jobban tetszik mint a többi program, mert sokkal logikusabb.
Jó lenne ha meg lehetne beszélni, a programmal kapcsolatos dolgokat(tippeket ,trükköket).

Előzmény: Hunka Tibor, 2015-09-13 07:42:00 [9423]

Az MKS-TFT-t próbálta már valaki?

Nagyon kíváncsi lennék rá. főleg a wifi részére. Lehet beruházok egyre teszt jelleggel. A kijelző kérdést egész másképp oldja meg, mint a nyomtató "alaplapra" kötött kijelzők. Tehermentesíti a Arduino-t elvileg.

Design Spark Mechanical-a
Így pontos .

Előzmény: Hunka Tibor, 2015-09-13 07:42:00 [9423]

Javasolnám ,hogy legyen külön topikja a MechanikalDesings-nek , mert munkám lenne vele .

Előzmény: ezsolt74, 2015-09-11 17:22:00 [9418]

Amikor a nyomtatás átmegy művészetbe .

Előzmény: Hunka Tibor, 2015-09-13 07:38:00 [9421]