Én nem bánnám ha egy USBCNC-s felhasználó is leírná a tapasztalatait...
lsd. #1097
Egyébként sasszemekkel olvasom a tapasztalatokat / infókat...

Na!

Mostmár elapadtak az M3 hozzászólások, jöhetnek a LINUX infók is. (Hogy ne hajjak meg hüjén)!

Engem főleg az érdekelne, hogy a linuxos motyó tudja-e a szerszámsugár korrekciót? Mert az M3-tól bizonyos esetekben nem lehet kikönyörögni! Pontosabban a marónál működik, az esztergánál kirajzolja a képernyő, de a gép nem hajtja végre!

Köszi.

Előzmény: svejk, 2014-01-03 11:39:00 [1111]

Nekem működött standard LPT -ként is a mach3.
De ha pl. az alaplapit akarjuk bemenetekre használni, akkor elkerülhetetlen az ECP/EPP.
Ha jól emlékszem a könyve is ezt ajánlja.

Előzmény: PSoft, 2014-01-03 11:35:00 [1110]

Akkor,most melyik is a "helyes" nyomtatóport beállítás a BIOS-ban?

Előzmény: svejk, 2014-01-03 11:27:00 [1109]

A mezei LPT-re is illik felhúzót tenni a minél nagyobb zavarvédelem miatt, mert az eredeti több kOhm-nak felel meg.
ECP, EPP portok esetén még bonyolultabb a helyzet, azok egyáltalán nem teljesítik a TTL ajánlást.

Előzmény: tóthz, 2014-01-03 09:50:00 [1106]

Bocsi, nem nyomtam space billentyűt.
Természetesen 100 1/perc a fordulatszám ami nálam az alsó határt jelenti.
Ez alatt a fordulatszám alatt a kijelzett, és egyben a program által figyelembe vett fordulatszám olyan nagy mértékben változik százalékosan, hogy az már a készített menet minőségét nagy mértékben befolyásolja.
Az említett 6 mm emelkedésű menetet 250 körüli fordulaton készítettem, sok-sok fogásból.
Egyszer sem tévesztett, pedig nem egy darab készült.

Előzmény: tóthz, 2014-01-03 09:59:00 [1107]

"Ez pedig az a jelenség, hogy alacsony fordulatszám esetén a jel feldolgozása bizonytalanná válik.
Ez a kb. 1001/perc alatti fordulatszámok esetén jelentkezik."

Mit jelent az, hogy bizonytalan? Mi a jelenség?
tényleg ezeregy/perc?

Előzmény: Miki2, 2014-01-03 09:38:00 [1105]

Semennyire! A mechanikai kivitel ad egy bizonyos kitöltési tényezőt, amit meg sem tudsz változtatni. (Kb.:1-20, 1-100) Minél nagyobb a mágnes forgásköre annál rövidebb az aktív állapot. Az M3 a lefutó élt érzékeli. (Activ Lo).

Nekem mindem LPT-t működtet ha sima rövidet (földet) ad az indexnek kijelölt pinre. Vannak olyan eszement LPT-k amelyek bizonytalanul működnek a sima földelésre, ezeket fel kell húzni 5V-ra, és attól kezdve minden rendben.

Előzmény: svejk, 2014-01-03 09:05:00 [1103]

Még egy tapasztalati dolog:
Én Hall Ic-t használok, és szinte tökéletesen működik.
Normál esztergálási funkciók közben még soha nem tévedett.
Egy "apróság" azért zavar, de ez a Mach hibája, így nem tudom kiküszöbölni.
Ez pedig az a jelenség, hogy alacsony fordulatszám esetén a jel feldolgozása bizonytalanná válik.
Ez a kb. 1001/perc alatti fordulatszámok esetén jelentkezik.
Ettől magasabb fordulatszámoknál még nem tapasztaltam semmiféle hibát.
Biztonságosan lehet több bekezdésű meneteket is készíteni.
Legutóbb 6 mm emelkedésű trapéz menetet készítettem a kis E1N gépemen.
Igaz, ehhez kelett egy kis trükközés a megmunkáló programban.

Előzmény: svejk, 2014-01-03 09:05:00 [1103]

A MachTurnHu_v11 kézikönyv 37. oldalán pontosan le van írva.

Előzmény: svejk, 2014-01-03 09:05:00 [1103]

Az index jel kitöltési tényezőjére mennyire érzékeny a mach3?
Mekkora lehet a minimális jelszélesség?

Előzmény: tóthz, 2014-01-03 08:24:00 [1102]

Szinte bármilyen mágnes alkalmas arra, hogy bekapcsolja a jelfogót. Főorsóra célszerű az erős kisméretű mágnest használni. Én kőbányán vettem neodynium mágneskorongokat amely átmérője 8mm, vastagsága 1mm. Ez a mágnes olyan erős, hogy 5-10 mm távolságból biztosan vezérli a relét.

Előzmény: PSoft, 2014-01-02 13:00:00 [1098]

Értem!

Előzmény: tóthz, 2014-01-02 10:52:00 [1082]

Az is jó,de...nem pont erre gondoltam.:))

Előzmény: svejk, 2014-01-02 13:06:00 [1099]

Lehet belőle mágnessel aktiválható öntartó kapcsolást csinálni.

Előzmény: PSoft, 2014-01-02 13:00:00 [1098]

Ezzel a Hamlinnal most,...adtál egy "ötletet".:))
Mekkora,és milyen "erős" külső mágnest használsz a működtetéséhez?

Előzmény: tóthz, 2014-01-02 12:30:00 [1089]

Kíváncsi lennék, hogy az itt leírt tapasztalatokhoz képest (ami nagyon hasznos)
vajon hányadik a "sorban" a Klavió által forgalmazott USBCNC software...(?)
Nem tudná valaki kiegészíteni a Kola által leírt információkat az USBCNC-s tapasztalatokkal?
Főleg esztergálás / menetvágás tekintetében...
Ha jól emlékszem Bundyland ezzel szeretné "felvértezni" az átalakított esztergát.
Talán rajtam kívül más is kíváncsi lenne rá...

Előzmény: KoLa, 2013-12-31 21:54:00 [1069]

Előzmény: tóthz, 2014-01-02 12:40:00 [1095]

Több gépen megy!

Előzmény: svejk, 2014-01-02 12:35:00 [1093]

Nem számít!

Előzmény: svejk, 2014-01-02 12:31:00 [1091]

Ez igaz, de egy kapcsolótranyót, (pl. 2N2222) is le lehet ültetni 0,2 V-ra.
Ez meg már több mint elég.

No mindegy a lényeg, hogy neked bevált, és megelégedéssel használod a REED-et.

Előzmény: tóthz, 2014-01-02 12:16:00 [1085]

Kis átmérőre kell szerelni a mágnest, alumínium vagy műanyag gyűrűre. Közvetlenül a főorsó végére. A kisérleti üzem alatt egy dugót esztergáltam az orsó végébe és a mágnest ráragasztottam a dugó végére.

De akkor megint oda a meredek jel.

Előzmény: tóthz, 2014-01-02 12:29:00 [1088]

Mennyi az élettartamuk ezeknek?
Csak mozog mechanikusan...
Bár még én is csak olyan rosszal találkoztam ami törött volt vagy szétégették

Előzmény: tóthz, 2014-01-02 12:08:00 [1084]

Igen pont ilyenre!

Előzmény: PSoft, 2014-01-02 12:26:00 [1086]

100nF és nincs gond...

Előzmény: svejk, 2014-01-02 12:28:00 [1087]

Oké, értem.
A prellel nem volt probléma? (mert azért e REED-nél is van vagy lehet)
A General Confignál kellett játszani a Debounce értékkel?

Előzmény: tóthz, 2014-01-02 12:08:00 [1084]

Ilyenekre gondolsz?
HAMLIN-XXX

Előzmény: tóthz, 2014-01-02 12:08:00 [1084]

Azt elfelejtettem, hogy különös előnye a TTL relének az, hogy nemcsak 0 és táp közeli a kiadott jel, hanem 0,00 Volt és 5,00 volt is elmehet a paralell felé! Ez azért előnyös, mert sok gép igen érzékeny a bejövő szintre.

HAMLIN jelfogó

Mikroméretű reed relé TTL kompatibilis tokozásban. Ha két lábára 5V-ot kapcsolsz, akkor a reed-et gerjeszti és az "meghúz". Én nem adok neki 5V-ot, hanem egy mágnessel gerjesztem. 1000Hz-ig is működik !!!

Arra lett kifejlesztve, hogy TTL áramkörökben nagy ellenállással (végtelen) elválasszon vagy 0-5V-ig kapcsoljon, szintet illesszen stb...

Előzmény: svejk, 2014-01-02 11:45:00 [1083]

" TTL (Reed) jelfogó a vevő"

Ez valami egybetokozott REED cső és TTL illesztő elektronika?
De hát akkor ehhez is kell táp, mint a Hall-hoz.

Én egyébként az ipari induktív közelítéskapcsolót pereferálom, igaz kell hozzá illesztő elektronika.

Előzmény: tóthz, 2014-01-02 10:52:00 [1082]

tóthz!
Most már csak megkérdezem! ( a felszólítás ellenére! hogy, a LinuxCnc-sek ne,szóljanak bele a topikba!Pedig ez nem a mach3 topik!)
Hogy milyen átmérőn készítesz meneteket? milyen hosszúságban? milyen gépen? milyen főorsó hajtással? hány réses tárcsával? vagy enkóderrel? Van kiegészítő elektronika?

Mert ezek még nem derültek ki végre! csak hogy bármikor bemutatod! Sajna hogy a tali idejében nem voltam nálad!pedig készültem rá!


Sorban próbálok válaszolni:

Szinte bármilyen átmérőn készítek menetet amire éppen szükségem van. Ez lehet 1mm, vagy 100mm átmérőjű is. Gyakran készítek foglalatot optikának, vagy több bekezdésű menetet a távcsövek élesreállításához. Az anyag rendszerint SiAlMg, réz, C45 vagy forgácsolható korróziómentes acél. Eddig a leghosszabb menet amit (Mach3-al) készítettem, az 180mm hosszú volt.

A gép:

Sok évvel ezelőtt a CRUZ-tol vásároltam egy AT520-as fúró-maró-eszterga gépet. A gép robosztus felépítésű, asztali kivitelű. Ezt alakítottam át M3-ra. A gép főorsóit az eredeti 600 W, 230V, 1440 fordulatu motorok hajtják hat fokozatú ékszíjhajtással.

Sok keserves csalódás és még több munka árán jutottam el oda, hogy üzembiztosan vágjon a gép menetet, vagy marjon c45-ből alkatrészt.

A gép jelenlegi főorsószinkronja evolúció eredménye. Az első optocsatoló egyszerű felépítésű volt, ami a tapasztalat szerint nem adott kellően karakteres kimenő jelet.
Sok bosszuság után átalakítottam Schmidt triggeresre az áramkört. Így már jól működött, de nem tetszett a spártainak egyáltalán nem nevezhető kapcsolástechnika.
A következő lépcső a Hall jeladó volt, ami szintén jól működött, de nyákot és külön tápot igényelt.
A legutolsó konstrukcióm úgy működik, hogy TTL (Reed) jelfogó a vevő. A jeladó pedig egy neodyn mágnes fordulatonkénti jeladással. Ez egy pofon egyszerű megoldás, ugyanakkor minden szempontból megfelelő a működése.

Első alkalommal úgy módosítottam az elektronikát a stabil és formázott jelalakok érdekében, hogy illesztőpanelt használtam. Abban van trigger és az megoldja a jelformálást – gondoltam, de nem oldotta meg. Sőt egyszer begerjedt, ezzel hamis impulzusokat generálva majdnem géptörést okozott !!! A panelt likvidáltam, (nem adtam el senkinek!) és azóta illesztőpanel nélkül használom a gépet.

Ezzel a környezettel meg lehet csinálni azt, hogy a ciklus végén rápróbálom a menetkalibert vagy az ellendarabot, ha szorul akkor állítok 1-2 századot és az új beállítással lefuttatom ismét. Ez annyira biztos, hogy akár 20x is lefuthat a program anélkül, hogy „belevágna” a munkadarabba.

Kiegészítve az eddigieket:

Manuális gépen sok korrekciós lehetőség van a fogások között, amit az ember automatikusan állít. CNC esetén erre nincs mód, a paramétereket pontosan meg kell határozni. A menetkést sem lehet „jó lesz ide” alapon kiválasztani. Egy menetvágó lapkakészlet 30-40 ezer forint, és csak az átmérők szűk tartományára korrekt a geometriájuk. Ugyanazzal az 1mm-es lapkával nem lehet 6x1 és 50x1-es menetet vágni. Ekkor marad a speciális lapka megrendelése, vagy a HSS kés profilköszörülése. Csakis a megfelelő profilú késsel végzett munkától várhatunk olyan eredményt, hogy a gép simán forgácsol, a menet megfelelően tart, nem szorul, nem lötyög. A másik alapvető fontosságú paraméter a menetárok mélysége. Nem felel meg a tolómérő hátulján levő táblázat, a fórumon nemrégiben kitárgyalt módon kell azt meghatározni a kiválasztott menetprofilhoz.

Könnyen lehet olyan menetet vágni ami a szabvány szerinti tól-ig határban benne van. Álltalános célra megfelelhetnek de ha a csavarkötés szilárdságára és a pozicionálására is szükség van, akkor maradéktalanul be kell tartani a menetprofil geometriát. (Pl.: Menetes rögzítésű esztergatokmány)

Előzmény: KoLa, 2014-01-01 21:25:00 [1080]

Ahogy néztem a Mach-ra is be lehet kötni enkódert, aztán hogy működik arról nincs tapasztalatom.

A LinuxCNC-seket nem azért intette le mert nem lehet itt erről beszélgetni, hanem azért mert eredetileg ő a Mach beállítását kérdezte, és nem arra kért tanácsot hogy miért ne azt használja aztán a paprikás krumplinál én elvesztettem a fonalat

Előzmény: KoLa, 2013-12-31 21:54:00 [1069]

tóthz!
Most már csak megkérdezem! ( a felszólítás ellenére! hogy, a LinuxCnc-sek ne,szóljanak bele a topikba!Pedig ez nem a mach3 topik!)
Hogy milyen átmérőn készítesz meneteket? milyen hosszúságban? milyen gépen? milyen főorsó hajtással? hány réses tárcsával? vagy enkóderrel? Van kiegészítő elektronika?

Mert ezek még nem derültek ki végre! csak hogy bármikor bemutatod! Sajna hogy a tali idejében nem voltam nálad!pedig készültem rá!

Előzmény: tóthz, 2013-12-31 12:08:00 [1038]

Pénzről, szó sem volt!

Előzmény: elektron, 2014-01-01 19:06:00 [1078]

Leírtam, de most pénzem sincs egyelőre azt megvárom, nehogy pofára essek.

Előzmény: KoLa, 2014-01-01 19:04:00 [1077]

Nem küldtél még skiccet!

Előzmény: elektron, 2014-01-01 18:38:00 [1076]

Jaja.

Előzmény: Miki2, 2014-01-01 17:49:00 [1075]

Akkor majd 2015-ben?

Előzmény: elektron, 2014-01-01 00:16:00 [1074]

Majd jövőre ... Már én is lefelejtettem.

Előzmény: KoLa, 2013-12-31 22:08:00 [1072]

Előzmény: KoLa, 2013-12-31 22:00:00 [1070]

Na szia! mit is akartunk neked esztergálni?

Előzmény: elektron, 2013-12-31 22:01:00 [1071]

Nem trükkök azok, hanem pont ez a normális, ha ilyet tud a gép, ha már a technikai szint a 21. századi.

Előzmény: KoLa, 2013-12-31 21:54:00 [1069]

Én is úgy terveztem hogy 5000 lesz, és vége!
De most meg már több lett!megyünk tovább!

Előzmény: Béni, 2013-12-31 21:26:00 [1068]

Nem tudom hogy kinek válaszoljak!
A Mach3-al tudtam, egyirányú főorsó hajtással kúpos menetet vágni 130mm hosszban tökéletesen és még ráadásul két bekezdéssel!nem mindíg volt probléma ! de ha volt akkor az nagyon brutális volt! a végén kiderült hogy az egészet, egy házi készítésű elektronika okozta! ami szar volt!
Kidobtam az egész elektronikát!az egyik fórumtársunk javaslatára! és rácsatlakoztam direktbe a vezérlőkre! Egyszerre csak szebb lett a motorok hangja!Szépen megy minden, azóta is!
Csak közben átálltam a Linuxcnc-re! ez a program viszont olyan lehetőségeket mutatott hogy azóta is ezt használom!
Az első az hogy a fordulatonkénti előtolás az korrekten működik, ha lassul a főorsó, akkor csökken az előtolás is!nem fogunk belefutni egy rossz előtolás választásba, mert a linux követi az eseményeket, és még ha halljuk hogy ez így még nem jó akkor is beavatkozhatunk, a szám gombokkal a klaviatúrán!1-9-ig amelyik számot nyomjuk annyi a százalék(x10) az eredetihez képest! a nulla visszatér a 100%-ra!

Béni barátunk! szerintem már napokat áldozott a szabadidejéből arra hogy ,nekem megfelelő programokat írjon a linuxra, hatszög esztergálástól, a kétbekezdésű kúpos meneten át a belső gömbön keresztül , a kétbekezdésű változó menet emelkedésig!!!!
A linuxcnc ezt mind tudja! nem kell neki más csak egy index jel, és 100 réses tárcsa min?! A,B enkoder bemenettel a programba!
Mert így még egy menetfúrót is tudunk, fixen befogva, használni!oda-vissza, 10-szer is, és a menet megmarad!nem téveszti el!
Mindezt, egy nem stabil fordulatú főorsó hajtással!
Ezek a trükkök, messze meghaladják a Mach3 lehetőségeit!

2014-et az 5000. hozzászólással kezded?

Előzmény: Kulcsar Zoltan, 2013-12-31 19:45:00 [1064]

Miért kellene visszafelé forgatni? Boldizsár videóján valóban úgy volt, de szükségtelenül.
A kezdőpont Z és C tengely esetében is pontosan beállítható.
Ennél a módszernél a fordulatszám az előtolásból adódik. Itt nincs a hagyományos értelemben vett főorsó a rendszerben.
Tökéletes menet vágható így G1-es mondatokkal. Akár a kés profiljától eltérő is.
(A technika ugyan a menetmaráshoz közelebb áll, mint az esztergáláshoz, de azért ez egy működő hibrid megoldás, ami esztergálásnak tűnik.)

Előzmény: tóthz, 2013-12-31 20:33:00 [1066]

Működik a dolog ha valaki megbékél azzal, hogy visszamenetben a főorsó visszafelé forog. Vagy a programot úgy kell írni, hogy adott fordulatszámtól induljon a következő vágás. Nem hinném, hogy előnye lenne a módszernek! Nem lehet 1 G mondattal elintézni a teljes vágást...

Előzmény: Béni, 2013-12-31 19:46:00 [1065]

Szerintem arra az esetre gondolsz, amikor a főorsót C tengelyként hajtotta. A menetvágást G1 mondattal készítette, amelyben Z és C célérték együtt szerepelt.
A külső szinkronjel ebben az esetben valóban nem kell, maga a vezérlés biztosítja a szinkront.

Előzmény: Kulcsar Zoltan, 2013-12-31 19:41:00 [1062]