Ha egyszer egy üzlet beindul...
'Ezt készítettem a CNC gépemmel' téma, 19993. hozzászólás

    

Nem testszik nekem a ricnis görgő. Nagyobb görgő nagyobb tapadás, biztosabb filament továbbítás.

Előzmény: PSoft, 2019-06-23 15:10:54 [22526]

Fejet amit használok abban a megmaradt anyag kb 100mm2 területen "fogy" ki belőle és utána már az új szín jön belőle. Ez 0,1-es réteg vastagságnál. Persze, ha nagyobb a rétegvastagság akkor előbb kitisztul.

Ezt videon látni igen de csere előt nem oldja meg a kazánbol a régi szin hossza benne marad össze zárva meg oldaná a kihuzást és a befűzés egyszere így aztán váltana a használati oldalra a szervo és csak annyi szint kell öblíteni ami a fúvóka kis hosszába marad...

Előzmény: PSoft, 2019-06-23 15:10:54 [22526]

A kitöltés mindig a sarokból indul és 45 fokos irányban végigmegy az egész felületen. Mivel nincs nyílás, ezért nem kerülget semmit, folyamatosan megy át a szemben levő sarokig. Aztán két menetben körberajzolja a következő réteget és a "szomszéd" sarokból szintén 45°-os szögben végigmegy a felületen.
A szálvastagség mérésnél két dolog fordul elő: az egyik, hogy a tolómérővel simán pár századot össze lehet nyomni az anyagot, másfelől nem teljesen szabályos kör a keresztmetszet, ha ugyanott mérem különböző átmérők mentén akkor is van némi ingadozás. Ha a kettő összeadódik akkor már elég nagy eltérés mutatkozhat.
Egyébként a lap nyomtatása előtt (kb. 2 perccel)fejeztem be egy forgató gomb nyomtatást ugyanezekkel a beállításokkal és tökéletesen sikerült.

Előzmény: keri, 2019-06-23 09:40:30 [22514]

Nem!

A szálcserét, a szervó csapágyazott karjának átbillentése végzi.
Az irányváltás, az extruder motoron kell szálváltáskor, hogy a tolás iránya a második, ellenkező oldalról a továbbítógörgőre nyomott szálnál is jó legyen.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-06-23 13:54:34 [22525]

De okos egyszerű irány váltással megoldja a szál cserét!

Előzmény: PSoft, 2019-06-23 13:40:39 [22524]

Igen, azt meg is említi a hozzáfűzött leírásban, hogy...

-Nagy olvadási zónával rendelkező hotend-nél, sok a színváltásnál, fejtisztításnál "elpocsékolt" filament.
-Nagyobb, összefüggő felületeknél ajánlja, ahol aránylag kevés a színváltás.

Egy kis olvadási zónával bíró hotend-nél viszont, előnyös lehet az alkalmazása.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-06-23 12:50:00 [22523]

Az első szimpi egyszerű nem foglal nagy helyet sem..
De a bennmarat szál vissza húzáson van még mit módosítani (elözö szin) inkább meglevő scripten ezért sok az öblítési műanyag...

Előzmény: PSoft, 2019-06-23 11:46:55 [22522]

Ugye az első linken nem egy "kétmotoros" látható, hanem egy filament váltós.

Előzmény: PSoft, 2019-06-23 11:39:16 [22521]

Egy kétmotoros, egyfejes...
Nekem, szimpatikus.

Ez meg, amit nem találsz, a billegtetős.

Itt meg, egy másik billegős...

Előzmény: szf, 2019-06-23 10:27:45 [22519]

Nem én terveztem, csak módosítottam, igazítottam paramétereket az én gépemhez.
A forrás...

Előzmény: guliver83, 2019-06-23 06:58:47 [22509]

Színcserénél időt veszítesz a kétfejeshez képest. Több filament fogy. mert tornyot épít a nyomtatandó tárgy mellet ahol kijáratja az előző színt.
Kétfejesnél meg kell oldani a billegtetést, korábban PSoft linkelte de most nem találom.

Előzmény: guliver83, 2019-06-23 10:21:05 [22518]

Lényeg, hogy milyen jól dolgozik.
Jobb e mint ha két külön fej lenne, stb?

Előzmény: szf, 2019-06-23 10:19:23 [22517]

Pontosabban mire vagy kíváncsi?
Jól dolgozik.
Egyedül a teflon átvezetőt nem tudok hozzá tartalékba, más hátrányát még nem látom.

Előzmény: guliver83, 2019-06-23 10:08:23 [22515]

'3D nyomtatás' téma, 22088. hozzászólás

Előzmény: guliver83, 2019-06-23 10:08:23 [22515]

Semmi fotó stb, hogy működik?

Előzmény: szf, 2019-06-23 09:27:14 [22513]

Érdekes interferencia mintázat.

És a kitöltést végig egyenletesen csinálta? Vagy sávonként kezdett neki?
Anyaghiányos ott ahol fehér. Főleg a szélein és a sarkain. Gondolom ott kezdte. Ha sávonként kezdte akkor túl nagy a retrakt és idő kellett mire beindult a rendes mennyiség kinyomása.
Visszaolvadt az anyag, vagy résben bedugult a fúvóka.

Esetleg hőmérséklet, ingadozhatott, de ennek ellentmond a mértani (Vasarely-s) szabályossága.
Azért vékonyodik a közepe felé, mert az extrudálás mennyiségével függ össze, azonos mennyiség után sikerült beállnia.

Az is lehet hogy az extrudered csúszik, nem ad eleget bizonyos szögeken, mert periódikusan egyenetlen.

A sarkainál kezdte és pont így jött ki, illetve az alsóbb rétegek anyaghiánya is ráerősített erre.

A szálvastagság ingadozása is okozhatja, azért amit leírtál méretváltozást szerintem nem normális.
Vagy mérni nem tudsz rendesen, vagy ennyire vacak az anyag, az is okozhatja, csak akkor miért mindig a széléről indul?

Előzmény: RJancsi, 2019-06-23 08:40:38 [22511]

Előzmény: guliver83, 2019-06-23 07:42:35 [22510]

Elfelejtettem leírni, a szálat is megmértem, 1.73 és 1.76 mm közötti értékeket mértem, tehát azzal nincs baj.

Előzmény: RJancsi, 2019-06-23 08:40:38 [22511]

Sziasztok! Tanácsot várok a tapasztaltabbaktól. Eddig Ender 3 nyomtatóm nem okozott különösebb meglepetéseket, de tegnap magára hagytam és "érdekes" eredmény született. Egy sima, tömör (100% kitöltöttségű) lapot akartam nyomtatni. Rétegvastagság 0.15 mm, fúvóka 0.4 mm, sebesség 50 mm/sec. Gembird PLA+ 200/60°C. Az eredmény több, mint érdekes, Vasarely is megirigyelhetné ezt a szabályosnak mondható hálót. Fény felé tartva szinte átlátni rajta. 2 mm vastag a lemez, tehát kb. 12-13 rétegből áll. Asűrűbb és ritkább sávok pontosan ismétlődnek minden rétegnél. Ezt vajon mi okozhatja? A szíjak feszesek, azokat ellenőriztem. A szeletelést Cura 4.1-el csináltam, de ott nem látszott semmi csíkozás a rétegképeknél.

    

Eltűntek a Dual Color Extruderek, aki használja, mostanában nem tett fel semmit, mi történt?

Ezt te tervezted?

Előzmény: PSoft, 2019-06-22 17:07:18 [22508]

Az első képen a mostani fej környék, a hűtésekkel.

Számtalan verziót kipróbáltam az elején, nálam ez az összeállítás vált be a legjobban.
Majd egy éve, gond nélkül használom.
A három 40-es ventiből kettő a nyomatot hűti, két oldalról fújva.

          

Így is jó ha átküldöd a step fájlt

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-06-16 21:11:15 [22506]

Lehet perem nélkűli kerék ha az igény.... (hely szük)?

  

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-06-16 21:02:32 [22505]

szia!
rögzitö perem milyen mekora legyen csavaral (hernyo)?

https://data.hu/get/11881206/22_h3.stl

Előzmény: guliver83, 2019-06-16 12:03:32 [22504]

A szíjtárcsa teljes hossza 22mm a szíj széllessége 12mm
HTD3M 22 fog 5mm a tengelyátmérő

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-06-16 10:29:39 [22502]

Köszönöm mindenkinek!

Az első nem lett jó, mérethibás a rajz szerintem!
Letesztelem a másodikat is!

ha pontositasz generálok egyet széleség tengely átmérő pl?


  

Előzmény: guliver83, 2019-06-15 20:40:11 [22497]

Ez sem rossz : Parametric Pulley Library

Igaz kell hozzá az OPENSCAD, de megéri!

Előzmény: guliver83, 2019-06-15 21:07:36 [22499]

Vagy...ITT

Előzmény: guliver83, 2019-06-15 20:40:11 [22497]

Látszik, hogy van még mit tanulni!
Rosszul kerestem, mert 22 soha nem találtam !

Köszönöm!!!

Előzmény: PSoft, 2019-06-15 21:04:41 [22498]

Ez...megfelel?

Előzmény: guliver83, 2019-06-15 20:40:11 [22497]

Nincs valakinek egy HTD3 22 fogas szíjtárcsa 3D modellje?

Jártamban keltemben találtam, lehajoltam érte, felvettem...zsebre vágtam. Aztán otthon a zsebemben kotorászva, ismét megtaláltam,és mivel épp a gép mellett voltam...hallottam a csipesz kallantyú halk suttogását, hogy akassz ide.

Röviden...ennyi a heraldika.

Előzmény: Szalai György, 2019-06-12 20:49:47 [22495]

A nyilas-kettős keresztnek mi a heraldikai jelentése?

Előzmény: PSoft, 2019-06-12 20:23:46 [22492]

De lehetne!

Megint de hát...így "csinyáta" meg a vágottszemű.
Na majd, ha beszerzek egy tarcsi tápot...azt jól átalakítom beépítés előtt.

Egyébként gondolkodtam azon, hogy beépítem a perforált lemez alá a kis panelt, meg a termisztort is.
A lehetőség is most lett volna a legjobb, hisz ki volt nyitva a táp "doboza".
Bele is fért volna kényelmesen, ki is néztem a helyet neki, a jobb felső sarokban.
De csak elképzelés szintig jutott a dolog, most...nem volt elég ingerenciám a "bütyköléshez".

Előzmény: Szalai György, 2019-06-12 20:28:35 [22493]

Nem lehetne rajta esetleg egy hatékonyabb hűtőborda és nuku ventilátor?
Ne mond hogy nincs, mert küldök.

Előzmény: PSoft, 2019-06-12 20:23:46 [22492]

Már az elején, az első próbáknál túl melegnek találtam a tápot.

Ezért, kapott egy ventilátort, állandó DC12V-ról hajtva.
Ma, majd egy év után kibontottam a tápot, hát...volt benne bőven a ventilátor által behordott porból.
Takarítás...most megint olyan szép tiszta, mint újkorán volt.

Ezen kívül, már hangos is volt a venti, indokolatlanul sokat is pörgött a fix DC12V-ról.
A megoldás, egy öreg PC tápból bontott "picike kis panel" lett.
Most, "alapjáraton" enyhe légárammal ketyeg a venti egész addig, míg a hűtőbordára rögzített termisztor nem kéri a +hűtést.

        

Kisméretű fúvókával csak kis méretű tárgyat érdemes nyomtatni, de azt is csak akkor, ha a felbontás indokolja.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2019-06-11 18:09:54 [22490]

0,25 hatványozódik szinte a nyomtatási idö elég kivárni még 3..4cm modellné is de ez még nem annyira bedugulós méret direkt exrudernél!

Előzmény: B.Zoltán, 2019-06-10 21:20:55 [22480]

Nagyon ott van!!!! Nem találok szavakat!

Előzmény: PSoft, 2019-06-10 19:02:39 [22470]

Príma!

Előzmény: RogerCo, 2019-06-10 20:42:56 [22476]

Igen, mellényúltam, RogerCo fórumtársnak szántam.
Kössz, hogy felhívtad a figyelmem.
De rád is igaz, amit írtam.

Előzmény: PSoft, 2019-06-10 22:39:01 [22486]

Azt tudom, de...
Nem az enyém a GAZ 66.
'3D nyomtatás' téma, 22476. hozzászólás

Előzmény: B.Zoltán, 2019-06-10 22:32:43 [22484]

Még annyit, hogy szoktam variálni a foghézaggal is, itt 5%-ra állítottam.

Előzmény: PSoft, 2019-06-10 22:25:27 [22483]

Hát, nem semmi a kitartásod!

Előzmény: PSoft, 2019-06-10 20:58:18 [22477]

Ok, rendben.

Előzmény: B.Zoltán, 2019-06-10 22:23:55 [22482]

A 0,3 fúvókával, még 0,2 alá is mehetnél próbából. A 0,4-esnél már nem adott jobb eredményt, ha alámentem, inkább rosszabbat.
Majd számolj be!

Előzmény: PSoft, 2019-06-10 21:55:20 [22481]