Szia! Erre én is tudok nagyjából válaszolni, mert SMD csarnokban dolgozom sok éve. Nálunk a forrasztókemencéknél a csúcshőmérséklet 260-270 Celsius. Kb 5 perc, mire a panel végighalad benne. Persze a kemencén belül fűtőzónák vannak, amiket különböző hőmérsékletre lehet beállítani. Előmelegítés - tényleges forrasztási hőm. - hűtőzónák. A különböző típusú panelekhez más-más hőprofilt csinálnak a mérnökök. Van kétoldalas NYÁK, aminek mindkét oldalára ültetünk alkatrészeket. Ezek kétszer mennek át a kemencén. Második alkalommal a panel alján már a beültetett, forrasztott alaktrészekkel.
Ez egy SMD beültető-melegítő szerkezet. Az elkészített nyák lapot egy sablonon keresztül be kell kenni pasztával, majd egy másik sablonnal fel kell helyezni az alkatrészeket. Ezzel a "masinával" szabályozott felfűtéssel, és hőn tartással megolvasztódik a paszta.
Köszi, de nem az alkatrészrajzok érdekelnek, csupán az, hogy mire való/használható? Az életemből kimaradtak a NYÁK-al történő időtöltések, de mindenesetre érdekel a technika.
Akkor majd ha készen állsz vele képet/videót szívesen megnéznék a kész műről Hoppá, jó tudni, hogy az ón se mindegy, hogy mit használ az ember hozzá, nekem csak gyantám van itthon, szemre úgy tűnt, hogy szépen bement az ón mindenhová, de a gyakorlat mást mutat Kitartást majd az épításhez, én kb befontam a hajam így is mire minden led a helyére került :D
a párizsos órám működik igen és évek óta hibátlanul megy, de ez a Lixie még nem áll olyan szinten.
Most rendeltem pár cuccot a hestore-ból, mert SMD-t még soha nem forrasztottam és hát valljuk be, azért ahhoz kell pár célszerszám. Nincs csipeszem, folyatószerem, ónszippantóm, SMD-hez való ónom, stb. Egy ebay-es pákát vettem tavaly erre a célra, ami digitális hőmérséklet kijelzős, remélem megfelel ehhez a munkához. A vége sajnos hegyes és jobb lenne ha csapott ék alakú lenne, mert azzal jobban lehet a hőt közvetíteni, de majd meglátjuk.
Szóval az összeállítás még odébb van, előbb ki kell marnom a fákat, aztán ha megjött a rendelt cumó, nekiállhatok a LED-ek forrasztásának. Na és persze a kondiknak, amik félelmetesen aprók.
Neked szépen elsőre mőködött az órád? Nekem vannak kisebb nagyobb gondjaim vele, első körben még a forrasztásokon kéne javítani, csak nem tudom, hogy így hogyan lehetne, utólag van értelme folyasztószernek, hogy szépen befusson mindenhova a cin? A másik gond az az, hogy a pont kijelzős nyák utáni panelok egyszerűen nem mennek Ha szét választom őket akkor külön úgy ahogy működik. Voltak neked is gondok v. csak én vagyok ennyire béna? Igaz ez az első smd-s alkatrész projektem Kijelző plexit már kivágtam és sajnálnám ha kárba mennének, de egyenlőre megakadtam az élesztéssel. ELőre is köszönöm, ha van esetleg vmi tipped mit érdemes megnézni még
A csiszolás általában felsérti a fa rostjait, így kissé bolyhos marad a felület. A bolyhokat vagy lesimogatod és leragasztod valamivel, (viasz vagy egyéb) vagy leégeted, ( úgyis füstös már) vagy rongykoronggal lepolírozod.
Drótkoronggal szálirányba felkoptatva is érdekes uszadékfa hatású lesz, főleg, ha az ágcsomók körül is kimunkálod. De az egy más stilus.
Ha nem akarod utókezelni, akkor legalább a finomcsiszolás után egy nedves szivaccsal töröld át az egész felületét. Ettől másnapra a felületen lévő mikroszkópikus szöszök mind "felállnak" és aztán abban a helyzetben megszáradnak. Ezután egy nagyon óvatos újra csiszolással mind eltűnik(letöredezik)
Szép sima, tetszetős felülete lesz. De azért egy méhviaszos bútorápolót csak megérdemelne...
Tényleg baromi-szép élőben is, és eszméletlen füstös illat van tőle a műhelyben. Arra viszont kíváncsi leszek, hogy a marási műveletek után fel tudom e szépen csiszolni, mert lekenni nem akarom semmivel, az már elrontaná a természetes színeket, erezetet.
@Roland, puskatuson én is szoktam használni hasonló cuccot, de erre nem akarok rákenni semmit. Ott az időjárástól, karcoktól, stb. is meg kell védeni a fát, itt ilyesmi nem játszik szerepet, a szobában lesz.
Akkor az nem a hagyományos értelemben vett "füstölés" hanem a fa 180-220 fokon történő hőkezelése kb két napig. A cellulóz részben karamellizálódik (teljes kereszmetszetben) attól ilyen szép.
Én csokibarna bükk deszkákat vettem Szentendrén kb tíz éve. Akkor kezdte ott gyártani egy ezzel induló kft. De már nem találom őket sehol...
"Ez a "füstölt tölgy" már megint milyen újmódi huncutság?"
Kb. olyan mint a nagyáruházak füstölt-kötözött sonkája.. Füstöt soha nem látott, de legalább füst íze+színe van, amit a füstízű PÁCTÓL kapott..
Előzmény: Szalai György, 2020-04-10 16:35:56 [1708]
roland7 | 632
2020-04-10 17:38:41
[1714]
Az nem játszik, hogy te magad pácolod a fát a megfelelő színre? Én a Perla vizes fapácot szoktam használni, mindenféle szín létezik belőle. Végül keményolajjal kezelem a pácolt fát.
Sétálj be egyszer a Zatik-ba, aztán meglátod, hogy ott mennyi úri huncutság van. Direkt ehhez kerestem a múltkor náluk alapanyagot és ez a kettő nagyon megtetszett.
Előzmény: Szalai György, 2020-04-10 16:35:56 [1708]
szf | 4456
2020-04-10 16:53:10
[1710]
Figyelj oda! Szépen csináld meg! Valszeg nekem is kell egy ilyen szett. Én is fából akarom a nyomtatott alkatrészek kiváltását. De én a tölgyet lánggal fogom öregíteni.
pár éve már készítettem egy párizsos órát Zsófi lányomnak, de ígéretet tettem arra, hogy Panna is kap valami hasonlót. Egy kicsit megkésve, de nekiálltam befejezni a tavaly elkezdett tervet ami szintén Morvfer fórumtársunktól van és Lixie óra névre hallgat. A szükséges anyagok már megvannak hozzá, persze millió kis apró cuccot rá kell forrasztani a nyák lapokra és fel is kell éleszteni, de remélem fog menni.
Az alapot én fából szeretném elkészíteni, mivel az jobban tetszik a 3D nyomtatott ronda műanyagnál. Alul füstölt tölgy lesz, felette pedig sapelli mahagóni.
A szerszámpálya készítése még hátravan, de a modellt sikerült befejeznem. A plexilapok kicsomagolása közben eltörtem az egyik szám lábát, de talán meg tudom ragasztani plexiragasztóval.
Aknai Gábor | 3170
2020-03-18 21:40:03
[1706]
Volt már hasonlóm, egy vákuumkompresszor személyében, ami ennél azért gagyibb volt, de 8-10 órát ment egy huzamban és bírta hónapokon keresztül. Ez közel sem fog annyit működni, illetve nem is kell mindenhez szerszámhűtés. A szerszámcserélő pedig alig fogyaszt levegőt.
Nem akarlak elkeseríteni de ez nem biztos ,hogy erre ez a legmegfelelőbb . Nekem a dupla motoros van és 3bar-nal gyakorlatilag ki sem kapcsol. Ha egy órát jár gyakorlatilag a tojás megsüthető a motoron..
A FogBuster-nek kevesebb, mint 1 bar kel, de a szerszámcserélőnek viszont 6-15bar nyomásra van szüksége. Mivel ennyit neccesen tud, van egy nyomásfokozója is.
A kompresszor által szállított levegő tömegárama mpont = (V/RT)* (delta p/delta (t) ) Ha izotermikus esetet tételezünk fel akkor egy stopperrel megmérve a nyomás növekedését a tömegáram a tartály térfogatának ( és az univerzális gázállandóból valamint a hőmérsékletből ) egyértelműen kiszámolható . A tömegáramból természetesen a térfogatáram is számolható
Ezeknek 5-6 bar nem elég? Azért kérdeztem, mert mindkét óra 8 bar-t mutat. Ha egyforma a primer és a szekunder nyomás is, akkor szegény kompresszor sokszor ki-be kapcsol. Persze ha muszáj, akkor nincs mit tenni.
Ha egy unalmasabb pillanatodban lemérnéd mennyi is az a pár perc azt megköszönném.
Van egy hasonló kompresszorfejem egy 25L-es tartályon de nem ismert a fej szállítása nekem. Meg mezei felhasználóként egyszerűbb valahogy összehasonlítani a "feltöltési" időt mint a szállított levegőmennyiséget.
Nem mértem, pár perc lehet. De ez amúgy is lényegtelen számomra, ami fontos viszont, hogy a FogBuster működése közben többet tudjon termelni, mint a fogyasztás és ez megy neki.
2020-04-13 11:03:54
Ha szét választom őket akkor külön úgy ahogy működik. 
