Kicsit utána néztem az anyagbeszerzésnek. Hidegen húzott (mert ez méretpontosabb és keményebb anyag mint a melegen hengerelt) laposvasat - és egyéb anyagokat sem - nem adnak kis tételben, csak egész-, esetleg fél szálban! Ahhoz hogy elfogadható pontosságú feszítő mechanikát tudjak kreálni, kellenének 6-os 8-as vastagságú laposvasak. Ezekből egy szál már komolyabb összegbe kerül. Sajnos itt kaposváron nem jutok hozzá 50cm-es darabokhoz. Sőt csak rendelésre tudják meghozatni ezeket. (Melegen hengerelt acéltermékek vannak inkább) Szóval lehet hogy böngészem az aprót valami vaskosabb lineár-pár után....
Hengeres és sínes is megfelelő lenne? Mindegyik ugyanúgy bírná a terhelést?
Szia. Azért a minőségi anyagok felhasználása sosem baj. Az,hogy régen miképp készültek ezek a remek masinák még nem biztos,hogy ma is úgy kell csinálni . A minél pontosabb mechanika csak könnyíti az életedet és a fűrészlap tartósságát is elősegíti. Én egy holzmann fémipari géppel szenvedek mert nem adtak a precizitásra sajnos és sok lapom odalett miatta . Persze kis alakítgatással javult a helyzet. Itt a fórumon is lehet venni jó kis lineárokat jó áron ha kifogja az ember. Nem biztos,hogy ha te nekiálsz házilag olcsóbb lessz mint egy használt de oda bőven megfelelő lineáris vezető. Nézz körbe az adok-veszek topikban mert lehet találsz neked valót.
Hidegen húzott vagy nem tudom pontosan a nevét , hengeres anyag , létezik hozzá ugyanolyan passzos vastagfalú cső is . (fényes) Az ide tökéletesen megfelel , ha hengeres vezetést szeretnél . Csak darabolni kell .
Csak azért kérdezem, mert nem tudom hogy sokkal olcsóbb-e esztergályossal legyártatni valamilyen tengelyhez 2 illesztett hüvelyt, vagy egy acéltömbbe fúratni megfelelő méretű lyukakat a 2 függőleges tengelyhez...
Sziasztok! Nem tudom jó helyre került-e ez a hsz., de hátha tud valaki segíteni.
Nem is CNC téma, de CNC-s alkatrészekkel kapcsolatos a kérdés: Szalagfűrész gépet építenék, 600mm-es kerekekkel. Mennyire elvetemült ötlet lineáris tengelyek és csapágyak használata a szalagfeszítő mechanika elkészítéséhez? Ilyesmi elképzelésem lenne csak kicsit precízebb megoldás kellene: 30mm-es lineáris tengely és 2 (vagy 4) alu blokkos lineáris csapágyra csavaroznám fel a billentő mechanikás tengelycsonkot tartó 6mm-es acél lemezt. (ez kb 15x15cm)
Szerintetek? Alkalmas ilyen célra a lineáris csapágyas megoldás?
Kopirnyák | 2705
2017-10-19 16:46:36
[14674]
Nekem nincs tabletem, el vagyok nélküle, sőt még okostelefon és appok nélkül is tudom élni az életem -de sajnos az egyszerű telefonok már annyira egyszerűek, hogy ez már néha nekem is kevés- de problémám hogy nem tudok rájuk vigyázni, mindig azért kellett cserélnem. A könyvek nem beszerezhetetlenek, amit keresek, feliratkozok az online antikváriumok várólistájára, és előbb -utóbb meglesznek. Nagyon sok már így került hozzám.
Lehet, de én még úgy nőttem fel, hogy szeretem a könyveket a maguk fizikai valójában. Látom Csuhás könyvtárában is megvan, akit érdekel a téma, töltse le, hasznos olvasmány.
- Kikérem magamnak a magázódást. - Sajnos Úrnak születni kell, én nem annak születtem... - Hack- Jaszovszky- Smóling : Szerszámkészítés a könyv szerzői és címe, véleményem szerint a legjobb szerszámkészítésről szóló könyv (megvettem eddig minden ebbe a támába vágó könyvet, amihez csak hozzá lehetett jutni). A régikönyvek.hu oldalon rákeresel, ott a tartalomjegyzék fel van rakva. Ez a könyv mindent taglal, és rengeteg okos dolog van benne.
Mesélne erről a Szerszámkészítés c. könyvről? Három dolog feltétlen érdekelne: - Ki(k) a szerző(k) - Mikor íródott - Milyen témákat tárgyal, ami hasznos
Safan élhajlítógép volt ilyen kialakítású szíjhajtással. nagy előnye volt, ha "elbactad" a paraméter beállítást vagy elírtad az anyagot, az bordás ékszíjat ledobta magáról. Igaz egy jó órába telt a gép tetején mászkálva visszatenni utána jó kuss volt, de tanultál a hibából :D
én a programban amiben a "bádog"-ot tervezem( Solidworks) 0.5 a k faktor vagyis a semleges szál nyúlása... de mivel 0.8 mm rádiuszos a pengesorunk (mert csekély 2 millió forintba kerül egy 3x833 pengesor)e miatt egy másik kiegészítőt használok, hogy a K faktort 0.62 re alakítsa a teríték számításánál. 0.7-től .. 4mm lemezig nálam ez adta ki a jó cuppanós terítéket ami +/-0.2mm tűréshatárt enged meg. Alapprogramok mindig anyagvastagság egyenlő pengerádiusszal számol... így egyetlen cég sem engedheti meg magának ezt a n x 2 milliót magának. Ezért a táblázat iránymutató, de 135 tonnás gépnél a tonna nyomási érték az módosítható anyaghoz képest. De azért minden penge max 50-75 tonnára van biztosítva gyárilag...persze max -ot írnak ki, de többet is kibír. Inkább az a veszélyes ha elnézed az anyagvastagságot. Szép nagy csattanással jár... hiába a biztonsági szelep.. mire reagálna... már pukkanás van.
Érdekes ez a nyomóerő számítás. Van egy Szerszámkészítés c. könyvem. Sok okosság van benne. Pl. a lemezhajlításhoz szükséges nyomóerő számítás. Ott nem függ a bélyeg rádiuszától, az anyag fajtájától annál inkább. Van egy tényező ami anyag fajtánként, azon belül is akár a széntartalom függvényében különböző érték, táblázatból kiolvasható.
secusoft | 44
2017-10-18 16:11:38
[14660]
Mivel előző katalógusomban hibásan szerepel a nyomóerő, mindenhol tonnába számolnak. Eurostamp szerszámkatalógusban is ez szerepel.
Úgy látszik túl bonyolítottam. Én még "ős" mechanikában gondolkodom.... Az a szíj azért nem semmi. (Ez RJancsinak is feltűnt.) Biztos valamilyen spec. szál-betétes, de ennek ellenére igen lapos és hajlékony. Azért a visszajáratás is érdekes lehet, mert ugye a szíj nem tud tolni. Esetleg hátul megvan ennek a rendszernek a tükörképe? Az lenne a balos "cipőfűző".
Ha jól számolom 8 görgő (szíjtárcsa) van alul azaz 16 ágon oszlik meg a terhelés. Ha 800 kN-os a gép (az adattábláján ennyi van), akkor áganként 50 kN (tömegmániásoknak 5 tonna) erő hat. Az azért nem kevés még akkor sem ha nincs nagy jelentősége a szíj nyúlásának.
Dehogy, nézd meg jobban, úgy működik mint a cipőfűző, meghúzod a végét és az sorra megfeszül a lyukakon és összehúzza a cipőt. Ebben a szerkezetben az alsó keréksor a vázhoz van rögzitve, míg a felső kerekek a "koshoz" ( Ovális kivágáson bújik át a tengelyük ) Ha a súrlódást elhanyagoljuk akkor a szíj húzóerejének annyiszorosa nyomja le a kost ahány szij ág megy a két elem között.
Valoszinü nem 2db orso végez ekkora erö átvitelt több tiz tonánál egész ezen a videon ugy fejmagaság felet van pár szijas átétel tengelyvégel ez lehet a nyomoerö átviteli rendszer valoszinü...
Ezt a nyomóerőt még egy viszonylag kisebb átmérőjű golyós orsó pár is elviseli mit az a videón is látható. Ellenben a golyós anya is képes lehet ezt elviselni,vagy akár orsónként ez is párban lehet? Csak tippelek,de az orsó kb 35-40mm átmérővel rendelkezhet. A menet emelkedése is kb 20mm. A szervó motorokon van hajtómű ,és nem is az olcsó kategóriából. A szíj milyen típusú lehet? azok sem valami széllesek,inkább vastagok.
Anno, a NET-en ma is kint levő főiskolai jegyzet alapján próbálgattam hajtást optimalizálni.
Persze, hogy egy alapképletből hiányzott egy apró kis négyzetre emelés. Én meg szoptam napokig mint a torkosborz, mert tanulatlanságom miatt nem jöttem rá a hibára.:( Végül Tibor45 csak megmondta a tutit.
Ez már veszett fejsze nyele. Egy fórumtársunk szokta mondani: "Ami egyszer kikerül a NET-re az már ott is marad." Gondold el hányan letöltötték már azt a táblát -és vágták jó esetben a sutba-, de mindig lesznek akik megtalálják.
Nem utolsó sorban Te is belinkelted, csak amikor kiszúrtam akkor írtad, hogy hibás.
Pontosan , csak én még véletlenül sem akarok senkit kioktatni mert előfordulhat , hogy besértődnek - így csak kérdezve fogalmaztam a hsz.-t . Az a 10-es osztás meg alapból ott van az ember fejében .
Szerintem a fő gond ott van, hogy egy műszakinak (illetve az általa készített táblázatnak) illene tudni mi a különbség az erő és a tömeg között. Bár a tonna nem SI de használható - megtűrt - mértékegység, tömegre vonatkozik, ami egy test belső "állandója". Nem kéne az erővel keverni ami tömeg és gyorsulásfüggő...
remrendes | 4252
2017-10-17 06:39:55
[14642]
Szerintem ezzel tisztaban van, csak a kN/m es a t/m kozott van egy majdnem 10-es szorzo.