Azért nem kell pánikolni ,a csendes "őrültek" már dolgoznak rajta .(nekem már csak 1825-kell aludnom és kész vagyok vele )

Előzmény: svejk, 2012-07-15 15:34:00 [1640]

Bekapcsolás utáni referencia felvétel minden gépen meg van a mai napig is. Addig nem is lehet semmit csinálni a gépekkel úgy ahogy írod.
De később is, pl. kézi szerszámváltásnál valamelyik tengelynek ezen a ponton kell lennie.
(egyébként a gép paramétertáblájában lehet ezeket az értékeket állítani mint pl. a szoftveres limiteket)

Előzmény: Áts László, 2012-07-15 15:48:00 [1644]

Nem felteszek ütközőt vagy mérek,és ha a rajzoló nem tette meg kap egy csinos nullpontot a munkadarab a rajzon és ehhez viszonyítok mindent általában.

Előzmény: svejk, 2012-07-15 15:26:00 [1639]

Ezt értem,de a lépésvesztés,ahogy olvasom,nem előtolás,hanem gyorsjárat közben alakul ki. De ez,hogy függ össze a nullponttal? Azt sem értem,hogy lehet negatív értékű a G53-as gépi koordináta,hiszen hátrébb tehát plusz irányban van. A gépemen (nem az enyém sajnos,csak dolgozom rajta) a bekapcsoláskor fel kell venni a referencia pontokat(G53)addig jog sincs.De ezen nem lehet (és talán nem is kell) állítani. Utána jön a szerszám bemérése ez általában a G54-hez van mérve(az 55,56,57 más tokmányhoz és a patronos befogáshoz használatos nálam). Természetesen lehet használni ezeket is,de akkor újra be kell mérni minden használt szerszámot. Azt sem értem,hogy akkor miként adsz meg egy átmérőt,ha nem a középvonalba van az X0.Akkor egy 20-as átmérőre nem azt írod be,hogy 20 mondjuk egy hosszesztergálásnál (G0 X20 G1 Z50). Mert ez nálam így néz ki,megközelítés gyorsjárattal utána előtolással a tokmánylap +50mm-ig.Ennél nem tudok egyszerűbbet elképzelni,vagy ha a munkadarabhoz eltoltam a nullát akkor lehet -Z érték.

Előzmény: KoLa, 2012-07-15 15:19:00 [1637]

Soha ne tedd!
Taposd csak az utat előttünk!

Előzmény: KoLa, 2012-07-15 15:40:00 [1642]

Vagy mégse!?!?

Előzmény: svejk, 2012-07-15 15:34:00 [1640]

Na! most megtudtam hogy mennyi az annyi!Köszi kikapcsolom a gépet, akkor, örökre:)))

Előzmény: svejk, 2012-07-15 15:04:00 [1636]

El kell dönteni melyik úton haladjon az ember. Leragadjon az adott gép stabil vezérlésénél, és korlátait elfogadja, vagy elindul az ingoványos de tág világ felé.
Én is dilemmában voltam mit tegyek a közel 30 éves BOSCH Alpha vezérlővel a marógépen?
Megtanuljam, ledobjam, esetleg átkapcsolással szimultán?
Végül pár nap ismerkedés után túl tettem rajta magam leszereltem. (de bármikor vissza tudnám alakítani)

Hidd el sziszifuszi munka egy új vezérlést megalkotni, nem véletlen Szegelgetek sem talált támogatókat a minap a saját tervezésű CNC software ötletéhez.

Előzmény: Áts László, 2012-07-15 15:24:00 [1638]

Amikor a kezedbe kapsz egy rajzot a munkadarabról azon nincs feltüntetve a tokmány helye.
Minden hossz értéket átszámolsz?

Előzmény: Áts László, 2012-07-15 14:53:00 [1635]

Egyet értek veled! A pc-kel sok a gond,sajnos a fejlesztők nem csak a hobbycnc-ről nem hallottak még,de sok minden másról se.Próbálj meg pl.zenélni egy win-es pc vel,az eredmény egy bizonyos szint felett lehangoló tud lenni. A régi vezérlő gondolata azért támadt a fejemben,hogy kivételesen egyszer én is arra használjak valamit amire való. De ez csak egy ötlet és nem hiszem,hogy meg tudnám valósítani,legalább is komoly segítség nélkül biztosan nem. A Mach3-ra és egy univerzális vezérlőre gondoltam először én is csatlakozókkal és amelyik gépen dolgozni szeretnék abba dugom be a csatlakozót,aztán rájöttem,hogy azért ez nem ilyen egyszerű... Sok minden szerepel a tervek között (pl.egy cnc fúró-maró köszörű),de majd meglátjuk mit tudok ezekből a dolgokból megvalósítani. Egy dolog biztos,ha belekezdek valamibe dokumentálom a munkám és megosztom veletek,sőt a tanácsokat is szívesen fogom fogadni,ahogy most is.

Előzmény: svejk, 2012-07-15 15:04:00 [1636]

Nálam a referencia pont az x tengelyen a keresztszán hozzám közelebb eső végpontja előtt van, z irányban pedig a szegnyereg előtt, ha hátrafelé mozgunk, lefogattam a szegnyerget valahol, akkor az én gépemen oda tudom húzni a megfelelő helyre az ütközőt,ami megnyomja a kapcsolót, és ott referenciálom a z tengelyt, ez a gépi koordináta Z0 pontja , azután a t1 szerszámmal érintőt veszek az anyag végén ez lesz a g54 z0 ehhez igazodik az összes bemért szerszám z0 pontja ( kb 30 szerszám)
Tehát a g53 gépi koordinátáim mindíg negatív előjelűek!mind x mind z irányban! Az anyag vége a g54 z0, ha visszafelé jövet van lépésvesztés a gyorsjárat miatt akkor egyre közelebb kerülök a tokmányhoz néhány századdal, ha az előtolás közben lenne lépésvesztés akkor távolodnék a tokmánytól!

Előzmény: Áts László, 2012-07-15 14:53:00 [1635]

Amikor összehasonlítjátok a régebbi gyári gépek vezérlését egy fontos dolgot nem vesztek figyelemebe, azt, hogy az a vezérlő(és még nem is PC) arra a feladatra készült.
Míg a hobbysták egy átlagos PC-vel küzdenek, melynek a perifériái mindig is másodlagos szerepet játszottak, és az Intelnél az alaplapok fejlesztői nem is hallottak soha HobbyCNC-ről.
Win használata estén még fokozottabb a helyzet.
Szalai György írt egyszer ilyesmit, hogy a hobbysták állandóan kényszert éreznek arra, hogy valamit másra használjanak mint amire készült gyárilag.
Nos ez esetben is ez áll fent.

Arra is gondolj, hogy az említett gépedben a DOS mellett mind a 6 PLC-ben és minden SERVO vezérlődben ott ketyeg 1-1 processzor, mely a maga nemében gyorsabb mint az alaplapi.

Egy Okuma eszterga majd negyed m2-es főorsóhajtásán van vagy 3 db 486DX-es proci.

Van még egy szemszögünkből nagyon fontos tényező, a gyári vezérlést csak arra tudod használni amire csinálták, míg a mezei PC-Mach3 vagy társai segítségével az elvégezhető feladatok száma kis jártassággal szinte korlátlan.

Előzmény: Áts László, 2012-07-14 22:08:00 [1617]

Akkor ok!
Az elmélet szerint(az oktatómé volt) a legegyszerűbb ezt használni,mert a tokmány mindig a gépen marad,még ha a munka változik is. Ez nekem az egyszerűsége miatt nagyon tetszik,látod hol a kés a számokból és ha negatív érték jelenik meg a mozgások között az nagyon nem jó,kivéve ha furatban dolgozol. Természetesem én is el szoktam a nullpontot tolni G58-al,ez nem ördögtől való. Sőt az egyszerűbb ütköző nélküli befogásnál úgy kezdődik a program,hogy G58=z-... És ide azt írom be befogás után amennyit a munkadarab kilóg a tokmányból.És ezzel el is jutottunk a tokmányra mért nullpont lényegéhez,mindig van mihez viszonyítani és mérni.Most te is vázold a te általad használ nullpont használatot,kíváncsi vagyok rá. Én azt az elvet vallom,hogy mindig mindenkitől lehet és kell tanulni,az is tanulás ha csendben nézem és hallgatok,legfeljebb azt tanulom meg,hogy hogy nem szabad valamit csinálni.

Előzmény: KoLa, 2012-07-15 14:36:00 [1634]

Á! engem nem tudsz hozzáértéssel megbántani!
Néha nem olvasom vissza eléggé az írásokat, és akkor melléfogok lehet,a hangnemben!de inkább én kérek elnézést mert nálam nagyon jól megy az EMC2, az esztergán 'szinte' hibátlanul, ha előfordul valami akkor azt a problémát végzetesnek látom, és kiabálok segítségért! mert sokan értenek itt a Linux-hoz, és néha elég egy apróság, egy kis segítség a barátoktól, és már megy is minden!
A múltkor azt írtad hogy a tokmánytól méred vissza a g54 z0 pontot, ez annyira 'felkavart hogy éjjel felébredtem,és ez volt az agyamban.
Nem jutottam vele semmire mert nekem pont fordítva van!

Előzmény: Áts László, 2012-07-15 13:56:00 [1633]

Kedves KoLa mester! Remélem nem bántottalak meg,ha igen bocsánat,nem volt szándékos! Keresem a lehetőségeket és csak kérdés szinten merült fel bennem egy bontott régi gyári vezérlő lehetősége. Ami elbizonytalanított az EMC2-vel kapcsolatban:az írásaid,nekem ebből az jött,jön le,hogy nem kis küzdelmek árán boldogulsz vele. Ha nem így van akkor nem jól olvasok a sorok között. Gondolom azért van sikerélmény is vele,erről is szívesen olvasnánk(remélem sokan olvassák ezt a topikot is!). Szép napot!

Persze, egy nem MHz nagyságrendű jelkiadáshoz és működéshez nincs szükség egy akkora processzorra, elég egy kisebb, féle is, egy 32 bites fajta pl. ami árban nem eget rengető már, 2-3 eFt-os kategória kényelmesen elhajtogat 2 tengely olyan felbontással, ami egy esztergán kell.

Az NCT-honlapon nem rég olvastam,hogy a legújabb vezérlőjükbe már intel-atom procit tesznek,mert már nagy a számítási igény... Tehát egy "hétköznapi" nem túl bonyolult esztergára talán egy kisebb is elég.

Előzmény: Áts László, 2012-07-15 12:58:00 [1630]

Ugyan az a feladat mint egy "sima" esztergán kúp,menet(sima,nem kúpos,nem változó emelkedés),rádiusz,fúróciklus,nagyolás,simítás,egyszerű alakkövetés,esetleg nullpont eltolás. Az nem gond,ha kézzel kell megírni a G kódokat.

Előzmény: elektron, 2012-07-15 12:53:00 [1627]

Hát,...előfordul néha.:)

De,...nekem megfelelnek a "kézi tekerentyűk".:))

Előzmény: elektron, 2012-07-15 12:54:00 [1628]

Csak nem te is estergázni akarz ?

Előzmény: PSoft, 2012-07-15 12:53:00 [1626]

Az a kérdés, hogy mi a feladat pontosan ? Ha az világos jöhetnek a megoldások rá. Meg ott vannak a DOS alatt futó programok pl. PC-re is, TurboCNC meg ilyesmik pl.

Előzmény: Áts László, 2012-07-15 12:47:00 [1625]

Cupa "gyakorlati" tanács.:)

"...nem túl bonyolult dolgokat,...kis processzor,...nem kellenek ezek a PC-k,...helyes G kód,...kis proci."

Előzmény: elektron, 2012-07-15 01:12:00 [1624]

Ez hogy van,nagyon is érdekelne! Esetleg plc-vel?

Előzmény: elektron, 2012-07-15 01:12:00 [1624]

Ha nem túl bonyolult dolgokat kell készíteni, akkor elég egy kis processzor ami a G kódot végrehajtja, nem kellenek ezek a PC-k hozzá, csak egy helyes G kód és egy kis proci.

Előzmény: Áts László, 2012-07-14 23:53:00 [1623]

A menetvágás,az egyéb működés közbeni kisebb "csínytevései" a programnak.De nem tartom kizártnak azt sem,hogy nálam jól működne,ezt nem lehet tudni.Szeretnék jó,sőt a legjobb megoldást találni a vezérlő szoftver,hardver konfigurációjára ezért nézek és kérdezek. Nyilván van véleményem és a dolog hobbi részét nézve:amíg elkészítem addig hobbi,utána kell,hogy tudjak napi szinten dolgozni vele.Hiszen ebből élek.Bizonytalan vagyok ezzel kapcsolatban,hogy mennyire sikerülhet mindez és ha nem tudok vele dolgozni akkor az nagyon nem vicces. Sajnos ezt nem engedhetem meg magamnak. Az átalakításokat is úgy kell csinálnom,hogy csak rövid időre állhat le a gép.

Előzmény: elektron, 2012-07-14 23:39:00 [1622]

Miért nem meggyőző, mi vele e gond ?

Előzmény: Áts László, 2012-07-14 23:33:00 [1621]

Sokat dolgoztam és dolgozom is hagyományos esztergán. Engem is megfertőzött a hobbi cnc,nincs is ezzel baj,de sajnos egyenlőre nem túl meg meggyőző az emc2-sem.A Mach3-at,pedig nem is ingyenes,semmiképen sem tenném esztergára.Én is erősen hobbista vagyok és igen is az internetről szerzek be rengeteg tudást,a jelenlegi fél munkám (cnc esztergálás) tisztességes elvégzéséhez. Amiért arra adnám a fejem,hogy átalakítsam a gépeimet,hogy megkönnyítse a napjaim másik felét,és kihívásnak sem kis feladat.Úgy emlékszem te is hasonló okokból vágtál bele a géped átalakításába. Tudom azt,hogy egy ilyen átalakított gép soha nem fogja megközelíteni sem a gyáriakat,nem is ez a cél.Sőt sietnem sem kell annyira pl a gyorsjárattal,stb.De azért szeretném,ha megbízhatóan és stabilan jól működne,ez a fő célom! A gyári vezérlő nem tudom milyen gondolat,csak mint ötlet merült fel bennem,de ettől még nagyon nem lesz egy csúszóágyas eszterga rábarkácsolt (ráhobbizott) vezérlővel és hajtással profi gép,de azért működhet,hogy egy kicsit könnyítsen a mindennapjainkon,nem?

Előzmény: KoLa, 2012-07-14 23:03:00 [1620]

Igen de akkor figyelembe kéne venni azt is hogy: Ez itt egy hobby cnc fórum, és a profi gépeken dolgozóknak nem kéne leszólni, egy új próbálkozást , főleg ha nyílt forráskódú fejlesztésről van szó, vagyis ingyenes a hozzáférés!
Gondolom a Siemens vezérlést sem Te fejlesztetted ki, és nem is az internet segítségével próbáltad megtanulni a kezelését!
Mi viszont akik lenyomtunk az E400-n 30 évet még mindíg érzünk magunkban annyit hogy megpróbáljuk imitálni azt, hogy cnc esztergánk van!
Erre a célra megfelelő az EMC2, Linux cnc, a Mach3 pl nem erre való!

Előzmény: Áts László, 2012-07-14 22:49:00 [1619]

Tökéletes nincs,azt azért tudjuk,de ezeket a régi vasakat nagyon megbízhatóra tervezték(na nem mintha a mai gépekkel olyan sok baj lenne).

Előzmény: KoLa, 2012-07-14 22:37:00 [1618]

Vannak akik a Siemens vezérlőt is cikizik! mert "szinte soha nem hibázik"! ez a 'szinte' egy bizonytalansági tényező itt is, vagy nem?

Előzmény: Áts László, 2012-07-14 22:08:00 [1617]

Azért azt látom,hogy soká lesz igazán jól működő vezérlés az emc-2,még van mit csiszolni rajta. Ami vicces a 96-os siemens vezérlés a dos alapú programmal szinte soha nem hibázik,pedig sokkal több paramétert lehet és kell beállítani. És legalább 6 (ennyit látok) plc-vel kommunikál gond nélkül,ac szervó mind a három plusz egy tengelyen(X,Z,W,W hidraulika,ellenórsó) két tokmány és még sok minden kezelése. Lehet,hogy megérné megvenni egy ilyen öreg vezérlőt,ehhez képest azzal nincs küzdelem.

Előzmény: KoLa, 2012-07-14 21:10:00 [1616]

Na persze, ezt én is tudom!csak azt nem értem hogy egy szerszámgépet miért kell úgy tesztelni? mintha menetvágás közben még akarnék az interneten videókat nézni!nem lenne jobb ha egy alaphelyzetből( semmi nem fut csak az EMC ) az EMC2 futtathatóságát tesztelnénk , úgy hogy pörgetnénk a főorsót mozgatnánk a tengelyeket szimulálnánk menetvágást, és emelnénk a fordulatszámot hogy meg tudjuk határozni azt a szintet ahol elfogy a technika!persze ehhez még kellene a fordulatonkénti előtolás dro is és még stb

Előzmény: bjam28, 2012-07-14 20:56:00 [1615]

Van a gépeden, menüből el kell hogy érjed.
A többi is mind úgy van ahogy írtad.

Előzmény: KoLa, 2012-07-14 20:45:00 [1614]

Itt a műhelyben hogy van ez a latency teszt? ami ugye azt méri hogy a legnagyobb processzor kihasználtságnál, ami előfordulhat a számítógép használata közben!meghatározza a válaszidőt, amit aztán mindíg tud!de én semmi mást nem akarok futtatni a gépen csak az EMC2-t, viszont a latency teszt alatt nem futtathatjuk az EMC2-t

Előzmény: bjam28, 2012-07-14 20:34:00 [1613]

OK, akkor hagyd, majd kezdünk vele valamit. Lehet hogy nem futtattuk elég hosszan a tesztet.
Azért ha van időd akkor hagyd rajta 1-2 órát a késleltetési tesztet.

Előzmény: KoLa, 2012-07-14 19:58:00 [1612]

Ez úgy van beállítva azóta is, mint amikor itt beállítottad, emlékszel? azt mondtad ez már nagyon jó!de az idő rövidsége miatt, úgy hagytunk minden beállítást? vagy hozzáigazítottuk?!?!már nem tudom!
Már dobta többször is hogy futtassam a latency tesztet de ha elnyomtam , működött minden szépen!

Előzmény: bjam28, 2012-07-14 12:39:00 [1610]

Snecinek hála,kiderült,hogy miért nem ment az órám marás közben.Mivel én a 2.4-es Ubuntut használom és abban még nincsen timer funkció.

A késleltetési idő (latency) nem jó a gépeden. Eddig nem volt ez probléma? Most jött elő?
Ez a hiba előfordulhat máskor is, nem csak touch-off-kor.

Mit mutat a késleltetési teszt?

Előzmény: KoLa, 2012-07-11 20:59:00 [1609]

Végre sikerült elcsípnem egy hibaüzenetet akkor amikor a t7 szerszámot akartam felülírni! ezt az első touch off -ra dobta!

Előzmény: bjam28, 2012-07-09 05:23:00 [1601]

Na ezt a hozzászólásomat! a tool table-val kapcsolatban el lehet felejteni!
Sajnos a régi beidegződések miatt csak most értettem meg a lényeget!
Ha az esztergagépen azt akarjuk hogy az 1-s számú késünk vigye magával az egész tool table-t akkor amikor bemérjük, g54-t kell választani, a touch off nyomógomb megnyomása után! és nem kell ismételni ua a tool table-val mert minek? a tool table x0z0 az egyenlő a g54-l, vagyis ha egy szerszámhoz nem írunk be eltolást akkor az a g54!
Nekem most tök üres az x és z eltolások ablaka még nulla sincs benne! ( volt már -0 az x-en )
A mach3turnben ez másképpen van megoldva, és nekem ez az alapja az egész cnc esztergálásomnak

Előzmény: KoLa, 2012-07-02 23:09:00 [1578]

lhelyezel egy makrót *.ngc kiterjesztéssel a EPROGRAM_PREFIX könyvtárba,és az O szó + macronévvel hívhatod.

Előzmény: csewe, 2012-07-10 16:24:00 [1606]

6.2.3 Macros
Touchy can invoke O-word macros using the MDI interface. To configure this, in the [TOUCHY] section of the ini file, add one
or more MACRO lines. Each should be of the format
MACRO=increment xinc yinc
In this example, increment is the name of the macro, and it accepts two parameters, named xinc and yinc.
Now, place the macro in a file named increment.ngc, in the PROGRAM_PREFIX directory or any directory in the SUBROUTINE_
PATH.
It should look like:
O<increment> sub
G91 G0 X#1 Y#2
G90
O<increment> endsub
Notice the name of the sub matches the file name and macro name exactly, including case.
When you invoke the macro by pressing the Macro button on the MDI tab in Touchy, you can enter values for xinc and yinc.
These are passed to the macro as #1 and #2 respectively. Parameters you leave empty are passed as value 0.
If there are several different macros, press the Macro button repeatedly to cycle through them.
In this simple example, if you enter -1 for xinc and press cycle start, a rapid G0 move will be invoked, moving one unit to the
left.
This macro capability is useful for edge/hole probing and other setup tasks, as well as perhaps hole milling or other simple
operations that can be done from the panel without requiring specially-written gcode programs

Előzmény: Servo, 2012-07-10 15:20:00 [1605]

Sziasztok!

Makrót mivel lehet meghívni az EMC-ben? M99
Főprogramból meghíni egy alprogramot, mivel lehet? Minek kell elnevezni az alprogramot?
Nem a szubrutinos megoldásra gondoltam... az a főprogramban van.

Az EMC2 útjai kifürkészhetetlenek ?

Előzmény: KoLa, 2012-07-10 12:39:00 [1603]

Nem fut egy kód sem, nincs hibaüzenet sem, csak módosítani akarom egy szerszám adatait, pl a betöltött szerszámmal megesztergálom az anyagot és ezt a méretet akarom beírni, x kijelölve, touch off! a kijelzőbe beírom pl hogy 79.38 aztán ok, marad minden az előző mérettell! Aztán megismétlem és akkor meg beírja!
Ez csak akkor van ha tool table van kijelölve , g54-nél egyből beírja.

Előzmény: bjam28, 2012-07-09 05:23:00 [1601]

Olyan van nekem is,nagyon szeretem. Jól lehet fúrni előtolással a nagy gépen.

Előzmény: KoLa, 2012-07-08 20:52:00 [1597]

Pontosan mit csinálsz?
Mi történik, mi nem történik?
Van hibaüzenet?
Idevágó G-kód részlet?

Előzmény: KoLa, 2012-07-08 21:08:00 [1600]

Továbbra is hiba az EMCmben hogy a touch off nem működik elsőre! mi okozhatja ezt a hibát?

Előzmény: elektron, 2012-07-08 02:10:00 [1595]

Ez nekem is eszembe jutott, a két motoros hajtás még léptetővel is jobb lett volna a z-n sőt!
A melóhelyemen gond nélkül száguldozik két léptető egymással szinkronban, a plazmavágó gépen, gond nélkül!
Csak akkoriban erre tellett! most már másképpen építeném!

Előzmény: Áts László, 2012-07-07 23:32:00 [1594]