"Úgy néz ki meg lett oldva a problémám."

Erre.

Előzmény: elektron, 2009-03-25 21:21:00 [285]

Nem tudom mire gondolsz, most éppen alkatrészekre várok egy ideje, van más csinűálnivaló is közben persze.

Előzmény: Teaway, 2009-03-25 19:26:00 [284]

Na...és mik a fejlemények?

Előzmény: elektron, 2009-03-19 20:44:00 [283]

Úgy néz ki meg lett oldva a problémám. Ha szoros a szimering biztos nehéz lenne forgatni benne, igazad lehet.

Előzmény: Teaway, 2009-03-19 19:50:00 [282]

Próbálj meg egy szimering tengelyét léptetőmotorral forgatni és közben tengelyirányban mozgatni. Szerintem esélytelen.
Nem sikerült szerezni QSRL-t?

Előzmény: elektron, 2009-03-19 03:14:00 [281]

Most itt valami tanfolyamról van szó ? És a Tanár úr szót kér ?

Én automata mosógépekben levő szimeringekre gondoltam, amik kis nyomásnak ellenállva tartják a vizet távol a másik oldaltól. A fel-le mozgáskor a meghajtás és a forgó alkatrész felvevő cső közti légmentes, de nem szoruló csatlakozásra gondoltam, SMD felvevő fejekre gondolva közben.

Előzmény: Teaway, 2009-03-15 10:42:00 [280]

Mivel kifejezetten a házilagos (nem ipari) felhasználáson van a hangsúly, ezért a gyors gépek felépítését és működését csak érintőlegesen fogom említeni, ha szükséges.

Van olyan üreges szimering-gyűrű, amiből ki lehet a levegőt szívni?

Még arra is gondoltam, hogy vannak ezek a szimeringek, azzal is meg lehetne oldani legalább ideiglenesen. Annyi kis levegő nyomás különbséget kibír az is, valami kisebbfélét nézek majd, az itt helyben is van valami boltban. Meg nem is drága.

Előzmény: Teaway, 2009-03-12 22:16:00 [277]

Azaz!
Van belőle L-es is (QSRL), az könyök.
Már csak egy pneus bolt kell, ahol van is a cucc.

Előzmény: elektron, 2009-03-12 22:06:00 [276]

Festo QSR-M5-6. Azt hiszem ez jó lenne erre a célra.

Csatlakozók 34.oldal

Előzmény: Teaway, 2009-03-12 20:31:00 [271]

Amiket a cég gyárt, ahhoz készülnek helyben a panelek részben felületszerelt technológiával, részben hagyományos alkatrészekkel.

Milyen SMD-ket szerelsz kézzel és géppel ? Ez van az ismertetődben.

Előzmény: Teaway, 2009-03-12 20:31:00 [271]

Az jól hangzik így.

Előzmény: Teaway, 2009-03-12 20:31:00 [271]

Nemrég frissítettem az oldalt, az ott lévő motorok megvannak

Ilyent találtam: Festo QSR-M5-6 egyenes forgó csatlakozó golyóscsapággyal (360°-ban körbe
forgatható)
Egyik fele M5 külső menet, másik fele 6mm-es tömlőhöz gyorscsati.

A léptetőmotorok amik ott vannak, megvannak még, ami ki van rakva többféle is ?

Előzmény: n/a (inaktív), 2009-03-12 20:26:00 [269]

Azok nincsenek ott, nem raktam fel.

Előzmény: elektron, 2009-03-12 19:34:00 [268]

A szerszámbefogó, meg szerszám az is ott van a lapodon ?

Valami ilyesmire gondoltam, végül is ez is SMD beültető lenne elvileg amit csinálok.

Mindenesetre, a még hiányzó programrészeket megírom, aztán ha megy, meglátom. Tudom hol kell majd akkor megtalálnom.

Előzmény: n/a (inaktív), 2009-03-12 18:53:00 [263]

Igen, ez az.Az eredeti helyén pont úgy volt megoldva amit Ő tervez.A pneumatika csatlakozó teljesen körbefordul.Ahol a kezem van, abban a blokkban van két csapágy kotty mentesen meg egy gomb ami reteszeli a csövet ha elengedem.Itt van még a fogaskerék.Ha kell a másik fogaskerék is megvan, mivel a motort is megmentettem.

Erre gondolsz?

Szerintem teljesen jó, kérdés hogy elektronnak megfelel-e.

Előzmény: n/a (inaktív), 2009-03-12 18:53:00 [263]

A legkisebb 90°-os álló/forgó átalakító idom (rotary joint), amit találtam eddig, az G1/8-G1/8 menetes csatlakozással bír. Linket lásd alább.
Max. 500 rpm-et tud.
Próbálok keresni ennél is kisebbet.

Nem tudom mennyi hely van a becsövezésre, de egy darab spirálcső lehet hogy egyszerűbb volna, azt lehet forgatni.

Előzmény: svejk, 2009-03-12 18:24:00 [260]

A lapomon van ilyen dolog amit tervezel.Szintén smd beültetőben volt.Ott két oszlopon 10-10 fej forgott.Oszloponként egy szervo motor forgatta be pozícioba a fejeket.Ha kell tudok adni, pneumatika csatlakozóval együtt.A cső végére van pár szerszámbefogó és pár szerszám.
Itt megtalálod

Valami olyan kellene, ami a felvevő csőnek a végére megy rá, paszosan, hogy a vákuum kor ott ne menjen be levegő, vagy megolajozva, egy rugalmas valami ami rámenne, amitől tudna forogni ?

Szerintem Elektronnak nem ilyen kell. Ezek folyamatos forgatásra nem valók.
olvasd: #249

Előzmény: Amatőr, 2009-03-12 18:16:00 [258]

Éppen rajzolgattam ma is, hogy hogyan csináljam ezt meg, nem tudom annak, amit mondasz, milyen átmérőjű a belseje, vagy milyenek vannak, ha van többféle.

Előzmény: Amatőr, 2009-03-12 18:16:00 [258]

Milyen méretű csövet tervezel beépíteni? Van itthon ilyen csatlakozóm, küldök ha kell, persze ingyen.

Előzmény: elektron, 2009-03-11 19:42:00 [254]

Itt nézz körül.

Előzmény: elektron, 2009-03-11 19:42:00 [254]

Utánna nézek köszi a tippeket.

Előzmény: Bicska, 2009-03-11 19:48:00 [255]

Festo, bosch-rexroth..

Előzmény: elektron, 2009-03-11 19:42:00 [254]

Lehet valami ilyesmi jó lenne ehhez, csak valami boltot kell felkeresnem esetleg.

Amúgy olyan verziót is kitaláltam, hogy ne legyen bonyolult, hogy az alkatrészt leteszi egy kis motor tengelyére, az elforgatja, majd felveszi a már jó forgatási szöggel. Utánna a kamera felé megy és a pontos pozíciót megint megnézi. Akkor a fejnek nem kell forogni.

Előzmény: Svertel Istvan, 2009-03-11 19:33:00 [253]

Szia!
A pneumatikában használatos gyorscsatlakozókkall ellátot illesztő elemek között vannak olyanok amelyek 90 fokosak és kőrbe elforgathatók .

Előzmény: elektron, 2009-03-11 14:35:00 [249]

Így néz ki egy SMD 1206-os ellenállás alulnézetből a kamera részéről felimerve, és koordinátájának és elforgatási szögének számolásakor:

Lassan lehet kiránduló idő lesz , lehet elindulok... Van róla képed ?

Előzmény: D.Laci, 2009-03-11 15:04:00 [250]

Hamár meglátogattál volna lehet kaptál volna egy SMD beültető fejet szervómoci forgatja a fejet, még kamera is van beépitve...
De hát túl messze lakunk egymáshoz....

Előzmény: elektron, 2009-03-11 14:35:00 [249]

Úgy néz ki, hogy az SMD ellenállások tárból történő felvétele után a kamerával történő pontos helyzet és elfordulási szög meghatározást megoldottam, már csak valami mechanika kellene, ami a fejen lenne és el tudna forogni, ehhez ha valakinek van valami ötlete, vagy linket tudna ajánlani, ahol látni lehet efféle megoldásokat szívesen venném. Valami olyanre gondolok, hogy egy csapágyház, a két végén csapággyal abban belül a szívócső van, felül meg szíjjal hajtanám a forgáshoz, csak a vákuum csatlakozást nem tudom hogy lenne jó, hogy az ne forogjon, valami olyan csatlakozást annak is, még gondolkodom rajta.

Hali, ha valakit érdekel eladó gép, nézzen szét itt: Bazár, használt berendezéseknél...

Kösz de ennek a haszmálata csak egy terv volt. A kézi pasztafelvitelre a levegős adagolót használom. De úgy tudom ezek az elektromechanikus adagolók sokkal precízebbek mint a pneumatikusak.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2009-01-10 09:59:00 [246]

Üdv Misi!
Gratula Neked, hogy SMD-hez alkalmaztad ezt.
De micsoda véletlen!:) Amikor az MTA Kutesz-nél
dolgoztam 2 évig, pont ezeknek az orvosi
infúziús pumpáknak a jó öreg hazai Gamma step
motor hajtását fejlesztettem tovább 20
évvel ezelőtt.:) Hiába, kicsi a világ, és olyan
jó volt kicsit nosztalgiázni.:)

Előzmény: Motoros, 2009-01-10 09:36:00 [245]

Itt:
http://cnctar.hobbycnc.hu/Misimuvek/vegyes%20fotok/elol.jpg
és itt:
http://cnctar.hobbycnc.hu/Misimuvek/vegyes%20fotok/felul.jpg
Belül egy léptető motor van ami a rúdban lévő orsót forgatja és a befogott tubust nyomja bizonyos lépésekkel.

Előzmény: Egyújabbgépépítő, 2009-01-09 18:08:00 [243]

Szia!
Én különben sose használtam,csak kíváncsiságból csináltam és nagy öröm volt , amikor működött.
A levegőmennyiség adott amit a pumpa ad, addig növeltem a feszültséget, amíg a csöppnyi hőelemes műszer megfelelő értéket mutatott.A pár panelt, amit SMD-vel építettem, síma hegyesvégű hőfokszabályzós pákával forrasztottam, ott nagy segítségemre volt a fordítható paneltartó és az SMD leszorító célszerszám.

Előzmény: elektron, 2009-01-09 18:02:00 [242]

Szia!

E a "korházi injekciós adagoló" érdekelne, tudsz feltenni képet?

Előzmény: Motoros, 2008-12-29 08:11:00 [211]

Üdv vbodi !

Csináltam egy ilyen levegős fújós melegítőt, de még nem elég meleg, kb. 16V 3A-el próbáltam, ami 50W ez kevés, neked kb. mennyi teljesítményed van hozzá. Lehet vagy 24 V elég lesz még azzal kipróbálom.

Előzmény: n/a (inaktív), 2008-01-14 16:07:00 [171]

A maratás, pancsolás részét én se nagyon szeretem, de a kapott minőség viszont kárpótolja a nehézségeket, meg próbálok mindig jobb dolgokat csinálni, inkább több időt szánok rá. Meg persze hely is kell hozzá, egy emeletes házban a fürdőszobában nehezebb megoldani. Meg pl. ilyen hidegbe sincs kedvem kimenni maratni, inkább megvárom a melegebb időt. Tegnap is egy ismerősömnek kellett volna panelt csinálni, de nem tudott rávenni, hogy kinn fagyoskodjak.

Előzmény: Motoros, 2008-12-31 12:38:00 [240]

Valamikor én is próbálkoztam a fototechnikával, de a maratás meg a pancsolás miatt elment a kedvem. Lehet hogy érdemes volna megint előszedni mert vannak jelentős előnyei.

Előzmény: elektron, 2008-12-31 12:31:00 [239]

Én is tüskékkel szoktam felfogatni a megfelelő pozícióba a nyákot. Én fototechnikával dolgozok. Megvilágítás előtt a pozíciófuratokat elkészítem a panelen. Így minden pontosan oda kerül, ahova kell, azonkívül lehet ismételni, ha valami nem jön esetleg össze. Kétoldalasnál is ugyanezeket a furatokat használom, csak akkor megfordul a panel. Gyors, gyári minőség, olcsó, stb. Csak pár dolog kell hozzá, meg néhány dologra oda kell figyelni és akkor nincs hiba.
Küldök emailt, köszönöm.

Na ez egy nagyon fontos dolog és sok bajt okozhat. A zárlat az tuti bekövetkezik ha vékony a mart vonalvastagság.
Tehát a lehető legszélesebb marótűt célszerű használni amit a nyák topológiája még megenged.
Pl durva rajzolatú nyáknál én 0.4 mm lapolású tűt használok. Tervezéshez a Sprint Layout 5.0-t használom mert ez rögtön megcsinálja a maró kontúrfájlt is, ráadásúl számol a maró szélességgel is, azonkívül mindenféle trükköt megenged ami kellemessé teszi a tervezést. Igaz nincs benne autoruter és csak 2 réteget tud, de nekem elég.
A finomabb rajzolatnál persze a 0.4 mm mart vonal már sok, ilyenkor kell a 0.2 mm és bejön a zárlatveszély, vagy a kritikus helyeken le kell marni a felesleges fóliát..ez persze többlet marási időt igényel és plusz bütykölést a marópályán.
A jó forraszthatóság miatt célszerű előonozott lemezt használni, így az elkészült darab is nagyon gyári kinézetű lesz.
Vannak itt a fórumon páran akiknek van tapasztalatuk ezügyben, kíváncsi lennék ki-hogyan csinálja, pl a kétoldalas marás is egy külön történet.

Előzmény: elektron, 2008-12-30 18:53:00 [236]

Igen, mindenképpen egy fogásból csináld, és a 30 fokos szerintem is jó lesz. Emailban küld el hová küldjem.
Egy cégnek gyártottam klf "etető" tálcákat az smd beültető gépükhöz, az érzékenyebb alkatrészekhez amik kényesek a sztatikus kisülésekre..pl RF fetek..ott aluból volt, a többi pedig műanyagból, mégpedig a jól gravírozható marható (Gravotrédnél kapható) műanyagból. Anyagában fekete felszinén ezüst szinű réteg...ez csak a betárazásnál fontos hogy a dolgozó jól lássa hova tegye az alkatrészt.Előbb mindíg egy fészket kimartam és megnéztem nem szoros..nem lötyög a fészekben az smd, ha jó volt akkor mentem neki a teljes mátrixnak. 2..3 próbára szükség volt mindíg.
Ja a legfontosabb: a tálcán volt átlósan 2 drb pozicionáló furat 2mm átmérővel. Ez ment rá cuppanósan az asztalon lévő 2 tüskére. A tüske a csapágyboltban kapható görgőből volt, van 2mm-es aminek a hossza 5..6 mm , ez pár forint.
Az asztalon mindent hasonló módon tájoltam, csavarozni felesleges, ráadásul nem is pontos, ez viszont 5 századon belül van.

Előzmény: elektron, 2008-12-30 17:37:00 [235]