Sokan próbálják kávédaráló, turmixgéppel is, ezért gondoltam, hogy egy öreg porszívómotorra kellene valami hasonlót összehozni. A kalapácsos daráló, kései úgy tudom elfordulnak így nem lenne tragédia ha úgymond beakarna akadni a nagyobb műanyag darab.
Egy holland srác írja, hogy nyomtat HDPE kupakokból készített nyomtató szállal, hogy milyen minőségben arról nem beszél. Én is kipróbálnám kíváncsi leszek az eredményre. Nagy teljesítményű irat megsemmisítővel sikerül neki bedarálni a kupakokat.
Előzmény: Rabb Ferenc, 2018-12-14 22:30:26 [20213]
Rabb Ferenc | 4311
2018-12-14 22:30:26
[20213]
A kupakok anyaga HDPE – Nagysűrűségű polietilén. Annak milyen módon gondolod az újrahasznosítását?
Van neki nagyon egyszerű is, amit akár egy hosszú hétvégén megcsinál egy ügyes ember. Én nem vagyok ilyen ügyes még, nekem több idő kell. 0,5 kg/óra teljesítményű.
A legegyszerűbb amit láttam - és jól működött - egy kisebb méretű ún. kalapácsos terménydaráló volt, megfelelő lyukméretű szitával.
Darálás után az egészet átszitálták egy kb 1x1 mm-es lyukméretű fém szitán. Ez eltávolította a port, majd egy kiszuperált mosógép forgó dobjában újra átforgatták. Ez a nagy darabokat vissza tartotta, csak a megfelelő méretűek hullottak át rajta.
Egy kis kedvcsináló, ez az illető már nagyon benne van a filament készítésben. Érdemes megnézni a többi videóját is, rendes mert gyártási részleteket is elárul a pontosság tartására.
Jól gondolod! A levegő is emberből van, a könnyebb utat választja. A csiga a meglágyult szemcséket homogén masszává préseli össze.
Fröccsöntő gépeken egyébként a megolvasztáshoz szükséges hőnek csak kb a felét adja a fűtés, a többi hő a csiga "gyúrásából" és a fúvókán történő átpréselésből keletkezik
Karácsony előtt remélem még sikerül beüzemelni az extruderemet, akkor okosabbak leszünk. Valami nagyon egyszerű megoldás kellene a rontott nyomtatások granulálására is. Nincs valakinek valami zseniális ötlete?
szf | 4398
2018-12-14 21:24:25
[20204]
Az elmúlt 3 évben egy pár guriga filamentet elhasználtam. Aki járt nálam az látta a körülményeket, nem kímélem az alapanyagot. Van olyan amit az ablakból szedtem össze 1 év után. Soha semmilyen gondom nem volt vele. De nagyon fontos, hogy amikor átáll az ember akkor csináljon egy próbát vele mielőtt élesbe nyomul. Kivéve, ha Herz-et használok mert az mindig ugyanolyan még az első réteget sem várom meg vele.Tuti jó lesz. De már jártam úgy , hogy a szűz tekercs középen poros volt. És a focikapuba beállt a kapus.
elektron | 15859
2018-12-14 21:22:24
[20203]
A szemcsék közt, ahol még nincs megolvadva, ott kikúszik a bent levő levegő gondolom én.
Apropó, extrúder.... Egy ideje gondolkodom rajta, hogy kéne egy extrúdert barkácsolni. Svejk talán előrébb jár, neki hamarabb kész lesz. Amit nem tudok: ha beleszórom a darált műanyagot az extrúderbe, a csiga belepasszírozza az olvasztó kamrába és elől kijön a szál hová lesz a darálékban levő levegő? Jó lenne egy fröccsöntésben járatos kolléga hozzászólása, mert ott is granulátumból lesz az olvadék. Hol és mitől jön ki a szemcsék közötti levegő?
itt helyben 1kg is pl pla lehet venni (granulátum).. hajól emlékszem olyan 800...1000ft/kg kőlégágat megkérdezem mert ö próbára vett itt helyben! http://www.kunplast.hu/
Előzmény: Rabb Ferenc, 2018-12-14 20:47:44 [20196]
PSoft | 18521
2018-12-14 21:01:48
[20199]
De ha tud valaki "okosban" forrást... Megszámlálhatatlanok a műanyagfeldolgozással foglalkozó kis cégek, KFT-k, ahol mindig akad egy...jó haver, koma.:)
Előzmény: Rabb Ferenc, 2018-12-14 20:47:44 [20196]
Törölt felhasználó
2018-12-14 20:56:20
[20198]
Még lemarat! Amikor vákum zacskózol kibontatom nem volt rideg mert kíváncsiságból tekergetem milyen a tulajdonsága van ! Amikor 3 nap után láttam a fej és a guriga kötözi szál magától el pattant gép nem is mozgott vele akkor lett gyanús mitől is!
Majd ha lesz egy olyan kompakt/komplex "masina", amit este felöntök egy zsák granulátummal, elmegyek alukálni, reggel meg leveszem a végéről az 1 km-es tekercset... (előbb utóbb...lesz):)
Nem biztos, hogy olcsóbb lenne. Granulátumot általában 25 kg-os zsákokban árulnak. Ehhez kell színezőanyag is - kilós kiszerelésben, amiből csak grammok kellenek alapanyag-kilogrammonként. Mikor fogy ez el?
Ne agodj! Csupán annyiról van szó régebben 3..4 éve voltak próbálkozás nyomtató műanyag gyártással ami kevésbé volt kiforrott sajnos rám marat 2kg alap anyag (china) ezt probálom megmenteni elhasználni ezt babusgatom csak egég kiszámíthatatlan melyik méteren törik el nyomtatás közbe mert a nedvesség ridegé tete szabad levegőn! Mostani PLA már fejlettebb ki forrót ha jó a gyátó!
No de akkor, a nedvesség már a hármas számú lenne.:) Mer közben ott volt ugye a repceolaj is.
Előzmény: Rabb Ferenc, 2018-12-14 19:53:20 [20187]
RJancsi | 5804
2018-12-14 19:57:00
[20188]
Tuggyafene. Mindenesetre ha nem "ártana" neki a nedvesség, mi a bánatnak csomagolnak minden spulni mellé egy szilikagéles zacsit és miért vákumcsomagolt fóliában árulják? Küldhetnék a karton dobozban csupaszon mindenféle úri huncutság nélkül.
Hát ezzel most már én is így vagyok, hogy nem babusgatom a PLA-t. Több mint egy éve nem rakom vissza a szilikagéles zacskóba se, ott van szabadon, nem veszek észre semmi változást. Látom, hogy a Youtube-os videókon is ott vannak felfűzve nekik a spulnik egy rúdon.
Gyártáskor érdekes módon áthúzzák egy vizes hűtőfürdőn, és attól se lesz különösebb baja. Én is beraktam 60-65 fokos meleg vízbe, utána kellemes hajlékony lett, és nyomtatás közben sem vettem észre különösebb változást. De most újra meg fogom próbálni. Egy majdnem lefogyott spulnit beteszek 60-65 fokos vízbe, hogy megpuhuljon, és utána fogok vele ténylegesen nyomtatni egy nagyobb tárgyat.
Volt olyan gyári bontatlan vákuum csomagolású tekercsem, amiben 15 dkg huzal szét volt töredezve darabokra.
Annak szeretnék utánajárni, hogy a meleg vízbe rakott PLA az azért nem törik utána, mert föl lett melegítve 60-65 fokra, és a kristályszerkezete megváltozott, vagy esetleg vizet is vett föl.
Az a baj, most nincs olyan PLA-m, ami nagyon törne, és csak azt tudom kipróbálni, hogy a meleg vizes fürdőnek lesz-e valami negatív hatása, mert azt tudom, hogy utána már nem tört az a PLA, ami rideg volt.
Eddig, úgy három-négy "gurigányi" PLA-t "etettem" meg az extruderrel. Nem egyik napról a másikra fogy le egy guriga nálam sem, hetek, hónapok kellenek hozzá. Többször van hetekig az épp aktuális guriga a gép mellett, befűzve várja a következő alkalmat. Ha színt váltok, a levett megy egy kartondobozba a többi mellé. A dobozt a műhelyben tárolom, semmi extra védelme nincs. Hogy törékennyé válna a levegő nedvességétől...még nem tapasztaltam.
Filament gyártáskor az extruder után legtöbbször vízfürdős hűtés/temperálás következik, elég hosszú szakaszon. Hosszú perceket tölt a szál minden millimétere víz alatt. A fürdő után, egy ventilátor légárama alacsony hőfokon lefújja/leszárítja a vízmaradékot a filament felületéről, majd a vonó,és a csévélő következik.
Mi lesz az extruder utáni temperálásnál "felvett" vízzel? (ha vesz fel egyáltalán)
Angol, vagy annak látszó. A legtöbb macskaalmos zacsit nem Angliában vagy Amerikában gyártják, hanem a világ más országaiban, ahol csak hiszik, hogy tudnak angolul.
Egy kis gyorstalpaló:
silica - kovasav/szilícium-dioxid (kvarc) silicate - szilikát (a Föld kőzetalkotó ásványainak 75%-a) silicon - szilícium (a 14-es rendszámú elem) silicone - szilikon (sziloxán láncból álló polimer)
Valaki homályosítson már fel... Milyen negatív hatásai vannak a valamilyen szinten nedvességet felvett,(huhh, de jól megfogalmaztam):)vagy, szabadlevegőn/műhelylevegőn tárolt filamentnek?
Én nem babusgatom/pátyolgatom, csak...van a spulnin a gép mellett. Valamit...nem jól csinálok?
Nem téged bántalak, de csókoltatom azt a szerény képességű fordítót, aki szilikonnak írta a szilikátot. Kb. mint amikor Szilikon-völgynek mondják a Szilicium-völgyet. Angolban nincs sok különbség, csak egy árva "e" betű (silicon vs. silicone), mégis mekkora különbség! Már aki tudja miről beszél. A szilikon köztudottan taszítja a vizet, a szilikát (pl. szilika-gél) megköti.
Száritás után zárt vödörbe van 1..2 hét múlva kidéül ér e valamit! Most a nyomtatás alatt is zárt térbe lesz hátha kevesebbet fog vissza romlani min teljes levegőn... De a sütőbe szárítás sem olyan jó vetemedik a szál anyag ha lazán van feltekerve (hullámos lesz) mozgatva jó szárítani inkább csévéstől! kipróbált szárítás 60...70c 3 óra volt...
20...30C hosszú a teljes térhálósodás ez ahogy irtat hetek is... Vagy van villamos sütö az egyszerü pár napja száritotam benne PLA 60..70c ami tört min a ropi...
Nekem is van egy kb. 100 literes agyondigitalizált szárítószekrényem, amiben állíthatom a felfűtési sebességet és a hőn tartás idejét és ha épp arra van szükség, a felfűtés/tartás/lehűlés ciklus-számát is. Hűteni nem tud, így szobahőmérséklettől 250°C-ig tudom szabályozni. De ezért a fél tenyérnyi képért nem fogom bekapcsolni.
Köszi! Igazából nem érdekelt, de ha már belinkelted megnéztem. Ha egy munkavédelmi sisak Shore D keménysége 75, akkor ennek a gyantának a 87-es értéke elég keménynek mondható. De állítólag nem rideg, így nem kell félni attól, hogy üvegszerűen, szilánkosan törne.
2018-12-15 07:24:17
