Ez a megoldás csak papíron mûködik, szerintem te sem írtad komolyan.
A PLA ha nem is oldódik acetonban, de megduzzad, maradandó szerkezeti változást szenved, tehát nem lehet (PLA-ra nézve) sértetlenül kioldani az ABS-t a PLA anyagból.

Előzmény: keri, 2017-02-14 18:09:23 [15653]

Miféle tárgy az ? A nyomtatási sebesség, egy határon túl nagyon rossz minőséget ad, a maximum olyan 60-80 kb. de ha szépet akarsz, akkor 20-30.

Elég ha az anyagárat megszorzod 3-mal, akkor kijön kb. az ár, de nem 2 perces noymtatásoknál, ha mindig cserélgeted az asztalt. Maga a nyomtatás se túl gyors, teháőt ha az idő sokat számít, az növeli a költséget.

Előzmény: nagy gábor, 2017-02-14 18:34:12 [15655]

Én csak hobbizok.

Nézd meg valahol, hogy miként megy a gyakorlatban, azután el tudod dönteni.

Előzmény: nagy gábor, 2017-02-14 18:57:44 [15659]

Nem tudom más járt-e már így, de az E3D fejhez vásárolt nozzle a beütött szám szerint 0,4 mm átmérőjűnek kellet volna lennie, de a valóságban 0,3 mm-es volt. Mindig mindent meg kell mérni...

Ha HIPS-et szeretnél nyomtatni, akkor elméletileg teflonmentes és PEEK-mentes fejet kell használni. Hozzáteszem, hogy én 235 C-on nyomtattam HIPS-et kínai MK V-ös J-head-del és látszólag semmi baja sem lett (van benne PTFE és PEEK is). Azóta is használom.

Előzmény: ebalint, 2017-02-14 18:52:27 [15657]

igen

Előzmény: ebalint, 2017-02-14 18:54:00 [15658]

Jövedelem szerzésre gondolsz?

Előzmény: nagy gábor, 2017-02-14 18:34:12 [15655]

Véletlenül akadt meg a szemem ezen a kombináción.

Néha használom a nyomtatómat, eddig kizárólag PLA-val.

Most vettem elő megint néhány hónap pihi után...

Első ránézetre nekem is drágának tűnt, de ettől még lehet, hogy valaki jó megoldásnak találja.

Előzmény: ivanovp, 2017-02-14 18:29:50 [15654]

Igen, az ABS+aceton kombináció sokkal olcsóbb mint a HIPS+limonén. Bár az ABS szerintem lassabban oldódik az acetonban, mint a HIPS a limonénben.

Előzmény: keri, 2017-02-14 18:09:23 [15653]

Sziasztok.

Valaki tudna abban segíteni, miképp tudnék utánaszámolni, hogy egy pla nyomtató alkalmas lehet-e akár folyamatos kis szériás gyártásra, vagy csak egyedi modell nyomtatására? Nem tudom milyen gyakori a szálszakadás?

Eddig a Cura programmal próbáltam a nyomtatási időt kiszámolni különböző gépekre, de nem minden beállítást tudtam értelmezni, mivel ilyen nyomtatóm nincs.

Egy kis tárgy lenne kb 2gr és 2600mm3. Beállításokban 0,35 vastagságot, 150mm/s nyomtatási sebességet és 0,4mm fejátmérőt állítottam be. A többfejes verziót nem sikerült beállítanom.

Fenti paraméterek alapján megbecsülhető a nyomtatási idő?

Drága az oldószer és drága a HIPS is (legalábbis nekem). Ha HIPS-et használok, akkor az valószínűleg nem támaszték lesz. Már próbáltam a HIPS-et és nagyon kicsi a sűrűsége: kis hajó- és repülőalkatrészek nyomtatására jó lehet.

Előzmény: ebalint, 2017-02-14 16:48:16 [15652]

Vagy lehet ABS-t használni támasztéknak. Azt oldja az aceton, a PLA-t nem.

Szia!

Köszi az infót.

Mennyire tűnt/tűnik "gazdaságosnak"?

Csak kíváncsi vagyok, nem tudom, hogy valaha lesz-e 2 fejes nyomtatóm, de ki tudja?

Eddig a PVA -ról hallottam, hogy ilyen célra (is) használható, mármint támasztéknak, amit aztán eltávolítunk.

Előzmény: ivanovp, 2017-02-14 09:53:26 [15651]

Én már próbáltam régebben a limonént. De nem ezt a típust, hanem valami narancs aromájú illatosítót, ami 96-98%-ban limonén volt. Szóval semmi speciális nincs a limonénben: a narancs héjában is ez az anyag van és ez adja a tipikus narancs illatot.
És tényleg oldja a HIPS-et.

Előzmény: ebalint, 2017-02-13 12:47:22 [15645]

Nagy ipari filament gyártás.
Ott a lézeres mérő a gépsor közepén.filament gyártás

Elkészült 6 méter már értékelhető mennyiségű 1,75-ös nyomtató szál,
10 cm-ként végig mértem a mihez tartás véget.

Nem akartam hinni a szememnek 2 századon belül van, 1,75 és 1,77, pedig kézzel próbáltam feltekerni karikára, ezért néha eléggé belenget a szál, de kibírta a mozgást.
Így tovább folytatom, kell egy automata feltekerő, hogy magára lehessen hagyni.

Nem vagyok nagy szakértő, talán amit bekarikáztam az a váza mód.

  

Előzmény: Dr.GodMan, 2017-02-13 19:31:43 [15647]

Üdv!
A repetier host-ban hol állítható be, hogy a nyomtatott sorok kezdőpontja ne egy vonalban legyen?
A képen látható hogy mire is gondolok.

Köszi!

  

Én is ezen a véleményen vagyok, hogy nem kell feltétlenül tőben mérni a vastagságot, persze nyilván az a tuti megoldás. Ha egyszer beállt, akkor a hőmérséklettel csak lassan változik, azt meg kellő pontosságú méréssel távolabb is lehet mérni.

Mondjuk az is igaz, hogy lézer sem feltétlenül kell. Egy háttérvilágítás előtt elhúzva, nagyító optika után egy fototranzisztorral is kellő érzékenységgel lehet vastagságot visszacsatolni.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2017-02-13 12:08:38 [15643]

Próbálta ezt valaki? Oldószer

A HIPS -et el lehet vele távolítani.

Én is abban bízom, hogy az alapanyag élég pontos, tényleg pár századon belül van, akkor jobb a helyzet, mint ha granulátumból kellene tartani a pontosságot.
Ott több a hiba lehetőség.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2017-02-13 12:08:38 [15643]

Ha valahol lehet, ott mindig a kevesebb hibalehetőséget tartalmazó egyszerűbb megoldást kell választani.

Mint írtad is, be kell játszani a csiga és a szalag sebességét valamint a hőfokot. Utána a világ végezetéig ugyanazt a végeredményt kapod. Feltéve, hogy az alapanyag változatlan.

A sebességek léptetőmotorral egyszerűen és stabilan beállíthatóak.

Ez itt a reklám helye

Előzmény: B.Zoltán, 2017-02-13 11:48:46 [15642]

Van akinek a tolómérő digitális kimenetén van vissza csatolva a mérés.
A tolómérő vagy akár ez a gumiabroncs mélységmérő, ha kap két kis csapágyas görgőt a között ha fut a szál az megméri, de csak ha kihűlt. Sajnos ez pedig minimum 40-50 cm után biztonságos sőt, ahogy én akarom lehet, hogy csak 1 méter után tudom mérni.
Sajnos be kell játszani a hőfokot, sebességet, végül is este nagyjából sikerült már.

Előzmény: keri, 2017-02-13 10:41:41 [15638]

Jó megoldásnak tűnik, amit írsz csak a szalag sebesség a gyenge pontja számomra.

Van aki úgy kezdte amit a Keri is ír,hogy húzza a szálat egy vizes edényen át vízszintesen, de aztán áttért a saját súlya húzza függőlegesen megoldásra. Nekem is ez tűnik megvalósíthatóbbnak.
A tolómérős vissza csatolás kicsit lusta megoldásnak tűnik, mert a kihűlésig nem lehet mérni.

A lézeres vastagság mérő lenne jó, de nem tudom, hogy lehetne megvalósítani hobbi szinten valami pontatlanabbat is, ami a tolómérőt pótolná.
Akkor semmi gond nem lenne, mert rögtön lehetne reagálni a méret változásra.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2017-02-13 10:28:48 [15637]

Valóban nem rossz ez az anyag. Nekem is van.
Erős, rugalmas, szívós és szép a felület vele.
Amit észrevettem a PLA-hoz képest, hogy a rétegek picivel gyengébben olvadnak össze, illetve az üvegre is hajszállal gyengébben tapad.

Pl. egy csavar anya a PLA-ba belesajtolódik, a PET-G-t meg szétrepesztette. De a végtermék alapvetően jobban használható lett.

Előzmény: baltech, 2017-02-13 10:23:08 [15636]

Közben találtam:LINK

Előzmény: baltech, 2017-02-13 10:23:08 [15636]

Általános hobbi megoldás, hogy vizen keresztűl húzzák és úgy hűtik le. A húzás sebességével lehet vastagságot állítani. Ezt pedig egy vastagság mérőről csatolják vissza.
profik lézeres mérőt használnak, a hobbisták simán görgős potival mérik.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2017-02-13 10:28:48 [15637]

Gumizsinór extrudálását láttam közelről. Egy fűtött csigás adagoló nyomta ki egy kikísérletezett méretű furaton a lágy gumit

Ez egy kb tíz méter hosszú - a kijövő gumizsinór sebességével azonosan mozgó - keskeny szállítószalagra került. Két oldalról néhány ventilátor hűtötte. A végén egy nagy műanyag hordóba "csurgott" a késztermék.

Előzmény: B.Zoltán, 2017-02-13 10:14:07 [15635]

Üdv Urak!

Nem rég óta nyomtatózom, de kipróbáltam mára a PLA-t, ABS-t, és a PET-G-t.
Nekem a PET-G jött be a legjobban.
Ahonnan vettem utoljára ott most elég szerény a választék.

LINK

Esetleg tud valaki közületek beszerzési forrást a PET-G-re, hasonló kedvező áron?

Köszönettel:
ZSolt

Igen, csak átolvasztottam.

Átfúrtam egy fúvókát 1,5 fúróval, és összeállítottam a fogaskerekes extruder + fej 1,5 fúvókával kombinációt.
Akinek van (még nekem nincs kész) 3mm-es nyomtatója, ott ezzel nem kellene kilód ni.

Ha a ventilátor megy, le is hűtené talán a szálat.
A gond az, hogy a 1,5 fúvókán 1,5-től akár 2mm-es szálat is lehet csinálni az extruder és hőmérséklet variálásával, de este azért sikerült primitív körülmények között is 0,1mm-en belül maradni.

Előzmény: vjanos, 2017-02-13 09:41:59 [15633]

Azt lenne érdemes kipróbálni, hogy csigás extrudert feltenni a fej mögé.
Akkor nincs gond a szálpontossággal, csak bele kell szórni a tölcsérbe a darált műanyagot.

Előzmény: B.Zoltán, 2017-02-13 09:37:29 [15632]

Ezt a konvertálást milyen módszerrel csinálod? Csak simán átolvasztod egy ekkora fúvókán, vagy van valami külön extrudered erre?

Előzmény: B.Zoltán, 2017-02-13 09:37:29 [15632]

Szerintem sem érdemes, (vagy csak érdekesség képen) hulladék műanyagokból nyomtató szálat gyártani.
Egyszer azért ha időm lesz rá a PET vizes palackból kipróbálom, hogy milyen nyomtatni.
Ez viszont most nagyon csábító, hogy a 3-ról 1,75-re "konvertálást" alaposabban kipróbáljam.

Tegnap nyomtattan is vele, amit csináltam tökéletesen viselkedik, mint anyag hajlik, tapad az asztalra, ez nekem mint márka nagyon bevált.
Ha sikerül +- 0,05mm belül tartani a vastagságot, mondjuk 50-100 méter hosszan akkor van értelme ennek az egésznek.

Előzmény: keri, 2017-02-13 08:26:07 [15631]

Bevetted a fogalmazás gátlót?

Nem biztos hogy van annyi műanyag hulladék a háztartásban amivel érdemes lenne szenvedni. Gondolj a szennyeződésekre, meg a változó minőségre.
Ráadásul az ipari műanyag granulátum olcsó ha tonnára veszed.
És el is érkeztünk arra a pontra, hogy arra hogy évente 3 kiló PLA-t elnyomtassak, egyszerűen nincs értelme ilyennel foglalkoznom.

Előzmény: elektron, 2017-02-12 23:12:21 [15625]

Asszem Vérnyúlnak volt kint egy zöld békája évekig a kerti tó mellet, és csak a felülete bemattult.

Előzmény: KBalázs, 2017-02-12 22:36:19 [15623]

Nem bomlik le magától.
Tapasztalataink szerint a gyakorlatban kifejezetten tartós, csak simán rideg. Viszont éppen ezért az egyik legjobb tulajdonságú műanyag nyomtatásra, mert merev és erős dolgokat lehet belőle nyomtatni.
Pl. arra jutottunk sokféle műanyag teszteléséből, hogy nyomtatott repülőgép vagy drón vázra ez a legalkalmasabb.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2017-02-12 21:07:11 [15621]

Sehogy.
Ha jól emlékszem pont KBalázs kísérletezett ezzel.
Különböző páratartalmak mellet nézte e törékenységét. Szilikagéllel lezárt dobozban gyakorlatilag megszüntette a páratartalmat, akkor is törékeny volt.

Nekem is az a tapasztalatom hogy a pincében szabadon tárolt PLA néha nagyon törékeny, néha pedig kifejezetten szívós. A páratartalom nálam 35% körül van, mert a gázkazán miatt folyamatos a légcsere és a fűtés.

Mondjuk 1,75-ös szálat használok annál nem olyan nagy probléma ez.

Előzmény: B.Zoltán, 2017-02-12 19:15:30 [15619]

Igen. A PLA törékeny. Főleg hidegben. Régebben írta valaki a 3mm-esre hogy attól eltört ahogy a spulni végéről lehúzva kiegyenesítette az extruder. Szóval lehetőség szerint inkább csak melegben kell egyengetni. Saját anyagaimnál tapasztalva 30-40 fok bőven elég hogy ne legyen ilyen rideg. Spulni mellé kell tenni egy fürdőszoba ventilátort alacsony hőfokra állítva.

Előzmény: B.Zoltán, 2017-02-12 16:57:33 [15616]

Ezek szerint tévedtem. Bocsi a hirtelen felindulásból elkövetett téveszme hirdetéséért.

Előzmény: KBalázs, 2017-02-12 22:36:19 [15623]

Szerintetek valami gyűjtött műanyagokból, egy jó nagy furatú fejjel lehetne valami marhaságokat nyomtatni, tejes zacskókból stb. ami van a boltban, mikor besz valami kaját az ember, iszonyú mennyiség termelődik így anyag végül is.

Ez a márka PLA ABS-be is nagyon jó, meg vagyok elégedve vele, de 1,75-ös vastagságban.

Most extrudáltam a fiammal a 3mm-ből 1,75 méretet kb 1-2 méteres darabot. A vastagság pontossága is elmegy.
Az kellemesen hajlik, ugyanolyan, mint az eredeti 1,75-ös.

Mint előbb írtam, ha felmelegítem, utána kellemesen hajlékony lesz, és elveszíti a merevségét már. Úgyhogy nem vagyok megijedve ezek után. Vagy hőkezelem az egészet, vagy csinálok belőle 1,75-ös szálat.

Most ügyködünk, hogy menjen az extruder motor, ha kell akár 100m hosszan is. És meg kell oldanom a szabályzott feltekerést is.
Még azért nem biztos hogy minden összejön, meglátjuk. Ahogy mondják, a puding próbája az evés.

Ez így nem igaz. Évek óta használatban van herz pla anyagból nyomtatott (fekete,fehér,és zöld) alkatrészeim, napon va és semmi látható változása.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2017-02-12 21:07:11 [15621]

Én csak felületesen olvastam eddig a témáról, de úgy rémlik, hogy iparilag komposztálva, emelt hőmérsékleten bomlik le viszonylag gyorsan.

Évek óta van kint valami vacak az udvaron télen nyáron, illetve a homokozóban és eddig bírja.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2017-02-12 21:07:11 [15621]

Mégis mit vársz tőle. Egy biológiailag aktív, önmagától lebomló anyag. Az állaga folyamatosan romlik. A felbontatlan tej is megsavanyodik idővel a dobozban.

De nagyon környezetbarát, nagyon zöld és nagyon trendi. Csak használni nem lehet hosszabb távon semmire, mert arra készült, hogy viszonylag rövid idő alatt megsemmisüljön.

Előzmény: B.Zoltán, 2017-02-12 19:15:30 [15619]

A céges ultimakerhez sikerült egyszer venni valami viszonylag drága 3mm PLA-t ami két nap állás alatt a műanyag csőben is ropira, 3 centis darabokra töredezett...

Nekem az első 1.75mm tekercs esun volt, az is elég rideg volt, néha csak úgy magától elpattant álltában.
Szóval van ilyen

Előzmény: B.Zoltán, 2017-02-12 16:57:33 [15616]

Azt nem értem , hogy a vákuumos csomagolásban és papír dobozban , hogy öregszik.
Mert ez originál csomag volt.

A PLA ahogy öregszik egyre törékenyebbé válik. Az UV és a magas páratartalom árt neki. A gyártók szerintem kis ABS-t vagy más műanyagot is kevernek PLA-ba, hogy hajlékonyabbak legyenek. Nekem az eSUN PLA volt nagyon rideg, a régi HERZ-es PLA hajlékonyabb.

Előzmény: B.Zoltán, 2017-02-12 16:57:33 [15616]

Köszönöm a tanácsokat, ki fogom próbálni a polírozást és a retract-ot kisebbre venni.

Előzmény: KBalázs, 2017-02-12 16:38:24 [15615]

Nekem most sikerült olyan 3mm PLA-át venni , hogy olyan mint az acél rúgó.
Kézzel alig lehet áttolni a menetes részen , de ha felmelegítem 60 fokra és ahogy kihűl már utána kellemesen hajlik.
Most ,hogy kész a fogaskerekes extruder , ha azon átmegy az is puhít rajta , utána könnyebben hajlik.
Még nem jött meg a fej Kínából , így nyomtatni még nem tudtam , de valamit csinálni kell mert kegyetlen merev és el is törik néhol , ha hidegen próbálom egyengetni.

Találkoztatok már ilyen jelenséggel , vagy a 3mm-es az ennyire merev?

Még amire kényes, az a vacakul kifúrt heatbreak (fel kell polírozni belül). Amúgy van olyan szálam nekem is ami máshogyan olvad mint kellene, ezért ha szálat cserélsz és változhat az elakadás gyakorisága. És alap hogy jó legyen a fej-hûtésed is.

Előzmény: ivanovp, 2017-02-12 15:52:55 [15613]