Nekem is DRV meghajtóim vannak mint az MKS-ben. Simán be kell állítani az áramot. Szerintem neked ez szoftveresen megy.
32 mikrolépést tud, ha beállítod, és emiatt lényegesen simább a felület és csendesebb, mint 16 lépéssel.
TMC 256 lépésre interpolál 32-ről. Ezért csendesebb és még egyenletesebb a felület. Ráadásul bekalibrálja magát, emiatt csendesebb is. Viszont sokan azt mondják hogy gyengébb is.
Én nem probáltam. Kizárólag DRV bélyegeket használtam eddig.

Gondolkodtam én is egy SBASE vezérlőn, de mondod hogy fagy, meg nem stabil...hát lehet hogy marado az Arduinonál

Pedig a gravírozó gépemhez jobb lenne egy ilyen.

Előzmény: Thowra, 2018-04-02 01:07:20 [18126]

Van előrelépés felület ügyben. Kíváncsiságból kértem kölcsön egy Ramps 1.4 et A4988 bélyegekkel. Rákötöttem az Sbase külső motorvezérlő kimeneteire és nagyságrendekkel javult a nyomtatás eredménye. A configba csak a lépés/mm értékeket módosítottam (korábban próbáltam az eredeti vezérlőket is visszavenni 16 os lépésre de nem lett jobb). Van még némi hiba a nyomaton de az más miatt van. Készítettem egy panelt 4db bélyeg fogadásához, bélyegből nem tudom még melyiket érdemes rendelni. Korábban olvastam a TMC** bélyegekről, videókon jónak tűnik de érdekelne a tapasztalatod / tapasztalatotok, hogy ténylegesen mit tud. Az MKS SBASE saját meghajtóit váltaná ki így a kommunikáció hanyagolva lenne (úgy néztem át kell forrasztani egy jumpert és kicsípni pár lábat ekkor).

Előzmény: keri, 2018-03-28 21:24:29 [18096]

Az is teljesen jó akárcsak a kapton szalag Viszont ez a szilikon burkolat lényegesen egyszerűbb és kevesebb problémával jár.

Előzmény: baltech, 2018-04-01 17:37:04 [18123]

Abban igaza van hogy szerkezeti elemeknél nagyobb kitöltés szoktunk használni. Én olyan 40 és 60% közöttit.
Másik probléma hogy tervezésnél nem használunk ilyen vékony lemezeket mintha fém lenne hiszen ez gyenge műanyag.
Rá kell állni az ember agyának a 3D nyomtatás előnyeire.
Ennél például simán egy hasábot csináltam volna és A csavar fejeket besüllyesztem. Máris sokkal masszívabb az egész anyagban viszont nem több. Dörzsárazni is teljesen felesleges. Ha jól méretezed a lyukat tervezésnél, akkor pont belemegy a csapágy megfelelő illesztéssel. Én általában egy tizeddel nagyobbra veszem a furatot, de ezt ki kell tapasztalni.
A korrekciós tényező függ a rétegvastagság tól meg a fúvókától is.

Előzmény: pixel66, 2018-04-01 16:59:07 [18122]

Én sima fehér teflonszalaggal tekertem körbe a fűtőfejet.
Tökéletesen megfelel a célnak.

Előzmény: ivanovp, 2018-03-30 18:15:31 [18111]

Nem tudom mire alapoztad ,hogy semmire se jó.
Egyet megtapostam semmi baja nem lett. Satuval össze nyomtam
és szerintem azért lehet így is használni elég merev volt.
Dörzsárazás után feszesen ment bele a csapágy.

    

Előzmény: Rémiás András, 2018-04-01 11:24:03 [18120]

Petg -vel kis patent pótlás .
Jól tapadt,és rugalmas.

  

Előzmény: elektron, 2018-03-31 20:57:04 [18117]

Ilyen kitöltéssel semmire nem jó, mer elfog vetemedni!

Előzmény: pixel66, 2018-03-31 20:42:25 [18114]

Attól függ melyik, ami nekem van Herz-es abból a fekete az egyik legjobban viselkedő anyag.

Előzmény: elektron, 2018-03-31 20:47:19 [18115]

PLA 230-al?
Csoda hogy nem égett be a fúvókád.
200fokon szoktam nyomtatni, 210fok fölé soha.

Előzmény: pixel66, 2018-03-31 20:42:25 [18114]

ABS az szörnyű, a PETG-t még nem próbáltam.

Előzmény: pixel66, 2018-03-31 20:52:00 [18116]

Ezt nem tudtam ,de elsőre nem volt gond vele. Jól letapadt ,és nem is nagyon vetemedett . ABS -sel rosszabb volt nekem . A petg viszont jól használható.

Előzmény: elektron, 2018-03-31 20:47:19 [18115]

A fekete színű amúgy sem a legkönnyebben nyomtatható.

Előzmény: pixel66, 2018-03-31 20:42:25 [18114]

Első PLA próba. Cura ,230 fokos fej,maszkoló szalag hajlakkal lefújva . 40-es sebesség. Tárgy hűtés nélkül ,asztal fűtés nélkül. Még van mit javítani,de így is használható az alkatrész.

          

Ha "autókhoz" való hőálló szilikon pasztával ,ami 300fokot kibír körbe kened akkor sokkal kisebb helyet foglal el a fejen,és teljesen körbe lehet kenni.

Előzmény: ivanovp, 2018-03-30 18:15:31 [18111]

Tök jóóóóóó. de nezzdcsak épp a minap találtam

Silicon case

Előzmény: ivanovp, 2018-03-30 18:15:31 [18111]

Sütéshez való szilikonlapból gyártottam szigetelést a nyomtatófejnek, eddig kapton szalaggal szenvedtem. Vágtam egy csíkot és a két végén kilyukaszottam csavahúzóval. A heatbreak-re ráhúztam az egyik majd a másik végét. A végén ollóvol levágtam a fej csücskénél.
Ez kell keresni: Soft silicone baking sheet, 2,5 USD volt az Aliexpressen.
(Ilyenkor mindig megörülök milyen jó dolgot találtam ki, aztán kiderül, hogy már 3 éve beírta valaki egy fórumba.)

    

A modell azonos, 20x20x10mm.
Ezzel az eredménnyel elégedett lennék.

Előzmény: keri, 2018-03-29 12:13:36 [18109]

A másik is ilyen kicsi?
Ez teljesen jó.

Előzmény: Thowra, 2018-03-29 11:40:07 [18108]

Csináltam képet a másik gép tesztkockájáról.
Ez még nem a végleges teszt volt, itt még volt probléma pl az asztal szintezéssel de az oldalak jók. Ugyanebből a tekercsből készült, a fej, hűtés is ugyan olyan.

  

Előzmény: elektron, 2018-03-28 20:33:24 [18089]

Mondjuk én azt hittem működő darab lesz, nem öntőminta, de most hogy mondod, tényleg jobb az öntésnek is ha nincs ennyi hosszú ficak rajta, amit nehéz kiönteni.

Előzmény: sanyi, 2018-03-29 08:26:12 [18105]

Úgy lesz igazatok van!
Köszönöm a segítséget!

Előzmény: sanyi, 2018-03-29 08:26:12 [18105]

Sokkal jobb lesz így, de ahogy keri is írta én is úgy csinálnám, hogy egy furatot hagynék a feliratos karon és abba menetesen rögzíteném a tengelyt amin az elforduló fogantyú lesz. Egyszerűbb önteni a kart a tengelyt meg egyszerű elkészíteni egy rúd anyagból.

Előzmény: sufnituning, 2018-03-28 20:50:06 [18091]

A szíjak feszesek, Y irányba mindkét szíj azonos feszességre állítva. Az alaplap 16 és 32 mikrolépést tud, mindkettővel azonos az eredmény. VAn egy Ramps panelem, meg fogom azzal is próbálni, hátha máshogy bánik a motorokkal. A fagyás is komoly gond ezzel, főleg mert bekapcsolva marad a fűtés.

Előzmény: keri, 2018-03-28 23:36:53 [18103]

Nekem szimpla arduino+ramps vezérlőm van. Soha nem nyomtattam még PC-ről

Esetleg a szíj nem túl laza és az rezonál be? Vagy milyen finom a lépés felbontása? Nem túl nagy?

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 22:30:19 [18102]

Kipróbáltam mindet egyszerre .
Az új Cura (Ultimaker Cura 3.2.1) tényleg pörgősebb lett mint az előző amit próbáltam. A lassúság miatt álltam vissza a régire. Gyors beállítás után indult is az USB print. Az első pár réteg után lefagyott az alaplap (csak lekapcsolás után tért észhez). Mondom nem baj, mentem a fájlt sd re és onnan nyomtatom. A fej hőmérsékletét hiába állítottam be, 0 fokot írt. Újabb mentés után elindult a fűtés de újabb fagyás a fűtés közbe (a fűtés bekapcsolva maradt). Régi cura beállítása után megy a nyomtatás. Az eredmény nem lett jobb .

Előzmény: keri, 2018-03-28 21:32:22 [18100]

Ez így egyben lesz, a tüskén még lesz egy fogantyú, ami elfordul, esetleg a tüskét lehagyom, és csinálom vasból és menettel csatlakozik az alu karhoz, így még erősebb, szintén fogantyúval, mivel a nyomat csak öntőminta lesz.

Előzmény: keri, 2018-03-28 21:28:00 [18098]

Ja és direkt extruderes, akkor a retract 0.5-1.5mm elég.

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 21:05:55 [18093]

Oké, akkor nem valószínű hogy az orsó rángatná bele a hullámokat ez nem egy hurkapálca gép

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 21:05:55 [18093]

Én a kart egy darabból nyomtatnám és a fogó résznek hagynék rajta lyukat, a fogó részt nyomtatnám külön, esetleg csavarral össze erősítve, vagy akkor már lehet olyan, hogy a fogórész el tudjon fordulni. Már ha ez kézi hajtókar akar lenni.

Előzmény: sufnituning, 2018-03-28 20:50:06 [18091]

Ja és töltsd le a legújabb Curat-t.
Sokkal szebben tud nyomtani és jobban beállítható.
A lassúsági hibáját kijavították már.

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 20:00:22 [18087]

Shell Thickness-t a fúvóka átmérő egész számú többszörösére érdemes állítani. Azaz 0.8 vagy 1.2mm-re attól függően mennyire kell masszívnak lenni.
Réteg vastagságnak pedig a 0.4-es fúvókához, a 0.1mm nem a legoptimálisabb. Olyan 0.2-0.3mm-el nyomtat a legszebben, és legegyszerűbben. 0.1mm-errel ráérsz akkor nyomtatni ha már jobban képben vagy.

Retract distance 6mm nagyon sok. Nekem bowdenes van és bőven elég a 3mm. Vedd a lehető legalacsonyabbra.
Retract speed-et is növeleheted, bár az sokat nem befolyásol.
Travel speedet meg emeld amíg szét nem esik a gép

Ezen felül ha a fentiek nem hoznak eredményt, a hőmérséklet csökkentéssel játszatsz 190 fokon még éppen lehet nyomtatni, elég 5 fokonként csökkenteni.
Anyagmennyiséggel is érdemes variálni. A Filament Flow értéket csökkentsd 80%-ig 5%-os lépésekben, amíg lyukas nem lesz a rétegek között.

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 20:00:22 [18087]

Precíziós öntőmintának lesz, annak ez a szilárdság bőven jó, inkább a felület minőségét szeretném a legsimábbra csinálni.
Erről még másolat és öntőforma is készülne.

Előzmény: kaqkk007, 2018-03-28 21:05:32 [18092]

+1 kép. A teszt kockáról ez a gép se akart jobb képet csinálni. A másik nyomtató tesztjéről nincs most képem, de az egyenletes oldalfalat nyomtat "minta" nélkül. A fal "mintázata" a problémás, főleg apróbb daraboknál amit nem tudok megmunkálni nyomtatás után.

  

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 21:05:55 [18093]

Így néz ki a gép.

          

Előzmény: elektron, 2018-03-28 20:34:41 [18090]

Én úgy tervezném hogy a két rész egymásba fűzhető lenne (mindkét karrész végén luk és az "ellendarab azon keresztül volna fűzve (akkor nem csak a ragasztó tartaná össze a két részt ) Ámbár nem tudjuk mekkora erő lesz rá kifejtve ,ha nem túl nagy akkor tökéletes így is .

Előzmény: sufnituning, 2018-03-28 20:50:06 [18091]

Köszönöm, átterveztem, így már biztos jó lesz, ha jól értettem

  

Előzmény: sanyi, 2018-03-28 13:57:48 [18083]

A géped hogy néz ki, azt megmutatod ?

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 20:00:22 [18087]

Mi ezzel a gond ? Illetve a másik gép milyet csinál, arról van kép ?

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 20:00:22 [18087]

A konfigurációs fájlt feltettem ide:
config.txt

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 20:00:22 [18087]

Próbáltam jobb képet csinálni az oldaláról. Próbáltan 10-60 ig a sebességet de 40 körül lett a legelfogadhatóbb.

    

Előzmény: keri, 2018-03-28 19:44:08 [18086]

Először is a fényképezőgép fókuszában, mert pont az oldaláról készült kép homályos, nem látom a részleteket

Amúgy alja, teteje jó.

Vagy túl sok az anyag, túl meleg a fej, esetleg az orsó rángatja a fejet oldalirányba ezért hullámos.

Milyen paraméterekkel nyomtatsz? A mesékben tudják csak a 250mm/s sebességet, de én 30-50 között szoktam nyomtatni, akkor szép.

A fehér szín ráadásul elég hisztis. Fekete, áttetsző filamentekkel könnyebb bánni.

Előzmény: Thowra, 2018-03-28 18:31:37 [18085]

Üdv!
Kezdő vagyok még 3d nyomtatás téren és elakadtam.
A próba darabok így néznek ki, mind a 4 oldal azonos "mintát" mutat. Próbáltam többféle beállítással (sebesség, hőmérséklet, gyorsulás...), mechanikai finomhangolással javítani rajta de nem nagyon változik. A fej PID kalibrálása is megvolt, tartja a 200 fokot. Van tárgyhűtés. Az alapanyag jó, másik gépen tökéletes eredményt produkál azonos modellel. Az alaplap MKS Sbase 1.3.
Merre keressem a hibát?

      

Ez így nagyon pofásan néz ki. Ment is a watchlist-re.

Valamiért én tegnap este csak ilyen felépítést láttam.



Elég elcseszett egy konstrukciónak tűnik ez.

Újabb kérdés:

Mennyivel nehezebb bánni a bowden extruderrel:

Most direkt extruderem van, ez nagyon bejön, mert egyszerű vele bánni és nem volt vele sok szívás. Ha szépen be lesz kalibrálva a nyomtatóm akkor tervezek két színnel nyomtatni.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2018-03-28 10:43:13 [18080]

A másik megoldás, hogy két darabból csinálod és a hajtókart 90 fokkal elforgatod. A szárat amivel hajtani akarod egy másik munkadarabként csinálnám és a kettőt utána összeragasztanám. Ha ilyen módon akarod nyomtatni akkor a felületminőség is rosszabb lesz.

célszerű a hengeres dolgokat úgy nyomatani, hogy a forgástengely a Z irányában álljon.

Előzmény: sufnituning, 2018-03-28 12:39:19 [18081]

Szia.

Ezt a problémát megoldja a szeletelő program ott ahol szükséges alá tud tenni automatikusan támaszokat amiket le lehet törni a nyomtatás végén a munkadarabról.
Persze manuálisan is adhaszt hozzá vagy módosíthatod az automatikus pozíciókat.

Előzmény: sufnituning, 2018-03-28 12:39:19 [18081]

Üdv! Lassan én is csatlakozom a 3D nyomizók sorába.
Csináltam egy alkatrészrajzot Fusionban, a kérdésem az lenne, hogy ki tudom ezt nyomtatni majd? Gondolok itt a tekerő csapjai a levegőben vannak. Vagy ezek alá tenni kell egy "alépítményt"?

  

Jelenleg nem, de a következő gépem ezzel lesz építve:

2 in 1 extruder.



Már megérkezett és jól néz ki, jó minőség. Kipróbáltam és jól működik, a fűtő elemet kicseréltem 24V-ra, de azon kívül más változás nem lesz.

Előzmény: baratiistok3, 2018-03-28 00:34:47 [18079]

Diamond extrudert vagy 2 in 1 out extrudert használ valaki?

Úgy is nevezhtjük

Előzmény: Rabb Ferenc, 2018-03-26 11:43:09 [18077]