Mennyi a fej hőfoka ?

Elképzelhető, hogy beleakad. Megpróbálom lassabban, kisebb hőmérsékleten nyomtatni, hátha segít. Köszi a tippet.

Előzmény: elektron, 2015-10-28 20:49:00 [10108]

Milyen vastagok a rétegek ? Elég vastagnak tűnnek, meg az alja is görbe ? Kaptonra nyomjad, bekenve oldott ABS anyaggal. Az a tuti.

Előzmény: ivanovp, 2015-10-28 20:33:00 [10104]

Mikor nyomtatja, akkor a fejbe nem akad bele az anyag ? Attól szokott elmászni pl. ezeknek valahogy nem így kéne kinézni, hűteni kell az anyagot, a PLA-nak meg nem kell annyira nagy hőfok, mint ahogy nyomod ránézésre.

Előzmény: ivanovp, 2015-10-28 19:57:00 [10102]

Mindemellett valami mechanikai lazaságra is tippelnék.
Mindkettőnél látszik 4-5 rétegenként egy ciklikus hiba, csak a PLA-nál pluszban még mintha túl sok anyag lenne és/vagy túl meleg vagy kevés a hűtés.

A Z-tengelyedet mi mozgatja?
Találunk összefüggést esetleg a menetes szár menetemelkedése és az előbbi ciklikus hiba közt?

Előzmény: ivanovp, 2015-10-28 20:33:00 [10104]

Márminthogy a nyomatot magát is fujja egy venti, nem csak a fej bordás részét?
Mekkora a rétegvastagság?
Hány fokon toltad a PLA-t?

Előzmény: ivanovp, 2015-10-28 20:36:00 [10105]

Hűtés van a fejen és PID autotuning is megvolt.

Előzmény: vjanos, 2015-10-28 20:10:00 [10103]

Az alsó egész jó, ahhoz képest, hogy 0.5mm-es a fej. Ez a modell: belt-clamp.stl
Itt egy másik hibás darab (bal oldali PLA, jobb oldali HIPS):
PLA/HIPS

Hűtöd rendesen?
Az alsó az szép? A modell szerint is ilyennek kell lennie?

Előzmény: ivanovp, 2015-10-28 19:57:00 [10102]

Nem tudok PLA-val szépen nyomtatni. Mintha lépést tévesztene a nyomtatóm, de csak ha PLA-t nyomtatok, ABS-nél, HIPS-nél nincs ilyen jelenség. A felső PLA, az alsó ABS:

Nem tudom mennyire látszódik a képen, de a felső darab nem függőleges, hanem hengerpalást.

Úgy tűnik, én is hasonló alkatrészekből indultam ki, mint Te. Az X tengelyed nálam Y-ként működik nyomtató De én a kocsit később lecseréltem.

Kösz hogy megosztottad, hasznos infó!

Előzmény: Kiss Zoltán, 2015-10-28 18:39:00 [10097]

Nem kell se az ULTIPANEL se az SDSUPPORT.
Itt az én FW-m, Vérnyúl jóvoltából.

Előzmény: kenikol, 2015-10-28 18:22:00 [10096]

Még annyit a tapasztalatokról, hogy ez a sok rézszál eléggé meggörbíti az asztalt. A fűtőszállal nem volt gond, mert ritkábban voltak.
Használat közben az asztal kiegyenesedik, mivel a réz is tágul annyit. Az üveg szerencsére eléggé függetlenül van a szerkezettől, így az viszonylag egyenes marad. Ezen még törpölök kicsit, mi legyen...

Amin változtatok még, a váltakozó áram miatt a rézszálak, mikor lazábbak lesznek 50 Hz-en muzsikálnak... gondolkodom az egyenirányításon, kondin...

Előzmény: Kiss Zoltán, 2015-10-28 18:39:00 [10097]

Sziasztok!

Ígéretemhez híven beszámolnék a tapasztalataimról a fűthető asztal SSR-el történő vezérlésével kapcsolatban.

Még a nyáron elhatároztam, hogy az asztal fűtést leválasztom a kínai (12V 20A) kapcsoló üzemű tápegységről,
mivel elég nagy a gép, és a léptető-motorok között van pár nagyobb (3 db NEMA 21-es + 2 db NEMA 17-es),
ezért a kínai tápegység nem bírta a strapát, sokszor kikapcsolt a táp hővédelme nyomtatás közben.

Mivel a gépet kidobott fénymásolókból/printerekből raktam össze, adott volt onnan pár fel nem használt trafó,
és 5V-al vezérelhető SSR (solid state relay).
Egy régi használaton kívüli (hibás) szünetmenetesből kidobáltam a benne lévő dolgokat, és beleraktam 3 db TR-170-es trafót, biztosítékokat,
meg mindent ami még a kezem ügyébe került. Rendelhettem volna 230 V-os szilikon fütést is, 300*300 mm-es méretben, de jó pár ok miatt,
az alacsonyabb feszültséget, és nagy áromat választottam. Asztal nyomtatható méret: 360*320 mm.
Mivel volt itthon pár fűtőelemem is, először abból indultam ki (csatolt képen láthatók),
amit később rendesen megszívtam, mivel ránézésre egyformának tűntek, gyakorlatilag viszont egymás többszörösei voltak ellenállásilag,
ugyanakora hossz mellett... (átmérőben és anyagban is volt differencia).
Pár nap után (miután lehiggadtam) lecseréltem őket egyforma típusra, de aztán megint jött a szívás,
túl nagy volt a hőtágulásuk, ami miatt a hidegen feszes drót áram alatt rálógott az alatta lévő parafa szigetelésre,
ami ettől rendesen füstölt, lecserélve üvegre, azt megrepesztette.
Jött az újabb pihenő, majd elhatároztam, hogy rézből fonok asztalkát, és csökkentem a fűtőteljesítményt is.
Találtam is zománcozott rézhuzalt itthon 0.61 mm-est, ebből használtam fel kb 40 méternyit, némi számolgatás és teszt után.
Eredetileg az ellenálláshuzallal 3 külön fűthető szekció lett volna, a három trafó külön táplálta volna őket,
a réz miatt most egybe fűtöm az egészet. A trafók össze lettek kötve a szekunder oldalon egyenirányítás nélkül
(ettől fostam kicsit, de végül bevált, teljesen egyformák, semmi melegedést nem tapasztalok a trafóknál).
A rézvezeték facsavarra van folytonosan felfűzve, a csavarok 5 mm-re vannak egymástól a vezetékek így nagyjából 2.5 mm-re kerültek egymástól...

Az SSR a 230 V-ot kapcsolja, és a RAMPS-1.4-es D40 PIN-jéről (lásd képen).
A szekunder oldalom van több feszültségem, most a 27 volt váltakozót használom, de van 10 volt váltakozó is
és egyenirányítva is vannak a dobozon belü, erről mennek a LED-ek (néhány kábelt levettem inkább, pár napja még ki voltak vezetve ezek a feszültségek is).

A Repetier-Firmware pins.h programjában kellett a 356-os sorában az alábbi módosítás:

// #define HEATER_1_PIN 8 // Eredeti beállítás
#define HEATER_1_PIN 40 // AUX-2 D40 fűthető asztal SSR vezérléséhez

Ezt lecserélve, és feltöltve már működött is (persze itt is futottma pár kört, egyes leírásokban a 40-es PIN 48-ként szerepel).
Hozzátartozik még, hogy nálam eredetileg is csak ki-be kapcsolással fűtött az asztal...

És ha már szét volt szedve a nyomtató, az asztalt megcsináltam rugós alátámasztással, állítható verzióra, a fix-nél sokat szenvedtem a beállításokkal,
nálam a Z tengely négy menetes szárral van mozgatva.

Sok tapasztalat még nincs, ma lettem kész, egy picike macskát nyomtattam elsőre, az sikerült 60 fokos asztal mellett (PLA)...
A régi konstrukciónél 50 fok fölé nem tudtam menni.
Az újnál is csak 60 fokig terveztem az asztalt felfűteni, mert ekkora méretnél az ABS hőtágulásával szerintem gond lenne.
Lehetőség van a kisebb "szabvány" asztalt is fűteni ezzel a konstrukcióval, mivel több feszültséget is ki tudok vezetni a tápból...

Csatoltam képeket, és egy kis videót is, a régi és az új verzióról, remélem elérhető a link...


Nagyméretű fűthető asztal - képek és videó

LCD 12 864-es kijelzőm van. A configuration.h-ban pedig ezeket állítottam be hozzá:


@keri,
Igen grafikus LCD-t szeretném rárakni, kérlek küld át a te teljes FW-det megnézném azt alapnak.

Köszi

Előzmény: vjanos, 2015-10-28 11:23:00 [10094]

Grafikus LCD-t akarsz marlinra tenni?
Átküldjem az én konfigomat?

Előzmény: kenikol, 2015-10-28 11:19:00 [10093]

Pontosan milyen LCD-d van egyébként, és a configuration.h-ban mit adtál meg kijelzőnek?

Előzmény: kenikol, 2015-10-28 11:19:00 [10093]

Igen a listát is megnèztem abban sem volt benne. A notpadra èn is gondoltam de töketlen voltam tegnap, de ma majd kirpóbálom. köszi

Előzmény: vjanos, 2015-10-28 10:02:00 [10092]

Nemár...
Az utolsó fül után van valami nyíl vagy gomb, amivel a többi fájlt is megmutatja, amik aprojekthez tartoznak, csak nem fértek ki a sorba. Feljön egy lista, ami görgethetö, abban keresgélj.

Alternativaként keresd meg a fájlt a marlin könyvtárában, és nyisd meg mondjuk notepaddal.

Előzmény: kenikol, 2015-10-28 06:45:00 [10089]

Ha csak nyomtatni szeretnék, akkor én is vettem volna egy gépet készen. De én építeni szeretek, ezért a legtöbb alkatrészt én magam gyártottam le. Másrészt így sokkal több tapasztalatot lehet gyűjteni.

Előzmény: svejk, 2015-10-27 21:12:00 [10076]

Nekem is Devecz Miklós által gyártott nyomtatóm van és eddig összesen 1X kellett a fúvókát tisztítanom, azt is azért mert nyomtattam ABS-el majd csere és vissza a PLA ,ekkor beleégett a PLA.

Előzmény: svejk, 2015-10-27 21:12:00 [10076]

Igen azt hozzáadtam. Láttam èn is ezt a fórumot de nekem nincs olyan fül az fw-ben,hogy ultralcd.cpp. Nem tudom hova kellene ezt beszúrni. Vagy hogyan lehetne ezt a fület hozzáadni.
Azèrt köszi.

Előzmény: vjanos, 2015-10-27 23:47:00 [10087]

Ja ezek a forma1es kocsik is milyen szarok, mindig szerelni kell őket, bezzeg az én jó kis opelembe csak tankolni kell

Azért itt a legtöbb gép elég régen dolgozik gond nélkül, még az én tákolmányom is. Az újabb építéseken, fejlesztéseken, meg az újabb megmunkálasokon megy a téma mindig...elektron meg más téma de még az övé is meglepően stabil.

Előzmény: svejk, 2015-10-27 21:12:00 [10076]

U8G libet hozzáadtad gondolom.
Itt pl írnak hasonlóról, az egyik hozászólásban beírtak valami include-t a kód elejére és segített.

Sziasztok,
valaki tudna nekem küldeni egy működő Marlin FW-t Prusa I3-hoz?
Most próbálom lecserélni a repertier FW-t de a Marlint nem tudom feltölteni, mert az ellenőrzésnél elakadok.
Mindig ezt a hibaüzenetet dobja ki az arduino:


Mail címem a profilomba fentvan.

Köszi a segítséget

Félg idetartozik, mert ezzel készülnek a 3D nyomtatók. :Đ

290x400x80 mm a munkaterület, 600W-os Teknomotorral. A léptecsek 2 Nm-esek.

Előzmény: yeti, 2015-10-27 22:09:00 [10084]

Köszi ez gyors volt.
Tudom nem ebbe a topikba tartozok, de azért két gyor kérdés, mik a méretei a gépnek, és milyen marómotor van rajta.
A nyomtatóval párhuzamosan én is építek egy kis cnc-t.

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-10-27 22:04:00 [10083]

Nem sok kép készült róla, hirtelenjéből ezt találtam.

Előzmény: yeti, 2015-10-27 21:56:00 [10082]

Arról lehet valahol képeket látni?

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-10-27 21:44:00 [10081]

Egy saját tervezésű CNC-vel.

Előzmény: yeti, 2015-10-27 21:42:00 [10080]

Székesfehérváron én is láttam a gépeidet.
Igazi tervezési és kivitelezési műremekek.

Az alu elemeket milyen géppel marod?

Előzmény: Devecz Miklós, 2015-10-27 21:34:00 [10078]

kezdésnek milyen tervező programot javasoltok.
Régebben megvolt a solid edge.
Az tetszett, de nem akarok ágyúval verébre.

Kösz az elismerést.
Az itthoni, etalon gépem tavaly szeptember óta megy tisztítás nélkül.
Olyan, mint ha most kezdtem volna a nyomtatást vele.

Előzmény: svejk, 2015-10-27 21:12:00 [10076]

Ilyen, ha valaki szerencsés, a másikat meg az ág is húzza.

Azért azt megnézném ezzel az anyaggal mit tudna kezdeni.

PLA-val meg még egy kettővel lehet is nyomtatni, aránylag könnyen, de a többi az keményebb dió.

Most mondjam azt, hogy van egy pénzcsináló gépem, emellett meg valamivel el kell ütni az időt. Közben meg ragad is valami az emberre, ha más nem, a tapasztalat.

Előzmény: svejk, 2015-10-27 21:12:00 [10076]

Elgondolkoztató számomra ez a sok vacakolás a nyomtatókkal.

Egy fórumtársunk úgy fél éve vett egy gépet Devecz Miklóstól, azóta csak nyomtat,nyomtat,nyomtat....
sosem volt semmilyen problémája.

Előzmény: elektron, 2015-10-27 20:16:00 [10074]

Érdekes tapasztalat, én ilyenre nem is gondoltam még, hogy ilyen oka is lehet, de nálam a hőfok az nem változik semennyit, szinte 0.1 fokot sem.

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-10-27 12:47:00 [10067]

Előzmény: elektron, 2015-10-27 20:02:00 [10072]

Olyan hibáról van szó, mint a zöld nyomat az alábbi képen?

A zöldet PLA-val nyomtattam, a narancssárgát HIPS-szel.

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-10-27 12:47:00 [10067]

Kipróbáltam az iglidur j260 anyagot, hát ezzel aztán nehéz lenne nyomtatni jól.

A fejhez jobban ragad, mint magához, 270 fokon próbálom nyomni, csak nagyon lassan lehet, úgy látom 15-20mm/s a max sebesség, lehet a réteg is 0.1mm maximum, mert annyira nem folyós, hogy inkább felgöndörödik, mintsem hozzá ragadjon a réteghez. Ebből nem sokat nézek kis, úgy látom.

Teflon vs. Full Metal hotend:
A Teflon (ptfe) 260°C elkezd lebomlani és mérgező gőzök válnak ki belőle, szóval ezeknek a hotend-eknek ez a max. hőmérséklet. Érdekesség, hogy a tefal serpenyőn lévő teflon ugyanígy működik, csak,260 fokon durván füstöl az olaj, esetleg meg is gyullad. Szóval ezt nem nagyon várod meg.
A rozsdamentes hotend-be meg hajlamos beleszorulni a pla. Szenvedtem vele én is az elején. Hülyén hangzik, de olajozni kell a szálat a Prusa MK2-es hotend-nél. Cserébe termisztorral 300-315 fok a max, bimetallal meg meg lehet olvasztani az alu blokkot. Van is fent egy videó a Prusa 3d -nél erről. Én az abs-t meg a hips-et 285 fokon nyomtatom 100-110 fokos asztallal. Ezt elvileg teflonos fejjel nem illene.

Auto PID tuning meg fent van a reprap wikiben. Én mindig megcsinàlom ha változatok valamit a fej vagy az asztal környékén. Egy fokot sem ingadozik a hőmérséklet.

Keri: Az 50es furo meg kotyogott benne, 60 asom meg nincs, az meg talan belemenne.
A tobbi az kb 10-15% kkal nagyobb furatu mint a nevleges. Az egyebkent megvan hogy a valos extrudalt szal kb a furat 120% szelessegu lesz?! Pl S3D ki is irja a beallitasoknal hogy 0.4 nozzle az 0.48 EW-t produkal. Szoval ezt jo eszben tartani.
Apropo az e3d fuvokaval a craftbot kb szebben nyomtat mint a sajatjaval. Vicces.

D.M.: koszi, ezt a M303 at ketlem hogy tamogatja a CB fw, marad a grafikon es a szamologep valszeg.

Előzmény: keri, 2015-10-27 06:28:00 [10057]

Hőfok érzékelő beállítása

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-10-27 12:48:00 [10068]

apropo nincs erre valami automata PID tuner progi?

elektron: Nekem is előjött pontosan ugyanez a Z irányú hullámosodás mint nálad, miután kicsit szerelgettem a CraftBotomat. AZ extruder környékén bütyköltem több dolgot is és egy éjszakányi szívás , próbálkozás és agyalás után kiderült, hogy 99% hogy a hotend hőfokingadozása okozza a hullámzást! Főleg ha felfelé haladva lassul a frekvenciája.
Meló után ma este a PID paraméterek belövésével fogok szórakozni. Hotend ventit is cseréltem és nálam valszeg ez okozza. Előtte gyakorlatilag nulla hullámzás volt a gyári ventivel.
Most +-10 fokot ingázik, ráadásul percekig. Tehát a kis teszt modelt kinyomja enyi idő alatt és ezért végig hullámos nekem.
Remélem segítettem.

Előzmény: elektron, 2015-10-17 19:56:00 [9825]

Köszi, ezt eddig nem láttam. Viszont két dolog tûnt fel. Az egyik a kérdésemre adott választ, az új (magyar) filament nincs levákuumozva, csak bezacskózva (eddig csak 7 régit vettem). A másik, hogy ez a méret ellenôrzés eléggé késôn történik, tehát ha valami gebasz van, azt már nemigazán tudják korrigálni. (én ezt úgy képzeltem el, hogy egybôl kiextrudálás után nézik, és pl. ha nem megfelelô akkor valamiféle megoldással beavatkoznak)

Előzmény: ezsolt74, 2015-10-27 12:02:00 [10065]

Nem egyszerű megépíteni egy olyan filament extrudert ami tökéletes minőségű szálat tud legyártani.
100000ft körül lehet kapni az aliexpress-en
,de az szerintem lehet hogy csak az extrudáló rész.
Kell hozzá még lézeres vastagságmérő és egy automata felcsévélő berendezés is.
A Herz oldalán meg tudod nézni videón a gépeket,ahogy gyártják a szálakat.

Megjött a HERZ-tôl pár színkijáratós filamnet. Az új szériából, a nem színkijáratósak nektek hogyan vannak csomagolva? Mert ezek nincsenek levákuumozva (csak simán zacsiban), meg nincs bennük nedvszívó tasak sem (mint az OLD filákban). De amúgy veszett jó színek jöttek.
Az milyen ötlet, ha valaki maga akarná csinálni a filamentet (én biztos nem) akkor a kipréselô csigát húsdarálóból átalakítani? Célszerûbb lehet mint nagy átmérôjû fúrószárból (ilyent már láttam neten).

Deltát csak rém profin, nagyon igényes (ergo: drága)elemekből érdemes építeni - úgy profi lesz. A legkisebb hibákat is felnagyítja - geometriájából adódóan.
Vacak deltát szinte bármiből lehet, dolgozni is fog, de igazán jó nem lesz. Játszani, tanulni jó.
Derékszögű gép olcsóbban kihozható elfogadható minőségben. - Én így tapasztaltam.

Előzmény: ivanovp, 2015-10-27 08:57:00 [10060]

Dehogynem kell Gondoltam kiírod, ha Yetivel lebizniszeltétek a dolgotokat
A boldoggá tevős témát majd meglátjuk

Előzmény: keri, 2015-10-26 20:12:00 [10044]