Bemérném neked a Robsy motordinamikai mérőrendszerrel, és minden kérdésedre választ kapsz a mérési eredmények kapcsán. Mellesleg ha felhívsz, szóban is szolgálok pár hasznos tanáccsal, ok-okozati összefüggéssel.
Előzmény: Nemes Mihály, 2019-07-26 07:10:17 [42254]
Nemes Mihály | 405
2019-07-26 07:10:17
[42254]
Sziasztok.
Köszönöm a hozzászólásokat.
A motor nyomaték görbéje szerint, 0 fordulat esetén 5Nm 100-200 fordulat 6,8Nm onnan meredeken süllyed.
Nem vagyok nagy léptetőmotoros, azt hittem, hogy minél lassabban forgatom annál erősebb, pont ezért nem értem, hogy 10 fordulat/perc fordulatkor hogyan nincs meg a nyomaték.
Ezek szerint csak 100-200 fordulat között van meg a nyomaték???
B.Zoltán | 1714
2019-07-25 21:03:32
[42253]
Milyen típusú vezérlővel működteted? 10 ford/percnél kellene tudni a 4-5Nm nyomatékot legalább, de lehet többet is. Persze azért függ a motor elektromos paramétereitől is.
Előzmény: Nemes Mihály, 2019-07-25 20:31:58 [42251]
attila820224 | 108
2019-07-25 20:43:46
[42252]
Szia!
A léptetőmotoroknál amit megadnak nyomatékot az a tartó nyomaték amikor áll a motor. Ha forog akkor minnél nagyobb a sebesség annél jobban az induktivitása játszik szerepet, ha nőveljök a forgó motor tépfeszültségét annál magassabb lesz a fordulatszáma és az áram a nyomatékra hat. tehát álló helyzetben ad le 6.8Nm ert forgás közben biztos kevesebb lesz ,a megengedett maximális áram meg a vezeték keresztmetszete határolja be... érdemes tipus alapján sebesség,nyomaték, feszültség karakterisztikát megnézni. kb 300-600 furdulat percenként a max sok motornál ekkor már a tizedére leesik a nyomaték...
Átttétel segíthet a helyzeten..
Előzmény: Nemes Mihály, 2019-07-25 20:31:58 [42251]
Nemes Mihály | 405
2019-07-25 20:31:58
[42251]
Sziasztok
Szeretnék egy kis segítséget kérni.
Adott egy. 6.8 Nm léptető motor, hozzá egy3 fázisos vezérlő A motort percenként 10-60 között kellene forgatni úgy hogy 5 Nm Erő azért meg legyen, de sehogysem sikerül. Kb 2Nm max amit le ad a motor.
Nem igazán értem miért van ez, ha tartásában van a motor minden rendben van, de ha forgató elveszik az erő.
Természetesen nagyobb áramnál sem lessz jobb , de ott legalább nagyon melegszik .
Szia Megvan mind a hat kivezetés, és bőven elég hosszúak bármilyen bekötéshez. Ezért írtam, hogy szerintem mehetne, de az adattábla bizonytalanít el csak.
Azért szerepel az adattábláján a 380/Y mert olyanra tekercselték, ergo egyszerűen nem tudod deltába bekötni, mert csak 3 kivezetéshez férsz hozzá a kapocsdobozban.
Sziasztok Van egy régi Fein fúrógép. Három fázisú motorral 380 voltos csillagba kötve. Az adattábláján 380/Y szerepel csak. Azt kérdem át köthetem e deltába, hogy egy fázisról frekiváltóról használjam, természetesen direktbe kötve és a frekiváltóról vezérelve. Én úgy gondolom mehetne, ti mit gondoltok róla. Köszönöm előre is.
vadember | 1872
2019-07-22 19:25:37
[42244]
Gyémánt bevonatú szerszám szükséges hozzá. Gondolj csak a csempevágó korongra. Szerszám
Felület követő minden képp ildomos. Ennek hiányában be kell digitalizálni a felületet. és a kapott felületre kell a "rajzot" ráhúzni. Én annak idején (1996), mikor gránitot gravíroztam, egy 0,5 karátos gyémánt kőszabályozót használtam. A beforrasztott gyémánt sokszögletű oldalakkal rendelkezett.
Szeretnék kerámia csempét mechanikusan gravírozni. Milyen szerszámmal, és milyen módon kezdjek a kísérleteknek? (-A hagyományos 45x02-es gravírtűnek menet közben letörött az éle. 17.000f/perc fordulat, Z 100mm/perc, X-Y 200mm/perc, fogás mélység 0,3mm. Víz hűtés folyamatosan) Valami gyémánt holmi kellene erre a célra?
Köszönöm.
pixel66 | 423
2019-07-22 16:36:44
[42241]
Csak megköszönni tudom a segítséget Oroszúl: Danke schöhn!
Sziasztok! MC9s08AC60-as kontrollert szeretnék programozni,van-e ehhez valami szabad felhasználású program és programozó. Neten nem találtam semmi értelmeset amivel el lehetne kezdeni . Vagy mondjak le róla. Minden infó érdekelne. Előre is köszönöm.
Sásdi Zoltán | 715
2019-07-22 08:29:42
[42238]
Én más témában kérek segítséget, valaki Hozzáértőtöl: lomiból hozzám került néhány igazi bakelit lemez. Nem olyanok amikről manapság áradoznak olyanok akik még szerelmes gondolatok sem voltak akkor, amikor már nem gyártottak bakelitből hang-lemezeket. Meg egy áttétellel egybeépített gramafon motor. Persze le van égve. Most azon fő a fejem, meg tekercselném, persze egyrészt lustaságból, másrészt, mivel ilyen alkalmasnak látszó z.huzalom van: 24 Voltra. Nagyot tévednék, ha úgy tekerném meg, mintha egy transzformátor lenne, hisz a forgórészt felfoghatom egy egy menetes szekundernek?? No erre kéne gombot varrni, meg segíteni.
Törölt felhasználó
2019-07-21 10:50:30
[42237]
Pont erre gondoltam hogy jön az user az othon gyártott asztalal mért kunkorodik vagy válik fel a sarkai a nyomatnak holott a nagy hóhíd különbségek mait (foltok) és azt hiszi tapadási görcsölés...
Előzmény: Szalai György, 2019-07-21 10:30:50 [42236]
Szalai György | 9466
2019-07-21 10:30:50
[42236]
Nem gyártani szeretném. Azt millióan csinálják. Hanem a millió gyártó által elkövetett hiányosságra megoldást találni. Ők üzleti szempontból erősítik a terméket, én meg műszaki szempontból látom gyengének. A felhasználók is műszakilag szívnak a hőmérséklet különbség miatti leválásokkal. Születik a hajlakkos, a mindenféle szalagos, vákuumos és ki tudja még milyen kényszermegoldás, mert senki sem készít egységes hőmérsékletű asztalt. Pedig nem volna nehéz, ha egyszer már ki van találva.
Ezt régeben is ki beszéltük nyákos verzióban 2 oldalas a legjobb hóelosztása de kinával nem lehet versengeni ilyesmiben (tömeggyártással) készen meg venni kell de majd gyártanak itt léptetőt mocit is majd házilag ilyenen mindig mosolyogni lehet..
Előzmény: Szalai György, 2019-07-19 16:26:07 [42225]
PSoft | 18486
2019-07-20 16:44:56
[42231]
Talán, nem véletlen volt/van a fénymásolók hengerében is vonalizzós fűtés. Valószínű, a sugárzott hő egyenletesebben oszlik el a felületen, mint a kontakt módon átadott.
A CD fóliázáshoz, egy 20x20x120 alu zártszelvény egyik oldalát kellett volna felfűteni 150fokra.
Jó pár variációt kipróbáltam, de nem lett egyenletes a hőeloszlás, itt nem lehet 10 fok eltérés. Végső elkeseredésemben bele raktam a zárszelvénybe egy 200W-os vonal izzót, már 10éve így megy.
Ez lett a nyerő, az ellenállás-huzalosakkal nem tudtam elérni ezt az eredményt, persze lehet az bénaságom miatt csak.
Előzmény: Szalai György, 2019-07-20 11:55:50 [42227]
Szalai György | 9466
2019-07-20 12:27:59
[42229]
Elvileg az a négyzet átlói mentén eltérő fajlagos teljesítmény leadást eredményezne. Ezt ellensúlyozandó, a négyzet átlói mentén is más vezetősáv szélesség kéne, mint az egyenes szakaszokon. Attól viszont nem volna egyenletes a szigetelősáv szélessége. Az meg ott hő foltokat okozna. Tehát szerintem elvileg nem megvalósítható. Gyakorlatilag meg csak attól függ, hogy a hő folt eltérése megengedhető mértékű volna-e.
Hogy hogyan lehetne egy ilyen négyszögű parabolikus spirált megrajzolni, a sarkoknál is változó vonalszélességgel, és előzetesen kalkulálni az ellenállását, abba bele sem merek gondolni.
„Ez ugyan kerek asztalt eredményez, de nem hátrány.”
Deltásoknak ideális a "kerek" asztallap. A spirális, vagy parabolikusan spirális vonalvezetés nem valósítható meg ideálisan egy négyzet, vagy téglalap alakú asztallapon?
Előzmény: Szalai György, 2019-07-20 11:55:50 [42227]
Szalai György | 9466
2019-07-20 11:55:50
[42227]
3D hotbed tervezéshez. Nem tudom van-e hiba a gondolatmenetemben. Átgondolhatnád, ha van kedved hozzá.
Már eljutottunk gondolatban addig, hogy a kis ellenállású lemezből kivágott ellenálláspálya célszerűbb a feladatra mert: A körszelvényű huzalétól lényegesen nagyobb a hő átadó felülete. A vonalszélességgel méretezhető az egységnyi vonalhosszra jutó ellenállás és vele az egységnyi felületre jutó teljesítmény. Innen gondolom tovább a geometriát.
A hőfolt-mentes felület létrehozásához leginkább ideális a spirális ellenálláspálya kialakítása. (Ez ugyan kerek asztalt eredményez, de nem hátrány.) A lemez legkedvezőbb anyagfelhasználása, egyetlen spirális szigetelősáv vágásával alakul ki. Az ellenállás spirál nem lehet állandó emelkedésű (Arkhimédészi) mert az egyenletes fajlagos teljesítményt ad, ami az asztal közepén forrópontot, a széleken hidegsávot eredményez. Az egységes felületi hőmérséklet kialakulásának feltétele a belülről kifelé csökkenő ellenálláspálya szélesség, ezzel növekedő egységnyi felületre eső teljesítmény, ami ellensúlyozza a szélek intenzívebb hűlését. Ehhez a szigetelősáv vonalvezetésének parabolikus spirálvonalat kellene követnie.
Előzmény: Szalai György, 2019-07-19 05:47:01 [42224]
PSoft | 18486
2019-07-19 16:49:17
[42226]
Óóóóhhh...
Köszönöm! Tanulmányozom...
Előzmény: Szalai György, 2019-07-19 16:26:07 [42225]
Széle nincs használva szinte, nekem biztos 160mm-től nagyobbat nem nyomtattam, persze ettől még lehetne jó. Az ender nyomtatónak egész jó a hőeloszlása.
Leginkább, mert nincs nagy jelentősége. Ennyi erővel a munkadarabhoz igazodó adaptív fűtést is lehetne.
Az én 4-es alu asztalom alatt 4 db fémházas telj, ellenállás van a sarkok felé irányítva és valahol középtájon az érzékelő.
Az alu úgy ahogy elosztja a hőt, de biztos van 5-10 fok különbség is az egyes pontok közt. (200x200 mm-es)
Előzmény: Szalai György, 2019-07-18 20:20:11 [42217]
ANTAL GÁBOR | 4588
2019-07-18 21:06:49
[42218]
Teljesen jogos a felvetés . Hogy miért ? Mert lusták . Pár méréssel és pár kísérlettel sokkal homogénebb lehetne a dolog Elküldjem amit reggel Szafibettinek írtam ?
Előzmény: Szalai György, 2019-07-18 20:20:11 [42217]
Szalai György | 9466
2019-07-18 20:20:11
[42217]
Arról van véleményed, hogy miért a teljes felületen homogén teljesítmény leadására tervezik ezeket az ellenállás pályákat? Hiszen a szélein jobban hűl a lap, oda több teljesítmény sűrűség kéne, a közepére pedig kevesebb. Ezt semelyik típusnál nem veszik figyelembe.
Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2019-07-18 15:35:40 [42215]
szaffibetti | 317
2019-07-18 16:12:23
[42216]
Igen olvastam meg még párszor fogom is mire letisztul a dolog. Gyorsan bele pillantottam és köszönöm. Este felé akartam válaszólni mert még egy picit imitálom a melót. Üdv: Henrik
Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2019-07-18 15:35:40 [42215]
ANTAL GÁBOR | 4588
2019-07-18 15:35:40
[42215]
Gyurit megelőzve hasonló teoretikus eredményre jutottam . Magánban küldtem el . Majd nézd meg ! ( ment vagy 3 üzenet ...)
Köszönöm ez nagyon haszos infó már így. Ebből már eltudok indulni azt meglátom mi lesz belőle. Max anyázok egy jót. Még egyszer köszi.
Előzmény: Szalai György, 2019-07-18 08:45:10 [42213]
Szalai György | 9466
2019-07-18 08:45:10
[42213]
Tegnap óta sikerült megtudnom, hogy a 3D nyomtató hotbed célra készült fűtőlapokat 0,6-1,2 W/cm2 teljesítmény sűrűségre méretezik. PLA-hoz 50-60C fokra, ABS-hez 100-110C fokra fűtik. A szilikon felületű hajlékony típusok AWG22 (0,326mm2) króm-nikkel huzalból, üvegszálas szövetbe szőve és szilikon gumival impregnálva készülnek, max 260C fokig használhatóak.
A merev MKA2 lapok 0,0347 vastag rézfóliájú nyáklemezből készülnek 0,36W/cm2 teljesítmény sűrűséggel. A rézfólia sáv szélessége 1,397mm, egy sáv ellenállása 4 Ohm, ami 12 V feszültségről 3 A áramot enged át, így a teljesítménye 36W. Egy lemezen 4 ilyen sáv van kialakítva, összesen 144W teljesítményt szolgáltatnak.
Úgy kötöd ahogy tetszik, aztán majd ha nem jó irányba forog, cserélsz rajta. Persze akinek van egy kis köze a villanyhoz, az ragaszkodik olyan maradi szokásokhoz, hogy fázissorrend. Ezzel garantálod, hogy a moci alapból jobbra fog forogni. De a frekiváltóval a menüben is tudsz forgásirányt változtatni, illetve bármelyik két fázis megcserélésével is.
Ha négy tüske van akkor elég egyszerű: Három összeköttetésben van egymással az a három fázis, egy a burkolathoz kapcsolódik az a védőföld, bár azt néha elfelejtik bekötni, ez esetben az nem kapcsolódik se a tekercsekhez se a házhoz.
Szép napot Egy kis segítségre lenne szükségem: Pár hónapja vettem egy 2.2KW vízhűtéses főorsót, most jött el a beüzemelés ideje, de sehol sem találok hozzá bekötési rajzot. egy négy pólusú csatlakozó van hozzá, de hogy melyik lábra mit ???? Esetleg valakinek van ilyenje, és leírná, vagy ha volt a csomagban bekötési rajz , megköszönném. U.I. Frekvencia váltóval menne. Üdv Süsü
szaffibetti | 317
2019-07-17 17:21:10
[42207]
Ha nézzük a szilikonos hotbedeket, akkor ott is kör keresztmetszetű a szálak többsége. Valamelyik nap néztem egy oldalt ahol ilyeneket gyártanak hőtakarónak ott is ilyen szálak vannak a szilikonba öntve. De néztem szalagot is kantál. 0,25x2 mm és 0,2x1 mm 3ohn/m körül van. A feszültség 12-37 voltig, de szóba jöhet az ssr is. Találtam videót is ahol ellenállásokból csinálta az illető. Azt nem tudom, hogy számolta ki mennyi kell belőle pontosan. Igaz a másiknál is a teljesítmény részéig tudom. Azt, hogy a felület meg a többi, hogyan jön képbe azt nem tudom már. Én csak futólag találkoztam anno ezekkel és már futottak tovább is. Meg hallgatok minden építő jellegű dolgot meg lehet mást is érdekel. Szóval nekem 400x350 mm az alap. Teflonos üvegszövet közé szeretném berakni a szálat kígyóalakzatban hajtogatva. Ezt a szövetet használják fólia hegesztéshez. A Kolofol forgalmazza.Ez van itthon a szál vehető. Most néztem a vaterán. Ehhez kéne konkrét tanács az induláshoz, akár képletekben is, vagy móricka rajz.
Ráérek számolgatni. Üdv:
Előzmény: Szalai György, 2019-07-17 13:01:13 [42205]
2019-07-26 09:07:01
..
