Kicsit várni kell akko!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 23:37:00 [29632]

De az nem jó acélból kell.

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 23:36:00 [29631]

Alumíniumot találtam abban a méretben ami kiadja! acélt nem!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 23:34:00 [29630]

Mi nincs ?

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 23:34:00 [29629]

Egyelőre nincs hozzá csak alu!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 23:32:00 [29627]

Persze! nem gond a darabolás!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 23:30:00 [29626]

A domborúval hogy állunk ?

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 23:28:00 [29625]

Van valami gép fűrészed ?

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 23:28:00 [29625]

Nyugalmi állapotban van! 200mm! abból kell levágni!azt ami Neked kell!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 23:18:00 [29624]

Egyáltalán van olyan hosszú szerszámod ?

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 22:51:00 [29621]

Jó, akkor magyarul több köszönömöt kell majd mondani.

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 22:51:00 [29621]

Persze,hogy drágább!
Úgy,több lesz a takarítani valód.
Meg akkor,...hosszabb lesz a hat kiló vas.:)

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 22:51:00 [29621]

Persze! hosszába? de úgy drágább!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 22:46:00 [29617]

Előzmény: jani300, 2014-01-10 22:47:00 [29618]

A gépészek átmérőből számolnak általában! mert azt lehet mérni!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 22:43:00 [29616]

Lehet De akkor is milliméter négyzet Az átmérőt meg egyszerűbb mérni

Előzmény: elektron, 2014-01-10 22:43:00 [29616]

Legyen akkor 130mm hosszú és hosszába kéne fúrni a 20-at úgy megoldható ?

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 22:41:00 [29615]

Az ugyanaz, mert a fele R és annak négyzet akkor 4*rese pont.

Előzmény: jani300, 2014-01-10 22:37:00 [29614]

Én meg, egy darabig a lyukon gondolkodtam! Mire gondolt ez a PSoft?!

Előzmény: PSoft, 2014-01-10 22:36:00 [29613]

Én úgy emlékszem Dnégyzet PI per 4 a keresztmetszet . D négyzet szer 0,8 al szoktam durván számolni

Előzmény: elektron, 2014-01-10 21:58:00 [29608]

Mááá látom!

Jó,hogy szóltál.
Főtettem az ókulám.:))

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 22:28:00 [29612]

(R*R-r*r)

Előzmény: PSoft, 2014-01-10 22:06:00 [29610]

Egyébként azt a 20-s furatot keresztbe is bele lehet fúrni és akkor már nem hosszú!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 21:58:00 [29608]

A lyukkal...mi lesz?:)

Előzmény: elektron, 2014-01-10 21:58:00 [29608]

Ha ez jó Neked? akkor ilyet tudok adni!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 21:58:00 [29608]

Keresztbe átfúrnád ? Az is jó lenne persze. De nem tudom 85 hosszúból mekkora kéne kiszámolom, lehet az túl hosszú, bár ha az egyik végéhez közel van a rögzítő furat inbuszkulcsos, akkor elvér mert a tengely végén az a rész vagy 6-7 centi hosszú csak.

Kiszámolás, súly=keresztmetszet*hossz*fajsúly, ebből kell visszaszámolni.

hossz=súly/(keresztmetszet*fajsúly)

keresztmetszet=(R*R-r*r)*PI=42.5*42.5-10*10=5356mm

hossz=6kg/(5356mm*mm*7.8kg)=144mm ?

Előzmény: KoLa, 2014-01-10 21:27:00 [29607]

Elektron!
Lessz ilyen, de ne bonyolítsuk! a vasdarab közepébe fúrok neked rögzítőt imbuszkulcsosat, ok?
Gyorsan számold ki hogy 85-s köracélból milyen hosszú kell!

Előzmény: elektron, 2014-01-10 19:27:00 [29606]

Kola !

Ilyen henger alakú vasanyag milyen van, ami olyan 100 mm átmérőjű lehet olyasmi kellene, a távcsőre súlynak kilóra kellene olyan 5.5-6 kg súly de lehet inkább 150mm átmérő is lehet még jobb lenne, először csak érdeklődöm milyen anyagból tudnál csinálni. A belsejében egy 20-as furat kellene átmenő 20.2 pl. pontosság nincs csak súly lesz. A két oldalán meg egy 20mm belsejű falvastagság meg 4-5 mm körüli és abba vágok keresztbe menetet úgy tudom beállítani hogy a súly ott maradjon, ahova húzom a tengelyen hogy egyensúlyba kerüljön.

Tisztelt Uraim !

Nagyon szépen köszönöm a hasznos segítséget.

Üdvözlettel

Azért találtam valamit:
csiga
Mondjuk ez már egy kicsit beteg,de láttam ennél durvábbat is már. Ha jól van tervezve alig kell fűteni olyan hő keletkezik benne és a nagy gépeken nem ritka az 1000 bar (!) egyes részeken.

Előzmény: Áts László, 2014-01-09 00:08:00 [29603]

Ha nekem kéne megcsinálni,nem örülnék neki. A neten találtam anyagokat erről régebben,sajnos nem nagyon van már meg. De mindjárt körülnézek egy kicsit.

Előzmény: elektron, 2014-01-08 23:45:00 [29602]

Egy olyan alkatrész hogy néz ki ?

Előzmény: Áts László, 2014-01-08 23:08:00 [29600]

Már alszok!

Előzmény: Áts László, 2014-01-08 23:08:00 [29600]

Pedig,ha terjedni fog a 3d nyomtató,nehéz lesz az extrúder tengelyén a több helyen változó menetemelkedést és profilváltozást kézzel leírni.

Előzmény: KoLa, 2014-01-08 22:57:00 [29599]

Én csak kézzel írok!Nem tudom mi lenne jó!
Talán, Partmaster, vagy SolidEdge, vagy Mastercam, vagy Lazyturn

Előzmény: elektron, 2014-01-08 22:23:00 [29596]

Említetted a 19menet/zoll menetet . Ez valami mumus lehet . Tegnap mikor olvastam a kérdést , megnéztem két nagyobb gépen is . Egy SN 63-as TOS on teljesen külön állás van a 19/zoll nak . Egy KUSONG on pedig 18/19 van egyben .

Előzmény: svejk, 2014-01-08 18:56:00 [29582]

A linkelt táblázat gyakorlatilag azonos a emu200 és 250 táblázatával. A norton szerintem azonos mindhárom gépen. A cserekerekeknél néhol más fogszámot használ de az áttétel ez esetben is azonos.

Előzmény: PITU, 2014-01-08 21:26:00 [29591]

Persze, én is meg tudom írni rá programot kézzel is, csak automatába mi tudja ezt ? Ha megadjuk a kiinduló anyag dimenzióit egy hengert pl, és abból kell neki ledolgozni optimálisan. Esztergára gondoltam.

Előzmény: KoLa, 2014-01-08 22:12:00 [29595]

Na! megvan a rajz!?
Marógépre gondolsz? mert esztergán csak pár sor!

Előzmény: elektron, 2014-01-08 22:04:00 [29594]

Egyébként ha van egy ilyen rajzom, azt milyen CAM program alakítja át G kóddá , ez nem egy bonyolult valami amúgy sem persze.

Rajzoltam egyet:



Az acél korong ha vastagabb az nem baj, itt 10 mm vastag anyag van feltüntetve, nem kell rá semmi se menet se semmi. Ezt be tudom fogni a forgó tengelyem tetejére a 3 oldalsó kis pöcökkel.

Előzmény: KoLa, 2014-01-08 20:47:00 [29587]

Valóban 54/34 és nem 54/100. Szerencsére ez az eredményt nem befolyásolja.

Előzmény: svejk, 2014-01-08 19:10:00 [29583]

sziasztok
szia sebitomi972
amit belinkeltél géptáblát , nagyon hasonlít az EMU 250-es-hez - ( nekem olyan van )
ha rá ér hétvégéig akkor tudok segíteni.
ha kell hozzá valamilyen fogszámú fogaskerék ami neked nincs , azt is szívesen legyártom.
más......
az emu és emus gépeken nem nortonszekrény van , hanem "menetvágószekrény" egy kicsit más a belseje, de lényegében ugyan azt csinálja.
amúgy nem minden esztergagépnél számolták a col/mm átváltást 127/5 - el
pl: szokásos közelítő számolás a 40*40/7*9
ez 50 mm hosszban csak ~ 0,0063 mm-el tér el

Előzmény: sebitomi972, 2014-01-07 20:45:00 [29568]

Majdnem ugyan az...

én úgy tanultam, hogy ha metrikus az orsó, akkor csak 127-es kerékkel lehet Pontos zoll-os menetet vágni.
Egyéb esetben a hiba elenyésző ugyan, meg lehet egynémelyik ki is jön pontosra.

Megkértem az új tulajt, hogy szkennelje be a skiccemet, akkor majd kiderül, hogy mi az igazság EMU160 esetén.

Előzmény: rferi, 2014-01-08 21:12:00 [29589]

Az emu 160-at nem ismerem, de a 200-ban nincs 127-es kerék, viszont a norton kerekeinek trükközésével kihozták úgy az áttételt, hogy jó a collos emelkedés.
Ennek utánaszámoltunk valamikor tavalyelőtt.

Előzmény: svejk, 2014-01-08 21:07:00 [29588]

Azért az E400 nem egy lapon említendő egy EMU160-nal.

EAN-on is kell cserélni, de ott ki is elégített a a táblázat.
Persze ott van 127-es kerék is meg 7 fokozatú norton.

Előzmény: KoLa, 2014-01-08 20:47:00 [29587]

Én ritkán cserekerekeztem! Az E400-on csak odatekerem a gombot és annyi!
81db metrikus, 81db withwort, és 81db előtolás három gobbal beállítható, néhány sec alatt!Kényelmes!

Előzmény: svejk, 2014-01-08 18:56:00 [29582]

Anno kirajzoltam a teljes hajtásláncot a nortonnak csúfolt fogaskerekek fogszámaival együtt.
De továbbadtam a géppel, már nem emlékszem rá.

Előzmény: svejk, 2014-01-08 19:10:00 [29583]

Szia
írtam emailt

Előzmény: svejk, 2014-01-08 19:11:00 [29584]

Bocsánat, a C kerék van kihúzva.

Előzmény: svejk, 2014-01-08 19:10:00 [29583]