arra tippelnék még hogy az a kés tartó szán billen, fordul, mivel nem egy teli felületet kell megmunkálni, minden egyes alkalommal ütést kap... és ha jól megnézem a sík felületnél , tehát nem a küllőknél hanem a szélén sokkal kisebb ez a probléma, mert akkor folyamatosan feszül neki a kés az adott pozíciónak
lehet, csak gondolkodom, hogy nem is eszterga kés kellene, hanem egy köszörű support, de marótárcsával mondjuk alu miatt, jó nagy tárcsa kellene és sok sok kenés.
minden esetre jól fel kellene pörgetni a kerekentyűt, hogy a rezonanciafrekvencia fentebb kússzon, így a késtartó tömegnövelése megoldást hozhat akár a kotyogás ellen is, amivel ha nagyon kicsi másképpen nem tudsz mit kezdeni vele csak úgy hogy a késtartó tömegét megnöveled, akár úgy hogy ráraksz egy 10kg os plusz súlyt amikor a megmunkálás folyik, az az megfeszíted egy erőkarral, kivéve a kotyogást...
Ha már ennyire belemerülünk a CNC témába, van olyan szoftver amelyik a be digitalizált pontokból CAD file-t tud előállítani?
szpinya | 172
2020-03-23 09:45:43
[45089]
Valószinűleg nem a letapogatási és léptetési pontossággal van baj. A netes videók 80-90%-ában 0.2-0.5 mm léptékezéssel feszik fel a felni kontúrját. Aztán van amelyik géphez van korrekciós program ami simít a kontúron. Én ezt most a Cimco Edit-el tudom korrigálni ha kell. Bár az lenne a tuti ha lenne olyan ingyenes kis progi ami a sok kis g1 kódú vonalszakaszokból tudna generálni egy megfelelő Spline-t, vagy g2 g3 körívet. Mert amit tegnap először tettem fel képeket az egy teljesen sík felület..vagyis g1 x139 f200 kód van csak a null pontból indulva. Szóval nincs léptetés.. Mégis barázdált a felület. Most megyek ki a műhelybe és végigmérem az főorsót és szánok lógását kotyogását. Estefelé majd referálok....
Egy alumíniumrudat paláston esztergálva milyen a felület (támasztás nélkül) ? Hátsó késtartóval hátrafelé esztergálva milyen az esztergált homlokfelület?
amit észrevettem a videó alapján 6:15 től látszik a g kód, bőven 0.05 lépések láthatók, van amikor még kevesebbek is Utána megnéztem a feltérképezést, maga a tapintó nagyon jópofa, masszív cucc, viszont kb 1mm lépésekben megy... Igen ám, de utána van egy szuper interpoláció, tehát kell egy interpolált heigtmap. tehát kell egy jó kis sw, sztem sok ingyenes tudhatja ezt, főleg pcb marós dolgok és miután megvan a nagy pontosságú térkép, mezei egyszerűen egy egyenest kell vele maratni pontosabban a felületnél annyival mélyebbet amit kíván a felni
A felületedben szerintem leginkább a túl nagy lépések látszanak, a kés átfogja tehát leszedi a felületet, de lépcsős, mert nem "analóg" hanem erőteljesen "digitális" a lépés ügye analóg sose lesz, de erőteljesen közelíteni kell, ezért baromi sok digitális adat kell hogy megközelítsük, és ez látszik is azon a 40-50soron amit a videó képernyőjén láthatunk
Meg is számoltam 1mm többnyire 16-18 sorra bont fel!!!
na ez az ami nem mindegy!!!!! 6.17sec és számolj( már mint a videóban)
Előzmény: Rabb Ferenc, 2020-03-22 20:47:22 [45082]
svejk | 33043
2020-03-23 06:49:08
[45084]
"a LinuxCNC be tudja-e olvasni az útmérő jelét és korrigálni a léptetést."
Tudtommal igen, de kell hozzá egy-két PCI-os kártya még, ami a 100 ezres nagyságot veri.
No meg nem kevés Linux CNC ismeret. (de informatikusként ez gondolom nem gond neked)
Mekkora esztergát vettél? Mivel a CNC eszetergálás az esetek döntő hányadában relatív kisméretű alkatrészek gyártásában merül ki amihez ritkán kell pl. szegnyereg, ezért ha a méretek engedik én egy kisebb CNC-sített plusz X-Z egység felszerelésében látom a középutat ahhoz hogy megmaradjon a hagyományos rész is.
Köszönöm a tanácsokat. Az a végcél, hogy CNC-sítsem, de egyenlőre egy gyorsabb átmeneti megoldáson gondolkodtam. Van hozzá egy SINO útmérő szettem, azt akarom feltenni, (már fél éve a polcon) ha nekiállok akkor lecserélni frekiváltósra a motort és gondoltam kidobom a fogaskerekeket. Ez meglehet 3-4 nap alatt. Sajnos most nagyobb átalakításra nincs időm. Itt az a dilemmám, hogy ha nem cserélem golyósorsóra a főorsót az milyen hátrányokkal jár. Egyszer gondolom a pontosság és talán az élettartam. Itt gondolkodtam el azon, hogy ha úgyis lesz rajta egy útmérő, annak a jelét felhasználva egy zárthurkú vezérlés működhetne. Nem tudom van-e olyan léptetőmotor vezérlő ahol össze lehet paraméterezni a motorral az útmérő jelét és a kottyanási hibát. Vagy pl. a LinuxCNC be tudja-e olvasni az útmérő jelét és korrigálni a léptetést. Másik dilemmám a keresztszán, viszonylag egyszerűen cserélhető benne a trapézorsó golyósorsóra, de hogy a legpraktikusabb meghajtani? A kézikerék oldalról macerásabbnak tűnik és nehezebb megtalálni a léptetőmotor helyét. A hátsó oldalon tűnik praktikusnak. Mindkét eset, felvet bennem egy kérdést, főleg a második. Ha állítok a prizmán a golyósorsó nem szorul meg? Vagy ilyenkor mindig a csapágyakat is újra fel kell lazítani és beállítani? Vagy ezt csak én látom problémának tapasztalat hiányában? Elnézést ha nem szakszerűen fogalmazok, mentségemre legyen, hogy informatikus vagyok, másfél éve vettem ezt az esztergát, két hónapja a marógépet és mostanában csapott meg a gépépítési mánia.
https://www.youtube.com/watch?v=hy8_MGN8HTg Ezen a videón pontosan látszik, hogy milyennek is kell lenni a végeredménynek.....kicsit az előtolási sebességet is lehet számolni a látottak alapján. Ehhez képest, majdnem ugyanilyen felnivel nekem ez lessz a vége...
Vetesi75 | 1629
2020-03-22 19:54:11
[45078]
Gyémántnál és kb.15" felninél nagyjából az a technólógia adódik amit írtál. Az egyedi barázdákban rezgés nyomait vélem felfedezni, de mint írod be is rezonált, tehát a munkadarab merevség sem megfelelő. Több helyen kell megfogni, akár önmagához is kitámasztani, hogy ne tudjon deformálódni.
-tól -ig kipróbáltam szinte mindent, amit a gép produkálni képes. De ha nagyon alá vagy fölé mentem az optimális értéknek, az már látszott a forgácsképződésen is meg, vagy berezonált a felni, vagy már maszatolt a kés vagy "szőrösödött " a felület. A gyári erre célra gyártott gépek kb 800-1200 fordulaton 50-60mm/min előtolással 0,2 mm fogással mennek. ÁLLÍTÓLAG! Mert akinek van ilyen gyári gépe itthon , az nem hajlandó elárulni, a youtube videókból meg ennyit tudtam kilopkodni adatot.
De most hogy egyre többen mondják a főorsót....eszembe jutott, hogy pl ha végigmentem egy 0,2-es fogással és ugyanazon a vonalol visszaálltam a késsel, akkor is volt forgácsolás....
"minél lasabb az előtolás annál csúnyább a végeredmény" Mert a nagyobb erő hatására eltűnik a lógás valahonnan - pl. odakényszeríti a főorsót a támcsapágyhoz. (De én is csak ötletelek, - a fejesztergán* ,aminek 1mm-t lóg a főorsója hosszirányban tipikusan ugyan ezek a tünetek csak kicsit durvábban adódik elő. KT*)
Tapasztalatból mondom hogy, jól lehet használni egy cnc-sített esztergát az egyedi gyártásban is csak, meg kell tanulni kezelni. Ha mindkét tengelyen van mpg akkor könnyű pozícióba állni. Növekményes módban írt célkódokat kell használni, a lényeg hogy mindíg a kezdőpontba térjen vissza amikor befejezi a ciklust( vagy egy következő fogást megelőlegezve) mérsz és léptesz, adsz egy következő fogást, és közben finomíthatod az adatokat, az előtolást, a hosszt, a kúposságot stb... Kézzel indíthatod a főorsót, a hűtést, kezelheted a tokmányt, és a szegnyerget! Cserébe olyan eszméletlen pontosságot tudsz elérni könnyedén, hogy nem is gondoltad volna a gépedről. Nem tudod előre megadni egy menetvágás mélységét? csak egy fogást írsz növekményes módban, és akkor Te döntöd el hogy mikor mekkora fogás lesz a következő,közben próbálod az etalont. Hollanderből gondot okoz a furatmenetkést a fal előtt kivenni? egy ilyen fél cnc ciklussal nem okoz problémát. A Mach3-al inkrementális célkódokat használtam mindenféle feladatra, a LinuxCnc-vel már kicsit egyszerűbb mert a felületről lehet behívni az előre ide configurált ngcgui-kat, de ha éppen nincs kéznél valami akkor jók a régi inkrementek. A LinuxCnc nem felejti el a bejárt szerszámpályát, hanem pirossal mutatja és megőrzi mindaddig amíg ki nem törlöd, ez nagyon hasznos mert ha kicsit módosítasz a szerszámpályán és újból betöltöd, látszik az előzőhöz képest a változás,és az is ha kihagytál egy előjelet vagy ilyesmi, rögtön látszik az újrabetöltéskor hogy elgépelted. Szerintem építsd meg a cnc változatot.
Egy tipp: Írod hogy az ékléceket előfeszítetted, próbáld meg kicsit lazítani, ne legyen feszes. Néhai, öreg jó ismerősöm is mondogatta, hogy a szánok ne legyenek szorosak.
Üdv! Ismét egy kis segítséget kérek. Nem tudom hogy ide vagy a Mach3 topikba illik, így beteszem mindkettőbe..remélem nem baj. Az a alap probléma a következő.: Adott egy CNC-re átalakított hagyományos Stanko 1M63 pad. Csak alut forgácsolok vele (felniket) De képtelen vagyok elfogadható minőségű felületet esztergálni vele. PCD , gyémánt betétes késsel dolgozom, próbáltam már egy csomó típust élkialakítást, teljesen hegyestől a kör lapkáig .......millió féle előtális sebesség és fordulatszám kombinálásával. De soha nem sikerül homogén felületet létrehozni. Mindig keletkezik benne pár barázda aminek nem kellene ott lennie. Mellékelek képeket amin látszik a lényeg. Eleinte azt hittem hogy a letapogatási , vagy G kód hiba miatt ilyen a felület. De a mintaképen csak X irányú mozgás van, a Z tengely nem dolgozik.... Ékléceket előfeszítettem a szánok nem lógnak... Teljesen tanácstalan vagyok hogy hol lehet a hiba. Mechanika vagy elektronika esetleg softveres beállítási hiba. hátha van itt olyan öreg motoros aki találkozott már ilyen problémával. Előre is köszönöm a segítséget.
koferi | 164
2020-03-22 16:17:16
[45068]
Igazán nem célom ebből a gépből egy termelő CNC eszterga készítése. annyit szeretnék elérni, hogy a fogaskerék cserebere helyett legyen egy könnyebben beállítható, univerzálisabb előtolásom. Tetszik a videó amit küldtél, szeretnék is egy hasonlót csinálni.
nagyon tetszik az anyag befogó patronos megoldás! egyébként meg amit ki lehetett hozni a hobby kategóriából azt mind ki is hozta a muki masszív darab, nem volt semmi rezonálás...
Én ezt nem eröltetném, mert szerintem az nem fog menni hogy manuálisként is teljesen tudjad használni és CNC is legyen. Én első körben mivel a főorsó könnyen leszedhető átraknám egy ilyen kis gépre amit nem olyan bonyolult szerintem megépíteni addig is ezt tudod használni.
Sziasztok, Van egy HBM 250 X 550 Profi Norton Esztergám. Szeretném egy kicsit átalakítani és ebben kérném a véleményeteket, javaslataitokat. CNC átalakításon gondolkodom, de ha lehet nem veszteném el a manuálisan használhatóságot, ezért a trapézorsót megtartanám. Első körben szeretném az előtolást egy léptető motorral hajtani a fogaskerekek helyett. Egy 3Nm -es NEMA24 léptetőmotor elég lehet a célra? Szerintem a norton szekrényre nincs szükségem, még nem néztem bele hogy lehet kibelezni és közvetlenül meghajtani az orsót. Vettem a géphez egy SINO DRO szettet. Ennek a mérőlécét használva enkóderes léptetőmotor meghajtóval, vagy milyen zárthurkú megoldással lehetne pontosan mozgatni a szánt?
Gamos | 134
2020-03-18 08:14:22
[45060]
Ki van vizszintezve. De ezt is leellenőrzöm. Köszi a tippet.
Még egy dolog . Vizszintbe áll gép ?? Nem mozdult el ? Az is el tudja cseszni . Másik kollegám dolgozott két Rángec esztergán (háboru után Aradon gyártott edzett ágyas 3,5 tonnás jo kis masinák) , öntvény csöveket belsejét vették ki dugattyuhüvelynek . Mikor odakerült 0,04mm és 0,1mm volt a kúpolás , nem igazán hónolni való méretek . Nézte a gépeket mintha nem jól állnának . Szembeforditotta a két gépet (hogy ne kelljen kerülgetni feleslegesen , fogott egy vízmértéket (nem gépbeállítót) szintbe hozta mindkét gépet s lásd 0 és 0,01 lett a kúpolás .
Egy esztergályos ismerösöm dolgozott ilyen TOS gépen évtizedekig (ahol a föorsóház ugyanazon a szánon fekszik mint a szán ) szerszámkészítö mühelybe . A gépek öt évente teljes felujításra mentek : ágyazat felköszörülve , szán hozzá illesztve , kapcsolószekrény és Norton átnezve kopások kijavítva stb .
Általában rendben volt a gép míg egyszer nem volt jó a párhuzam . Mivel százával készitették a játék nélküli meneteket , morse , iso befogókat (és ujabb öt évig nem lehetett reklamálni) helyre kelett hozni . Viszaküldeni nem volt értelme köszörülni (mert egy fogásbol csinálták és jó szakik ) és idö sem mivel egy hónap kész kellett legyen .
Mit lehet tenni ? Föorsóház fel rézlemez ide rézlemez oda , föorsóház visza tüskével ellenörizni míg jó nem lett (ráment majd egy nap).
A köszörült etalon hiányában, elég ha befogunk egy 300mm hosszú átm 40-es köracélt, és a végén is, és a tokmány mellett is, kiizadunk' egy-egy századra pontos átmérőt! ezt aztán lehet órázni, biztosan pontos eredményt ad. Az én gépem is ilyen, egy prizmán van vezetve az ágyazattal! Az ágyazat tusírozást a szegnyereg prizmával kell kezdeni, mert ennek az eleje és a vége még gyári,és mivel kicsi a felület hamar elérhetjük a pontosságot. Az etalonunknak, ágyazat hosszúságúnak kell lennie,(különben nincs értelme) hogy párhuzamosan tudjuk fogyasztani a felületet, időnként a szegnyereg talpra fogatott mérőórával ellenőrizni kell a hobbi tüskénken, hogy merre haladunk,a vége felé a szegnyereg talpat is kezdjük hozzá tusírozni az ágyazathoz, és mérni, mérni, mérni a hobbi tüskén, ami még az előtt lett befogva és elkészítve hogy szédszedtük a gépet.
zozo | 5519
2020-03-15 20:26:31
[45055]
Igazad van, de első körben azért a beütött tüskét körbeforgatva és 3 ponton mérve az ütését, hamar eldől, alkalmas-e további mérésre. Ha nem üt pár századnál többet, akkor lehet az órát végigtolni a tetején és az oldalán.
Azt sem tudjuk még, hogy a főorsó csapágyazása milyen, lóg-e esetleg, a szánok kottyanás-mentesítve vannak-e, mert akkor megintcsak fals mérések lesznek.
Hellótok! Van egy tos sv 18 ra esztergám és az ágy hántolása után állítani kellene a főorsóházat, de nincs róla infóm. Tudna-e ebben valaki segíteni? Előre is köszi. Üdv.
2020-03-23 11:08:32
Tudomásom szerint sehogy, és nem is kell.