Üdv!
EdgeCAM Part Modeler V11.0 -hez keresnék magyarositást!
Köszönettel:Csaba

Van-e valakinek tapasztalata FANUC 6T tipusú CNC eszterga PC-vel történő összekötésére?
Milyen illesztő progi kellene hozzá?

Köszönettel: Béla

Helló Hobbysok!
Nagy szükségem lenne 1-2 db minimum 70mm (ha hosszabb nem gond)
vágóéllel rendelkezö 8-12mm átmérőjü maró szerszámra. Kérem aki tud megoldást nekem, jelentkezzen!!!
Köszönettel S.I

Szia doki1
Honan - hová importáltad !!!
Mert ez a lényeg !! csak igy tudunk segiteni !
Tibor

Előzmény: n/a (inaktív), 2007-02-11 15:22:00 [642]

Tud valaki segíteni?
Importáltam egy stl filét. Van benne egy henger a tetején gömb, Paste után összemossa őket /Relief/.
Ha resetelem akkor minden eltünik.
Van mód a relief kikapcsolására?
Köszi.

Köszönöm a kimerítő és szakértő válaszaitokat!

A kollektív bölcsesség ismét meghozta az eredményt! Mint azt az e-mailban írtad, 1,2 mm-es a huzal, tehát attól nem kell félni, hogy elszakad. A ferritet túl kemény kiöntőanyaggal nem szabad impregnálni, mert repedhet. Az "rc" által javasolt EPOREZIT AH12 - T58 kombináció ideális lehet, mert eléggé híg, nagyon erős, de rugalmas a térhálósodás után. A P+M POLIMER KÉMIA-nál 1 kg gyanta a legkisebb kiszerelés, plusz a hozzá való mennyiségű térhálósító. Én az FM4-et használtam T16-al, ez egy kicsit keményebb, ridegebb de nekem ez kellett. Szóval szerintem is "rc" mondta a frankót!

Köszi Maffia! Lassan az a kérésem, hogy ne
foglalkozzatok ezzel többet, mert túlterheljük
a fórumot ezzel az üggyel, bár hátha másnak is
segítség, ha van egy olcsó, jól használható "massza" ilyesmikhez.
Pl. képzeljétek el, ha már nagyon unjuk a léptetőmotorok zaját, szólamait, azokat is
kiöntjük vele!:))

Előzmény: n/a (adathiba), 2007-01-30 21:41:00 [637]

A sufniban, a pincében. Ugye lehet viccelni.
10 év múlva úgy is lehet seperni.:)

Előzmény: n/a (inaktív), 2007-01-30 21:35:00 [635]

Helló Tibor!
Van egy asztalos ipari ragasztó (2005ben még én is használtam)amit timsó és lisztel kell keverni, annak fügvényében hogy,rugalmas, kemény,gyors ,lassu ragasztó legyen belőle szóval ez nagyon jó és olcsó , szavatosság mentes dolog lenne neked erre a célra (5kg-1100ft) mert lehet szintelen vagy akár kék szinü is.
Itt a te keverésed dönti el mi lessz belőle.
Ja és persze nem oldószeres ragasztó és 5min-24h ig lehet álitani a kötés idejét.
Remélem ezzel tudtam segiteni.(meg köszönve ezzel a a te vezérlős segitségedet)
Viszhalllll

Ha meg kevés anyag kell, akkor ciánakrillát-tal kell rögzíteni, nem oldja a zománc szigetelést.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2007-01-30 21:33:00 [634]

Az A komponens akár 10 évig is eltartható.
A B is több évig eláll hűvös helyen ha jól le van zárva.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2007-01-30 21:26:00 [632]

Köszi RC, és Mindenki másnak, közben találtam
az egyik keresővel egy céget (Korax Kft.), a
weblapjuk biztató, holnap felhívom őket is. Egyébként csak az a gondom, hogy zenél és zizeg
erősen egy gyári tekercs, jobban "szól", mint
egy hangszóró ), ezért szeretném kiöntéssel
csillapítani.

Előzmény: n/a (inaktív), 2007-01-30 21:24:00 [631]

köszi rc!

Előzmény: n/a (inaktív), 2007-01-30 21:24:00 [631]

Köszi Imi, küldtem mailt. A parketta lakk nekem is eszembe jutott, de ahogyan Imi mondja, sajna az oldhatja a zománc szigetelést is. Van egyébként ilyesmi több cégnél pl. 3M, csak
nekem most próbára kellene, nem szeretnék fölöslegesen venni 2 kilót, elég drágák..,
ráadásul ezek időkorlátos dolgok, nem tarthatók
el akármeddig.

Előzmény: n/a (adathiba), 2007-01-30 20:58:00 [627]

Kétkomponenses epoxi gyanta.
Eporezit AH12 és T-58.
P+M polimer Kémia Kft.
1238 Bp. Helsinki u. 114.
Villamosipari célokra is nagyon jó (híg) gyanta.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2007-01-30 20:47:00 [626]

Ez az irány szerintem jó,( a kétkommponensű) és hőrekeményedő. Szerintem. Vigyázni a melegedésre , mert ha szenesedik akkar vezet.
De szerintem -rc- erről többet tud!

Előzmény: tomahawk, 2007-01-30 21:06:00 [628]

Vigyázz, vékony huzalnál a parketlakk nem jó, mert oldószert tartalmaz. Kikeményedés/száradás közben erősen zsugorodik és eltépi a huzalt. Néha csak hónapok múlva történik a szakadás, és az nagy gáz!

Előzmény: tomahawk, 2007-01-30 21:06:00 [628]

Jó megoldás erre a kétkommponensű parkattalakk is! Többször használtam én is. A száradás, kikeményedés meggyorsítára torroidról melegítettem a tekercset, így a levegőbuborékok is könnyen eltávoztak.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2007-01-30 20:47:00 [626]

Ez egy sokparaméteres dolog. Függ a huzal vastagságától, a tekercs és a burkolat geometriájától. Csak kiönteni akarod, vagy vákuumozni is. Kemény legyen vagy rugalmas stb. Ird le a részleteket magánban, aztán megbeszéljük a helyesnek itélt megoldást. A végén persze közkinccsé lehet tenni az eredményt, de addig ne "koptassuk" a fórumot és a többiek idegeit.

Valaki nem tud javasolni kis kiszerelelésben
is kapható elektronikai műgyantát? Fojtótekercs
kiöntéséhez kellene? Imi Te mindenről tudsz
infót, ilyesmiről nem? Köszönöm előre is.
Ja és viszonylag híg alapállapotú kellene,
ami be tud folyni a menetek közé is.

Hali!
Ezért furcsák az amerikaiak!
Üdv balkari

Hali, hangszóróknál a mágnes súlya

Érdekes én, mint térfogat ismerem...20 OZ=0,5 l=0,5 dmˇ3

Előzmény: tomahawk, 2007-01-29 22:11:00 [622]

Egyébként az OZ az tömegmértékegység, a léptetőmotoroknál (főleg az USA-ban) valójában OZ/inch-ben adják meg a nyomatékot. 1 OZ = 28,5 gram. Kicsit bűvészkedve így jön ki az átszámítási érték, a 142!
:o)))

Előzmény: Trapista, 2007-01-29 22:02:00 [621]

Köszike, nekem is ilyesmi derengett, illetve nem emlékeztem hogy 70 vagy 140
Köszi.

Hali!

A 60 oz átszámítható Nm-be, a váltószám ~142.
Tehát a te motorod kb. 0,42 Nm-es.

Előzmény: Trapista, 2007-01-29 21:31:00 [619]

Hali.
Érdeklődnék, valaki tud-e valamit / Legfőképp ? Nm / BIPOLAR Sanyo denki, Step-sin 1,53V / 3A / 103g771-0240 (60 oz)

Frekiváltó kapcsán merült fel bennem egy két kérdés:

GE Variable Frequency AC Motor Drive
Model: VAT20 U20N0K2S
Input: AC 1Ph 200-240V; 50/60Hz 3.0 Amps
Output: AC 3Ph 0-240V; 0-200Hz 0.25Hp

Miért csinálnak ill. mihez használják az ilyen kicsi 3 fázisú frekiváltót?

Bemenet 1 fázis. Kimenet 3 fázis.
Kimeneti teljesítmény: 0-200 Hz 0.25Hp...

Szia gépész!
Azt hiszem valamit félreértettél, mert senki nem állította, hogy betétben edzhető acélból gépágyat öntenének! Viszont vannak alkatrészek, melyeket betétben edzhető ötvözetből öntenek.
Valóban a nemesíthető acélokat (C≥02, ötvözetlen és ötvözött acélok) alkalmazzák felületi hőkezelésre, de ide tartoznak még a szerszámacélok, valamint a szürkeöntvény is. Ez utóbbira céloztam a #611-es hozzászólásom végén, azaz ma az ágyvezetékeket nagyfrekvenciásan edzik, majd köszörülik.

Előzmény: gépész, 2007-01-27 12:18:00 [616]

"Gyakorlatilag egy eszterga ágy - amiről itt szó volt -, még ipari körülmények között sem cementálható."
Persze! Azért nem is gyártanak gépágyat betétedzhető acélból! De nemesíthetőből a csúszóléceket már ragyogóan le lehet gyártani, ezen a kemény kérget lángedzve vagy indukciósan szépen meg lehet csinálni.
Tehát az indukciós edzéshez a nemesíthető acélok felelnek meg.

Előzmény: sasi, 2007-01-26 20:32:00 [615]

A cementálás szén diffundálását jelenti a kisebb széntartalmú acélba, így szívós mag-kemény kéreg alakítható ki, de ez magas hőmérsékleten, hosszú hőntartás hatására megy végbe. Gyakorlatilag egy eszterga ágy - amiről itt szó volt -, még ipari körülmények között sem cementálható. Ehelyett az öntvény vegyi összetételét alakítják a feladathoz.
A cementálás trapézmenetes orsóknál sem járható út a felületkeményítésre.

Előzmény: gépész, 2007-01-26 19:58:00 [613]

Nem arra gondoltam, hogy az induktív edzést "házilag" oldjuk meg... biztos kis hazánkban csinálnak valahol ilyet... hanem felmerült hogy ha meg is lehetne csinálni a spec. trapézmenetet akkor a hőkezeléskor biztos el fog deformálódni... #608

"csak hát azt a 0,6% szenet nem tudjuk bejuttatni amitől kemény lenne"
Akkor a cementálás mire való?

Előzmény: sasi, 2007-01-25 20:45:00 [611]

Valószínű, tíz-tizenöt évvel ezelőtt a CNC maróra is azt mondtam volna, hogy garázsban nem készíthető el. Lehet, hogy akad valaki, akinek nem mondták meg, hogy milyen bonyolult a trapézmenetes orsó nagyfrekis hőkezelése…

Előzmény: sasi, 2007-01-25 20:45:00 [611]

Egy tekercsbe néhány kHz váltakozó feszültséget vezetnek, ezen halad át az orsó viszonylag nagy sebességgel, és a benne indukált feszültség felhevíti a felületét – síkinhatásnak köszönhetően. Rögtön utána a hűtőzuhany következik, és így egy vékony kemény réteg keletkezik a felületen. A jelentős deformációt az edzés előtti normalizálással érik el. Az elv nagyon egyszerű, de már egy-két méteres, vékony, a felületén tagolt (menet) anyagon ez nagyon komoly felkészültséget igénylő technológia.
Így edzik az eszterga vezetékeket is manapság, csak ott nem kell hűteni, mert a nagytömegű vas gyorsan elvezeti a hőt, ezt házilag is meg lehetne csinálni, csak hát azt a 0,6% szenet nem tudjuk bejuttatni amitől kemény lenne. Amibe meg benne van, azt így edzették gyárilag, nincs vele dolgunk…

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-25 19:51:00 [610]

hőkezelés...
iduktív edzést írnak a német lapok... mi ez? akkor talán nem vetemedne...?

Előzmény: sasi, 2007-01-25 18:42:00 [608]

Nem homok fuvás...

A mángorlásnak hideg, és meleg technológiája van. A meleg durvább, de olcsóbb – kisseb erők, kisebb gép-, a hidegmángorlás robusztus gép, nagyon jó felületi minőség.
A meleg eljárásnál nagy szilárdságú lehet a végtermék – gyors hűtés, azaz hőkezelés, a hidegalakításnál természetesen csak alacsonyabb keménység érhető el, de nagyon jó felületi minőséget biztosít.
Nem messze tőlem árulnak egy orsókészítő célgépet (eszterga), ezzel az a baj, hogy az alapanyag szilárdsága csak olyan lehet, amit még esztergálni lehet. A hőkezelés szóba sem jöhet, gondolj bele, milyen deformációk keletkeznek közben, utána meg köszörülni kell.
A géped orsóján nem homokfúvási nyomokat látsz?

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-25 15:39:00 [602]

Ez az... "a remény hal meg utuljára"...
Mindent meg lehet csinálni és el lehet adni !!!...
Pl. gravírtű...

Előzmény: Motoros, 2007-01-25 18:32:00 [606]

Azért nem biztos hogy fel kell adni mert lehet hogy van valahol egy műhely ahol valaki ezt a munkát várja. Csak meg kell találni.
Látod a harmonic drive-t is már mi is csináljuk.

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-25 18:09:00 [605]

értem értem csak úgye nem is tudom, hogy ez mekkora probléma... te pedíg tudod...
De hosszútávon ilyen "Lintech" szerű orsóknak azt gondolom lenne piaca...talán egyszer akkor...majd ... lehet...

Előzmény: Motoros, 2007-01-25 17:37:00 [603]

Most tulajdon képpen akkor mi is lenne a cél?

(Nagyjából azért sejtem, csak nem akarom elhinni...)

Szia Péter
Termelékenyen gyártani trapéz orsót forgácsolással, ráadásúl nagy pecizitással-- hát ez nem az a téma, hogy van öt percem és megoldom.
Sok milliós beruházás lenne teli bukttatóval ha valaki nulláról indúl.
Ha mindenáron mégis akkor inkább kellene keresni egy szakműhelyt--biztos van még ilyen-- és persze megfelelő szaki bácsit-- és akkor még mindíg nem biztos hogy megéri.
Egyébként amit sasi mondott azzal én is teljesen eggyetértek

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-25 15:39:00 [602]

Az én német gépemen klasszikus mángorolt trapézmenet van... (a jobb fajtából)
Ha ezt jól megnézem nagyító alatt olyan mint a reszelő...
Ez bizony koptatja az "anyát" ha műanyag ha bronz.. még több zsír kell neki és nagyobb motorok... stb..

Ha a Lintech vágott (gondolom esztergált) orsókat megnézem nagyító alatt finoman szólva más...

A golyós orsókat a jobbakat nem mángorolják... az un. preciziósakat... ezt a preciziós fajtát kellene vezetőnek használni egy olyan célgéphez (eszterga) amivel "szériában" lehetne gyártani a kiemelkedő minőségű meneteket... persze induktív vagy más edzés is elkel...

Egy ilyen pl. fél méteres menetnél, hogy 2 ezer vagy pl. 5 ezer lenne majd mindegy a gép árában...(estelegesen kisebb motorok ezt kompenzálnák)
Szerintem tartósabb (a finomsága miatt) lenne és az "anyát" is kimélné...

A trapézmenet profilját is szabadon lehetne választani és lehetne a keresztbevágott anyákat ezzel az eljárással kottyanásmentesíteni... (pl. a Lintech)
Nézd meg a pontossági adatait: #591

Előzmény: sasi, 2007-01-25 15:19:00 [601]

A trapézmenetek forgácsolására van célgép, a nagyobb szerszámgép felújítók tartanak ilyet, hiszen a kopott orsókat cserélni kell.
Én nem nézném annyira le a mángorolt orsókat, ugyanis azon kívül, hogy a mángorló szerszám pontosságát, felületi minőségét örökíti, megmunkálás közben a felületet fel is keményíti. Nyilván hallottatok arról, hogy elődeink a kaszát rendszeresen kiverték, azaz az élét felkeményítették.
A golyósorsók többsége is ezzel a technikával készül, persze mindkét kategóriában van edzett-köszörült is – jó pénzért.
A pontosságról meg azt gondolom, hogy még ipari körülmények között is ritka eset, hogy több száz milliméteren ezredes pontossággal keljen pozícionálni (menet emelkedési hiba). Inkább a reprodukálhatóságnak van jelentősége, röviden a kottyanásnak, ez meg ipari és hobby méretben is kezelhető. A golyósorsónak kis teljesítményű léptetőmotoroknál nyilvánvaló az előnye, valamint a kopásnál, de úgy gondlom a mi esetünkben ez utóbbi nem elhanyagolható szempont.

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-25 14:44:00 [600]

Meg a linarítása sem megfelelő a sima trapézmenetenek... ezeket azért nem preciziós dolgokhoz gyártják...

Ezért is kellene egy tökéletes (referencia minőségű THK-ra gondolok...) golyósorsós esztergával vágni... akkor a másolat is tuti lesz... nem hengerelve...

De ez az ötletemet mindíg elvetitek, de miért... mert tök olcsó a "kapunyító" trapézmenet métere... nem értem ...

Én az elsőt metrikus menetes szárral építettem. Nem volt elég pontos, görbe volt, némely részén szorult, másik részén laza volt a dió. Most cserélem párhuzamosan a nagy építése mellett golyósorsóra. Tisztább, szárazabb érzés...

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-25 10:06:00 [597]

valaki hobbybol vásárol utasszállitó repcsit, tudod kinek milyen vastag a pénztárcája:D

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-25 10:06:00 [597]

Persze, de az már nem hobbygép...

Előzmény: n/a (inaktív), 2007-01-25 00:00:00 [596]