Wow, jópofa összecsukható

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-12-09 11:23:00 [11354]

Felraktam a Thingiverse-re.

Előzmény: ivanovp, 2015-12-09 08:03:00 [11345]

Szerintem Lonewolf-nál kevés esélyed van arra hogy olyan alu profilt kapjál aminek csak két nútja van.
Azt nem tudom hogy az 5. motorvezérlőre rá lehetne-e kötni a 2. motort, de szerintem meg van rá az esélyed.
Az Y-t két motorral egy motorvezérlővel szerintem bajos lenne hajtani, mert a motorvezérlő csúnyán túl lenne hajtva, hacsak nem két harmatgyenge motort használnál.
Azt tudnád még csinálni hogy egy motort és végtelenített szíjat használnál a két golyósorsó hajtásához.
A Prusáknál is 2 motor hajtja a Z tengelyt de az is azért megterheli a motorvezérlőt, viszont a Z csak ritkán mozdul egy minimálisat, de az Y folyamatos üzemben van.
Az újabb nyomtatóknál a Z mozgatásához általában nem használnak már két motort a 2-3 trapézmenetes, vagy golyós orsóhoz, hanem inkább végtelenített szíjal vannak mozgatva.
Viszont ha a két motor egyike bármi okból lépést veszt akkor csúnyán elbánhat a mechanikáddal, mert elcsavarná az egészet, az egyik motor leállása viszont széttörné a gépet.

AutoDesk Inventort diák licenszel.

De igazából bármilyen AutoCAD jellegű programban meg tudom tervezni. Nem a tervezés a bonyolult, hanem az hogy kinyomtatva is passzoljon minden. Ezzel kellett kicsit vacakolni.

Amit lehetett lekerekítettem benne, hogy a fejnek ne kelljen durva gyorsításokat elszenvednie, ezért gyorsabban nyomtatható gyengébb nyomtatókkal is, valamint jobban is néz ki szerintem. Valamint a thingiverse-en van fent egy ehhez való, de abba nem lehet belerakni csak panel töréssel a kijelzőt, meg a rögzítési pontok sem igazán stimmeltek nekem.

Én 3 darabra terveztem. Előlap, hátlap oldalkeret, így pedig kényelmesen és halál precízen össze lehet pattintani. Persze az egészet aztán a csavarok fogják össze.

Monjuk azt majd még át akarom tervezni, hogy anyával lehessen összerakni, mert a műanyagban nem olyan stabil a menet, de ha nem szeded szét gyakran akkor jó.

Előzmény: ivanovp, 2015-12-09 08:20:00 [11346]

Na akkor újra (változatlanul nehezen kezelhető ez a fórum)...

Előzmény: vjanos, 2015-12-09 11:08:00 [11351]

A nyomtató (régebbi képek, azóta pár finomítás történt már):

Előzmény: vjanos, 2015-12-09 11:08:00 [11351]

Aki vásárolt Lonewolf, tud nekem segíteni a következőben:
Van nála olyan profil, aminek nem minden oldalán van nut?
Nekem olyan kellene, ahol két egymás mellett lévő oldalt van nut (a másik két oldala pedig zárt).
Vagy legalább egy oldala zárt.

Ill. egy másik kérdés:
Az Y tengelyt nem szíjjal hajtanám, hanem golyóorsóval. Viszont ehhez mind a két oldalt lenne egy-egy, azaz összesen 2 motor, azaz 2 motor mozgatná az Y tengelyt.
Tudja ezt kezelni az elektronika? Be lehet ezt rajta állítani (mint ahogy néhány gép esetében a Z tengelyt is 2 motor mozgatja)?

Előzmény: rtzu, 2015-12-07 11:07:00 [11310]

Nem rossz...
Szívesen megnézném a nyomtatót is

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-12-09 10:20:00 [11349]

Elnézést, kissé nagyok lettek a képek meg nem megy ez a régi fórummotor kezelés... :/

Előzmény: n/a (inaktív), 2015-12-09 10:20:00 [11349]

Sziasztok

Első hozzászólásomban szeretnék pár képet mutatni és egy videót a saját készítésű 3D nyomtatóm által készített tárgyakról. Éppen a rétegvastagságokkal kísérletezgetek. A tegnap esti tesztelgetések és finomhangolások eredményét mutatnám meg. PLA-ból nyomtatott tesztpiramisok, eredeti mérete egy-egy kis kockának 5x5x5 mm, ezt lekicsinyítettem 4x4x4 mm-esre, így a teljes piramis minden irányban 2 centiméter nagyságú és mindössze 1,7 gramm alapanyagot igényel (kitöltés 18%).
Fúvóka átmérője 0,4 mm, a rétegvastagságok az első képtől az utolsóig 0,25 mm 0,2 mm 0,15 mm és 0,1 mm.

És akkor a képek:
http://prohardver.hu/dl/upc/2015-12/423050_20151209_094948.jpg
http://prohardver.hu/dl/upc/2015-12/423050_20151209_094953.jpg
http://prohardver.hu/dl/upc/2015-12/423050_20151209_094958.jpg
http://prohardver.hu/dl/upc/2015-12/423050_20151209_095003.jpg

És a videó.

Szia, nekem is ilyen van, engem is érdekelne

Előzmény: keri, 2015-12-08 23:35:00 [11341]

A nyomtatómat leáraztam fix 160.000Ft.
Ha valaki szeretné magát meglepni egy 3D nyomtatóval karácsonyra, akkor itt a tökéletes alkalom rá.

Milyen tervezőt használtál az LCD tokhoz? (Ha szabad érdeklődni)

Előzmény: keri, 2015-12-08 23:35:00 [11341]

Engem érdekel! Légyszi töltsd fel valahova vagy küldd el nekem. Köszi!

Előzmény: keri, 2015-12-08 23:35:00 [11341]

1:1-be kinyomtatjuk?

Előzmény: VighLajos, 2015-12-09 07:08:00 [11343]

Főleg az utolsó a látványos:
Üstökösmag

Előzmény: VighLajos, 2015-12-09 07:06:00 [11342]

Szevasztok!
Egy csillagász fórumon jelent meg:

Sziasztok!

Ha szeretnétek otthonra egy saját 67P/Csurjumov-Geraszimenko üstökösmagot, akkor most akár ki is nyomtathatjátok. Az ESA közzétette a 3D nyomtatáshoz szükséges fájlokat.

Részletek itt:

http://blogs.esa.int/rosetta/2015/11/30/new-comet-shape-model/

Közvetlen link a fájlokhoz:

http://imagearchives.esac.esa.int/index.php?/page/navcam_3d_models

Mivel a thingiversen csak nem működőt találtam, terveztem egy tokot ehhez a fajta grafikus LCD-hez

Érdekel valakit? Mert ha csak nekem van ilyen akkor nem görcsölök azon hogy kipofozzam a modellt a feltöltéshez.

A Scara tipusú polárkoordinátás rendszer jobb, és egyenletesebb mozgatást tesz lehetővé.

Előzmény: KBalázs, 2015-12-08 23:24:00 [11337]

Na erre gondoltam, meg ezek szerint más is. És a csöpögés megoldása is kreatív.

Előzmény: KBalázs, 2015-12-08 23:24:00 [11337]

Akkor meg is van a válasz. Te leszel a gyenge pont

Előzmény: gorod, 2015-12-08 23:13:00 [11335]

Ez a fajta nyomtató elrendezés hogyhogy nem terjedt el? Vagy ennek egy olyan továbbgondolása, hogy két egymáson eltolt (excentrikusan) korong fordulna?
Hm, mondjuk a fûtött asztal ezen nehezen megoldható...na mindegy, érdekes azért.

Igen, vagy beírod a marlinba adott tengely irányváltását.

A fejtisztításhoz felesleges ilyen motor, meg kefe.
Hasonlóan csinálom mint vjános.

Nekem úgy indul, hogy ha bemelegedett minden, akkor felemeli a fejet, elküldöm a sarokba (hátha nem ott van) és kinyom 35mm-t, majd lineáris interpolációval odamegy a nyomtatás kezdéséhez, az asztalt fokozatosan közelíti miközben megy a fej, így szépen lehúz a fejről mindent mire odaér.

Ha nem nyomtatok szoknyát akkor is van egy bevezető kör azt 2 körre vettem ez alatt szépen beáll az anyag, így mire nyomtat addigra tökéletes.

Végén pedig visszahúz 30mm-ert (5mm-el kevesebbet mint amit kitol) Ennek az az értelme, hogy 30mm-el már nem nagyon fog csöpögni, és beégni, meg belekötni. Bármikor ki tudom húzni a szálat, akkor is ha kihűlt.

Betöltéskor picit visszahúzom a szálat, hogy ne csöpögjön, ilyenkor persze kicsivel többet nyom ki az induláskor de ez nem gond.

Én lusta vagyok, nem fogom kézzel tekergetni, ha be is lehet írni programba

Előzmény: yeti, 2015-12-08 21:18:00 [11333]

Akkor nem lesz egyszerű! Ezek közül egyiket sem csináltam még!

Előzmény: yeti, 2015-12-08 20:52:00 [11323]

Megint gyorsabb voltál.

Előzmény: Vernyul, 2015-12-08 21:17:00 [11332]

Ezt értem, csak azt nem tudom, hogy hol adom meg a plusz motor mozgatását. (A másik fej motorja helyett használom?)

Kerestelek telefonon. Azt akartam megkérdezni, hogy ha tükörképet nyomtat a nyomtatóm, valóban elég csak az egyik motoron megfordítani a csatlakozót?

Előzmény: Vernyul, 2015-12-08 21:14:00 [11331]

Az a plusz motor vezérlés egy model servo lesz, azt is kezeli a marlin persze, és van neki m-codeja amivel a kívánt pocizóba tudod állítani.

A szeletelő start kódja már a g-code amit a Marlin feldolgoz, azt csinálsz benne amit akarsz oda mozgatod a gépet miután megvolt a home (g28) ahova akarod.

Előzmény: yeti, 2015-12-08 21:11:00 [11330]

Ezt a plusz motor vezérlést is be lehet írni a g kódba?
Erre is elő van készítve a marlin?

Előzmény: Vernyul, 2015-12-08 21:02:00 [11327]

Gyorsabb vagy, mit a kérdés.

Előzmény: yeti, 2015-12-08 21:03:00 [11328]

Kézi gkód írását még nem próbáltam.
Ha nem titok a kód megosztanád?

Előzmény: vjanos, 2015-12-08 20:56:00 [11325]

A szeletelőben a start kódba írd be hogy mennyi szálat nyomjon ki.
A curaban pl.:
G92 E0 ;zero the extruded length
G1 F500 E3 ;extrude 3mm of feed stock
G92 E0 ;zero the extruded length again
tehát 3mm anyagot tólki majd 0-za extruder pozicióját a következő sorban.

Viszont ezt a részt kedvedre változtathatod, tehát lehet olyat is csinálni, hogy kinyomja a szál mennyiséget és megtörli valamiben a fejet(fogkefe (bár ennek a sörtéi olvadnak)vagy réz sörtés kefe (odaragasztod az asztal szélére)
és akkor a megtörölt fejjel kezdi el nyomtatni a szoknyát.
Én használom, mivel úgyis ott vagyok az első rétegig a nyomtató mellett és a deltánál van idő a kitolt szálat lecsípni indulás után míg leér az asztalra.
Itt egy elvetemült megoldás:
Auto Nozzle Cleaning Routine

Előzmény: yeti, 2015-12-08 19:54:00 [11316]

Kisérleteztem vele pár hónapja... bazi nehéz behangolni - nem is sikerült rendesen.

Inkább átépítettem 24V-ra a léptetőket, azóta nemigen volt lépésvesztés

Előzmény: KBalázs, 2015-12-08 19:47:00 [11315]

Nekem az "End script" visszahúz 10mm szálat, a "Start script" meg home után előretol 10-et.
Ekkor a fej már szorosan az asztalnál van, ami kijön anyag, az rögtön egy kis gombócként letapad, és leszedhető, ha elindult a fej.

Régebben én is kézzel segítettem rá: home-olás közben az extruder motor ki van kapcsolva, könnyen tekerhető a tengelye, ezzel a szál is...

Előzmény: yeti, 2015-12-08 19:54:00 [11316]

Ez már értelemszerű!

Előzmény: KBalázs, 2015-12-08 20:40:00 [11322]

kotyogó mechanika
nyúlós gt2-es szíj.
szoruló mechanika.
asztal szintezés
végálláskapcsolók pontos beállítása
motorok behangolása
a többiek folytatják

Előzmény: gorod, 2015-12-08 20:31:00 [11321]

A kitekerek helyesen: megfogom a szorító rugónál, és lelazítva kézzel tolom a filamentet a hotendbe ameddig nem érzem/látom hogy leért az aljára (3mm fila). Ezután csipesszel leszedem asztalról ami kifolyt, és START.

Előzmény: KBalázs, 2015-12-08 19:59:00 [11317]

Értelek! Akkor mi lesz a gyenge pontja?

Esetleg a Raspberry Pi 3 nem lenne jobb válsztás?
- Nem!
Nem az arduino lesz a rendszer gyenge pontja.
Itt ahhoz sokan értenek, és nekem is sokat segítettek.

Előzmény: gorod, 2015-12-08 20:16:00 [11319]

Kedves fórumozók!

Régebben írtam nektek, hogy egy Graber i3 ATX 3d nyomtatót szeretnék építeni, és szeretném a tanácsotokat kérni hogy az elektronika terén változtassak e valamit, vagy azokat szerezzem be amik a listában is szerepelnek?
Esetleg a Raspberry Pi 3 nem lenne jobb válsztás?

http://reprap.org/wiki/Graber_i3

Előre is köszönöm a segítséget!

Ez a kézi előtolás B tervnek nem rossz.

Előzmény: KBalázs, 2015-12-08 19:59:00 [11317]

Vagy úgy ahogy írod, vagy én pl. megfogom mielôtt elindítanám, és kézzel kitekerek annyit hogy már elkezdjen nehezen tolhatóvá válni a szál.

Előzmény: yeti, 2015-12-08 19:54:00 [11316]

Ha már ilyen gyorsan választ kaptam, még egy apróság ami zavaró nyomtatáskor.

A nyomtatás megkezdése előtt amíg felfűt a fej, szépen kicsorog az anyag a fejen.
Így amikor elkezdi nyomtatni a brim-et, először szakadozva kezd jönni az anyag. Ez a szakadozott anyag még nem tud letapadni, szálat húz, ami a körkörös mozgás miatt keresztben áll a nyomtatott tárggyal.
Igazán csak esztétikai problémát okoz.
Van-e valami mód, hogy a brim nyomtatása előtt egy csíkot kezdjen nyomtatni, amíg megtelik a fej anyaggal?
Vagy a start.gkode-ba kell beírnom valamit?

Feltalálták a meleg-vizet, azaz a szervó hajtást. Most épp 3d nyomtatóhoz. Arduino UNO(vagy NANO)-ra.
Openszoszos.
Vicces a videója is.

Akkor ezért nem találtam!
Köszönöm a gyors választ.

Előzmény: vjanos, 2015-12-08 19:42:00 [11313]

A szeletelő programban.
Retraction néven keresd.

Előzmény: yeti, 2015-12-08 19:39:00 [11312]

Most újra van egy kezdő kérdésem.
A szálvisszaszívást hol állítom be?
A Marlinban csak a max gyorsulás értékét találtam meg.

Ha a lépés/mm értéket kiszámoltad és attól picit eltér, az a szíjak nyúlása miatt van.

Erre vettem én acélszálas szíjat, mert az nem nyúlik annyira.
Esetleg megpróbálhatod visszább venni a lépésszámot, de azért ez függ a szíj feszességétől is.
Z irányba nekem orsó van, az nem tud nagyon eltérni, csak ha rosszul van kiszámolva a lépésszám.

Az hogy a teteje recés egyenes következménye hogy 50%-al több anyago nyom. Őszintén meglepő hogy csak ennyivel ennyire ronda.

Szintén az extruder lépésszám/mm értékét kell módosítani. Én sokkal hosszabb szakaszon néztem. Egész pontosan 1 méteren mert így lehet minimalizálni a hibát.
Aztán a szál átmérőt is érdemes beállítani a valóságnak megfelelően.(curában)
Utólagos korrekciót meg a flow%-os értékével lehet módosítani, szintén a curában, vagy a vezérlőben.

Nekem nem szokott kifagyni, rakd újra a fw a legújabb marlinnal. Az extrúder beállításokhoz amúgy is kelleni fog.

Előzmény: R.Zoli, 2015-12-07 10:23:00 [11309]

Köszi a gyors választ.
Ezek szerint nála van olyan profil, aminek nem minden oldalán van nut?
Nem tudod esetleg, hogy van nála olyan, ahol csak két egymás mellett lévő oldalt van nut? (a másik két oldala pedig zárt)

Előzmény: yeti, 2015-12-06 20:47:00 [11307]

Sziasztok.

Szeretnék kérni egy kis segítsége tőletek.
A nyomtatóm egy CoreXY, 40x40-es alu profilból, 12-es kéregedzett köracélok és lineáris csapágyak, Nema17-es léptető motorok, E3D V5-ös Ebay-s hotend, MArlin fw. ramps 1.4, DRV8825 motorvezérlővel. 32 mikrolépés XYZ-n és 16 mikrolépés az Extruderen. GT2-es szíj és 20 fogú tárcsa hozzá. 215x280x230mm-es nyomtatási területtel. Hotend-n van 2db 50mm-es tárgyhűtő. Cura 15.04-et használok.

Tegnap nyomtattunk 3 kalibrációs mintát.

Az első egy 25x25x25mm-es kocka tető nélkül és üres belsővel. 25.14x15.16x25.8mm lett. Z irányban szerintem azért ment el ennyire, mert az összes nyomat teteje nem sima, recés. Kevés vagy sok, esetleg nem egymás mellé rakja pontosan őket. A fala kívülről belülről nagyon szép lett és érdekes módon a belsejében az aljának a teteje is szép lett. Érzésre kicsit durvább mint az oldalfala, de a teteje nagyon recés lett.
0,4-es fúvóka, 0.2-es réteg vastagság, 15%-os kitöltés, 1mm-es top/ bottom vastagság és 0,4-es falvastagság lett beállítva. http://www.thingiverse.com/thing:45225

A második egy „cube&circle” nyomtat lett. Itt is a teteje nagyon recés lett Pontos mért méretek képek közt megtalálhatóak. Érdekes módon az X és Y feliratú részek sarkai eléggé élesek (kivéve ahol fordul és lép a következő rétegre) és a kiálló Z jelölésű „torony” sarkait lekerekítette.
0,4mm-es fúvóka, 0.2mm-es réteg vastagság, 15%-os kitöltés, 1mm-es top/ bottom vastagság és 1,2mm-es falvastagság lett beállítva. http://www.thingiverse.com/thing:170922

A harmadik egy 50x50x10mm-es kocka nyomat lett. Oldalai szépek, de a teteje nagyon recés, akár fürdéshez használatos sarokcsiszoló kő kiváltására is alkalmas lenne .
0,4mm-es fúvóka, 0.2mm-es réteg vastagság, 30%-os kitöltés, 1mm-es top/ bottom vastagság és 1,2mm-es falvastagság lett beállítva.

Ezek után mértünk extruderen filament mozgatást. Filamenten jelölés majd fej felfűtés és kijelzőn potival mozgatás 40mm, majd újra jelölés. A két jel között kb 60mm lett mérve. Ezt esetleg hol tudnám állítani, hogy kevesebb legyen?

Érdekes módon, ha nyomtatás közben emelni szeretnék a ventilátor sebességén akkor kifagy a ramps, de ha előtte a kijelzőn 100% ->102% emelem a nyomtatás sebességét akkor gond nélkül lehet állítani a ventilátor fordulatát.

Nyomatokról a képek itt találhatók meg: https://www.dropbox.com/sh/8cvrq3jkn98ynqu/AADdyEzuqamVBtQUl5gvjFC-a?dl=0