Gondolom az Ender nyomtatónak saját firmwareje van, és azt ismeri amit Marlinra átírt a kolléga, vagy nem az eredeti konfig van benne. Ebben az esetben sima custom i3-ast érdemes állítani és kézzel beállítani a méreteket, így a legtisztább...aztán ha akarod adhatsz saját nevet is a nyomtatónak hogy ne zavarjon a más márkanév.

Előzmény: RJancsi, 2019-01-05 06:39:26 [20739]

Marlint favort kell beállítani.
Nekem mindig egyből jó.

Ha több extruder van beállítva vagy a Marlinban vagy a Curaban, esetleg nem a hivatalos extruder kimenetet használja akkor lehet kavarodás.

Illetve lehet több extruder is beállítva, mert tud kettőt kezelni alapból az Arduino, csak akkor Cura-ban is úgy kell beállítani és a megfelelőt kiválasztani szeleteléskor.

Legegyszerűbb ha megnézi G kódban, mert nem olyan nagy ördöngösség.
Ha 1 extruder van akkor simán E(szám) van az extrudálás parancsra. Ha több extruder van akkor E0(szám)..E1..E2
Ha a marlinban csak egy extruder van akkor nem fogja megérteni a számozást, ha nem az a szám van vezérelve akkor megint nem fogja tekerni.

Előzmény: szf, 2019-01-04 23:32:05 [20738]

Ezek a fiatalok mindig úgy kapkodnak

Előzmény: szf, 2019-01-04 23:17:03 [20737]

Csak a lényeget nem írtam le... A slicr által generált gcode fejlécét próbáld bemásolni a cura printer settingjébe, hátha segír.

Előzmény: RJancsi, 2019-01-05 06:39:26 [20739]

A korábbi Cura-ban még nem volt Ender3 nyomtató. Prusa i3-t választva működött csak a munkatér méretét kellett átírni. Azt se kellett volna, mert a prusaé kisebb. A Cura 6.4 verzió már ismerni véli az Ender 3-at. Frissítés után az x tengely meg se nyikkant, az asztal bal szélén rohangászott a fej. Visszaállítottam i3-ra, azóta megint gond nélkül nyomtatok. Lehet, hogy a gcode fejlécében van a hiba, az i3 fejlécet be kéne másolni az Ender3 fejlécéhez a Curaban de még nem próbáltam.

Előzmény: szf, 2019-01-04 23:32:05 [20738]

Kollégám épített egy nyomtatót.
Ha Slic3r-rel generálja a g-kódot akkor megy az extruder és nyomtat a gép. Elfogadható a nyomat.
Ha Curá-val generálja a g-kódot akkor mennek a tengelyek de az extruder áll. De a Cura-ban a Machine settings-ben a GCode Flavor-t beállítja UltiGCode -ra akkor ömlik az anyag az extruderből.
Marlin van a gépen.
Mit kell beállítani a Curában, hogy azt is tudja használni?

Hetek kérdése....

Előzmény: PSoft, 2019-01-04 23:05:18 [20736]

Az...kevés!!!:(

Minél előbb gépre vele,aztán...jöhetnek a tapasztalatok.:)

Előzmény: szf, 2019-01-04 22:58:40 [20734]

Kiprobálom a curát is mivel nincs vele vesztenem....
Köszi !

Előzmény: B.Zoltán, 2019-01-04 21:30:24 [20731]

Próbapadon megy a szervó.

Előzmény: PSoft, 2019-01-04 22:43:40 [20733]

Így állítottam be én is az enyémet.
Repetier-ben, tesztkocka nyomtatása közben,és mindjárt a következő rétegeken látható is volt a változás.
És...tényleg látható volt.

Előzmény: keri, 2019-01-04 22:17:01 [20732]

Jerket legmagasabbra veszed, amikor még nem téveszt lépést.
Aztán elkezded visszavenni addig, amikor a tesztnégyzet nyomtatásakor megszűnik a szellemkép a sarkok után, vagy elfogadható méretű lesz, azt be is van lőve a mechanikához a jerk.
Túl alacsonyra sem érdemes venni, mert alacsony sebességen a léptetők léptetési frekvenciája is könnyen egybe eshet a mechanika valamelyik saját rezonanciájával ezeken a hurkapálcika gépeken, aztán meg panaszkodnak hogy zörög a gép

Előzmény: elektron, 2019-01-04 21:05:32 [20730]

Nem akarlak lebeszélni egyik programról sem, mindegyik programnak vannak nagyon jó lehetőségei, amit az ember szívesen átrakna a másikba, és összegyúrna belőlük egy igazán jó szeletelőt, de sajnos erre nincs lehetőség.

Mi a múltkoriban a fiammal két héten keresztül próbálgattuk a különböző programokat, többek között a Simplify3D-t is. Nekem csak egy nagyon egyszerű elvárásom lett volna, hogy ki tudjak nyomtatni egy műszerdobozt, úgy, hogy teljesen tömörré tegye a nyomtatást. Ugyanis utólagos esztétikai alakításoknál kellemetlen lenne, hogyha a sarkoknál vagy akárhol máshol megjelenne egy lyuk.

A Simplify annyira alulteljesített ebben a dologban, hogy azt mondtam, soha többet nem akarok vele próbálkozni. Nem akarom részletezni, akkoriban le akartuk fényképezni, hogy mit csinált, de kiakadtam rajta.
A Slic3r-nél hasonló helyzetek voltak.

Úgyhogy elő kellett venni a régi öreg Cura 15.04-t, akit már nyugdíjazni szerettünk volna, és ő nyomtatja a dobozokat, meg amit még kell. Kezdésnek a legegyszerűbb program a Cura, nekem is ezt javasolták, amikor elkezdtem a nyomtatással való ismerkedést, és igazuk volt.

Persze ez nem azt jelenti, hogy a többi programok nem jók, sőt, nagyon jó dolgokat tudnak csinálni, de mindenképpen tanácsolom, hogy a szeletelés előnézetét nézd végig, mert ott kiderül, hogy hol csinál esetleg nagy disznóságokat.

    

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-01-04 20:51:52 [20726]

Az a Jerk annyit jelent, hogy amikor a motort mozgatja mondjuk álló helyzetből elinduláskor, a kezdősebesség rögtön annyi ami ott be van írva, tehát nem nulláról gyorsul, a léptetőmotorok is, van amelyik 50 fordulat/perccel el tud indulni vagy még többel is van amelyik meg lassabban tud elindulni csak, persze mikor lépteti ott valójában hiába ad ki rögötn olyan jelet a vezéslés a motor amit fizaikailag bír annyival gyorsul csak, ha ez elég kis érték, akkor nem fog leakadni.

Előzmény: Dakota25, 2019-01-04 20:58:48 [20728]

Megcáfolhatják. - Attól még így van.

Előzmény: RJancsi, 2019-01-04 20:57:15 [20727]

... egységugrás fizikailag nem értelmezhető...
Veszélyes területre tévedtünk, lehet megbánjuk még!
Fizikailag makrorendszereken szerintem sem értelmezhető.
Matematikailag annál inkább, jól bevált vizsgálófüggvény, a rendszerek válaszfüggvényeiből messzemenő következtetések vonhatók le. Ne menjünk bele!!
A JERK-et a motorod, áttételed, teljes hajtásrendszered ismeretében kéne belőni. Értéke ne legyen nagyobb, mint amit a rendszered - adottságai alapján- "legyorsulni" képes.
Nullára/túl kicsire sem érdemes belőni, mert nagyon lerontja a hajtás dinamikáját.

Előzmény: RJancsi, 2019-01-04 20:35:30 [20721]

Köszi, így már világos! Próbáltam angolból kihámozni, de sehogy sem értettem a "rángatás", rezgés" stb. kifejezéseket. Amit leírtál az tök egyszerű és szemléletes. Remélem a többiek nem cáfolják meg!

Előzmény: Dakota25, 2019-01-04 20:47:18 [20724]

Nekem a szál vissza húzás is ki volt kapcsolva rétegek közt dvr 8825uj játéka voltak bumszlik hagyot egy két helyen igy sejtés szerint ilyenek miat....
Most a Simplify3D kergetem beállatás végtelen sok van egyszer össze jön biztos a szép nyomat...
szál vissza huzzá:

  

Előzmény: B.Zoltán, 2019-01-04 20:37:40 [20722]

mm/s

Előzmény: Dakota25, 2019-01-04 20:47:18 [20724]

Gondolom Marlin.

* "Jerk" specifies the minimum speed change that requires acceleration.
* When changing speed and direction, if the difference is less than the
* value set here, it may happen instantaneously.
*/
#define DEFAULT_XJERK 5.0 // 10 -> 5
#define DEFAULT_YJERK DEFAULT_XJERK
#define DEFAULT_ZJERK DEFAULT_XJERK // Must be same as XY for delta
#define DEFAULT_EJERK 5.0

"JERK értéke meghatározza azt a minimális sebességkülönbséget, ahol már gyorsítás (rámpa) szükséges. Az ettől kisebb változásokat közvetelenül (gyorsítás nélkül) hajtja végre."
Minél kisebbre veszed a JERK értékét, annál kisebbet ugrik a motor. Az 5 elég kicsi általában.

Előzmény: RJancsi, 2019-01-04 20:35:30 [20721]

nyomaton ilyeneket csinálhat sarkok...

https://www.printedsolid.com/blogs/news/a-solid-foundation-for-high-quality-corners

Mozgási grafikon (rámpa)

https://www.google.hu/search?q=jerk+stepper+motor&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwi89uLv79TfAhWIYVAKHUOsBF8Q_AUIDigB&biw=960&bih=469&dpr=2#imgrc=60R6ifCK0dyxmM:

Előzmény: RJancsi, 2019-01-04 20:35:30 [20721]

Elnézést, hogy belevaú, de én most jöttem rá a napokban, hogy az én nyomtatómban is 45 volt az Extruder max sebesség, ahogy neked is:
E axis max. feedrate = 45

És hiába állítottam a Curában 80-ra, ez mindig csak 45-tel húzta vissza a szálat.
Most hogy kijavítottam a nyomtatóban is 80-ra, sokkal gyorsabban ránt vissza, és, főleg az ABS-nél, sokkal kisebb bunkók lettek a nyomtatáson.
Ahol a kerületen összetételek, megszakítások vannak a nyomtatásban, ott nekem eleinte jó nagy bunkók keletkeztek.
Érdemes ezzel a sebességgel kísérletezni, mert nekem jóval kisebbek lettek ezek a csomók. 0.2-es rétegvastagságnál alig észrevehető bizonyos esetekben.

Bár vannak a szeletelő programokban erre megoldások, hogy lelassítja az extrudálást a váltáshoz közeledve, de mivel a régi Curában ilyen nincs, így nekem ez a lehetőség maradt, amúgy sem jött össze az a bizonyos dolog, ami a fejlettebb szeletelőkben van, valahogy nem vált be, vagy csak nem találtam el a jó beállítást.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-01-04 20:11:35 [20716]

Értem de mégsem. Nem szeretnék egységugrásokba bocsátkozni, de a sebességugrás számomra fizikailag nem igazán értelmezhető. Legfeljebb nagyon nagy gyorsulás, de azt máshol meg lehet adni. Akkor hogy is van ez?

Előzmény: Dakota25, 2019-01-04 20:30:25 [20719]

Ha jol selymet gyorsítás lasitás indulás megállás úsztatja (rámpa) hogy kíméletesebb legyen a mozgás pl hirtelen irányváltoztatásnál ne esetszén a gép 5..10 érték használják..

Előzmény: RJancsi, 2019-01-04 20:28:31 [20718]

Rámpa nélküli gyorsítást adott sebességig. - Sebességugrást.

Előzmény: RJancsi, 2019-01-04 20:28:31 [20718]

Elnézést a tudatlanságomért, de pontosan mit jelent a "jerk" a beállításoknál?

világos szint nehéz ki fotozni igy alig látszik amit mondok..
az egyik kocka meg kirobbant jo nagyot szolt is...

    

beálitás.....

  

Előzmény: elektron, 2019-01-04 20:00:26 [20713]

Sebedégel 1000..2000mm/min játszok folyamatosan egy nyomaton 5mm rétegben de a rétegek hossz irányba nem egyenletes ha belenézek meg a fügöleges sarkok sem egyenletes hullámos az él fugölegesen szerintem valami számolási probléma 2560 vége?!

Előzmény: elektron, 2019-01-04 20:00:26 [20713]

Az elég ha nem tudod használni a szálat hisz a legyártott hiba ott van a dobon változtatni nem lehet nagy tolarancián!

Előzmény: B.Zoltán, 2019-01-04 19:33:24 [20711]

Milyen alaplappal hajtod ? Nem lassú és az a baja, hogy amiatt akadozik ?

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-01-04 19:58:36 [20712]

Használ valaki dvr8825 32 felbontásban?
Elég gyatra minöséget produkál még sima rétegrakás közöt is joval szebb a a4988 16 lépésben !
dvr 8825 32 felb még nagyobb áramot is kapnak hisz itt oszlik a nyomaték is ugyebár kissebre...

Olvastam róla én is, de nem jellemző az ilyen nagy eltérés, gondolom már ők is pontosabban dolgoznak.
Bovdenes extrudernél kicsit macerás ez a korrigálás, meg inkább jó lenne, ha tartanák a megadott tűrést a filament gyártók.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-01-04 19:19:21 [20710]

Marlin tud szálmérést korigálni ha jol tudom van több ilyen megoldás is pixel szenzor,nyomás,elmozdulás érzékelős eszközökel is...

Előzmény: B.Zoltán, 2019-01-04 19:01:15 [20709]

Újabb tapasztalatok az ABS nyomtatással kapcsolatban.

ABS nyomtatásnál kikapcsoljuk a ventilátort. Ebben az esetben nekem a 10%-os kitöltés tetejét se tudja áthidalni a fedőrétegnél, mert elszakadozik a szál és gombócokba ugrik az egyik oldalra a 0.2-es rétegvastagságnál. A következő rétegnél megvan a veszélye, hogy beleakad ezekbe a gombócokba. Még a harmadik rétegben is látszik az egyenetlenség.

Múltkor is mondtam, hogy mi volna akkor, ha meleg levegővel hűtenénk a nyomatot, és nem hűlne le a nyomtatás, de a szálakat lehűtené talán annyira, hogy nem szakadoznának el.

Most kipróbáltam. Ráhúztam egy nejlon zsákot a nyomtatóra, hogy a meleg, amit az asztal termel, ne szökjön el, így 40 fok környékére áll be szobahőmérséklet mellett a belső hőmérséklet a nyomtatóban. A motorok is csak 45 fokra mennek fel.
Ilyen esetben a ventilátor már eleve 40-45 fokos levegőt szív az asztal fölötti térből. Így viszonylag meleg levegő érkezik a nyomtatáshoz.

Az eredmény megdöbbentően jó. A 10% kitöltésnél a fedő első réteg szinte tökéletesen egyenes. A 3 cm-s áthidalást is kisebb esztétikai hibával de egész elfogadhatóan megcsinálja. Sokszor PLA-val sem sikerül jobban.
Természetesen az asztalról sem vetemedik fel olyan könnyen a nyomtatás, úgyannyira, hogy a 3-4 évvel ezelőtt gyártott Herz szál, amit valamikor pár évvel ezelőtt elrettentésül lefotóztunk, hogy mennyire vetemedik, most sikerült vele úgy nyomtatni, hogy nem jött föl az asztalról.
Az asztal az Ender nyomtatónak a fóliája, ami elég jól tapad az ABS-hez is.

És ez az eredmény persze a rétegtapadások kárára nem ment. A nyomtatás nem lett rosszabb mechanikai minőségű. A törésteszttel meg vagyok elégedve.

70 fokos kihajlásig még használható a nyomtatás.
(Természetesen én is úgy vagyok, hogy ahol lehet, PLA-val nyomtatok, de az ABS-nek is megvannak a maga előnyei.)

Mint érdekességként írom, most a Herz szállal ahogy nyomtattam, majdnem átvert, mert szétesett a nyomtatás a felső pár mm-énél. Mint kiderült, a szál 1.53 mm volt, kb. másfél méteren belül is 1.6 mm alatt volt.
Hát ezt a pontatlanságot már nem tolerálja a nyomtató.

Ezzel a meleg levegős hűtéssel érdemes volna tovább kísérletezni, aki ráér, akár úgy, hogy az asztal közeléből szívná a ventilátor a meleg levegőt, és azt nyomja vissza a nyomtatásra, vagy egy extruder fűtőszálat berakni, ami 50-60 fokra (esetleg 80 fokig) melegítené a levegőt, és érdemes volna ABS-re kicserélni a ventilátor levegő terelő csövet.

Köszönöm, de RJancsi már le is gyártotta (nyomtatta).

Előzmény: elektron, 2019-01-04 12:17:13 [20707]

3D STL-ben nincs meg még ? Meg is kéne rajzolni valamivel ?

Előzmény: pusztail, 2019-01-04 09:38:14 [20701]

Ez meg a Z léptetőt és végállás kapcsolót kezeli, meg gondolom a LEDet kapcsolja. Nem tudom hogy a LED-nek kell e külön meghajtó.

Előzmény: vjanos, 2019-01-04 10:35:23 [20704]

Igen. nekem is Wanhao D7-em van. Ugyan ezek az alkatrészek vannak benne.

A panel az kell. Az az LCD meghajtója, arra megy rá az rPI HDMI-je.

Mondjuk nem szedtem szét mert garanciális.

Előzmény: vjanos, 2019-01-04 10:28:44 [20703]

Ja, még itt van valami vezérlő is.

Viszont akkor az előző linkből a nagy elektronika nem is kell, ha az PI-ből jön a HDMI jel?

Előzmény: vjanos, 2019-01-04 10:28:44 [20703]

Pár hónapja olvasgattam a téma után.
Én eredetileg valami jó felbontású tablet széthekkelésére gondoltam, de több külföldi fórumben is olvastam, h nem mindegyik LCD bírja tartósan ezt az UV dózist.

Arra jutottam, hogy inkább vennék egy ilyen D7 lcd-elektronika szettet, ha az építést választanám.

@Keri, a te gépedben is kb ez van a léptecsvezérlőn kívül?
Az is erre csatlakozik?

Előzmény: frob, 2019-01-04 08:43:25 [20698]

Furatmélység?

Előzmény: pusztail, 2019-01-04 09:38:14 [20701]

Csatoltam a rajzot.

  

Előzmény: elektron, 2019-01-04 02:16:09 [20693]

Amúgy tárgyalhatunk az enyém eladásáról.
Frankó cucc, de rájöttem nem illik az én profilomba. Nincs is szükségem kicsi precíz tárgyak nyomtatására olyan gyakran mint gondoltam.

Nyomtattam vele régi magnódeckbe való 0.4 modulos pici fogaskereket, az működik a helyén. Ezen felül csak pár próbát nyomtattam vele.
Még a gyári ajándék gyanta nagy része is megvan.

Dísztárgya, ékszerészeti minták nyomtatására célszerű.
Mechanikára a sima FDM nyomtatót sokkal gyakrabban használom.
0,2-es fúvókával ezzel is lehet nagyon kicsi alkatrészeket nyomtatni, és kevesebb a technológiai korlát.

Előzmény: frob, 2019-01-04 08:43:25 [20698]

Nekem gyári van.
RPI-ről üzemel.
Van benne egy atmeles vezérlő, ez mozgatja a Z tengelyt meg kapcsolgatja az UV ledet, és ventillátorokat, USB-vel kapcsolódik az RPI-re. Az LCD meg egy hátlapjától megszabadított HD felbontású LCD, így átvilágítható UV-vel.
HDMI kábellel van rádugva az RPI-re.

A kész nyomat a gépből kiszedve és megpucolva viszonylag puha és sérülékeny. Ilyenkor lehet eldolgozni a felületi hibákat az alátámasztások csatlakozásánál, vagy amit akarsz.
Aztán vagy kirakom a napra, vagy berakom egy UV csöves nyák levilágítóba amitől megkeményedik véglegesre.
Ettől erős és kemény lesz. Kb. mint valami jobb fajta epoxi gyanta szilárdulás után.

A rétegek a legdurvább felbontásban is alig látszanak, de van egy trükk hogy még ennyi se legyen. Simán ha nem mosom le, csak lecsurgatom a gyanta nagyját, és úgy rakom be a levilágítóba, akkor gyönyörű sima tükör felület lesz.

Szerkezetét tekintve nem komplikált.
Kritikus alkatrész rész az LCD és a nagy teljesítményű UV LED illetve hogy egyenletes legyen a fényerő a teljes felületen.

Itt hívnám fel a figyelmed, hogy UV LED erősen károsítja a szemet. Egy pillanatra sem szabad belenézni. UV szűrős hegesztő szemüveget magamon tartom ha működés közben kell valamit piszkálni.

Előzmény: frob, 2019-01-04 08:43:25 [20698]

Sziasztok
valaki épített már UV lötyis nyomtatót?
rpi felhasználásával vagy egyéb más módon lcd kijelző átalakítással?

kíváncsi lennék a tapasztalatokra, na meg azokéra is akinek gyári van ilyen nyomi, mit bírnak ezek a kész nyomatok?

Jajaja...én nyomtattam egy kalibrációs tárgyat, egy L alakú idomot viszonylag kevés anyaggal.
100mm 50mm 10mm-re és az XY lépésirányt a 100mm-re kalibráltam. A többi azért kell hogy a "sugárkorrekció" hibája is kijöjjön.
De nekem viszonylag pontos volt.

Előzmény: keri, 2019-01-04 07:44:04 [20695]

Mondjuk a több mint 0.3mm eltérés külső átmérőben elég jelentős ehhez a technológiához is. D10-es lyuknál már nem emlékszem, de ott sem kellett 0.2mm-nél nagyobbra vennem szerintem.
Az D3-as lyuk viszont 2.5mm

Előzmény: agyaggalamb, 2019-01-04 00:22:15 [20692]

Extrudálás lépészámát az extrudálási hosszra kalibráld.
Én leszerelt fejjel 1méter hosszon néztem.
Ez után ehhez ne nyúlj.
Flow-al módosíts ha szükséges.
Külső átmérő pontos szokott lenni.
Belső átmérőnél van szűkülés, mert magával vontatja az anyagot, és ez kisebb furat átmérőnél arányosan nagyobb eltérést okoz.
Erre asszem a repetierben van luk kompenzáció, de én soha nem próbáltam.

Azt se felejtsd el, hogy a rétegek amolyan hurkaként rakódnak egymásra, vagyis ezek a kitüremkedések is tudják növelni a tolómérővel mért átmérőt. Vékonyabb rétegekkel ez a hatás is csökken.
Viszont annyira nem probléma még sem a vastagabb réteg, mert marha jól egymásba kapaszkodnak a recézettség miatt, csak ne akarj gépészeti precizitást, mert arra alkalmatlan a technológia.
Az illesztéseket próbálgatással tapasztaltam ki én is.
Persze a nyomtatott méreteket beállította, hogy jó legyen, de utána nyomtattam egy lyuk és csap sort próbának és megnéztem melyik kettő hogy megy össze.
Illetve a lyuk kompenzációt én már tervezésnél figyelembe veszem.

Előzmény: agyaggalamb, 2019-01-04 00:22:15 [20692]

Tetszett: