Jó fajta, de fűrészelt anyagot ne bízz rá csak tökéletes párhuzamos anmyagot

Előzmény: otako, 2013-07-28 16:36:00 [93]

Ezt a gépsatut a pesti talin újítottam... Jófajta, precíz darab, már nagyon hiányzott.

Zoltán, ha már reklámozod itt ezt a metalmaci fórumot szólj már légyszi a kollégáidnak, hogy aktiválják a regisztrációkat !
12 napja regisztráltam és azóta nem sikerült aktiválni a regisztrációmat a operátoroknak.
Így nem csoda, hogy nagyrészt csak üres topikok vannak.
Köszi !

Előzmény: otako, 2013-06-12 13:38:00 [91]

Kedves Fórumtársak!

Tudom régen nem írtam, de a suli, és a vizsgák lefoglaltak...
A suliban, a tankör társakkal fogalmazódott meg egy kissé másfajta fórum ötlete. El is indult.
Nézzetek be, bár még elég üres, de előbb-utóbb csak lehet benne nektek is hasznos információ.
www.metalmaci.hu Egy fórum a fémek szerelmeseinek

Szia!

A kép megjelenítéséhez hozzájárulok!

Szia!
Ma olvastam a megosztott tapasztalataidat a forrasztópálcával kapcsolatban amit vásároltál tőlem. Örülök neki, hogy sikeresen alkalmaztad és bevált neked! Kis technikával ügyesen lehet bánni vele.
Kérlek engedd meg, hogy ezt az utóbbi fotódat fölhasználhassam, és egy egyszeri reklámot kiposztoljak!

Ha valakit érdekel, és szeretne vásárolni tőlem, akkor azt a következő helyen teheti meg:
http://www.variometrum.com/index.php?route=product/product&path=61&product_id=62

Üdv. ezustvihar

...Főleg ha nem azt a képet rakom be amit eredetileg akartam...

A képekkel van még bajom...

No akkor némi tapasztalat az Alu forrasztásról.

Jól fel kell melegíteni a munkadarabot! Nem a pálcát kell melegíteni! Ha a pálcával enyhén sikáljuk a forrasztandó felületet, akkor szépen ráfolyik a cucc, és elterül... Egy kicsit sikerült túlmelegítenem a darabot és simán lefolyt a a húzott cső oldalfalain, pedig nem is voltak "oxidmentesítve" Úgy futott az oldalán mintha cinnel forrasztanék rezet.
Számítani kell arra, hogy maga a forraszanyag keményebb mint a húzott cső, vagy a "félkemény" hengerelt lemez. Különösen dreháláskor volt érezhető az anyag megváltozása, még akkor is amikor már egy síkban volt a az összeforrasztott fémalkatrészekkel.
Kis gyakorlattal egészen rendes forrasztást lehet vele csinálni.

Vigyázat!!! A munkahőmérséklet 350-420 fok körül van!!! A munkadarabon nem látszik, hogy hideg vagy meleg, viszont óvatlanul megfogva nagyon súlyos égési sérülést tud okozni!!!

Előzmény: szokes, 2012-07-26 09:39:00 [85]

én is vettem csak még nem próbáltam, de sok helyen írják, hogy jó!

Előzmény: otako, 2012-07-26 07:54:00 [84]

Skacok!

Ezüstvihar kollégától vettem alu forrasztó pálcát. Tegnap ki is próbáltam... Besza-behu! Működik!

Persze gyakorlatozni kell még vele egy kicsit, de nagyok kafa a cucc.

Már megválaszolták helyettem,de a lényeg a vásárlásnál történő anyagválasztás. Már "küldtem vissza (a raktárba) az amari-nál pl. rúdalut mert görbe volt,szó nélkül kicserélték,pedig vágattam mert csak 1 méter kellett.A profilt vagy a vastaglemezt is biztosan megnézném vétel előtt és mivel valószínűleg több darabból áll a gépváz,összecsavaroznám és úgy munkálnám meg...És igen ahogy Isvarga kolega is írja:a görbe,csavarodott anyag az újrahasznosítóra "várjon" és ne rám.

Előzmény: hostya, 2012-07-11 23:30:00 [79]

Attól függ milyen mértékű. Ha marás esetén elveszne a falvastagság jelentős része ,akkor a méhtelepre való. Ha 1-2 tized van benne akkor hézagolni kell az asztalra fogatás előtt. Még a legpontosabb megmunkálás esetén is szükség van az összerakás végén "igazításra".

Előzmény: hostya, 2012-07-11 23:50:00 [81]

És ha csavarodás is van a profilban..?

Előzmény: Törölt felhasználó, 2012-07-11 23:37:00 [80]

Pl két satuban? Márcsak azért, hogy ne kelljen lehúzatni az asztalhoz.

Előzmény: hostya, 2012-07-11 23:30:00 [79]

Mostmár csak arra vagyok kíváncsi, hogy hogyan marnál le egy Item (vagy bármilyen)profilt, amit ha leveszel a marógépről a megmunkálás után, és az SÍK marad...

Pontosabban.
Hogyan rögzítenél a marógére egy 'elvetemült' aluprofilt a síkba maráshoz?

Előzmény: Áts László, 2012-07-11 18:57:00 [76]

De legalább párhuzamos,egyenes,derékszög...

Előzmény: otako, 2012-07-11 19:09:00 [77]

Pontosan erre gondoltam és is, és az iparban is bevett gyakorlat, hogy minden legyen "feszültségmentes"!

Előzmény: Áts László, 2012-07-11 18:57:00 [76]

Muszáj marni,különben elhúzzák egymást és a "gyengébb" enged.vagy mindkettő.

Előzmény: n/a (inaktív), 2012-07-10 20:57:00 [74]

Nofene, Akkor megint tanultam valamit. Orulok, ha vegul megoldodott!

Nekem Item profilom volt, meglepődtem, mennyire pontatlan.
Igazából még a lin. vezetők helyét is síkba kellene marni egy pontos géphez!

Előzmény: isvarga, 2012-07-10 20:42:00 [73]

Ha az asztalban volt a hiba ,szinte nem tehettél mást .(gondolom sürgősen kellett nagy munkába belevágni) Nem gondoltam volna ,hogy ilyen hibákkal bírnak a t nútos asztalok. Egyébként ha valaki méricskélt már mindenféle húzott alumínium anyagot ,akkor meglepve tapasztalhatja ,hogy különbség van a húzott szélek között .(min 2-3 század) Ha ebből összerakunk 4-5-öt ,már meg is lehet a tized milliméterünk.

Előzmény: otako, 2012-07-10 16:58:00 [71]

Nincs avval semmi gond!

Miért is "eretnekség",ha a gép saját maga csinálja meg az asztalsíkot?

"egyik helyen kijavítod másik helyen biztos elmegy a méreted
nagyjából legyen egyenletes a többit meg majd a gép megcsinálja magának"
Mint ahogy Robi írta.

Ezen az "alátétezgetésen" én is átestem,nem lett jó.:((
Már az elején úgy terveztem az asztallap méretét,hogy ha kell,a teljes felületen végig tudja járni a maró.
Mint később,a beállításoknál kiderült,...kellett!

Persze,csak "apró" fogásokkal,de kiegyengette maga azt az egy/két tizedet.
Itt van a kicsike,400x300-as az asztal,és a hasznos munkafelület.

Előzmény: Dudkin, 2012-07-10 13:42:00 [67]

Nem akarok beletiporni a lelkedbe, de az történt, hogy végig martam az asztalt. Kimértem a teljes területét és sajnos nem csak "ferde" volt hanem a közepe "u" alakban horpadt is, a két hosszanti csavaros rögzítési sor között. Kipróbáltam, és kellően merev a gép ahhoz, hogy hiába alátétezgettem csak rosszabb lett. A fellazításos állítást pedig azért nem csináltam, mert megmértem, és például a konzol derékszögű beállításai igen pontosak, tehát összességében megint csak rontottam volna rajta, így inkább azt nem bántottam.
Csak példa ként mondom, hogy megpróbáltam egy 160 mm-es gyorsacél hasábot megpörgetni az asztal közepén. Sajnos akadt. És ezt akkor vettem észre amikor egy 80-as tokmányt akartam feltenni rá és az is akadt. Most már szépen simán megy rajta és a lejtés is megszűnt...

Előzmény: Dudkin, 2012-07-10 13:42:00 [67]

0,25 mm nem a világ vége és csavarral sem lehet teljesen önnmagához képest síkot állítani semmin sem sajnos
a csavarok pontszerűen alakítják a felületet és gondolj bele az egyik helyre kell ennyi alátét a másikra meg más érték és ehhez minden egyes változtatás után fel kell lazítani a csavarokat
van-e olyan alátéted amire szükséged van
egyik helyen kijavítod másik helyen biztos elmegy a méreted
nagyjából legyen egyenletes atöbbit meg majd a gép megcsinálja magának

Előzmény: Dudkin, 2012-07-10 15:47:00 [69]

De ez egy csavarokkal osszerakott gep, siman van benne annyi szabadsag fellazitas beallitas ujra osszerakas utan, hogy ne kelljen.

D

ezt a műveletet akko rmeg kellett voln atenni amiko r ahelyére került a gép legutóljára és mindig meg kell ismételni ha mozgatva van és elmászik a sík a megengedhető méreten túlra

Előzmény: Dudkin, 2012-07-10 13:42:00 [67]

Nyugtass meg, hogy nem martad vegig az asztalt? Ugye nem.

Előzmény: otako, 2012-07-10 12:54:00 [66]

Az utóbbi időben volt néhány kontúrmarási feladat, lemez anyagból. Ekkor vettem észre terjedelmesebb daraboknál, mintha nem lenne az asztal vízszintes.
Na órázzuk ki... ja csak nem cuppan rá a mágneses óratalp... azért megtaláltam a módját

És valóban volt is eltérés, elég szépen...

Ez volt a legmélyebb pont. Érintő +0,1 -fogással végig "gyalultam az asztalt innen a legmélyebb pontról indulva... ...mosmááá kafa

Biztos, hogy MDF lap. Innen teljesen úgy néz ki mint az OSB lap.

Előzmény: otako, 2012-04-30 14:44:00 [62]

Klassz kis gép ez.
Nem hiányzik Zoli?

Előzmény: Dudkin, 2012-05-13 19:33:00 [63]

Persze, hogy stabil, ami haromszoget arult a dexion azt mind megvettem:) raadasul nalam falhoz is volt rogzitve, allt mint a Katiban a gyerek.

D

Nem inog az asztal, nem is billeg. Maga a gép kb.40-50 Kg. Asztalnak megvan a felső fém lapja is és ahhoz van csavarozva a 16-os MDF lap. Annak ellenére, hogy dexion meglepően stabil.

Előzmény: Szalai György, 2012-04-30 09:20:00 [60]

A mechanikáról tudnál néhány közeli képet föltenni?
Én is hasonló gépet szeretnék építeni és gyűjtöm az infókat a megvalósítási ötletekről.

Előzmény: otako, 2012-04-25 12:56:00 [59]

A masina kóser, de az asztal elég tréfli. Nem inog?

Előzmény: otako, 2012-04-25 12:56:00 [59]

Ezt ugyan nem én építettem, de nagyon "kóser" kis masina, és a legfontosabb, hogy az én műhelyemben van.

Na tegnap és ma megint bütyköltem egy kicsit. A gyári, ótvar szíjtárcsa helyett sikerült vennem egy újat. Gyárilag nem volt felfúrva és eggyel több lépcsős mint kell. Letoltam róla a felesleges tárcsát, megfúrtam, méretre dreháltam, és "vakartam" bele egy reteszhornyot is.




Aztán csak felhúztam a motor tengelyére és megpörgettem. Igen szépen futott és magasabb fordulaton elmaradt a jól ismert vibráció.

Reneszánszukat élik.
Ha Ti tudnátok Lovas Gyula fórumtársunk mi csoda dolgokat készít! Gyönyörű meterművek különleges fa kávával.
Egyszer egy MÉH telepen előhúzott egy bádogdobozt, azt láttam rajta hogy valami csöves sasszi.
Legközelebb amikor láttam akkor már a polcán ragyogott, szebb volt mint új korában.

Előzmény: otako, 2012-04-12 21:49:00 [56]

Tudod egy jó Marshal-nak nincs párja... EL-34-es csövekkel... A lokátorból loptuk a 6P3C-t mert jó volt helyette...

Előzmény: elektron, 2012-04-12 20:20:00 [55]

Mostanában is vesznek 30 éves erősítőt jó áron ? mert ezek nem mai gyerekek ...

Előzmény: otako, 2012-04-12 14:48:00 [48]

Nekem sokkal jobban bejön, amikor a rúdanyagból szépen kiformálódik a munkadarab, aztán elkezdenek sorakozni az asztalon.

Előzmény: svejk, 2012-04-12 19:22:00 [53]

Értem, számomra mindegyik szerkezet addig volt érdekes amíg ki nem találtam. Most hogy lassan beüzemelem az ipari marógépemet már az is uncsi kezd lenni

Előzmény: otako, 2012-04-12 19:17:00 [52]

Tudod szeretnék a gépemmel előbb-utóbb dolgozni és pénzt is keresni. Most qrva nagy mázlim van, hogy ilyen előre gyártott modulokból fel tudom építeni a dolgot, és nem kell vezérlő IC-kkel tökölődnöm.

Előzmény: svejk, 2012-04-12 16:07:00 [50]

Lehet simán kategorizálni is .

Mi a fontos ? A munkadarab ? A gép ? Az épités ?

Vagy a hobbista épitett géppel készitett munkadarabja ?
Utobbi a népszerübb itt ( nekem is ) .

Előzmény: svejk, 2012-04-12 16:07:00 [50]

Gyakorold csak a képfelrakást, menni fog az.
Az biztos hogy ilyen compact egységekkel jó dolgozni.
Az első gépemre vagy 3 féle vezérlőt tákoltam össze mire megelégedtem vele.

Előzmény: otako, 2012-04-12 09:01:00 [41]

Alakul frankón!

Előzmény: otako, 2012-04-12 09:01:00 [41]

Ha eladod az erősítőt és az árából veszel a Klaviónál toroidot akkor még marad pénzed is, amit még elkölthetsz a CNC gépedre.

Előzmény: elektron, 2012-04-12 13:49:00 [47]

Hú de jó ötlet, most jut eszembe, hogy nekem is van kihasználatlan erősítőm, tényleg annak a tápja pont jó lenne CNC-hez meg még közbe az erősítő is szólhatna csak ki kell vezetni belőle a tápot ... !!!

Előzmény: otako, 2012-04-12 11:35:00 [44]

A táp tényleg (37*1,41=52,17)50 V körül van, egyelőre elég, .
Az, hogy mit bír a motor sok mindentől függ. Nem csak a nyomatékon műlik a dolog, hanem az inercián is sok múlik. Elég bonyi végig számolgatni, ezért nem is csináltam én sem a gépemre. Intuitív alapon, próbálgatással és túlméretezéssel próbálom a dolgot megcsinálni. Tudom, hogy így nem a legolcsóbb...

Előzmény: Kicsa, 2012-04-12 11:44:00 [45]

A torroidot láttam igen,csupán a feszültséget nem tudtam. Bár ha Quad 405-é volt,gondolom olyan 50 V Dc körüli egyenfeszültség a vége?
1:2 lassító? Én is itt vagyok most. A tápom 45 V dc,4es orsó 1:2ben lassítva. A maximum sebesség 1700 mm/perc,többet nem bír a motor. (H1-el hajtom)

Előzmény: otako, 2012-04-12 11:35:00 [44]