Amit én írtam azt természetesen hagyományos trafós gép esetén írtam.
Az invertereknél, sem kizárt, hogy tud javítani valamit de mivel aktív szabályozásról van szó, igencsak valószínű, hogy nem örülne pl egy izmos kondinak az inverter, nem kizárt, hogy tönkre is teheti a gépet. De ettől függetlenül a kimeneti áram utóalakítható, ez biztos, csak kérdés, hogy van-e értelme vagy egyáltalán haszna.

Előzmény: bankimajki, 2019-09-17 09:43:07 [1508]

Így is meglehet közelíteni a dolgot de ez csak egy bizonyos mértékig működik!
A megfelelő hegesztőbeállítás függ a huzal előtolási sebességétől, kimeneti feszültségtől, munkadarab távolsága a pisztolytól, pisztoly előtolási sebességétől, pisztoly mozdulatoktól, alapanyag tulajdonságaitól stb...
A hegesztő a pisztoly elhelyezkedésével és mozgatásával sokmindent tud befolyásolni. De minden esetben a fentebbi tényezők megfelelő együttállása esetén lehet csak jó végeredmény.

Viszont sok esetben nem elegendő az amit írsz. Pl. ha nem módosítod a huzal mennyiséget, akkor a bevitt energia mennyisége egy bizonyos határon túl nem csökkenthető és nem is növelhető, mint ahogy a hegesztési sebesség sem. Fix huzalmennyiség mellett csak egy bizonyos tempót tudsz diktálni egy bizonyos tartományon belül, a beolvadás mértékének növelése miatt feszültséget növelsz, de így nagyon lassan tudsz csak haladni ha nem növelsz huzalmennyiséget! Emiatt sok a munkadarabba bevitt energia! Az ötvözők kiégnek, nagy a vetemedés stb... De vastaglemeznél töltővarratot is nyögvenyelősen lehet kialakítani kellő tömegben ha nem állítod az előtolást!
De persze ha ráálltál egy bizonyos lemezvastagságra és nincs nagy eltérés a munkadarabjaid közt, működik a dolog.
De L3 - L10 és L20 vastagság esetén nem lehet megúszni előtolás állítása nélkül a dolgot. Persze sok múlik a hegesztőgépen is de ez már nagy tartománykülönbség bármelyik gépnek.
10mm-es lemezt is meglehet hegeszteni egyszeri nekifutásra, de 20 sor töltővarrattal is... Mindegyik módnak lesz előnye és hátránya, Nyilván mérlegelni kell mi fér bele az elvárásokba.

Valahol azért van egy ideális tartomány minden lemezhez és pozícióhoz, ettől eltérve rengeteg hegesztési problémát kapunk. Pl. Függőleges sarokvarratnál ha nincs elég feszültséged, nincs beolvadás és csak hidegkötést kapunk. De ha a szükséges feszültségre állítod a gépet és nem módosítod az áramot (huzaltolás) akkor csak lepötyög az olvadék, ha jól belenyomod az anyagba a pisztolyt, felrakódik ugyan az olvadék de nincs varrattömeged.
És ez lemezvastagság függően igaz a legtöbb esetben ha csak fix előtolást használsz.

Előzmény: Csikarc, 2019-09-17 08:20:45 [1506]

Amikor itt plusz fojtó és pufferkondi beiktatásáról van szó a szekunder oldali körben, akkor azt ha jól sejtem sima 50Hz-es, trafós (1-3fázisú) gépekhez javasoljátok.
Inverteres gépnél, ha jól sejtem nincs szerepe pluszban hozzátenni a nagy áramú részhez. (Mivel ott a visszacsatolás a kimenetről van és elég gyorsan szabályoz.)
Ezen felül, gyárilag van bennük nagyfrekis fojtó a kimeneten.
Jól gondolom?

Nem olvastam vissza minden bejegyzést, de ha jól vettem ki , hegesztőgép okozta problémáról van szó.

A háromfázisú hegesztők esetében ha mind a 3 fázis jelen van, akkor a hegesztő áramnak kellően simának és egyenletesnek kell lennie, ha kevés az ívteljesítmény vagy rossz a varrat, akkor eredményezheti az ha egyik fázis hiányzik vagy nem azonos a többi fázis teljesítményével. Ez lehet trafó hiba, menetzárlat stb...
Sok esetben találkoztam olyannal, hogy a huzaltovábbító motor a hegesztő kimenetéről kapta az áramot, ez nem az igazi mert a hegesztő beállítása és a hegesztés közbeni feszültségingadozások befolyásolják a motor nyomatékát és fordulatát. Egy ilyen felállást nem nagyon lehet normálisan használni.
De két és egyfázisú hegesztő esetében a kimeneti feszültség egyenlőtlensége miatt mindenképpen simítani és fojtani kell a hegesztőáramot. Minél tökéletesebb egyenáramról beszélünk, annál jobb lesz a hegesztési tulajdonsága a gépnek.

Ha egy egyenirányító dióda elszáll, az már oda is vág a kimenő feszültség egyenletességének.
Viszont sok problémát okoz az is ha nincs leszűrve a trafó által létrehozott meddő áram! Leverdesheti a biztosítékot, teljesítményvesztést okozhat, sok más probléma mellett erősen pörgetheti a villanyórát is.

Ha jó gépről beszélünk akkor a fojtótekercsre érdemes nagy figyelmet fordítani!
A fojtótekercs hatalmas energia tárolóképessége miatt jelentősen képes növelni a hegesztő eredeti kimenő teljesítményét, mint egy akkumulátor ami mágneses térben pufferálja az energiát, simítja a kimeneti feszültséget.
Természetesen ha elektrolit kondit használunk az is sokat javít a hegesztőgépen de a fojtótekercs lesz az ami a megváltást hozza majd!
Persze túl nagy fojtó sem jó! Túlfojtva nem lesz elég kimeneti feszültség.

Egy jó hegesztőt megfelelően szűrni kell a meddő áramtól, megfelelő diódákkal kell ellátni, tovább kell simítani a kimeneti feszültséget, és megfelelő fojtótekerccsel kell ellátni! Természetesen a megfelelő trafó is nélkülözhetetlen! Ha rossz a trafó karakterisztikája akkor nehéz lesz jó gépet csinálni de ugyan ez igaz mindegyik alkatrészre...

Ez is egy szép téma, el lehetne vesézgetni kis ideig, egy hegesztőberendezés készítése topikot megérdemelne...

Csak egy kis "szösszenet" még a fogyós védőgázos hegesztéshez. Írják, hogy hogyan kell az áramot szabályozni. No én még életemben nem tekergettem a huzaltoló potméterét olyan indokkal, hogy növeljem vagy csökkentsem az áramot. A gép alapból fesz. generátoros, egyenes jelgörbével rendelkezik. Valamely fokozaton hegesztek vele és a huzaltoló potméterével egyszer beállítom az adott feszültséghez , huzalhoz,anyagvastagsághoz,pozícióhoz, fojtóhoz,stb. tartozó ideális ívet amely csak egy beállítási ponton létezik. Ha emelni akarom a leolvasztási teljesítményt ( vele az áramerősséget)akkor feljebb kapcsolom a fokozatkapcsolót( vagy lejjebb ha csökkenteni akarom)és megint megkeresem azt az EGYETLEN EGY PONTOT ahol ideálisnak találom. A további "tekergetést" meghagyom másnak, gyerekjátéknak. Ergo, hiába írják rá, hogy "A" szabályozás! Én a hegesztő áramot nem szabályozom, hanem az adott hegesztő feszültség és körülmények eredménye nyomán "kialakul".

Csak beleolvasgattam a beszélgetésbe, valahogy képbe került az MMA (pálca elektródás) hegesztés is, ami igencsak eltér a co2 gépektől.
Bár MIG MAG hegesztéssel kapcsolatosan írtam és ezen belül is próbáltam a lényegre törekedni. Előmelegítéssel is lehet hegeszteni de gyanítom ha problémás egy laikusnak már önmagában a hegesztő beállítása is, akkor az előmelegítés nem fog sokat javítani a helyzeten...
Az előmelegítés a vetemedési problémákra és a rideg varrat problémáira ad megoldást, de a hegeszthetőségben is segít.

Tágabb alapismeretek nélkül nincs értelme belemélyedni, mert a hegesztési ismeretek nem csak annyiból állnak, hogy bekapcsoljuk a gépet és "fröcsköljük" a huzalt.
Megfelelő varrat készítéséhez szakmailag orientált anyagismeret, mechanika és kémiai ismeretek kellenek, pl. hogy legyen fogalmunk a hőhatás övezetben történő kémiai változásokról, kristályszerkezetben történő változásokról és a varrat kémiájáról. Ugyan így a védőgáz használatáról is!
A bevont elektróda esetén, a védőgázt biztosító salak bevonat összetétele is fontos a hegesztendő anyag miatt, mert hegesztés közben kiégnek az ötvözők az acélból, Pl a széntartalom pótlása is nagyon fontos! Megfelelő védőgáz és huzalösszetétel hiányában a varrat bármennyire is szép, sok esetben mégsem lesz megfelelő!
Mint ahogy a védőgázas gépek esetén ha Co2-vel hegesztünk, akkor az ívenergia jelentősen erősebb mint kevert gázzal! A varratkép és a korona viszont az alacsony ionizáció miatt nem lesz olyan szép mint a kevert géz esetén!
Tovább rontja a helyzetet, hogy a csak Széndioxid védőgázt használók esetén a varrat nagyon rideg a védőgázból származó többlet széntartalom miatt, visszaeresztés nélkül a varrat törete nem lesz megfelelő! Kevert gázzal (Corgon) az ívenergia kisebb, így a beolvadás mértéke is kisebb, de cserébe nagyon jó ívtulajdonságokat kapunk és szépen terült varratfelszínt eredményez. A kevert géz széndioxid tartalma segít pótolni a hegesztés közben kiégő széntartalmat a varratban és környezetében, az argon ionizációban segít, hogy az ívtulajdonságok ideálisak legyenek, mellette semleges védőgázt biztosít a varrat számára.
Szóval nagyon sokat befolyásol már a megválasztott védőgáz is, mint ahogyan az elektróda összetétele.
Az a baj, hogy ha belemélyed az ember, akkor érdemes az alapoktól kezdeni, mert így belecsapni a lecsó közepébe nem sokat segít ha nincsenek alapismeretek, ezért is írtam inkább csak a lényeget le.

Nem teljesessen ok nélkül kérdeztem.
A fázisjavító kondenzátor korrekt kapcsolgatása kicsit körülményesebb, mint a többi fogyasztóé.
Erre speciális tudású mágneskapcsolók léteznek, előtöltő érintkezőkkel és ellenállásokkal.
A hétköznapi mágneskapcsolók érintkezőit a kondenzátor kapcsolgatás hamar kinyírja és a kondinak sem használ a sorozatos, nagyáramú kapcsolgatás.
De hátha akad itt valakinek olyanja is, hobby áron.

Előzmény: frob, 2019-09-16 22:06:22 [1502]

Azért javasoltam a diódák ellenőrzését mert írtad hogy segített a plusz simító kondi .
Az át tudja venni az esetlegesen rossz dióda szerepét .
Egy jó háromfázisú egyenirányító hídnál én nem látom nagy jelentőségét a simító kondinak .
Persze nem javítottam még háromfázisú CO t így ez csak egy feltevés .
A fázisjavító kondit én a mágneskapcsoló elmenő oldalára kötöttem .
Előbb is ezt írtam ,csak komplikáltabban .
De két gépnél gyanús lenne az egyforma hiba .
Még valamelyik fázisban egy kicsi kontakthiba is lehet , akár időszakosan . Egyszerűbben valahol melegszik egy kötés . még a gépek előtt .

Előzmény: frob, 2019-09-16 22:03:07 [1501]

fogós ravasz kérdés, még nem tudom hogy is lenne , az biztos hogy az ideális az amikor nincs ív akkor nincs kondi, tehát elvileg kapcsolgatni kellene, végül is ott a mágnes kapcsoló, azzal már lehet még 1-et kapcsolgatni...
úgy hogy akár meg is oldható...
és ha nagyon kegyetlen akarok lenni, akkor nagyduzoggva még az ív meglétét is ellenőrizhetném

de sztem maradok az egyszerűnél, plusz 1 mágneskapcsoló és hadszóljon

egyébként kösz hogy felhívtad rá a figyelmem!!

Előzmény: Szalai György, 2019-09-16 18:46:10 [1493]

Holnap azzal kezdem a napot hogy szétszedem a gépeket és megmérem a diódasort!!
Mert most már belém ültettétek hogy nem e ez a gond, akár ez is lehet szóval szétszed és ellenőriz!

Szerintem nem Talált!....Idézet a Frob általi hibaleírásból: Persze van amikor nem csinálja, de van amikor igen, be van állítva nem piszkálom sem az áramot sem az előtolást, még is az az érzésem hogy az előtolás változhat....Már pedig ha dióda hibás akkor kevés dióda produkálja a hibát úgy, hogy "néha igen néha nem". Persze kivétel a sajtolási kontakt hiba.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2019-09-16 17:56:51 [1491]

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2019-09-16 17:56:51 [1491]

Még egy szösszenet , ha tudom hogy nem lesz jó , én nem csinálom meg . Történjék bármi .
A hegesztés is egy szakma , és a kivitelező is felelős , nem csak a tervező .

Előzmény: J-Steel, 2019-09-16 19:19:43 [1496]

Ja ,igen .
Hát erre kár sok szót fecsérelni .
Én megtudom pálcával hegeszteni .
Némi gyakorlat elég hozzá .
10 év múlva Nálad is meglesz a gyakorlat ,biztos vagyok benne .

Előzmény: J-Steel, 2019-09-16 19:19:43 [1496]

Természetesen statikailag hibás. De nem ez volt a kérdés, hanem ha adnak egy munkát (ebben az esetben én adtam magamnak) akkor azt meg kell csinálni. És ahhoz módszer kell.

Előzmény: jani300, 2019-09-16 19:11:07 [1495]

Na ... Akkor most leírhatnád miért rossz az általad említett szerkezet tervezése
Statikailag ,mechanikailag hibás a szerkezet
Ugyan az mint amikor önhordó alvázas autónál kitalálják hogy majd ők megerősítik egy jó vastag laposvassal .
És ennek ellenére sokkal hamarabb eltörik megint .

Előzmény: J-Steel, 2019-09-16 13:03:34 [1489]

Mivel én hoztam fel a témát bátorkodom válaszolni .
Nem . CO hegesztőgépről beszéltünk ,ott megoldott hogy csak üzem közben menjen .
De létezett gyári Hetra abban volt amelyikben volt , ott állandóra volt bekötve .

Előzmény: Szalai György, 2019-09-16 18:46:10 [1493]

Csak kérdem: Amikor éppen nem húzol ívet, a fázisjavító kondenzátorod akkor is rajta marad a hálózaton?

Előzmény: frob, 2019-09-16 13:56:52 [1490]

„Azok az autós generátor diódák :a bohóckodás kategóriája”

A dióda kivezetése kb. másfél milliméter átmérőjű (ellapítva három széles) és a vele épített készüléknek kéne leolvasztania a hármas pálcát.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2019-09-16 17:56:51 [1491]

Süllyedt Talált ! .. Aktív koromban egy műhelyt ( is ) vezettem . A hegesztő ocsmány varratot produkált . Igaz iszogatott de azzal ütöttem el hogy roma 3.14 nát fogtál az éjjel ? Aztán és is nekifogtam de nekem is csupa ragya lett a varrat . No majd otthon megmérem a huzalsebességet és a feszkót a saját szuper gépemen és a paraméterek birtokában beállítom a gépet
Másnap próbálkoztam . Semmi eredmény . No szétszedtem a gépet ( Ős Trakis) Hát 2 dióda zárlatos kettő pedig szakadt volt a 3f graetzben . Kérdem a kollégát : nem vettetek észre változást a gépben? A válasz de igen : állandóan leverte a biztit amit a villanyszerelők már kétszer cseréltek ( növeltek ) Most már bírja . 3*25 ampernél jártunk
Ok de nekem miért nem szóltatok szóltak Hát minek zavarjuk a főnököt ilyen aprósággal
Aztán kapott jófajta ( zöld) ruszki diódákat . 15 éve gond nélkül megy .. Azok az autós generátor diódák :a bohóckodás kategóriája

Előzmény: jani300, 2019-09-16 11:32:23 [1488]

Ezért is próbálkoznék meg a meddő helyretételével, ahogy olvasom 0.6 cosfi-t gyárt a hegesztő, ezt azért érdemes helyretenni, mert hát jó hosszú a betáp kábel és bár nem melegszik észrevehetően, minden bizonnyal nagy lehet rajta fesz esés

ezért is agyalok egy kapcsitápos cuccban, már kb megvan minden , kivéve az időt :D

Köszi neked is és Csikarcnak is

Előzmény: jani300, 2019-09-16 11:02:08 [1486]

Ha mind a két anyag kettes, akkor biztosan. Én arra még co2-t használnék.
Nekem a pálca jött be 5mm felett, amikor két 10mm vastag zárt szelvényt hegesztettem.

De amikor ugyanezen 10-eshez egy 3-as anyagot kellett hozzáhegeszteni, akkor hiába variáltam a pálcadőlésel, arra jutottam, hogy az egyik anyag szinte széfolyik a másikba meg alig olvad be.
Végül CO2 segített.
Ezek szerkezeti acélok voltak, S235.

Előzmény: jani300, 2019-09-16 10:46:41 [1483]

Lehet érdemes lenne átmérned a dióda hidat , meg szoktak szakadni a kis generátorokba gyártott diódák .
Az az eredménye hogy "szarakodik" a gép .
Az enyémben már mind meghalt , érdemes lenne tennem egy képet , megint kapnék a fejemre
De ki vannak váltva , igaz többfélével ,ami éppen az adott pillanatban ott volt ...

Előzmény: frob, 2019-09-16 08:30:19 [1480]

A lánghegesztésnél létezik jobbra hegesztés és balra hegesztés . Tanították régen mik az előnyei hátrányai egyiknek , másiknak .
A co ról nem tanultam semmit iskolában .
Na ez most úgy látom co hegesztésnél is megvan , de az előnyök hátrányok úgy látom fordítva magyarázódnak .
Erről találtál valami irodalmat ?

Előzmény: J-Steel, 2019-09-16 10:07:36 [1481]

A primer oldali meddő teljesítmény kompenzálása , szembetűnő eredményt tud produkálni ,ami érezhető javulást mutat a gép teljesítményében .
Egyfázisnál , gyengébb keresztmetszetű vezetékkel szerelt hálózaton ez jól érezhető .
Nem a trafó tulajdonságait javítja , csak a hálózati vezetékek kisebb áramterhelése miatti feszültség emelkedés ,javítja végeredményként a trafó hegesztési karakterisztikáját .
Egy normálisan tervezett háromfázisú egyenirányítónak valóban nem kellene hogy szüksége legyen pufferkondikra , hegesztésnél .
De ez egy másik , megfelelő szakmai büszkeséggel megáldott tervezők világában volt csak divat .
Azt nem nevezném mérnöknek aki beadja a derekát a profit istenének ,és hulladékot tervez !

Előzmény: Csikarc, 2019-09-16 10:46:50 [1484]

Ezt a hozzászólást nem tudom miért "Dr.GodMan"-nek címezted.Szerintem ezen okosságok fölött áll szakmailag. Kíváncsi vagyok mit reagál rá! Véleményem szerint,"nesze semmi,fogd meg jól"

Előzmény: J-Steel, 2019-09-16 10:07:36 [1481]

Felesleges mind a primer mind a szekunder oldalon a kondenzátor mert nem oldja meg a problémáidat. Az egyik fázis javító azaz semmi köze magához a hegesztéshez a szekunder oldalon pedig teszel majd jó sok kondenzátort ... aztán mi is lesz a végeredmény? Szerintem te is tudod a választ. Ahol látványos javulást okoz a kondenzátor ott a géppel (főtrafóval) van a baj.Az egyfázisú CO2 hegesztőhöz ajánlott a kondenzátor használata a szekunder oldalon. De felőlem azt csinálsz amit jónak látsz.

Előzmény: frob, 2019-09-16 08:30:19 [1480]

Igaz amit írsz .
De már a 2 es lemez is jól hegeszthető bevonatos elektródával is .

Előzmény: J-Steel, 2019-09-16 10:09:24 [1482]

* 4 mm anyagvastagság felett lehet bevonatos ívhegesztö pálcát már jól lehet használni.

Előzmény: J-Steel, 2019-09-16 10:07:36 [1481]

4 mm anyagvastagság felett lehet bevonatos ívhegesztö pálcát A(mma) használni. A pálcásnál az beolvadási mélység egész jó, ha azonos az anyagvastagság.


Vastag anyagoknál gázos előmelegítés jót tesz. Annyira kell csak előmelegíteni, az anyagot, hogy az elégett propánból a fémen már ne csapódjon ki víz.

Előzmény: Dr.GodMan, 2019-09-15 11:42:28 [1469]

3F ú gépeim vannak , egy 180A és egy 250A-os
mindkettőnél hasonlóan fröcsög a cucc...

közben annyit tettem hogy kattintottam egyet mindegyiken, meg adtam neki még egy kis gázt és most jobb

egyébként miért ne tegyek kondit a kimenetre, amikor ráraktam látványos volt a javulás, mondjuk az is lehet hogy már kinyúvadtak, végül is elég komoly terhelés amit kapnak ilyen üzemben...

Van, de én 3 FÁZISÚT írtam!

Előzmény: jani300, 2019-09-15 19:19:12 [1478]

Ugye van 400 voltos egyfázisú is , nem tudjuk milyen gépe van . (két fázisról megy az ok ,de egyfázisúnak tekintendő attól még)
A háromfázisú , középmegcsapolású szekunder tekercsűnél jobbat nem is kívánhatna az ember ...
Csak megjegyeztem , nem oktatás akar lenni ...

Előzmény: Csikarc, 2019-09-15 18:15:31 [1477]

3 fázisú gép egyenirányítója után ne tegyél kondenzátort mert "átver"!

Előzmény: frob, 2019-09-15 15:29:19 [1473]

A nagyobb áram csak ajánlat. Előtte az alaphibákat zárd ki. A spirálnak tisztának kell lenni, görgők, áramátadó,elektronika,stb.Viszont egy jó huzaltoló az nagyon jó dolog, nem tudom neked milyen is van.

Előzmény: frob, 2019-09-15 08:11:21 [1463]

Top Secret!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Csak leskicceltem mert rajzom nincs róla! Csak kísérletező kedvűeknek! R1=1,5 ohm (sárgarézből tekert huzal ellenállás).

  

Előzmény: frob, 2019-09-15 08:31:54 [1466]

van fázisjavító kondim....

Előzmény: frob, 2019-09-15 15:29:19 [1473]

raktam bele vagy 20e uF-ot jobb is lett tőle pedig 3F ról jár a gép, egyébként nézegettem fázisjavító kondikat, hát nem egy olcsó dolog, de be fogok szerezni párat...

Előzmény: jani300, 2019-09-15 13:10:26 [1471]

köszönöm hogy összeszedted, és számtál rá időt leírtad!

Előzmény: Dr.GodMan, 2019-09-15 11:42:28 [1469]

Egyfázisról megy .
3 fázis esetén már nincsen annyira kihegyezve a teljesítmény , ott nem annyira szembetűnő a változás .
160 A a névleges árama a gépnek , de ipari kivitel ,azt tudja is .
3 fázis esetén már a szekunder kör sem igényli az elkókat .

Előzmény: frob, 2019-09-15 10:40:07 [1468]

Valahol megvan, de fenn van az ESAB honlapjan is egy resze.

Előzmény: frob, 2019-09-15 08:15:29 [1464]

Csak pár alap apróság amit tudni kell a hegesztés előtt egy nem szakmabélinek! De kb a hegesztés alapjai!
Persze tisztességesen belelehetne mélyedni a szakma részleteibe de ez nem célom, mert aki szakmabéli, az tudja és érti, aki pedig nem ért hozzá, annak felesleges magyarázni a jelleggörbéről, karakterisztikáról, hőhatás övezetről a kristályszerkezetekről stb...

1. a szükséges védőfelszerelések, szerintem alap tétel mindenkinek!

2. a hegesztendő alapanyag, a varrattól 25-25mm re fémtisztára meg legyen tisztítva, csiszolva, köszörülve.

3. az alapanyagok a szükséges élletöréssel el legyen látva, hogy a hegvályú ideális legyen az ömleny számára.

4. a munkadarabok, vastagságtól függően , a szükséges távolság megtartásával fűzővarrattal összekapcsoljuk. (a fűzővarratot nem a hegesztendő oldalon készítjük!)

5. A fűzővarrat megtisztítjuk, átköszörüljük a gyökhegesztés előtt!

6. gyökvarrat elkészítése

7. hegvályú köszörülése

8. töltővarrat vagy koronaoldali hegesztés

A varratképhez némi útmutatás, hogy a hegesztő berendezésen mit, miért kell állítani normál fogyóelektródás gépen.

- A huzal előtolással az áramot állítjuk! Ez határozza majd meg a varrat magasságát, a töltet mennyiségét is.

- A fokozatkapcsolóval állítjuk a feszültséget! Ezzel a beolvadás mélységét és a varrat magassága, terülése állítható!

Az ideális varratképhez ezen két beállításnak kell ideális tartományba lennie! Természetesen a megfelelően előkészített munkadarab mellett!

A túl nagy feszültség átolvasztja az alapanyagot, ha túl kicsi a feszültségfokozat, akkor nincs beolvadás, magas varrat, és egyéb csúnyaságok jönnek létre.

Túl nagy áram esetén magas a varrat, csúnya mócsingok keletkeznek! Ilyenkor vagy visszább kell venni a huzal előtolást (áramot) vagy magasabb feszültségfokozatra kell állítani a gépet, amennyiben a munkadarab ezt lehetővé teszi.

Szép lapos varratot csak megfelelő feszültség és beolvadás mellett lehet létrehozni! Minél nagyobb a feszültség, annál laposabb a varrat! Fix huzalmennyiség mellett állítva.

Fontos tudni azt is, hogy folyamatos varrat csak 3mm lemezvastagságtól készíthető! Vékonyabb lemezek esetén szakaszosan kell hegeszteni, hogy a munkadarab kellően visszahűljön és ne olvadjon le!

A megfelelő védőgáz mennyiségét, a huzalvastagság alapján kell állítani!
A huzal átmérőjének 10x-ese = liter/perc, erre az értékre kell állítani a reduktort! Tehát 0,8mm-es huzel esetén 8 liter/perc! (külső tényezők függvényében természetesen eltérhet a beállítás)

A hegesztőpisztolyt toljuk és nem húzzuk! Tehát a védőgáz áramlási irányába kell enyhén megdönteni és tolni a pisztolyt! Jobb beolvadás, nagyobb az ívenergia!
Ha húzzuk a pisztolyt, nem látjuk hogy merre haladunk, az ívenergia gyengébb és emiatt kisebb a beolvadás, hidegkötés alakulhat ki (viszont szebb varratfelszínt eredményez)
A gázterelő ne érintse a munkadarabod de minél közelebb legyen! A hegesztő huzal hossz 8-13mm közt legyen, Hosszabb huzal esetén romlik a varratminőség stb...

Vékony anyagok esetén (zártszelvények, lemezek 1-5mm vastagság közt) ideális a 0.8-as huzal (karosszéria esetén inkább 0.6mm), ha szögvas és vastagabb anyagokat kell hegeszteni (3-12mm közt) és sok töltővarrat van, akkor 1mm, nagyobb vastagságtól 1,2mm vagy nagyobb szükséges. Túl nagy huzalvastagság mellett vékony lemezhez nehezen vagy egyáltalán nem lehet beállítani a gépet. Túl vékony huzal esetén lassú a tempó, sok a bevitt energia a munkadarabba stb...

A többi leginkább a kézügyességen és a tapasztalaton múlik!

Akkor 3 db 32uF os kondi, gondolom 3F ról megy, vagy 1 ről?

Előzmény: jani300, 2019-09-15 09:28:24 [1467]

A trafó bemenetén , de a fokozatkapcsoló előtt , a mágneskapcsoló után talán egy 32 mikrós AC kondi .
Előtte volt kb 25 méter vezeték csere 10 es alura az órától .
Úgy már volt áram ,de leveregette a 20 as automatát .
DC kondi alapból van a gépben .
Haver gépe a szekundert szabályozza (elektronikusan), neki a 25 ös automatát is lecsapta , a helyi fázisjavítás előtt , már el akarta adni .

Előzmény: frob, 2019-09-15 08:30:15 [1465]

Milyen elektronikus fojtóra gondoltál, vagy a motor meghajtásra gondoltál, mert az nem gond, de az elektronikus fojtó most nem esik le

Előzmény: Csikarc, 2019-09-14 14:52:02 [1454]

Milyen helyi fázisjavítást alkalmaztál, feltettél egy marék ac kondit a trafó bemenetre, vagy épp a kimenetet simítottad ki az egyenirányító után?

Előzmény: jani300, 2019-09-14 23:57:23 [1457]

Ha esetleg meglenne ez a rajz, akkor belinkelnéd még egyszer?

Előzmény: remrendes, 2019-09-14 16:05:09 [1455]

Nagyon köszönöm a hozzászólásokat, sokat segítettetek!
A videó is nagyon jó!

Valószínű ezek alapján hogy nagyobb áram szükséges, mert többségében amikor elemelem a pisztolyt egy viszonylag nagy a huzal átmérő ~3x gömböcske van a végén, viszont ha épp jó pillanata van akkor meg semmi, gondolom ez is azt jelentei hogy talán a nagyobb áram jobb... ki fogom próbálni még ma!

Még egyszer köszönöm!!

R.

"Annak ellenére hogy semmit nem értek a szövegből"

Egy kicsit segít ilyenkor ha elsőként bekapcsolod a feliratokat, majd az automatikus fordítást. A kapott nyers gépi fordítás gyakran téved, de a semminél azért sokkal jobb.

Előzmény: jani300, 2019-09-15 06:39:27 [1461]

Jó a videó !
Annak ellenére hogy semmit nem értek a szövegből , érthető amit mutat .
A hegesztés lassításának gyorsításának hatása a varratra is szépen látszik .

Előzmény: Csikarc, 2019-09-15 06:33:55 [1459]