Szia Misi!

"Legyél következetes, a több tized mm-es eltérés a szobrászatban, meg a pékségben elmegy de itt nálunk a műszaki világban nem."

Te miről beszélsz??? Felvetted te is annak a pár embernek a stílusát, akik kötözködnek, hamisan vádolnak engem pusztán előitéleteik kapcsán itt a Fórumon?

Én teljesen következetes vagyok, egy alap, olcsó, CAD/CAM nélkül is használható CNC esztergavezérlést fejlesztettem ki, ami csak 10-20 féle G kóddal programozható, viszont ezek között vannak olyan speciális Robsy feladatorientált G kódjaim, eszterga alkalmazás technikáim amivel megkönnyíted, legyszerűsíted a "kacifántos" dolgokat. Így Robsy vezérlővel rádiusz korrekció nélkül is tudsz mikron pontosságú gömböt esztergálni (feltéve ha rendelkezel hozzá CNC gépvázzal, hajtástechnikával), csak egy picit gondolkodni kell a G kód megírása kapcsán.

Egyébként meg az esztergálás tipikusan olyan technológia, hogy nincs az az univerzális vezérlés, CNC gép, amivel bármilyen alkatrészt le tudsz gyártani.

Ha pedig igazán kell a pontos kontúrkövetés, rádiuszkompenzáció, a körfüggvénytől eltérő kontúrok (pl. epicikois, szívgörbe, stb...) esetében, akkor ezt is be tudom építeni a megrendelő igénye szerint, eleve így működnek a Robsy szinkron esztergák. Csak ugyebár ez nincs benne az alap esztergavezérlőben, mert 99%-ban nem is kell a már leírtak alapján. Ja hogy picit az esztergályosnak gondolkodni is kell(ene), amikor megírja a G kódot, ez igaz!

Végül pedig hogy belássad, mekkorát tévedtél a "pékség" emlegetése, és hamis személyeskedő feltételezéseid kapcsán, íme itt egy kis komolyabb kontúrkövetési Robsy CNC vezérlő példa. Ja és ehhez nálam csak 1db G3XX G kódot kell!
Lehet utánam csinálni akármilyen csicsa CAD/CAM alapú rendszerben és több 10 millás ipari CNC gépen! Ha ez sikerül, akkor majd tovább lépünk, és megcsvarjuk az excentert, és arra kell menetet vágni.



Robsy szinkron esztergálás video M10 menet gyártás excenter csapra.

Előzmény: Motoros, 2024-02-27 23:46:25 [47740]

"Sajnos a kacifántos kontúrok pontossági elvárása nem a gyártón, hanem a megrendelőn múlik. Sokszor jelentősen lényegtelenebb dolgokban sem kompromisszumképesek."

Ilyenkor kell 2 percig a megrendelővel elbeszélgetni, egyeztetni arról, hogy mi az alkatrész feladata, a kontúrnak melyik része az igazán fontos, és meggyőzni a lényegről.
Mert ugye az egy dolog, hogy a megrendelő ok nélkül CAD/CAM-ezik, mert sajnos lebutulttá vált, szabadkézzel pl. egy menetes távtartót nem tud helyesen, szakszerűem lerajzolni a tervező mérnöke. Adott esetben úgy ül a tervező PC előtt, hogy közben még soha nem állt oda egy hagyományos eszterga mellé dolgozni, vagy még reszelő sem volt a kezében.

Előzmény: Vetesi75, 2024-02-27 22:47:25 [47739]

"Túl van ez a kontúr téma misztifikálva."
Ha benne lenne a Robsy cnc-ben akkor is ezt mondanád?
Most vagy korrektek vagyunk a műszaki kérdésekben, vagy nem.
Legyél következetes, a több tized mm-es eltérés a szobrászatban, meg a pékségben elmegy de itt nálunk a műszaki világban nem.
Csicsa - micsa világot meg kell hagyni a művész uraknak.

Előzmény: Robsy1, 2024-02-27 21:32:21 [47735]

Az a baj CAM-elt rádiuszkompenzációval, hogy nem lehet közvetlenül a szerszámgépen a szerszámkopást korrekciózni. A szerszámrádiusz értékének korrekciójához minden esetben újra kell generálni a programot.
Sajnos a kacifántos kontúrok pontossági elvárása nem a gyártón, hanem a megrendelőn múlik. Sokszor jelentősen lényegtelenebb dolgokban sem kompromisszumképesek.

Előzmény: Robsy1, 2024-02-27 21:32:21 [47735]

Van pl-ul az az eset amikor a hobbista, hangszórómembrán préselő szerszámot készít és 0.1mm légrés kell a két fél között ez eléggé kacifántos.
Akkoriban jól jött volna a RhinoCam, de "kézzel" kellett még akkoriban megírni!

Előzmény: Robsy1, 2024-02-27 21:32:21 [47735]

Nekem az orrszarvú van, de ott is be lehet állítani az élszögeket és a csúcsrádiuszt!

Előzmény: svejk, 2024-02-27 20:53:03 [47734]

pi -> 0

Előzmény: Robsy1, 2024-02-27 21:32:21 [47735]

Túl van ez a kontúr téma misztifikálva.
Igen ritka az az össze-vissza ívszakaszos kontúr, aminek funkcionálsam század mmm-es pontosságúnak kell lenni.
A hengeres, és a vállfelületek, kúpok legyenek minél pontosabbak, ott pedig a rádiusz nem játszik, mert ugye sin(pi/2)=cos(pi)=1, azaz nincs vetületi torzulás.

Egy díszgombnál, sakkfiguránál, faesztergáláskor az arányok, az esztétikai összhatás a lényeg, nem a mikronok, századok kergetése a virtuális világban.

Ha meg valami extra kacifántos dolog, kontúr kell nagy pontosság mellett, akkor meg minden vezérlő ismeri a G1 kódot, fejtse le a CAD/CAM azt az emillió sok kis elemi szakaszt korrekciózva, ekkor tényleg van létjogosultsága.

Előzmény: KoLa, 2024-02-27 20:38:01 [47731]

Egy fórumtársunk egy időben kis hordócsapokat gyártott fából.
Még a 15 fokos egyedi kést is meg kellett rajzolni a MasterCAM-ba és úgy generálni, hogy ne torzuljanak a díszítő profil minták.

Előzmény: KoLa, 2024-02-27 20:38:01 [47731]

Egyedinél sem biztos, hogy játszik, mert nem feltétlen garantált az 1mdb/vágóél célérték.

Előzmény: KoLa, 2024-02-27 20:38:01 [47731]

"... most hogy van egy cam programom amit használni is tudok 5 perc."

..és szabadon csinálhatsz bármit, nem vagy senkihez sem kötve.

Előzmény: KoLa, 2024-02-27 20:38:01 [47731]

Ja, azt hittem valami másra gondolsz.
Hegyes kés? az iparban nem jáccik, de az egyedi gyártásban lehet helye.
Én régebben az Autocad-ben megrajzoltam minden fogást és a simító, az egy csúcsrádiuszú párhuzamos volt az elérni kívánt kontúrtól, félóra minimum, attól függően hogy mennyire bonyolult, most hogy van egy cam programom amit használni is tudok 5 perc.

Előzmény: Robsy1, 2024-02-27 20:15:05 [47730]

Minél kisebb a kés rádiusza, annál kevésbé szükséges a rádiusz kompenzáció.

Előzmény: KoLa, 2024-02-27 20:09:40 [47729]

" Az is fontos, hogy ügyes, és optimális kés geometriát kell választani, az sokszor feleslegessé teszi a kontúrkövetést."

Azt hogy?

Előzmény: Robsy1, 2024-02-27 19:44:14 [47728]

"Ma már a tervezőmérnökök el vannak szállva és ha kell, ha nem telesz@rják a munkadarabokat spline-okkal."

Sajnos ez van, ez az a bizonyos "elbutulási hatás" ezeknél a rendszereknél. Így aztán gyakori a fiatalabbaknál, hogy valaki egy mezei egy lépcsős átmérő eszergálást is csak CAD/CAM-ban tud megoldani.

Nálam az aktuális szerszám leíró táblázatban lehet a rádiusszal, szerszámkopással kapcsolatos kompenzációkat megadni.
A szabványos pályagenerálási kódot nem értelmezi a vezérlés, a G kódban kell megoldani az eltolási vektorok problémáját.

Az is fontos, hogy ügyes, és optimális kés geometriát kell választani, az sokszor feleslegessé teszi a kontúrkövetést.

Előzmény: svejk, 2024-02-27 19:13:09 [47727]

Ma már a tervezőmérnökök el vannak szállva és ha kell, ha nem telesz@rják a munkadarabokat spline-okkal.

Egyébként a nálad a lapka rádiuszkompenzációja meg van oldva?

Előzmény: Robsy1, 2024-02-27 18:43:21 [47726]

Borvendég "Segítség, béna vagyok!" 51299 bejegyzésének folytatása.

Készítettem egy demo G kódot (letölthető az oldalamról) a fotódra hasonlító esztergálandó munkadarabra.
A G kódot szabadkézzel, billentyűzetről írtam meg 15 perc alatt egy ckiccrajzról a Robsy vezérlés teszt grafikai szimulátorának próba futtatásaival.
Összesen comment-el is csak 31 soros a G kód, és felhasználtam a vezérlésbe beépített hatékony nagyoló ciklusokat (G101, G111) és a kúp és rádiusz eszergáló pályagenerátor kódokat.

Gondolatban már csak azt kell hozzá képzelned, hogy a Robsy CNC eszterga vezérlő küldi a step/dir jeleket az X, Z tengelyű esztergádnak, és élesben is legyártja ezt a "bútor fogantyúszerű" alakzatot.
Ez a példa is jól mutatja, van élet CAD/CAM nélkül is.

Ha van kérdésed, csak bátran írjad.

A Dost kedvelem, végigpróbáltam az összes esztergavezérlőt és az én munkámhoz a Dos-os Turbocnc jött be legjobban,
A viszonylag egyszerű alkatrészek miatt a menetvágásra nem volt szükségem. ez a hiányossága nekem nem jelentett gondot.

De tetszett a Linuxcnc is és tudom, hogy sok ipari cégnél az öreg vasakat ezzel fiatalítják,...van egy két mérnök akik direkt ebből élnek, mármint Linux alapon építenek a gépeknek új vezérlést.
A hit alapú gondolkodás azokra jellemző akik mindíg ugyanazt mantrázzák, ez nem akar célzás lenni.
Sokkal jobban járnál ha ismernéd a konkurens programokat is, így mindenkinek tudnál tanácsot adni, segíteni kiválasztani a neki legmegfelőbb programot, és kerülnéd a fikázást, mert kontraproduktív. De tényleg ugorjunk, biztos nem én leszek aki Téged "megtérít"

Előzmény: Robsy1, 2024-02-27 09:03:47 [47724]

"Na de minek ide mindíg beszúrnod az állandó jelzőidet, pl : csicsa világ, CAD/CAM bohóckodás"

1. Mindig vannak új Fórum tagok, akik ezt a véleményt még nem hallották tőlem.

2. Tudod, elkötelezett vagyok a műszaki néphülyítés, lebutítás, az álszentség elleni küzdelemnek, és azt gondolom, a műszaki tény és lényeglátás, önálló gondolkodás lenne a legfontosabb. Nem pedig egyből lenyelni, ész nélkül használni az új dolgokat.

3. Van egy szomorú hírem a DOS "fóbiásoknak". Egy komolyabb szerszámgépen a virtuális csili-vili gépkezelő képernyő mögött a háttérben minden tengelyre egy vagy több processzoros HW van, amit még a DOS-on futó magasabb szintű nyelvekhez képest is alacsonyabb szintű assembly nyelven programoztak be. Csak ugye erről nem tájékoztatnak téged.

4. A műszaki életben mindig érdemes az irányítás/vezérléstechnikában egy előny/hátrány szempontrendszerben keresni az objektív válaszokat. Ezen gondolkodás mód mentén a DOS számos területen a földbedöngöli a mai divat dolgokat.
Az hogy több 10 éves, nem jelent semmit. A zseni tudós Newton is több mint 300 éve alkotta meg a nagy művét, ami a mai napig is a komolyabb szintű mérnöki, matematikai gondolkodás, tervezés, alkotás alapjainak tekinthető. Én szeretem az időálló dolgokat, és utálom a naponta változó sokszor egyre hitványabb trendeket, mondásokat.

Persze ha valakikben csak egy megrögzött, hit alapú gondolkodás van, akkor az előző pontok, érvek rájuk nincsenek hatással, de ez legyen az ő bajuk. Egyébként meg ugyebár mindenki úgy gondolkodik, ahogy akar, és ahogyan tud, amit megszokott. A vélemény szabad.

Előzmény: Motoros, 2024-02-27 08:10:12 [47723]

Szerintem is jó az ha valami egyszerű, gyorsan betölt (DOS) és már megy is... a kínaiak is valami hasonlót használnak az esztergáikon...ahogy bekapcsolod a gépet már dolgozhatsz is 1 mp múlva (GSK 981..ezt ismerem)
Na de minek ide mindíg beszúrnod az állandó jelzőidet, pl : csicsa világ, CAD/CAM bohóckodás stb stb.
A világ ebbe az irányba megy....biztos megvan rá az oka.... nem állt meg a DOS-nál, hidd el hogy pl a Linux cnc nem lassú mert nincsenek erőforrásai.
Tehát a kevesebb több lenne, engem idegesít más termékének a leugatása és a sajátod púderozása. Érdemes lenne ezt átgondolnod és tárgyilagosabban nézni a világi fejleményeket, nem minősítgetni feleslegesen, főleg akkor ha ezeket nem is ismered (pl linux)
Mi ismerjük régről egymást, hidd el nem akarok beleugatni az üzletpolitikádba, inkább segítségnek vedd és gondolkozz el.
De ha nem akkor nekem az is secko jedno.

Előzmény: Robsy1, 2024-02-26 20:41:53 [47716]

Egyébként ha már ezt mgemlítetted, érdemes azt még hozzáfűzni, hogy az nagyon kellemes lehetőség, képesség, amikor egy CNC esztergán munkadarab kifogás nélkül 1, 2, 3, 4, ... oldali lapolást is el tudsz készíteni. Ez a feladat gyakran előfordul az iparban is.
Ehhez a Robsy CNC szinkron eszterga vezérlésnél úgy mint a csavart excenter felületnél csak egy G3xx paraméter sor tartozik, és elkészül a kétoldali lelapolás. Nem feltétlen kell ide CAD/CAM bohóckodás az "álkorszerűség" jegyében..:)
A már jelzett linken erről is van ott egy demo videó.

Előzmény: KoLa, 2024-02-26 21:11:55 [47720]

Igen, jól emlékszel.

Előzmény: KoLa, 2024-02-26 21:11:55 [47720]

Sok a látnivaló egy talin!
Én arra emlékszem hogy a hatszög esztergálást nem úgy oldottad meg ahogy mi gondoltuk, hanem eltolt stadion ívekből, így nem pontban kellett irányt váltani, hanem ráérősen rákészülve 120 fokonként.

Előzmény: Robsy1, 2024-02-26 21:00:26 [47719]

Persze. Hiszen vannak paraméterezhető nagyoló ciklusok, akár oda-vissza eszergáló technológiához is, sok csatornás I/O modulok (lásd letölthető leírás).
Egyébként annak idején láthattad a CNC talin ezt a pár soros feladatorientált G kód technikát, csak tudom régen volt az már ...

Előzmény: KoLa, 2024-02-26 20:49:38 [47717]

Bocs, de ez a G300-as sor nem hinném, hogy kompatibilis lenne más eszergavezérlőkön. Hiszen biztosan más paraméter listát használ a csavart excenter felülethez, ha egyáltalán van egy ilyen G100 feletti speciális G kódja ehhez.

Előzmény: farkastibor, 2024-02-26 20:20:08 [47715]

Egy teljes munkadarab megmunkálása is ilyen egyszerű?
Több szerszám, több feladat, nagyolás, simítás,beszúrás, fúrás , a furatban menetvágás, és aztán jön egy Robsy excenter, és leszúrás?

Előzmény: Robsy1, 2024-02-26 20:41:53 [47716]

Nem sok értelmét látom.
Ugyanis Winxx, Linux alatt ez a valósidejű felületi függvény pont generálás, kiszámolás és a step/dir jelképzés SW alapon nem nagyon menne (lassúak), hiszen minden más dolga van a processzornak, a "csicsa" leköti az erőforrásait, és a lényegre nem marad elég ideje.

Egyébként meg nem olyan borzalmas ám az egér nélküli élet egy CNC vezérlés esetén, 10 perc alatt rá lehet érezni az ízére.
És hatalmába keríthet az az érzés, hogy néhány paraméterrel akár több millió soros G kód listákat is megspórolhatsz, amit ráadásul előzőleg valamilyen csili-vili, ámde igen drága CAD/CAM rendszerrel létre kell hozni. Itt pedig 1 perc elég a beprogramozáshoz, aztán egy grafikai teszt után hajrá, dolgozzon az a CNC gép.

Előzmény: KoLa, 2024-02-26 20:05:44 [47714]

Köszönöm , ki fogom próbálni egy Haas.ST10 esztergán.

Előzmény: Robsy1, 2024-02-26 20:05:00 [47713]

Tibor! ezek a megoldásaid mind nagyon jók! de, futnak ezek a Linuxcnc-n? már nem akarom újjáépíteni DOS-ra.
Tudod ezeket futtatni különféle hobbi vezérlő programokon? ha subrutinokkal lehetne ezeket futtatni akkor érne sokat!
Még pénzt is kereshetnél vele.

Előzmény: Robsy1, 2024-02-26 06:32:12 [47711]

Robsy G300 szinkron kód:
Ezen kóddal csavart excenter felületet lehet beprogramozni.
G300 Z0 L-100 H0.2 r5 R20 C360 K-6
ahol:
Z - az excenter Z irányú kezdőpontja [mm]
L - az excenter Z irányú hossza [mm]
H - Z előtolás excenter gyártáskor [mm/ford]
r - excentricitás [mm]
R - az excenter kör sugara [mm]
C - az excenter kör elfordulási szöge 100 mm hosszon [fok]
K - szerszám kirántási X koordináta a művelet végén

A felület generálásához gyártáskor csak ez az EGYETLEN egy G300-as sor kell a szinkron vezérlőnek, ebből számol ki mindent valós időben.
Természetesen van arra is mód, hogy ebből az egy sorból, ami leírja az adott felületet, a Robsy szinkron vezérlésen a háttérben futó eszterga CAM modul hagyományos, G1 kódsorozatot fejt le, jelen példa esetben ez 500 CPR-es főorsó jeladó esetén 250000 (negyedmillió) sor lenne.

Előzmény: farkastibor, 2024-02-26 18:43:09 [47712]

Szia
Ha szépen megkérlek, le tudnál irni/bemutatni egy G300 szinkron esztergalás kódot(csiga-spirál) .
Köszönöm

Előzmény: Robsy1, 2024-02-26 06:32:12 [47711]

Szép cserekerekes megoldás, de sajnos ez egy merev, kötött célgép mechanika annak minden előnyével/hátrányával.

Nekem izgalmasabb, korszerűbb, rugalmasabb megoldás az, ha matematikai és CNC szinkron vezérlés alapokon történik meg a körtől eltérő, szinte végtelen alakzat variációval (és akár aszimmetrikus alakzatokkal is, mint pl. tojás, szív, ovális) jellemezhető függvények mentén az esztergálás.

Így aztán amikor én 15 évvel ezelőtt komolyabban elkezdtem foglalkozni a Robsy CNC szinkroneszterga fejlesztéseimmel, egy a videón látható alakzat néhány programozható paraméterrel pillanatok alatt megadható, és már indulhat is a gyártás a szinkronvezérelt CNC esztergán. Nincs G kód, valós időben genarálja, számítja ki az aktuális szerszámpályát a vezérlés, és adom ki az ennek megfelelő step/dir jeleket.

CNC találkozókon anno élőben is láthattátok ezt egy kis modell esztergán bemutatva. Van olyan fórum tag, aki csigatengelyeket is gyártott egy CNC-sített E400 padon ezzel a módszerrel rozsdamentes acélból. Akit bővebben érdekel a téma, nézelődjön itt: Robsy CNC szinkronvezérlők

Előzmény: KoLa, 2024-02-25 18:50:37 [47706]

Digitális hőmérőből fordulatszám-mérő , most hirtelen ezt találtam itthon 0-10 v-os analóg jelet fogad. Ha lehet hinni a kínai műszeremnek , 1-2%-os hibahatáron belül van próbáltam beállítani 3000-5000 1/minre is.
A legtöbb frekiváltóra is ráköthető , már csak egy forgó eszköz kellene ami 0-10 voltot tud előállítani (nem tudom a rezolverek alkalmasak-e rá?) Főleg ha valaki pont egy rezolveres motort rak fel a főorsónak.

        

Előzmény: Robsy1, 2024-02-24 16:49:45 [47691]

Az a fickó szerintem profi , nézd meg az összes videóját , érdemes.

Előzmény: KoLa, 2024-02-25 20:28:37 [47708]

?

Torx profil külső és belső készítése esztergán, persze nem kis méretben, de az elv az jó, főleg a marószerszám hátraesztergálása kiváló.
Mehamozg

Mehamozg
Itt is van fordulatszám szinkron.

"Mondom ugorjatok!!"
....bolhás lett az eszterga topik?

Előzmény: svejk, 2024-02-25 11:18:44 [47704]

Mondom ugorjatok!!

Előzmény: svejk, 2024-02-25 10:43:47 [47700]

Nagyon kiforgattad...

De leginkább ugorjatok!

Előzmény: PSoft, 2024-02-25 10:02:40 [47699]

Ahahhhh...

Kicsit "kiforgatva" a szavaidat...
Ezek szerint akinek "javarészt" igaza van, attól "akár tetszik akár nem" mindig mindent "le kell nyelni" ?

Előzmény: svejk, 2024-02-24 19:22:19 [47695]

„Úgyhogy én még mindig kíváncsian várom...”

Konkrétumot kértél, szerintem most, -ismerve az elmúlt ~15 év forgatókönyveit- ebben a témában egy rövidebb hallgatás/szünet következik.
Persze a tévedés jogát, én is fenntartom.

Előzmény: Kopirnyák, 2024-02-24 23:44:19 [47696]

Előzmény: Kopirnyák, 2024-02-24 23:44:19 [47696]

Nem vitattam/ vontam kétségbe a mondatai igazságtartalmát.
Az üres okoskodás viszont elborzaszt. A 6 éve, 89 évesen elhunyt nagyapámtól sem hallottam soha a kilopond megfogalmazást tömegre, 1980 óta SI van Magyarországon, már előtte 1960 óta a nemzetközileg elfogadott mértékegységeke voltak használatban. Mint pl. kg. mint tömeg mértékegység. Számtalanszor olvashattuk tőle, hogy ez egy műszaki fórum, nem megengedhető, hogy pongyolán fogalmazzunk. Akkor fogalmazzon úgy ahogy általánosan elfogadott!
Csak kértem tőle példát, videóval, hogy mit tudott összehozni. Eleddig semmit nem mutatott, természetesen ilyenkor teszi a balgát, és átlép a leírt sorokon. Akkor most van eladó cucc a kezében, vagy nincs?
Én mint egyszerű user, aki majdnem sík hülye az elektronikához, és szeretnék egy egyszerű/ olcsó/ igénytelen kivitelű "sebességmérő" eszközt a gépemre, akkor nem süketelést szeretnék, hogy ugyan bizonyítsd be... TBS ezt kapta, a feladatot megoldotta, a Robsy által elvárt 2% hibahatárt tartja az általa rögtönzött eszköz. Sőt még be is mutatta!
"Ezt persze lehet nem hagyományosnak nevezni, de inkább ez a valóság maszatolása, téves info kijelzéssel, hibás mérési algoritmussal." Ez a maszatolás amit József összedobott, ez simán elég egy általános, egyetemes esztergagépre, ha tudni szeretnénk a pillanatnyi fordulatszámot. Ahogy József fogalmazott, nem atomóra volt a cél. Itt a cél, az egyetemes gépre utólag felszerelt frekiváltó kontrollja. Persze ez is "luxus", mert tulajdonképpen nem ezen múlik a forgácsolás milyensége, de mint tudjuk az információ hatalom.
Úgyhogy én még mindig kíváncsian várom Tiborunk mit hozott össze a tények mezején, szerintem más is van így.

Előzmény: svejk, 2024-02-24 19:22:19 [47695]

Akár tetszik akár nem javarészt igaza van, le kell nyelni.

Előzmény: Kopirnyák, 2024-02-24 12:44:35 [47684]

D.Laci már tegnap leírta a tutit, fix fordulatú fogaskerék fogait kell számolni.
1-2 kHz-ig általában működnek az induktív jeladók.

Előzmény: dezsoe, 2024-02-24 13:44:47 [47686]

Ugye nem más mint amikor az alacsony frekvencia esetén periódusidőt mérünk.

Előzmény: dezsoe, 2024-02-24 11:26:55 [47682]

Előzmény: Kopirnyák, 2024-02-24 12:44:35 [47684]

Szia Tibor!
Ha menetet is szeretnél majd CNC esztergálni, ahhoz is jó lesz az a 360 CPR-es encoder. Ha pedig már ott van a főorsódon, érdeklődésed esetén majd tervezek, elkészítek neked egy kis konverter áramkört, ami 1mV/rpm jelleggel igényed szerint egy mutatós vagy digitális DC panelműszeren kijelzi a főorsód fordulatszámát.

Előzmény: sarktibsi, 2024-02-24 15:13:05 [47689]

Nem látom a videón a motor forgó tengelyét a 2 CPR-es mérő jeladóval, hiszen ez volt az alapkérdés.

Előzmény: TBS-TEAM, 2024-02-24 14:32:39 [47688]