Csak bepattant az eszembe amikor a szerszámboltban láttam egy lézeres távolságmérőt... persze több méterhez... Nem lehetne lézerrel csinálni felületkövetőt? Nem ér hozzá az anyaghoz, nem kopik... A Z motornak közbe adna egy kis impulzust...
Hunka Tibor | 8036
2006-11-04 14:32:00
[80]
Szia Motoros Az alátámasztos vezeték mibe kerül ? Tibor
Hali Péter Eltaláltad. A marómotorfelfogató konzolban a furat nem 43mm hanem 46mm. Így a kis Dremelt közvetlenűl rakom bele. A 43mm-es motorokat egy szűkítő gyűrűvel. Ha felületkövetőt is felrakok akkor a gyűrű nincs, hanem a felületkövető hézagolja a 46-ot 43-ra miközben ö is rögzítödik. A talin megmutatom. A proxon nem jó nyákmaráshoz, ide a Bosch-t használom, de nemsoká a kefe nélkülit
Csináltam egy honlapot ahol leírtam a felületkövetőm (nem túl bonyolúlt) működését, és ITT vannak az eddigi dolgaim is. Ha valakit érdekel megnézheti. Természetesen ha az önreklámom bármilyen érdeket sért- kérném hozzászólásom törölni. Üdvözlettel : Motoros
Motoros | 4975
2006-11-01 09:43:00
[74]
És ilyen szétszedve:
Motoros | 4975
2006-11-01 09:36:00
[73]
Sziasztok! Elkészűlt nagynehezen a 43 mm-es felsőmaróhoz való felületkövetőm is. A próba már megvolt és úgy néz ki semmi gond, sőt a fej megoldja a helyi elszívást is egy porszívós rácsatlakozással. Erről még nincs fotóm de ha valakit érdekel....
Igen én is egyre tapasztaltabb vagyok... Már megtaláltam a kapcsolókat rajta... pár év és ... Egyenlőre nem vállalok rajta bérmunkát az autógyáraknak... Pedig biztosan összevesznének a szaktudásomért...
Még semmi sem sikerült... de kitartó vagyok.
Az első teszt: egy anyagból leszedni 1-2mm-et... A gép egyébként - az árához képest - pontosnak tünik. A hengeres anyag végig esztergálása után nincs különbség a két oldalon. De mindent (el)lehet állítani rajta...
Olyan volt az első (had)művelet mint a katonaságnál az éleslövészet: 3 puffantás és 3 óra takarítás és fegyvertisztítás...
Várom a képeidet... én is találtam egy két képet mindjárt felteszem...
Motoros | 4975
2006-09-30 07:01:00
[69]
Szia Péter! Bocs de a felületkövetővel kapcsolatos kérésed teljesen elkerülte a figyelmem, pedig rendszeres olvasója vagyok a fórumnak. Elkészűlt a Proxonhoz és egyéb felsőmaróhoz (43mm nyak) való felületkövető is. Teszek fel fotókat ha lesz kis időm. Gratulálok az esztergádhoz, biztos a szakértelem is adott.Bár apám azt szoktam mondani, hogy nem a gép csinált minket hanem mi a gépet. Az esztergályozást hamar meg lehet tanúlni (pár év) a késköszörülés már nem olyan egyszerű, és ezen múlik minden. Menetet hogy fogsz vele vágni? Motoros
bocs a sok hibáért, de angol a billentyűzetem és nem mindig találom a hosszú magánhangzók helyét. mechanikus
mechanikus | 135
2006-09-29 23:15:00
[67]
Sziasztok! A munkadarab követésére lenne két, nem három ötletem. Mind a háromhoz elektronikai ismeretek szükségessek, ami nekem nem sok van. Az egyik ötlet, a kapacitív szenzor használata, ami fémes anyagok megmunkálásánál jelentene optimális követési megoldást. Ez úgy nézne ki, hogy a munkaasztalra rögzített anyag képezné a kondenzátorunk egyik fegyverzetét, és egy a Z tengelyre, a marrószerszám közelébe helyezett a fémváztól jól elszigetelt elektróda a másik fegyverzetet. Ezen két felület kapacitása a távolság függvényében változna, és ezt a változást kellene a vezérlő számára érthetővé tenni. Ha ez sikerül, akkor a követés meg van oldva. A lézervágóknál is ugyanez az elv van használva. A mésik az induktív végállásszenzorok alkalmazása lenne. Ez csak acéllemezen lenne hajlandó együttműködni. A másik gond a hiszterízis problémája, amit nem tudom, hogy lehet-e orvosolni. A harmadik módszer talán a legegyszerűbb megoldás lenne. Ez pedig az optikai szenzor ami nem lenne más, mint egy optikai egér. Ezek az egerek addig, amíg nem találják a felületet, erős fényt adnak. ha megvan a felület, adják a jeleket. Talán ezzel el lehetne jétszani egy kicsit. Az előnye, hogy bármely anyag felületét képes meglétni. Remélem nem mondtam sok hülyeséget! mechanikus
399 Euro Ausztriában... Most majd én is faragok valamilyen felületkövetőt...
Varsányi Péter | 11584
2006-09-19 23:16:00
[65]
érdekelne egy ilyen felületkövető. Dreamel, Proxxon, vagy Kress maróhoz. kérlek küldj árat, és estleg a nem látható képeket is. (1G-s a mailboxom...) webmaster@varsanyipeter.com Előre is köszönettel.
n/a (inaktív)
2006-09-05 12:53:00
[64]
Bocsi, most meg látom a képeket! Lehet, hogy a céges átjáró vacakol...
A #27-ben lévő fotóm a kep.tar.hu-s oldalon volt amit valami jóember kitörölt, ami nekem megvan azt fölteszem az fw.hu-ra csak még egy kicsit keresgélek.
Igen szép egyenletesre sikerült, persze ehez precíz beállítás kellett. Ennek igazából akkor van értelme ha mondjuk egy saját készítésű munkadarab(nem sík) felületére akasz gravírozni, tehát ki van marva a munkadarab és utána rágravírozol. Egyébként a csövet úgy állítottam be, hogy martam egy darab MDF lapra egy sík felületet, majd ebbe egy hosszanti hornyot. A csődarab a horony élein támaszkodott így lett tökéletesen párhuzamos a gép tengelyével.
Üdv! Balu
janko | 937
2006-04-30 19:29:00
[53]
Szia Balu. A gravírozás mindenütt egyforma mély volt? Hogy az legyen,ahhoz kell a golyós orr. Külömben szép a gravírozás. Jankó
Balu | 1039
2006-04-29 22:19:00
[52]
Szia janko!
Köszi az infókat! Ezzel a kis gravírozással a program adta lehetőségeket próbálgattam és teljesen jól sikerült. Amúgy ez 10mm átmérőjű cső és a felirat 7mm magas!
janko | 937
2006-04-29 21:44:00
[51]
Kedvas Viktorhu. Nagy színtkülömbségeket nem lehet a felületköve- tővel lekezelni.Azt nem arra találták ki. A felületkövető az asztal egyenletességét,vagy az anyag kissebb felületi eltorzolásait lehet kiküszöbölni. Üdv. Jankó
janko | 937
2006-04-29 21:34:00
[50]
T Balu ha a "motoros"álltal bemutatott felület- követöt használnád és a fix felületkövető orr helyett egy golyósorrt használ, az ember akkor forgató nélkül is tudsz Pl.egy 10mm-es tólra kb 2.5-3mm-es irott v. nyomtatott betüt gravírozni. Hogy néz ki egy golyósorr? ebbe van egy kb 8mm-es golyó melyen egy 4mm-es furat van és ezen kell a kést a felületre helyezni.Lehet,hogy egy kicsit bonyolult voltam de ez igy nagyon jól működik. Műanyagra 0.1-0.2mm-es kést kell használni. De fém tóllra elég a hegyesre köszörült gyémánt. Figyelem jön a ballagás és sok ajándékot lehet a tanitónéniknek és bácsiknak csinálni. Sok jó munkát. Jankó
Balu | 1039
2006-04-29 16:31:00
[49]
Szia tibor!
Sajnos még nincs forgatóm ezért simán gravíroztam a henger felületére felülről. Ezzel a módszerrel sajnos igen behatárolt a palást használható része.
Hunka Tibor | 8036
2006-04-29 13:51:00
[48]
Szia Balu Hogyan vezérelted a forgatot ?? Tibor
Balu | 1039
2006-04-28 16:46:00
[47]
Sziasztok!
Viktorhu! Pl. deskprotoban simán rá lehet vetíteni egy 2D-s alakzatot egy 3d-s felületre, úgy hogy meg tudod adni a gravírozás mélységét is. Én gravíroztam már így hengerre.
victorhu | 225
2006-04-28 13:44:00
[46]
Sziasztok!
Ilyen felületkövetős módszerrel mekkora szintkülönbséget lehetne áthidalni? Ha adott egy felület, aminek kellően nagy rádiuszokkal mondjuk 20 mm a szintkülönbsége, lekezelhető-e ilyen módon anélkül, hogy előtte a felületet bedigitalizálnánk, és arra illesztenénk rá a gravírozandó mintát? Első körben pl. megakadnék a minta bedigizett felületre való illesztésénél. Üdv
Szia Viktor Pontosan jól mondod-- a Z tengelyfelfelé szabadon elmozdulhat, tehát ha "hegynek" megy akkor meg tud emelkedni. Ilyenkor a fogásmélységet a marómotorra szerelt sárgarézből készült határoló szerkezet adja. A gravírtű csak a beállított mértékben áll ki a teflonból vagy bakelitből, vagy esetleg fémből készült felületkövető fejből. Ez egyébként cserélhető, az igénynek megfelelően. Lágy anyagnál(- pl: műanyag) ajánlott a teflon ami nem karcolja össze a felső réteget. A képen ez a fej sötétbarna színű (bakelit) Ez a fej nyomja felfelé az egész Z tengelyt hegymenetben, lejtmenetben pedig engedi sülyedni. A gravírozott mélység eközben állandó. Az egész szerkezetet a súlyerő nyomja az anyaghoz, ez elegendő is de előfordulhat hogy keményebb anyagnál egy rugóval rá kell segíteni. A marások közötti átállásnál természetesen a Z tengelyen lévő léptetőmotornak is van szerepe, ez emeli ki a marót ha kell. A kiemelési magasságot a G kóddá alakításnál nem célszerű túl kicsire venni, ha az anyag egyenetlensége mondjuk 0.5 mm akkor ez legalább legyen 1.5 mm. Nem tudom elég világosan leírtam e, ha nem sikerült akkor szólj. Üdv. Motoros
Fehér Viktor | 409
2006-04-26 20:40:00
[43]
Üdv Motoros.
Tetszik a felületkövetőd, nézegetve a képeket nem tudok rájönni hogy működik. Vázolnád egy kicsit részletesebben. A Z tengely szabadonfutó és a fej adja a kívánt mértéket z-ben?
Szia Árpád Kösz.... Hát sajna mindent egybevéve 4órát elvacakolok vele. Lehet egy profi esztergályos ha ráncolná a homlokát és a seggébe dugná a kezét akkor is meglenne egy-két óra alatt, de hát hol vagyok én profi esztergályos. Másrészt ezt is sorozatba lenne érdemes gyártani nem pedig egyesével. Hali
Kristály Árpád | 3080
2006-02-26 20:25:00
[41]
Motoros Gratulálok! Hány órát dolgoztál vele? Mert ha jól látom 6-db menetvágás, plusz ricznizés stb. Hát igen ez az ötperces munka ami legalább 4-5-órán átt tart. Szép munka! Mégegyszer Gratula! Üdv.: Árpád
Motoros | 4975
2006-02-21 12:04:00
[40]
Szia Janko Ez a felrakás a részemről problémás mert sajna nem tudok németül és képzeld milyen pácban lennék ha elárasztanának e-mailokkal. De ha van kedved a témával foglalkozni akkor beszélhetünk. Az öntésekért jelentkezek. Kösz. szia
Motoros | 4975
2006-02-21 06:29:00
[39]
Hali Tibor Egy email!
janko | 937
2006-02-20 22:36:00
[38]
Kedves Motoros! Szerintem gyártani kellene és feltenni a találkozásunk alkalmával emlitett német honlapra (www.easgmbh.de)mert az övéké nagyon gagyi.De azt már levédették,külömben az öntések elkészültek.Örülök,hogy a felületkövető orr bejött. Jankó
2006-12-09 18:17:00
