Szia,

miután a fejben menetes szárat cseréltem jött elő ez a probléma. előtte minden "meseszerű" volt. Az a tapasztalatom, hogy teflon mindenképp kell a hotendbe, csak azt a rész kell nagyon minimalizálni, ahol a rozsdamentes szár érintkezhet a műanyaggal.
Igen van porlehúzó szivacs, de száraz. Az ásványi olaj nem tudom, hogy mennyire befolyásolja a rétegek egymáshoz tapadását..., nem gyengíti a nyomatot?

Előzmény: atideath, 2016-10-25 08:59:57 [14973]

Egy ilyen szenny lehúzó hogy néz ki,hogy kell elképzelni, illetve az olajzása ?

Előzmény: atideath, 2016-10-25 08:59:57 [14973]

Adok egy jó tippet. Mert hogy elég sokat szenvedtem én is ugyanezzel. Filament olajozásod és szennylehúzód van? Mert ha nincs azzal kezd.

Előzmény: Sys_m, 2016-10-25 08:51:39 [14972]

A képek:


A képet a Képfeltöltés.hu tárolja. http://www.kepfeltoltes.hu


A képet a Képfeltöltés.hu tárolja. http://www.kepfeltoltes.hu


A képet a Képfeltöltés.hu tárolja. http://www.kepfeltoltes.hu

Sziasztok, még mindig nyomtató fej dugulásom van esetenként. E3d v6-os fejnél, tefloncsöves kivitel, cső befeszítve, torok kipolírozva (Polírozás menete: https://www.youtube.com/watch?v=N60tm2eItUw).

Az első 10-20 percben minden ok, filamnet nem szorul a fejben, teflon és fém találkozása szoros, nincs alászivárgás. Egy idő után a teflon cső utáni 2mm átmérőjű torokban valami okból kifolyólag megakad a műanyag.
Tükrös a belseje, tehát nem a reve miatt. Ha az elakadást észre veszem és kézzel adagolom a szálat a motort kiiktatva, a szál kinyomja a torokban akadt anyagot és megy tovább a következő dugulásig. A toló motor ereje rendben van, recék tiszták. 1,5mm rectact-om van 228 fokos fejjel, PLA műanyaggal.
Lövésem sincs, hogy mi legyen a következő lépés...







Üdv.: Sys_m

Előzmény: Sys_m, 2016-10-21 22:41:35 [14941]

Már mindent tudsz

Előzmény: Törölt felhasználó, 2016-10-24 20:04:25 [14969]

Ok a gyapot is megvan.

Megtaláltam. Vjanos volt az elkövető. Acél gyapot alatt mit értesz?

Előzmény: vjanos, 2016-07-18 21:30:00 [14083]

Valaki írta korábban, hogy a hotendbe futó csövet belülről polírozza. Igazából az érdekelne, hogy mi a módja? Van pár teflon nélküli csövem, kipróbálnám, hátha sikerülne kiiktatni a teflon csövet a rendszerből.

Meg úgy néz ki, "nagylány" is már a lány.:)
Praktikus cucc, amit "alkot".
Mekkora ötlet!
Már csak a cucc gyakorlati bemutatóját hiányolom!

Előzmény: Zopl, 2016-10-24 14:41:23 [14962]

Szia
Én hirdettem,de 1,75-ös szálak voltak,és már csak a bontatlan színváltós van meg.

Előzmény: Zopl, 2016-10-24 14:36:46 [14961]

Haver vett egyet. Jól tapad rá szinte minden, csak elég drága.

Előzmény: Zopl, 2016-10-24 14:42:17 [14963]

Viszont érdekes az a masszív PEI lap amire nyomtat, használ olyat valaki?

Tehetséges a lány!

Szépek a... nyomtatói!

S**ycyborg

Valaki említette, hogy nem jött be neki az ABS nyomtatás és nem kell neki a nyomtatószál.
Nekem (a full metal fej miatt) meg csak az megy probléma mentesen. Megvan még az az anyag? 3mm-es a fejem.

Különbség a gyorsulás szakaszokból adódik.
Gyenge gépek, nem bírnak túlzottan gyorsulni.

Előzmény: D.Laci, 2016-10-24 11:27:43 [14957]

Marásnál is ugyan úgy van gyorsulás lassulás mégis minimális a szorzó az elméletileg kiszámolt idő és a tényleges idő között.
No mindegy, nem lényeges.

Előzmény: sastas, 2016-10-24 11:35:01 [14958]

Ahogy Keri is írta, nem szabad "tisztán" osztani. Amit beállítassz az gyakorlatilag a maximális megcélzandó sebesség. Induláskor, forduláskor, rétegváltáskor, megálláskor folyamatosan lelassul és újragyorsul a fej. Ezek a gyorsulások adják azt, hogy sokkal tovább tart a nyomtatás.

Előzmény: D.Laci, 2016-10-24 11:27:43 [14957]

Nagyjából értem és tudtam ezt eddig, de számomra még nem elfogadható magyarázat arra, hogy ~26600mm (26.6m) nyomtatás 50mm/s-os előtolás esetén 27m15s és 200mm/s-os előtolás esetén 11m51s, általam számított idő ~9min., ill. ~2.5-3min.
Óriási a különbségek.

Előzmény: keri, 2016-10-24 11:11:34 [14956]

A szeletelő (CAM) programban be kell állítani az egyes műveletek sebességét. a G kód ezt fogja tartalmazni. Viszont a szeletelő nem tudja hogy a nyomtatóban milyen gyorsulások vannak beállítva, átlagosat fog venni, illetve sok esetben a sebesség is korlátozva van (~30khz-t tud az alap arduino) ezeket a korlátokat sem ismeri.

pl. ha 32mikrolépést beállít az ember XY-ra a hagyományos fogasszíjas mechanikára, akkor már eleve nem fog 187mm/sec felett mozogni akármit állítasz, tehát a 250-es üresjárást már nem fogja elérni, csak 16mikrolépéss beállításával. (mondjuk 180-as üresjárat is bőven elég, és a jobb felbontás minőségben is meglátszik)
Ezen felül van egy indulási sebesség. Ezt minél magasabbra veszed, annál nagyobbat ránt induláskor, és rontja a minőséget, a keletkező rezonanciák miatt (halál gyenge a mechanika) ezt is viszonylag alacsony értéken szokták tartani. Az egyenletes gyorsulási szakaszt már leginkább a motor nyomaték korlátozza, az csak a motortól függ. Általában elég nagy tud lenni.

Aztán jön az a tényező, hogy átlagban a 30-60mm/sec között lehet legjobban extrudálni a műanyagokat, mert az extrudernek van egy kis késleltetése, ami gondot okoz. Profiknál persze lehet ezt kompenzálni, de alapból ha jó minőségre törekszel, akkor nem nyomtatsz gyorsan. Időben nem nagy spórolás, úgy is otthagyod éjszakára és reggelre lassan is végezni fog

Előzmény: D.Laci, 2016-10-24 10:41:27 [14955]

Egy laikus kérdés.

A weblapodon (http://www.santha.net/wordpress/2016/07/16/x3d-corexy-xxl-custom-arduino-dueramps-fd-teszt/#more-9)
50-200mm/s sebességet írsz. Ezek az értékek csak viszonyítás képen használatosak vagy valóban a számított idő és a tényleges nyomtatási idő között 3-4 szeres a különbség?
Bárki adhat magyarázatot a jelenségre.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2016-10-24 08:52:15 [14953]

Közben végzett is a nyomtaató. Ebédszünetben gyorsan felteszek egy POLOU-s firmwaret (fordított írányban működnek a léptetőmotorok), és elindítom ugyanezt a gcodeot, hogy a minőség is összevethető legyen.

Nem néztem, számoltam a referencia feszültségből.

A mérési ponton 0,92V-ot mértem.

I=(Vref*1,9)/2,5 azaz az esetemben I=0,92*1,9/2,5=0,6992A.

A vezérlő IC doksijéban is írják, hogy más az áram kezelése. Ott emlékeim szerint azt írják, hogy az 1,2A amit max tud az IC az a DRV-nél és a POLOU-nál 2,5 A-nek feleel meg. Azt ne kérdezd miért, annyira nem ástam bele magam.

Most is megy egy nyomtatás 50mm/s-el, még pár percig:
http://www.santha.net:8888/?action=stream
Sajnos hangja nincs, hogy hallani lehessen.

Előzmény: keri, 2016-10-24 08:26:31 [14952]

Mivel nézed az áramot?
A legtöbb DMM nem méri jól a valós váltakozó áram, effektív értékét. RMS műszerrel vagy szkóppal lenne érdemes mérni.
Meg elég okosnak tűnik ez a TMC, lehet nem fix árammal dolgozik.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2016-10-24 06:25:57 [14951]

Az érdekes az, hogy 0,7 ampernél, amire most nálam állítva van, melegszenek a motorok. Más az áram kezelése ennek a steppernek. Tegnap kiderült, hogy sebességben is kompromisszumos a megoldás. 50 mm/s még ok, de teszteltem 100 mm/s-al is a nyomtatást. Elég hamar hibázott. (Polouval simán nyomtatok 100-al.

Előzmény: vjanos, 2016-10-23 21:24:59 [14950]

Hm, fele áramot tudja, mint a DRV?

A Tom-os videóban is említi, hogy gond lehet a gyorsulással.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2016-10-23 19:36:19 [14947]

Jé már ilyen is van: MKS gen 1.4
Kb egy Arduino Mega és egy Ramps egyben, csak rendezettebb és tudja a 24 voltot.

Nem tudom elképzelni, hogy mennek a stepperek és nem nyávog... :D :P

Előzmény: Törölt felhasználó, 2016-10-23 19:36:19 [14947]

Lassan de biztosan sikerül munkára bírni a TMC2100 stepper drivereket. A probléma végül a repetier firmwareben a travel acceleration volt. 1500-ra volt állítva. (munka közben 750) Az 1500 alapvetően nem sok, de úgy tűnik a fordulóknál lépést vesztett, gondolom a 256-ra interpolált microsteppek miatt.

Most nyomtatja talán az első értékelhető mintát. Ami feltűnik, az az, hogy néma csönd van. Igazából nincs mit felvenni, mert nincs hangja. Aki "együtt él" a nyomtatóval annak egyértelműen ajánlott kategória egy pár ilyen léptetőmotor vezérlő beszerzése. Tettem a Z tengelyre is. érdekes módon a folyamatos Z korrekció sem halk...

Épp ugyanolyan alkatrészeket nyomtatok, készítek majd egyet POLOU-val is az összehasonlíthatóság végett, de egyelőre szebbnek tűnik a felülete.

Hát most egyenlőre az lett a vége hogy a logo külön lesz nyomtatva. Csak két féle logóval is kérték. Az egyik a doboz oldalába van süllyesztve a másik pedig kidomborodik. Ha nagyon nem boldogulok vele akkor jelentkezem.

Előzmény: vjanos, 2016-10-22 13:33:52 [14945]

Támaszték nem játszik?
Vagy utólag forrasztópáka... :P

Előzmény: atideath, 2016-10-22 07:35:55 [14943]

Persze.
Eredeti terv nincs meg? Mert akkor le lehetne kerekíteni a logó sarkait, és akkor már szépen nyomtatná.
Kinyomtatja így is, csak csúnya lesz az alsó éle.

Előzmény: atideath, 2016-10-22 07:35:55 [14943]

Pont ez a gond, hogy a logóra szükség van. Csak nem tudom hogy hogy nyomtassam. Ha az üres oldalára teszem akkor nagyon kis felületen tapad az asztalhoz csak, a test többi része supporton állna amivel nem is lenne gond ha nem kunkorodna fel a sarka, ugyanis a supporthoz annyira nem tapad le mint az asztalhoz és vetemedik.

1.5mm kilógásról beszélek csak. Nem tudom hogy tudnám megoldani. Esetleg keri megnézed nekem ha átdobom a modellt?

Előzmény: keri, 2016-10-22 07:02:21 [14942]

ha merőleges akkor elég ronda lesz az alsó része, de kis kilógás, jó hűtéssel nem szokott gond lenni. Bár célszerűbb dőléssel, és még inkább süllyesztéssel kialakítani az ilyeneket.

Ha nincs szükséged a logóra, akkor nyomtasd nyugodtan arra az oldalára fordítva, és levágva az első teli rétegig. Mindegyik szeletelő támogatja ezt.

Előzmény: atideath, 2016-10-21 22:35:38 [14940]

Köszi, megnézem...

Sys_m

Előzmény: ManóBá, 2016-10-21 21:38:31 [14939]

Szenvedek most egy nyomtatással. Kellene egy kis tanács. Van egy nyitott doboz aminek a teli oldalán van egy 1,5mm-t kiálló logó. Ezt a dobozt nem tudom erre az oldalára fordítani miatta. Ha oldalirányba a dobozból 1,5mm-re kiáll a logó 90°-ba akkor a PETG megbírkózik ezzel a problémával? Vagy le fog potyogni az egész a francba?

Itt a fórumon a #14050 környékétől kezdődően néhány oldalon keresztül erről szól az eszmecsere...

Előzmény: Sys_m, 2016-10-21 21:28:37 [14938]

Itt is pont erről értekeznek.

Reprap fórum E3d jam/dugulás



A feszített teflon cső nyúlik hőtágulásban a szál továbbítást megakadályozva. Nagyon be kell játszani a ptfe méretét, abszolút merőleges vágási pontosság kell, hogy illeszkedjen.

Sys_m

A teflon csőnek feszülnie kell a házban hossz irányban, hogy ne tudjon a szál aláfolyni.

Ezt "érzéssel" kell beállítani, erős befeszítéssel a cső meggörbülhet, behorpad, ekkor a szál előtolását akadályozhatja.

Előzmény: Sys_m, 2016-10-21 20:32:35 [14936]

Sziasztok, nekem e3d v6-ban, valószínűleg a teflon cső mozgása miatt keletkezett pla dugó. Rectract bőven van(1,5mm), ha nem lenne, szőne a fej légszántásnál.



Sys_m

Nekem egyikkel sem volt gondom.
Ha túl nagy vagy gyakori a retract az okoz gondot, de normál nyomtatásnál nem kell piszkálnom.

Előzmény: Sys_m, 2016-10-21 14:53:24 [14932]

balika!

Küldtem üzenetet a fórumon keresztül.

Előzmény: balika, 2016-10-20 17:29:04 [14918]

PLA esetén a teljesen fém fej nagyon szálanyagfüggô, nekem van anyag amivel gond nélkül megy, és van amivel meg ki kell kapcsolnom a retractot, mert egy minimális visszahúzástól is képes beleragadni a torokba (heatbreak), és utána már csak a darálás van. Direkt extruder (áttételes) van felette, tehát minimális retractról van szó. Segíthet még a dolgon, ha jól fel van polírozva a torok belseje, az segít (gyárilag a kínaiak nem teszik ezt meg, csak kifúrják és postázzák...).

Előzmény: Sys_m, 2016-10-21 14:53:24 [14932]

Sziasztok.
Dilemma/Kérdés: Belefutottam egy problémába. E3d V5-V6 -os extrudernél jobb-e a teflon csöves, vagy inkább a teflon cső nélküli?

A teflon cső előnyeit nem kell ecsetelni, mindenképp könnyebb takarítani az eldugult fejet, ha van benne ptfe. Viszont! Az a fránya hőtágulás nagyon bosszantó dolgokat tud eredményezni.
Ha a csőnek kialakított helynél picit hosszban, nagyobb kerül bele, elzárhatja a szálanyag útját, ha viszont kisebb, akkor meg az exruder fúvóka és a cső közé beáramolhat a megolvadt műanyag, ahol felgyűlhet a hosszú ideje kokszolódó és égett műanyag, ami duguláshoz vezethet, vagy éppen összeolvad a szálanyaggal, a teflon cső előtt göböt képez és e miatt nem lehet a szálanyagot kicserélni az extruderben, mindeközben pedig a teflon cső is elmozdulhat. Én teflon csöves extrudert használok, de időnként nagyon igényli a törődést. Ti is küzdötök hasonló problémákkal, vagy csak én kapom a nyakamba ezeket az élményeket?

Üdv.: Sys_m

Köszönjük , szerintem ha odáig jutunk élni fogunk a lehetőséggel. Mostanában mind a kettőnknek összejöttek a programok, de majd csinálunk egy konzultációs délutánt valamikor.

Még nem mozgattunk vele semmit. Lajos vissza tartja a tápot

Ha nem is jövőhéten,de utána héten szerintem már annyira összeáll a dolog hogy mozoghasson valami

Előzmény: Vernyul, 2016-10-21 08:18:00 [14930]

Ha igényed van rá akkor tarthatunk egy skype szeánszot(Lajos-t is beszervezheted), és átvesszük a beállításokat. Dobj egy mailt ha szükségét érzed.
Motorokat sikerült már megmozgatni vele?
Annyi tudj, hogy nincs soft limit a FW-ben (nem támogatja még) tehát amennyit mondasz neki annyit megy akár fel a falra is..

Előzmény: Lee, 2016-10-21 06:56:20 [14929]

Köszi ez hasznos, csak majd le kell fordítani, de a google a barátom :D

Meg amit korábban javasoltatok Cura programot hozzá azt leszedtem és feltettem a gépre

Előzmény: Vernyul, 2016-10-20 20:40:29 [14927]

Előzmény: Vernyul, 2016-10-20 20:40:29 [14927]

Már hogyne lenne:
Configuring MKS Sbase v1.2 32-bit Controller basics and intro to Smoothieware.

Előzmény: Kelepeisz Lajos, 2016-10-20 20:19:58 [14926]

Értem, csak azért kotyogtam bele a beszélgetésetekbe mert Lee-nek a szomszédja vagyok és az elektronikai részről segítek neki beüzemelni, de ez a szoftver feltöltés és konfigurálás már magas, esetleg nincs valahol egy leírás vagy videó hogy hogy kell csinálni, és egyáltalán hol lehet ennek a vezérlőnek a firmeware-jét letölteni?

Előzmény: vjanos, 2016-10-20 20:12:02 [14925]