Sajnos, az nem megoldás... Méhsejtet szerettem volna készíteni, különböző falvastagsággal (0,05-0,2mm) és magassággal.

gab

Előzmény: keri, 2017-01-24 14:23:33 [15461]

Persze hogy érdekel. Ha használhatónak ítéled akkor azt megvenném. Írj emailt, és egyeztessünk magánban.

Előzmény: B.Zoltán, 2017-01-24 14:53:04 [15462]

Csináltam próba nyomtatást , egész jó lett szerintem.

Nem raktam bele alátámasztást így egész szépek a felületek kívül belül csak a csiga legtetején van egy két lelógó szál belül, de az nem látszik.

ABS-ből nyomtattam , valószínűleg PLA-val még jobb lesz , de azt nem lehet kozmetikázni olyan könnyen.
Este felé tudok feltenni képet róla , ha érdekel.

Előzmény: Csuhás, 2017-01-24 06:52:55 [15457]

lehet kapni szita szövetet, tetszőleges lukmérettel.

Előzmény: gab, 2017-01-24 13:39:46 [15460]

Köszönöm az infót!

Előzmény: vjanos, 2017-01-24 10:59:48 [15459]

Ehhez 0.1mm - 0.05mm átmérőjű fúvóka kellene, ami nem járatos hobby körökben. Szóval szerintem nem.

Előzmény: gab, 2017-01-24 10:08:15 [15458]

Szisztok Urak!

Szeretnék tapasztalati infót kérni Tőletek!
Egy rácsszerkezet elkészítéséhez alternatívaként felmerült, h esetleg nyomtatással is elő lehetne állítani a mintát. Viszont, hiába bújom a netet, sajnos a szükséges infót nem találom. A kérdés, amire szeretnék választ kapni az az, h lehet-e 0,1 mm széles rácsszerkezetet nyomtatni? Esetlegesen lehet-e még ez alá menni a szélességgel (0,05 mm)? Magassága nem lenne több mint 2-3 mm. A rétegvastagság itt nem számít, mivel egyenesek a falak…
Segítségeteket előre is köszönöm!
gab

Felraktam a könyvtáramba. ( csiga.zip ) Mindjárt írok emailt is.

Előzmény: elektron, 2017-01-24 00:43:41 [15456]

Hol az stl hozzá ? Lassan kiszárad a nyomtatóm torka.

Előzmény: Csuhás, 2017-01-23 10:40:36 [15452]

Sajna nemigen tudom most megoldani


Míg megvolt a nyomtató, a vége felé alig használtam.
Elkelt. Azóta, főleg az utóbbi hónapokban már egy csomószor kellett volna

Előzmény: Csuhás, 2017-01-23 10:40:36 [15452]

Még a zurak a segédeszközt nézik, addig nekem nagyon bejön a csajszi: nem kiskorú, és bájos a mosolya...:D

Előzmény: Dezső, 2017-01-22 08:19:37 [15443]

A plusz elvileg két extrudert tud kezelni, remélem bele is van programozva .

Előzmény: Vernyul, 2017-01-23 10:32:14 [15451]

Ugyan még várom János válaszát, de ha ő nem tud három ehhez hasonló fejet kinyomtatni akkor itt keresnék valakit aki ezt megtenné nekem. Budapest és környéke előnyben. Ha volna jelentkező dobjon egy mailt egy hozzávetőleges költséggel együtt. Köszi!

Előzmény: vjanos, 2017-01-19 23:01:05 [15432]

Craftbot-ra, hogy szeretnél tenni dupla extrudert?
Kicseréled a komplett elektronikáját? Mert tudomásom szerint zárt a firmware, tehát abba nem tudod átrakni két fejesre a beállításokat, vagy én maradtam le valamiről?
Amit néztél motorokat is teljesen rendben vannak Wantai motorok, jó minőséget adnak olcsón a DRV is szereti.
Ez a lépés javítás fölösleges ha megfelelő motort használsz normális vezérlővel.
Ami a leírásban van Azteeg X5 mini alaplap sajna kicsit tervezési hibás lett a motorvezérlők terén(is) a későbbi verziókban már cserélhetők lettek a driverek rajta de úgy sem tökéletes, de legalább drága...tehát az emberünknek volt egy vacak alaplapja és nem hozzá való motorral és ebből próbálta kihozni a legtöbbet...

Előzmény: xmas75, 2017-01-23 09:51:27 [15450]

Az extrúderrel nincs gondom, csak próbálnék tenni rá dual extrúdet. És nem lenne jó kinyíírni az alaplapot, mivel a driver-ek ugye itt be vannak forrasztva. Illetve nem akartam a gyárit szétszedni, ha mégsem jönne össze.

Először ezt a kettőt néztem:2,5A, 1,7A. Csak miután máshol is néztem árakat teljesen elbizonytalanodtam a műszaki paraméterekben.

A leírást nézve eszembe jutott hogy korábban találtam egy leírást a stepper lépés javításáról, nagy nehezen megtaláltam. Mi a véleményetek róla?

Előzmény: Vernyul, 2017-01-22 17:30:34 [15449]

Szia,

Ha beszélni Angol akkor ezt az eléméleti anyagot elolvasod és többet fogsz tudni a témáról mint az emberiség 99.9%-a
STEP MOTOR BASICS GUIDEE

Röviden annyi a lényeg a te esetedben, hogy ha a craftbot extruderét akarod kicsit megtuningolni aminek a DRV8825-ös motor vezérlője van. Akkor elég körültekintően kell motort választanod az alacsony fordulatú rezonancia miatt, tehát alacsony feszültségű motor alacsony ellenállással és közepes induktivitással (a DRV hisztije miatt) és akkor keresel egy ilyen paramétereknek megfelelő motort ........majd megrendeled ezt: 17HS16-2004S1
de a gyári motorral is tökéletesen működik, leginkább a fejet cseréld ki rajta mint ahogy Ezsolt74 fórumtársunk csinálta az megold minden extrudálási problémádat.

Előzmény: xmas75, 2017-01-22 14:32:40 [15448]

Vissza a komolysághoz
A léptetőmotoroknál mit jelentenek a feszültség és áramerősség adatok? (Mivel mindenféle feszültséggel léteznek és úgy vettem észre, hogy ettől függetlenűl mondjuk 12V-al hajtják őket.)
Illetve ha 1.2A-es helyett 2.5A van az mit okoz az elektronikában? (most konkrétan craftbot+ extruder)
Mire kell figyelni ha cserélni akarok motort?

Remélem azért körbecsiszolja, tudnak hegyes, éles sarkok kialakulni egy nyomaton...

Előzmény: Motoros, 2017-01-22 08:50:12 [15446]

Köszönöm a megnyugtató gyors válaszodat.
Azért nem árt egy megfelelő méretű gumivédővel, másnéven óvszerrel is ellátni az alkatrészt!

Előzmény: ezsolt74, 2017-01-22 08:36:14 [15445]

Az ABS acetonnal kezelve, nem lesz porózus a felületű.

Előzmény: Motoros, 2017-01-22 08:31:50 [15444]

A nyomtatott alkatrészek egészségügyi felhasználásra alkalmatlanok a porózus szerkezetük miatt felszinükben és belsejükben megtelepedő kórokozók miatt!!!!!!

Előzmény: Dezső, 2017-01-22 08:19:37 [15443]

Reggeli kávé mellé

Vagy csak értelmes tervezés kell, amit alátámasztás nélkül ki lehet nyomtatni. Csöveket meg alátámasztás nélkül is lehet szépen nyomtatni, megfelelő hűtés esetén. Sőt szebb lesz mint alátámasztással.

Pl itt van ez a síp ami tökéletesen nyomtatható alátámasztás nélkül.

Előzmény: xmas75, 2017-01-21 08:25:36 [15441]

A nyomtatásnál szerintem olyat keress, akinek többfejes a gépe, mert szép felületet csak alátámasztassál tudsz nyomtatni. A belsejében meg mindenképp oldódó anyaggal kellene nyomtatni a támasztékot. A felület simasága miatt a rétegvastagságot is legalább 0.1-esre ajánlanám. de ez már 30-35-órás nyomtatásra jött ki. (0.3-assal meg kb.10 óra)
Hátha a fórumon valaki segít ebben is.

Előzmény: Csuhás, 2017-01-20 12:11:42 [15440]

Köszönöm a segítségeteket, szépen alakulnak a modellek, alighanem mind két verziót ki fogom nyomtatni valahol.

Előzmény: xmas75, 2017-01-20 10:14:56 [15439]

Tudom. Csak a hull lassú, a minkowskiról meg nem is beszélve
Amúgy a két legjobb dolog lenne, értelmes kinézetű testekhez.

Előzmény: vjanos, 2017-01-20 09:28:56 [15438]

Jah... eseleg próbálkozz a hull() és minkowski() függvényekkel, bár sokszor nem azt az eredményt hozzák amit vár az ember

Előzmény: xmas75, 2017-01-19 23:26:51 [15436]

Ok, este gurítok vele még egy kört

Előzmény: Csuhás, 2017-01-19 23:19:24 [15435]

ha a gyorsaságot nézzük akkor lehet , de a te dizájnod a nyerő.
Az OpenScad mégsem olyan organikus.

Előzmény: vjanos, 2017-01-19 23:03:23 [15434]

Akkor mégis csak a fórumra válaszolok egyben mindkét modellel kapcsolatban. Szóval Az volna a cél hogy a tölcsér a legnagyobb felületű folyamatos átmenettel csatlakozzon be az alsó térbe. János a te modelledre egy kis tányér kellene még a 4-es furat köré ( mondjuk 10..15mm átmérőben, de ha nehéz nyomtatni akkor tudok gyűrűt húzni a csőre. ) A keresztmetszet akár félkör is lehet a lapos részével lefelé. A cél az volna hogy egy sima átmenet alakuljon ki az alsó gyűrű és a kis csővég között, amitől azt remélem hogy összegyűjti a hangot egy mikrofon számára. ( A sima esztergált kupak sajnos kevés jelet ad, ami eddig elég volt egy jó dinamikus mikrofon számára, de annak megszűnt a gyártása. Egy mai MEMS mikrofonnak viszont kevés volt a hangnyomás, elveszett a jel az alapzajban )

Előzmény: vjanos, 2017-01-19 23:01:05 [15432]

Ahh, lekéstem a tendert.. :D

Előzmény: vjanos, 2017-01-19 23:01:05 [15432]

Már meg is néztem egy online nézegetővel, volna egy két módosításom, mindjárt írok. KÖSZI!

Előzmény: xmas75, 2017-01-19 22:51:50 [15431]

Hát a logaritmikusba elsőre beletört a bicskám, de talán nem is elég a keresztmetszetek közti különbség erre a távra...

Keresztmetszetre végül karikát csináltam: könnyebb nyomtatni, belülre ugye nem lenne szerencsés a támaszték.

Mit szólsz, mit változtassak?

Előzmény: Csuhás, 2017-01-19 13:52:32 [15428]

A rabbitra küldtem ha valamit módosítani kell szólj nyugodtan.

Előzmény: Csuhás, 2017-01-19 13:52:32 [15428]

Nem kell hogy az egész darabnak a középen legyen a furat. Viszont jó volna a furatra merőlegesen kis sík felület, amire majd a kísérleti mikrofonokat fogom felragasztani. Köszönöm hogy játszol vele, adósod vagyok egy tábla csokival. :- )

Előzmény: xmas75, 2017-01-19 22:28:24 [15429]

openscadban pont egy paraméterezhető tóruszt (inkább csigát) próbálok generálni saját célra. De így majdnem megvagyok a tieddel.
A d4-es kimenet középen legyen, vagy nem érdekes?

Előzmény: Csuhás, 2017-01-19 13:13:24 [15425]

Kb 25..30 magas az egész. A tülök keresztmetszetének alakja nem lényeges valami lekerekített téglalap legyen. Igen az ideális a logaritmikusan csökkenő keresztmetszet volna. Mint egy trombita tölcsére.

Előzmény: vjanos, 2017-01-19 13:39:13 [15427]

Kb 60 magas az egész?
A csiga keresztmetszete számít, hogy ilyen ovál legyen, vagy akár kör is lehet?
A keresztmetszetnek nem kb logaritmikusan kell csökkennie, vagy azt úgysem adja ki?

Előzmény: Csuhás, 2017-01-19 13:13:24 [15425]

Igen, lerajzolva már látom hogy nem másfél fordulat, hanem csak kb a fele fér el értelmesen.

Előzmény: vjanos, 2017-01-19 12:50:59 [15424]

Rajzoltam egy skiccet, kb erről lenne szó:

Előzmény: vjanos, 2017-01-19 12:50:59 [15424]

A tervezés részére rápróbálnék, ha nem égetően sürgős

De küldj pár skiccet mailben, mert nem biztos, hogy a másfelet forduló feltekeredő spirális tölcsért jól képzelem el :D

Előzmény: Csuhás, 2017-01-19 12:13:11 [15422]

Szerintem Tamás, ©Vernyul fórumtársunkat keresd, nekem hasonló problémámat szuperül megoldotta!
Ezúton is külön köszönet neki!

Előzmény: Csuhás, 2017-01-19 12:13:11 [15422]

Szeretnék egy kísérlethez egy mikrofonházat terveztetni és két három darabban kinyomtatni. A szerkezet vázlatosan a következő volna: Egy kb 70mm átmérőjű 10mm körüli mélységű kupakból kellene indulni egy szűkülő a kupak tetején feltekeredő spirális tölcsérnek ami kb másfél fordulat után egy 4mm körüli furatban végződik. Az eszköznek a kupakját egy puha felületnek szorítva az ott hallható hangokat szeretném koncentrálni egy kis átmérőjű érzékelőre, nagyjából a régi hallótölcséreket leutánozva. Volna-e valaki aki ezt el tudná készíteni? Baráti árat természetesen tudok fizetni.

Kösz a kimerítő válaszod.

Az éjjel az internetet kutatva valami hasonló megállapításra jutottam.
Azt nem tudtam , hogy a ultimaker 3mm-es szállal lett kiadva , mert akkor nem problémázom ennyit.
Egyik videón ultimakerrel 3mm szállal nyomtatott a srác kis dolgokat. Az meggyőzött , hogy lehet nyomtatni 3mm-essel is.
Leírja a beállításokat is 0.4 fúvóka 0,2 réteg stb.
Az áttételezett extrudert fogom alkalmazni én is , nem bízom a direkt hajtás pontosságába.
A mikrolépés azért nem áttétel még ha bírná is a motor.

Előzmény: Vernyul, 2017-01-19 06:11:03 [15420]

Ha nincs kedved barkácsolni áttételes extrudert akkor a kínaiak lemásolták az E3D titan extruderét:
3D printer titan Extruder
A száltovábbító kereke 3mm-es filamenthez való (szerintem 1.75-höz is tökéletes), brutál jó szálmegvezetése van bármilyen rugalmas szálal megbirkózik és az 1:3-as átettél miatt még a macska farkát is gond nélkül áthúzza

Előzmény: Vernyul, 2017-01-19 05:56:15 [15419]

Szia,

3mm-es filamnet-et nyugodtan használhatod, ha 0.4-es fuvóka alá nem akarsz nagyon menni, különbség nem nagyon van az 1.75-ös szálhoz képest. A 3mm-es szálhoz nagyon ajánlott az áttételes extruder nem is az erő, hanem a szálmennyiség pontossága miatt.
Az Ultimaker nyomtatók a mai napig 3mm-es szálal dolgoznak.
De mivel az 1.75-ös szálhoz elég a direkt extruder (olcsóbb és egyszerűbb gyártani) ezért most már 95%-a a gépeknek 1.75-ös szálat használ.
A magyar rögvalóságot figyelembe véve szinte minden cég szabadulni akar 3mm-es száltól mert nem nagy igény van rá, cserébe legalább ott áll a raktárban már másfél éve...tehát most olcsón megkapod a 3mm-es szálat de nem hiszem, hogy nagyon lenne utánpótlása ilyen áron.

Előzmény: B.Zoltán, 2017-01-19 00:55:38 [15418]

Kösz az információkat , 0.4 fúvóka méret alá nem akarok menni.
Kár , hogy nem vettem 10 méter 3mm-es mintát most nem lenne ennyi kérdésem , mert már kipróbáltam volna.

Előzmény: paradmat, 2017-01-18 23:22:52 [15417]

Én 3mm fejjel kezdtem a karrieremet, és szenvedem is vele sokat. A sima nema 17-es direkt drive-ban teflonnal szépen megy 0.4 fúvóka méretig, azalatt nálam csak szenvedés volt. Lassan kezdenék átállni a 1.75 re mert sokkal nagyobb a választék idehaza. Pontosság tekintetében nekem nincs negatív tapasztalatom, bár a nyomtatómtól az is öröm ha megy a mm-es pontosság .

Előzmény: B.Zoltán, 2017-01-18 13:29:23 [15416]

Közel háromszor lassabban megy ,mint a 1,75-ös ,ezért ha hármas áttétellel megy az extruder talán ugyan az a motor el kell , hogy bírja , mint a vékonyabbat.

A nyomtatási pontosság zavar , mert értem , hogy sokkal kisebb utat kell megtenni a szálnak és itt becsúszhat egy kis pontatlanság könnyen.

Köszönöm a válaszod.

Hát akinek van 3mm-es printere megköszönném , ha írna egy pár sort a pontosságáról.

Előzmény: sastas, 2017-01-18 12:59:45 [15414]

Itthon kb nem lehet 3mm rugalmas filamentet kapni

Simát is azért akciózzák pár helyen kb hogy kifusson...

Előzmény: sastas, 2017-01-18 12:59:45 [15414]