0,2mm a rétegvastagság. Ezt a Cure a "Draft" minőségnek hívja.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2020-01-22 22:00:25 [25109]

Persze és a leggyenébb láncszem okozza a legnagyobb hibát.

Már ugye az STL is kompromisszumok mentén készül és minden íves felület háromszögekkel közelített. A szeletelő ami a G kódot előállítja szintén rengeteg kompromisszumot tartalmaz.

Nekem jelenleg a leggyengébb láncszem az X-Y tengelyen levő csapágy silány minősége miatti lógásból eredő a hotendnél mérhető 0,4mm körüli lötyögés.

Ez jelenleg mindent visz. Szóval amíg ez ilyen nem érdemes mással foglalkozni, mert nem lesz jelentős javulás vagy van is javulás elfedi a mechanika hibája. Ha egy mikrolépés pontossága avagy pontatlansága 50% akkor csak 0,00625 mm hibát okoz...

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 21:51:44 [25108]

Kezdjük a kizárást azzal, hogy nézzük meg ugyan azt a gkódot más gépeken is. Psoft megosztod a nődet? Így ha pl nálam is ugyan így nyomtatja ki, akkor a szeletelő is lehet egy hiba forrás.

Igazság szerint ennek a verziónak nem sok esélyét látom, de ez van a lista élén onnan kell elindulni.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 21:51:44 [25108]

Valóban egyenletes. Mekkora ennek a darabnak a rétegvastagsága?

Előzmény: sanyi, 2020-01-22 21:41:59 [25106]

A hobby CNC rendszer egy hosszú műszaki lánc, a hibát okozó fő elemek a következők:

1. CAM program G kód.
2. CNC vezérlő step-dir jel.
3. Motorvezérlő motorra adott jelhalmaza.
4. Motor tengely pozíciója.
5. Szerszám végpont pozíciója a mechanika végén.

Mind az 5 elem kisebb-nagyobb hibákkal jellemezhető, amiknek az eredője kiváló, elfogadható vagy hitvány minőségű végeredmény.

Hibakereső gondolatainkat ezek mentén érdemes átgondolni, nem kis műszaki "katyvasz" halmaz ez, van mit benne kutatni bőven.

Előzmény: sanyi, 2020-01-22 21:14:05 [25103]

A grafikus kijelzőmön elszeretném fordítani a kiírást 90 fokkal. Függőlegesen szeretném beépíteni.
Régebben megcsináltam de már nem emlékszem hogyan.
Esetleg valaki tudja , hogy kell?

Nekem a rétegvastagságokkal nincs bajom azok mint írtam elég egyenletesek a korábbi fotókon az csalóka, hogy a ferde sík miatt és a mechanikai hiányosságok miatt a rétegek az X-Y síkban pontatlanok és ez optikailag becsapja a nézőt.

Csináltam egy fotót milyen ugyanannak a munkadarabnak egy másik nézetből. Itt ahol van némi hullámosság az a support miatt van mivel ott alá volt támasztva, de a 210 fok valószínű túl meleg és belóg a saját súlya alatt.

Ilyenek a rétegek:

  

Előzmény: Rabb Ferenc, 2020-01-22 21:27:31 [25104]

No jó, de szerintem mindenkinek van köztetek százados órája ugyan dobja már fel valaki egyet a Z-re aztán hamar kiderül ez a vélt kerekítési dolog.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2020-01-22 21:27:31 [25104]

Valamiért mégis mindenkinél kb ugyanaz a látvány, függetlenül az orsó menetemelkedésétől és a megvezetések minőségétől (M8/1.25; Tr8x2; Tr8x8) Kb két milliméterenként látványos és jól mérhető eltérés van a rétegvastagságok között "Z" irányban.

Ennyi különböző gép és beállítás mindig ugyanazt a hibás végeredményt produkálná?

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 21:09:15 [25102]

Én csak a saját tapasztalatomból indultam ki. Mivel szigorúan 2mm volt a hibák közti távolság és ahol az egyik oldalon homorú volt a másik oldalon meg domború értelem szerűen a Z-vel kezdtem el foglalkozni. Amúgy a hiba léptéke 4-5tized mm (jó összehasonlítási alap a 0,2mm rétegvastagság). A Z irányú rétegek elég egyforma vastagok.

Mind X mind pedig Y irányban lötyög a fej a vezetőkön, ilyen a kínai cucc. Még nem volt időm normálisat vennei. Nyilván ez is okoz felületi hibát. Nyilván van az x, y irányban pozícionálásából és a felbontásból is eredő hiba is.

Ezen is tudok majd változtatni, mivel lehet módosítani az áttételt. A mikrolépések miatt 0,0125 mm az elméleti felbontás. A mechanikai pontatlanságok, lötyögés ennél sokkal nagyobb hibát visz a rendszerbe. Viszonylag könnyen meg tudom mechanikai áttétellel duplázni a felbontást de jelenleg ennek nem látom értelmét amíg lötyög a vezetéken a lineáris csapágy.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 20:35:31 [25099]

A műszaki érveket ha azok igazak, azokat semmi nem írja felül (mondjuk a hobbysta próbálkozik vele, de te nem vagy az). Ott tévedsz szerintem, hogy te kizárod az X, Y hajtások Z síkra gyakorolt hatását, pedig ez ugye nem így van, ha átgondolod az egész anyagáramlási rendszert. Aztán ott van az E tengely is, annak is komoly hibaképző hatása van.
Amit ugyanis végül látsz, az egy kész munkadarab, aminek a végső látványa egy bonyolult CNC hajtás hiba rengeteg eredő halmaza. Botorság lenne a legnagyobb hatást kifejtő elemeket kizárni az optikai csalfa látvány miatt.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2020-01-22 20:43:01 [25101]

Talán azért, mert ott sokkal látványosabb a hiba mint X-Y síkban. A változó mozgási sebesség miatti falvastagság ingadozás, rétegenként más-más helyen, nem annyira feltűnő mint a kiálló vízszintes rétegek.

Néha az esztétikai szempontok felülírják a műszaki érveket.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 20:35:31 [25099]

Nagy igazság szerintem is!
A Z tengely alig mozog, ráadásul a súlya miatt stabilan áll, csak rétegenként egy mozgása van.
A másik kettő tengely pedig ilyen-olyan ékszíjjal van rángatva, más-más sebességgel.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 20:35:31 [25099]

Nem tudom, miért főleg a Z hajtáson rugóztok, találgattok.
Semmi logika nincs benne, ugyanis ott csak 2-8 mm az egy motor fordulatra eső elmozdulás, X, Y-nál meg 40 mm. Így ugyanaz az egységnyi motor pozíció hiba X, Y-nál 5...20-szor nagyobb lesz, mint a Z-nél.
Mindig ott érdemes először keresgélni, vizsgálódni, ahol a legnagyobb mértékben okoz eredő eltérést az alaphiba.

Hát.. nem tudom..
Szerintem a PSoft jelenlegi nyomata szebb mint a te "javított" verziód nyomata.
Csak neki nagyobb felbontású a fényképezőja mint a tied, de a rétegek nála egyenletesebbek.

Előzmény: sanyi, 2020-01-22 20:20:25 [25097]

Nekem az orsó okozta igaz sokkal látványosabban. Psoft sínjei tippre 9 vagy 12mm széles. Nekem 12 kör keresztmetszetű rúd volt és mégis elnyomta az orsó.
A nyomat az első képen. A másodikon és aharmadikon a jelenlegi állapot 8mm emelkedésű egyenes orsóval. Még mindig nem az igazi mert a fej is lötyög oda is kell vennem nem kínai vezetőket...

      

Előzmény: Rabb Ferenc, 2020-01-22 19:49:15 [25093]

Ezt tényleg érdemes lenne vizsgálni.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2020-01-22 19:49:15 [25093]

Csak tippelni tudok, de szerintem egyszerűbb. Az X és az Y általában 40mm-t mozdul egy fordulatra. Féllépéses módban 0,1 mm/ lépés. Egy 8mm emelkedésű orsó ugyanilyen üzemmódban 0,02 mm és sokkal egyszerűbb mechanikailag, kisebb motor kisebb árammal is tudja mozgatni és a nyomtatófejjel ellentétben sokkal nagyobb tömeget kell mozgatni.

Egy kínai 4 bekezdésű 8mm emelkedésű 500 mm hosszú orsó hozzávaló anyával kevesebb mint 3000 forint házhozszállítva. Ennyiért nem éri meg mással vesződni.
Még jobb ha egy motorral egybeépítettet veszel akkor már a kuplung sem probléma igaz az már drágább.

Előzmény: kaqkk007, 2020-01-22 19:39:32 [25090]

Csak röviden

32A a kismegszakító konektor kör esetén. Elindul egyik irányba a 2,5mm2 réz vezeték majd az utolsó konektórtól vissza van vezetve ugyan abba a 32-es kismegszakítóba. Így létre jön egy csillalpítás, és kétszer 2,5-ös kábellel van bekötve minden konektor. Hegesztésnél sem villog a lámpa, mondjuk a bejövő kábel olyan mint a kisujjam. Angliában ez egy normál lakás bekötés 100A bejövő egy fázison.


Műhely kialalkításnál hasznos lehet ha közel vagy a bejövőhőz. Ha a porta végén van akkor túl drága lenne, marad a villogás.

  

Előzmény: dtb, 2020-01-22 18:59:46 [25080]

Csak egy hosszúra sikerült rövid agymenés...

A géped "Z" orsója 8mm emelkedésű, viszont a csíkozódás ettől kisebbnek tűnik. Sacc/kb 2mm, de akár pontosan mérhető is. Mindhárom irányban golyós lineáris vezetékeket használsz - ami azért elég keményen megfogja az esetleges kóválygásokat. Ezért én kizárnám a mechanikai hibát tehát marad a villanyos. Jó eséllyel 1/16-os mikrolépéssel dolgozik a vezérlőd (az enyém is) és lehet, hogy a fix tized milliméteres rétegvastagságokat nem jól számolja. Vagy a [ismeretlen] által oly sokat emlegetett közel sem egyenletes lépésszögek miatt egyre nagyobb lesz az eltérés az elméleti és valós "Z" értéktől. Aztán amikor elér az egész lépésnek megfelelő pozícióközelébe akkor lép egy (vagy több) nagyobbat. Ez az általad készített kép kinagyított részén jól látható is.

Nekem két milliméteres az orsó emelkedése, és kb ugyan ilyen csíkos (na jó, sokkal csíkosabb, de az osztása hasonló)

Talán ha nem mikrolépéssel lenne megoldva a finom felbontás hanem fél lépéses üzemmódban plusz egy lassító áttétellel, kisebb lenne az egyenetlenség. Vagy ki tudja...

  

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:05:55 [25073]

XY-nál a sebesség miatt, Z-re viszont nincs ilyen igény.
De használják, csak orsóval egyszerűbb, és igazából ha jó, akkor jobb is.
Nekem 6 év alatt még nem kopott el.

Előzmény: kaqkk007, 2020-01-22 19:39:32 [25090]

"Vagy kerítesz egy olyan műszert ami képes jittert mérni ilyen alacsony frekvencián is."

Végül is nekem van hozzáférésem ilyenhez.
Ha el nem felejtem majd lemérem, de szerintem ennek nincs jelentősége a 3D nyomtatónál.
Kell keresni másik kifogást hogy miért ronda a nyomat

Előzmény: sanyi, 2020-01-22 19:17:16 [25086]

Nem építettem még nyomtatót de lehet hogy annak is eljön az ideje , de most felmerült bennem egy kérdés. Ha az X-Y tengelyt szíjjal hajtja a nyomtató miért nem használja a Z nél senkie zt a mozgatási módot ? Áttételes motorral simán jó lehetne és nem kéne a menetes orsó hibáin aggódni ...Ugye a normál menetes orsó mángorolt , nem igazán pontos meg a használattól erősen kopik , a trapéz orsó ha nem egyenes vagy netán szorul it-ot , túl feszes a kuplung stb ...

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:00:47 [25072]

Szia

'3D nyomtatás' téma, 25072. hozzászólás
Belül csak nem látszódik a probléma, vagy ott nincs gond?

Üdv.
laaci

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:00:47 [25072]

A domborualtok rendben vannak szerintem nem az akarja kisimítani csak a "bőrét"

Áttetsző filamentél nekem olyan tapasztalatom is van, hogy az átlátszóság változik a hőmérséklettel. 210 fokon áttetszőbb mint 205 fokon. Ilyenkor már akkor mattabb lesz amikor kikerül a fejből.

Előzmény: Szalai György, 2020-01-22 19:05:54 [25084]

Mi a minta ismétlődő méretei? Minkét oldalon egyforma? Szerintem a

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:00:47 [25072]

Több féle megoldást el tudok képzelni. Valamilyen módon rögzíted a step jeleket egyenletes sebességnél (ez a kis méret miatt nem biztos, hogy egyszerű utána , de nem kell feltétlenül a mechanikán mérni elég csak a vezérlő a teszteléshez. Egy FFT eljárással lesz egy spektrum képed. Egy ilyen spektrum kép eltérése a számított spektrumképhez képest jellemezni fogja a step jelek minőségét.

Vagy kerítesz egy olyan műszert ami képes jittert mérni ilyen alacsony frekvencián is.

Esetleg egy digitális analizátor is jó lehet, az is meg tudja mérni mekkorák a step jelek közti idők abból meg lehet jittert számolni. Ráadásul egy több csatornás egyszerre két tengelyt is lehet mérni.

Igazából érdemes lenne különböző vezérlőkön különböző szoftver verziókkal is tesztelni. Még azt is el tudom képzelni, hogy egy frimware frissítés is hatással van ha pl. újabb funkciókat kapcsol be vagy ki a felhasználó.

Sajna az én vezérlőmön nincs kivezetve a step jel, nem tudom egyszerűen megoldani a mérést, de tervezem, hogy 32 bites MKS vezérlőn megnézem marlin 2.0 és smothieware programmal is.

Tibornak is biztos van egy módszere...

Előzmény: guliver83, 2020-01-22 18:50:18 [25078]

Több féle megoldás, mérési metodika lehetséges.

1. Az adott CNC gép, 3D nyomtató X, Y, Z mechanika mozgó pontjához lehet a lineáris mérőszenzort csatlakoztatni akár egy öntapadós "tappanccsal" is. Ilyenkor a teljes hajtáslánc eredő hibáját mérhetjük ki, a gépen semmit nem kell változtatni, csak a szenzor kontaktot kell megoldani.

2. Leszereljük a léptető vagy szervó motort a gépről, és egy próba tesztpadra tesszük fel, és így valósul meg a bemérés.

3. Ha hozzáférhető a tengelyenkénti step jel, akkor ezeket mérem be, ez a CNC vezérlő stepjel minőségét fogja mutatni. Erre egyébként kifejlesztettem egy távdiagnosztikai eljárást is, hamarosan majd írok erről. Ilyenkor egy speciális fájlt kell készíteni, és azt elküldeni nekem bemérésre.

Előzmény: guliver83, 2020-01-22 18:50:18 [25078]

Ezt ne rontsd el. Mond, hogy direkt ilyen. Ez így jó. (Az EKG-mat sem akarnám egyenesre.)
Szerintem abszolút eladható, látványos.
Más mintát is tudsz rá?

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:05:55 [25073]

Bár az nem szabályos hibát csak simán nagyobb rétegfluktuációt okozott.

Előzmény: sanyi, 2020-01-22 18:58:32 [25079]

Ja, ilyen nekem is volt most hogy lötyögött a fej a foglalatban. Beraktam egy gumigyűrűt azóta hibátlan.
Persze az igazi megoldás az lesz ha tervezek magamnak saját fejet, mert ez amúgy is elég béna ami alapból az X3D nyontatóhoz tervezett az ember.

Előzmény: sanyi, 2020-01-22 18:58:32 [25079]

Selejtet minek mutogassuk?
Ha sikerül jól megcsinálni a nyomtatót azzal érdemes dicsekedni.
Legyen elég hogy akinek sikerült elhárítani a hibát az adja a tanácsokat azoknak akiknek még nem

Alapvetően tényleg ilyen apróságokon múlik mint amit Sanyi leírt, ezt meg sok tököléssel lehet feltárni, vagy megméretni Tiborral.

Előzmény: guliver83, 2020-01-22 18:49:07 [25077]

"Mifelénk "ring"-be van kötve a hálózat" Ez pontosan mit is takar? Nem írnál róla (ne offoljunk itt) valamelyik topicban?

Előzmény: nyarfa, 2020-01-22 17:13:40 [25070]

Alaposabban megnézve lehet, hogy mégsem az orsó. Ehhez mondjuk áltni kellene, milyen a másik oldal. Ha orsó akkor az ütés maximuma a másik oldalon minimum. Mondjuk a felület nem annyira hullámos.

A nyomtatófej nem lötyög a sínen? Az asztal?

Én továbbra is mechanikai problémára gyanakodnék.

Előzmény: sanyi, 2020-01-22 18:40:12 [25076]

Hogy működik egy ilyen mérés?
Szét kell hozzá szedni a vezérlés stb?

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 18:26:37 [25074]

A hibákat soha senki nem mutatja
De akkor nem csak nálam voltak hibák!

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:00:47 [25072]

Nos nekem is hasonló tapasztalataim vannak. Akkor van ilyen ha görbe az orsó vagy nem egytengelyű az orsó és a motor és a kapcsolat is merev. Ilyenkor megfeszíti a Z tengely a síneket és a mechanika merevségének függvényében ez meglátszik a nyomaton. Nekem a két 500-as 12mm átmárőjű rudat nyomta el ami a Z, pedig nem volt nagy az ütése. Kicseréltem egy 4 bekezdésű 8mm emelkedésűre ami nem görbe és sokkal jobban figyeltem, hogy egytengelyű legyen (kicsi legyen a szöghiba). Sokkal jobb lett az eredmény.

Ellenőrizd az orsókat, mennyi az ütés és az mekkora feszültséget visz a mechanikába.
Ha jól emlékszem akkor kuplung is van a gépeden, azt is meg kell nézni, hogy azok jól állnak és eléggé egytengelyűek.

Ha ezt rendbe hozod sokkal jobb lesz. Szerintem bőven elegendő a 8mm emelkedésű orsó az is elég jó Z felbontást ad.

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:05:55 [25073]

Nyomtass egy kúpot, ha a hiba egyenletes marad, akkor orsó, ha ritkul akkor extruder, vagy fűtés.
Ha az orsó, akkor ráadásul a kitérés iránya is körbe fog járni, extruder, ill. fűtésnél csak keresztmetszet változik.

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:00:47 [25072]

Ha Bp. környékén jársz, hozd el a 3D nyomtatódat.
A motor dinamikai mérőrendszerem azonnal kimutatja az X, Y, Z hajtásrendszered hibáit. A mérési eredmények kapcsán pedig a bajok orvoslása, csökkentése is sokkal könyebbé válik, hiszen láthatóvá válik, mi is a fő gond egyáltalán.

Egyébként azon is érdemes elgondolkozni, mennyire korrekt egy ilyen arduinós step jel? Mert ugye ne felejtsük el, ha hitvány a kiadott vezérlő jel, akkor a világ legjobb motorhajtása is csak hitványságot produkálhat.

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:00:47 [25072]

Transzparens filamenttel...még látványosabb.

          

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 18:00:47 [25072]

Páran tudják, hogy azért...vannak még nyomtatási problémáim.

Mutatok pár közeli képet, "erősen" ráfókuszálva a nyomatra...ez van!
Régebbi nyomatokat nézve, az elején nem volt ilyen probléma.
Én arra gondolok, -és kb. úgy datálom időben- hogy mióta az M8-as menetes szár orsóimat kicseréltem kínai trapéz orsókra a "Z" hajtásomban, azóta van ez a probléma.
Lehet hogy képzelődöm, de mintha a kínai orsó(k) menetemelkedését látnám a nyomat felületén.
"váza mód"-ban, nagyon jól látszik ami nem tetszik, de "normál" nyomtatásnál is.

Kinek, mi a véleménye a meglátásommal kapcsolatban? Esetleg más ötlet...?

        

Én is ezt kérdem. Minek rá PC?
Simán kártyáról nyomtatok.
Kényelmes meleg szobában megcsinálom, lesétálok, elindítom és otthagyom.
A hálózatos annyiban egyszerüsítené, hogy nem kéne kártyát vinni magammal, de annyit nem ér.

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 17:09:51 [25069]

Mifelénk "ring"-be van kötve a hálózat azt kicsit nehezebb megzavarni. Fénycsöveket LED-re cseréltem, pillanat pákát meg normális forrasztóállomásra. Asszony is kiiktatva kapott karácsonyra egy drótnélküli zümmögőt a rakéta porszívó helyett.

Zen-budhizmus van itthon hálózati zavar ügyben.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 08:58:31 [25063]

Jahhh...igaz!

Nem titok, sokan tudják, én ilyen...béna vagyok!

„Hálózaton keresztül bárhonnan elérhető, vezérelhető, aztán amikor nem érdekel, el van magában.”

Aztán...mi a tökömnek!???

Előzmény: keri, 2020-01-22 16:35:37 [25067]

Ha már így szóba került a nyomtató használta fázisról "bejövő" zavar.(pillanat páka, porszívó, klasszikus fénycső, stb.)

Ha a nyomtató tápja mondjuk 3x400/12VDC (vagy 24VDC)lenne...
Vannak ilyen tápok, nekem is van.
Szóval...
Változtatna az valamit és milyen irányban a zavar érzékenységen?

Egyébként pillanat nincs(ott), de a kattogós Veller ott van a nyomiga mellett nem messze, ugyanazon a fázison. Ha kell használom, nyomtatás közben is.
De indítok 3f. vagy 1f. fogyasztókat is nyomtatás közben.
Eszterga, köszörű, elszívó, fúrógép, stb.
Sőt, kapcsolok fénycsöves világítást is, igaz...azok már jó ideje LED-esek.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 16:22:22 [25066]

Mondjuk komplett PC-t járatni üzemszerűen a nyomtatás miatt kicsit olyan...na szóval olyan béna megoldás

Raspberry PI-vel már jobb a helyzet. Az kíválló PC pótló minimális fogyasztással, mozgó alkatrész nélkül, rövid USB-vel összekötve. A gyantás nyomtató alapból csak így működik, az Atmel proci csak az alapvető mozgás vezérlést csinálja, meg a lámpa, és ventillátor vezérlést, hőfok mérést.

Hálózaton keresztül bárhonnan elérhető, vezérelhető, aztán amikor nem érdekel, el van magában.

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 16:05:52 [25065]

"Sosem állt meg a nyomtatásom az USB kommunikáció hibája/megszakadása miatt."

Mert nem kapcsoltál be párszor egy pillanat pákát se a nyomtatód közelében.:)

Előzmény: PSoft, 2020-01-22 16:05:52 [25065]

Lassan két éve nyomtatgatok ezt-azt.
De többnyire csak "haszontalan kacatokat"...

Így még eddig, egyszer sem kellett(volna) a kardomba dőlni mert...nem úgy lett ahogy terveztem.

A kezdetekkor kipróbáltam az SD-ről nyomtatást, ment is faszán.
De valahogy nekem mindig kézenfekvőbb volt a PC(laptop)-USB, aztán...hadd menjen.
Nos ez, azóta is így van.
Sosem állt meg a nyomtatásom az USB kommunikáció hibája/megszakadása miatt.
Illetve egyszer igen, de akkor...én voltam a balfasz.
Van egy viszonylag nagy testű pen drive-m. Azt akartam begyömöszölni a laptop oldalába a nyomiga USB-je mellé.
Meglöktem, megállt, újra kezdtem...ennyi.

Előzmény: keri, 2020-01-22 09:15:47 [25064]

Nekem az egér szokott lefagyni a kompresszor indulástól

Bár azért én nem szoktam túlaggódni a dolgokat.
3D nyomtatás megszakadása nem a világ. Ha neki is megakad akkor megoldja a helyzetet, ha működik és neki jó hát egészségére.

3D nyomtatót is mindig magára hagyom.
Csak az indításnál figyelem hogy a kezdőréteg jó legyen, aztán kb tudom mikor kell visszamenni.
Van benne mindenféle védelem, ha gond van majd leold, vagy csinál egy nagy spagettit, de azért eléggé kiforrta magát a gép hogy ne legyen gondom.
Első pár hónapban én is néztem, mint a megszállott , de ilyen 10-24 órás nyomtatásoknál ott egye meg a fene, akkor sem nézem.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2020-01-22 08:58:31 [25063]

„Eddig nem vettem észre, hogy gond lenne az USB-vel, igaz nem nyomtattam még 8 óránál hosszabbat.”

Próbáltál porszívót indítani ugyan azon a fázisra kötött foglalatból? Vagy fénycsöves lámpákat... CNC-t... Az USB az bizonytalan, ha megakad nem indul újra. Ha te bízol benne akkor rendben van. Én megtanultam a leckémet, és nem bízok USB-re ezeken a dolgokon (CNC és 3D printer), mert tudom könnyen problémát okozhat. Azért mentem USB-ről Ethernetre a CNC-vel is. Nem számít hogy hány órás a használat, idegesített ha újra kellett kezdeni az USB miatt.

Előzmény: nyarfa, 2020-01-21 18:55:27 [25060]