Ami igaz,nem foglakoztam a turn résszel még annyira sem mint a mill-el.
Ezt is berakom a Kola.txt-be.

Előzmény: KoLa, 2012-03-10 20:15:00 [7686]

A feedhold esztergagépen egy nagyon fontos gomb'
előtolás leállítása lépésvesztés nélkül, kicsit várni kell a lassulás idejére! a fontos az hogy nem áll le a főorsó közben, esztergán ez kitűnő funkció, ha kezdjük belátni hogy nagy lett az előtolás vagy ilyesmi! megállítjuk vele és aztán átírjuk a DRO-ban kevesebbre vagy többre , az attól függ!
'Attól függ'!!! hogy milyen előtolási módot választunk! mi esztergályosok a fordulatonkéntit ismerjük! sajnos a Mach ezt nem ismeri...vagyis ismeri, de csak egyszer szabad megadni, mert ha egy simító fogásnak megadunk egy kisebb 0.1 előtolást a végén, akkor végig ezzel megy! kivédhető, ha indítás után feedhold-al megállítjuk akkor megengedi hogy átírjuk a DRO-ban arra amit szeretnénk!
Mindez nincs! ha mm/perc-ben adjuk meg az előtolást!
Rövid G1-nél úgy tűnhet hogy megvárja a sor végét!

Előzmény: svejk, 2012-03-09 09:46:00 [7683]

A másik dolog amit szintén ma tapasztaltam :
Be van állítva gyorsjáratban 7000. A JOG-nál 6%. Tehát ha nyomom a kurzor nyilakat, akkor 400 körüli sebességgel halad a habvágó, ha shift+kurzort nyomok, akkor 7000-el. Ez így tökéletes.
És most jön az érdekesség: Ha kihúzom a kábelt a habvágóból és rákötöm arra a panelre amivel próbálgattam egy másik vezérlőt, akkor 2000-el megy a nyilakkal és shift+nyilakkal egyaránt.
Hiába állítom akárhová a JOG százalékát akkor is. Ennek az okára még nem jöttem rá.

Nagyon érdekes ez a Mach3. Ma megint megszívatott.
Tudtátok, hogy azok a beállítások is számítanak a port and pins -nél amelyek nincsenek engedélyezve?
A habvágónál 2 tengely van nekem beállítva. Ma próbálgattam egy másik vezérlőt éleszteni azzal az interface boarddal amit az elektronika topikban mutattam pár napja. Ez esetben 2-es és 3-as pineket beállítottam, mert azokra kötöttem egy darab vezérlőt. Sokáig tartott mire rájöttem, hogy miért csak egy irányba forog mindkét kurzor billentyűre. A Z tengelynél ami nem is volt engedélyezve be volt írva egy 2-es pin. Ez elég volt ahhoz, hogy nekem az X-nél ne jöjjön ki semmi jel a dir-nél. Kinulláztam, így működik.

Igen az ugyan az mint a Feedhold gomb.
De egy bibi van még ezzel a gombbal, tudniillik ez nem állítja le a műveletet rögtön, hanem előbb az adott sorban levő utasítást végrehajtja, vagy legalább is késleltetéssel avatkozik be.

Előzmény: Csipi, 2012-03-08 19:49:00 [7681]

Én is 'fű' vagyok hozzá!nehogyaszidd!:)))
Csak, most elkaptam hogy , hogyan működik ez a kód, mert még erről nem olvastam itt, csak a Mach3 kézikönyvben a nemtomhányadik oldalon! sorban van egyébként, G1-től G99-ig

Előzmény: svejk, 2012-03-08 08:36:00 [7677]

állítsd meg a "szóközzel"

Előzmény: svejk, 2012-03-06 15:49:00 [7666]

Az a pont nagyon sokat számít!
Egyszer 0.3 helyett 03-at írtam, a 12-es TKF marómat ledarálta, mint a kukoricát!

Előzmény: Miki2, 2012-03-08 17:25:00 [7679]

Az nem 28egész1tized, hanem 28pont1

Előzmény: elektron, 2012-03-08 17:15:00 [7678]

Az már nekem is elég durva, mikor egy G értéke nem egész szám ... nem tudom hogy osztotta, szorozta, hogy pont annyi jött ki .

Előzmény: svejk, 2012-03-08 08:36:00 [7677]

Én elég fű vagyok még az ilyen G kódokhoz, jó lenne ezeket a praktikákat csokorba gyűjteni.
Tomktom ötleteit már elkezdtem egy TXT-be írni.
Nyilván kell egy F7-->Kola fogásai.txt-t alkalmazni

Előzmény: KoLa, 2012-03-07 21:48:00 [7676]

Sokszor használtam! már a második Rafi van benne!
Néhány napja egy sorozatmunkával sikerült kideríteni hogy szar a Z hajtásom az esztergán:)
Pont rosszkor jött mert már nem fűtöttem, és elkezdtem 5 celsius fokba esztergálni, nem volt jó ötlet! a G0-val való visszatéréskor lépés vesztés, hideg vezérműszíj az omega hajtásban stb...
Szerencsére előkaptam azt a régi ötletemet hogy , az ilyen rövid esztergálási kódok végén referenciálom a tengelyeket M5 után , mire megáll a tokmány újra pontos a gép!Már eleve úgy lett kiépítve a ref kapcsolóm a Z-n hogy ide - oda tologatható és rögzíthető!
A kézikönyv leírása eléggé hiányos ebben a fejezetben és régebben félredobtam az ötletet mert teljesen másként működött mint akartam!de most feltaláltam a spanyolviaszkot:)))!
Az éppen adott szerszámot elküldjük G53 X0 Z0 pozícióba, ez
az a hely ahol áll a szerszám referenciálás után a gépi koordináta rendszerben, itt leolvassuk hogy az adott szerszámnak mi az ottani helyzete pl X330 Z20
Azután beírjuk a kódba a végén G28.1 Z18 , erre elmegy gyorsjáratban az adott helyre és elvégzi a Z tengely referenciálási ciklusát, vagyis bekalibrálja újból!Csak azt a tengely referenciálja amelyiket beírtuk G28.1 után, lehet külön mondatban és akkor a sorrendet is tudjuk!
Nagyon bevált a módszer!

Előzmény: svejk, 2012-03-07 13:40:00 [7675]

Helyesen tetted!

Előzmény: KoLa, 2012-03-06 21:53:00 [7674]

Az én buta, klaviatúrás vezérlőmön, a bal felső sarokban ez a nyomógomb van, a legelérhetóbb helyen F = feedhold

Előzmény: svejk, 2012-03-06 15:49:00 [7666]

Nem kell azt túlméretezni nagyon, hanem ki kell hagyni mezei főorsónál a pozíciószabályzást, és csak sebességszervó (vagy még abban se, hiszen kit zavar pár % slip)) üzemmódban kell a hajtástechnikát használni. És akkor nincs idétlen lefagyás veszély, lengéshajlam is kevesebb, és minden más járulékos műszaki probléma a helyére kerül.

Előzmény: n/a (inaktív), 2012-03-06 17:34:00 [7669]

Rövidesen újra tesztelek, most már BLDC motorokkal, 2 x 63 W , főorsó 440W ... majd sebesség szervó módban is megvizsgálom hol áll a Mach tudománya ... jó pwm átalakítás kell majd ... VSD-E-vel hajtva ...

Előzmény: svejk, 2012-03-06 15:49:00 [7666]

És tudja a "rigid tapping"-ot ...

Előzmény: HJózsi, 2012-03-06 17:44:00 [7670]

Ennyi ...

Előzmény: n/a (inaktív), 2012-03-06 17:34:00 [7669]

Megadott főorsóhoz megfelelő(túlméretezett) servo motor és vezérlő!

Előzmény: HJózsi, 2012-03-06 17:31:00 [7668]

Vannak az iparban is eretnekek, pl a HAAS SuperMini vertikális megmunkáló központja :
Max X=406 mm
Y=305 mm
Z=254 mm
( Ekkora útja a kis pirosodnak is van ... )
Főorsó fordulat : 10 000 1/min
Főorsó teljesítmény : 11,2 kW
HAAS SMINIMILL
Ha nincs mechanikus sebváltómű, marad a túlméretezés ( nem kicsit ... )

Előzmény: n/a (inaktív), 2012-03-06 07:35:00 [7663]

Előzmény: n/a (inaktív), 2012-03-06 07:35:00 [7663]

Műszakilag bizonyára értelmetlen és felesleges, -mint ahogy már Tibor45 sokszor kifejtette-, de persze ettől még nyugodtan használhatnánk a hobbyban, ha:

- Ez a qrva Mach3 nem lenne ilyen idétlen, hogy ha megnyomod a Stop gombot akkor lassítás nélkül megáll mint a cövek. (mintha a vészstoppot nyomtad volna meg)

No ez okozott nem kis gondot anno Hjózsinak is.

Ezt stop gombot kellene valami makróval átírni, eltüntetni a képernyőről, mert akaratlanul is azt nyomja meg az ember.
A Feedhold gombnál nincs probléma az rámpával állítja meg az orsót.

Nálad nem gond, mert kicsi a tokmányod, de egy komolyabb inerciájú orsó esetén az egyszerű szervo vezérlő képtelen korrekten megbirkózni az esettel.

Előzmény: n/a (inaktív), 2012-03-06 07:35:00 [7663]

Analógban,- melyeket akár fel lehet készíteni step-dir jelek fogadására, már baráti áron lehet találni itt a fórumon is.

Előzmény: Miki2, 2012-03-06 14:24:00 [7664]

Nem is olyan eretnekség.
Ezért fürkészem a fórumot, hátha rátalálnék egy megfelelő teljesítményű, megfizethető árú DC vagy AC szervo motorra.

Előzmény: n/a (inaktív), 2012-03-06 07:35:00 [7663]

Tudom, hogy eretnekség, amit írok, de jóval túlméretezett servóval hajtott forgatóval kell menetet vágni! Marógép tengelyek mindig szinkronban vannak.

A fordulatszám mérés úgy működik ,hogy egy változót növelünk (idő állandóval)(ilyen - olyan formában) majd kiszámoljuk belőle az értéket.
Nálam a mikrón 3byte-os értéken 8mhz-en (5 fordulat alatt) kb 100 1/perc a legkisebb fordulat amit mér ,utána túlcsordul az érték és kezdődik előröl (hacsak nincs szoftveresen letiltva ). A PC-n is hasonló lehet a helyzet ,csak nagyobb értékekkel . Szerintem alacsony fordulatszámnál érkeznek a legjobb , kövér jelek
amit sokkal könnyebb feldolgozni ,ez nem lehet hiba (elméletileg). Korlátot szab a méréshatárnak az ,hogy ha alacsony fordulatra lenne hegyezve a mérés ,mert akkor a magas tartományokban nem lenne elég pontos .
Az ,hogy sok -e a 10-20 1/perces fordulatonkénti ingadozás ,az 100 1/min.-nél sok , 2000 1/min.-nél semmi.

Előzmény: tóthz, 2012-03-05 21:47:00 [7655]

10-20mm átmérőig (anyag függvényében)350 vagy 500as fordulaton vágok menetet.

Előzmény: Áts László, 2012-03-05 21:53:00 [7659]

Az állításaid igazak. Vagyis két index között a sebesség változhat. De minden index után helyes pozíciót vesz fel a szerszám.

Nem kérdés, a szán továbbmegy a javasolt kisérletre - jó nagy károkat okozva.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2012-03-05 21:53:00 [7658]

Nézzük pozitívan,a cserélhetőlapkás késhez még a 90 is kevés a megfelelő vágósebességhez.Ha csak nem nagyon nagy az átmérő.

Előzmény: tóthz, 2012-03-05 21:47:00 [7655]

Értem én, csak tudod egy mintavételi pont/fordulat teljesen komolytalan, ha egy kis műszaki objektivitást viszünk a dologba.
Ez valami olyasmi, mintha 1 km-enként nézné meg valaki, hogy az adott időben ott vagyok-e... No de én az adott időben végtelen sok módon ott lehetek, pl. úgy hogy gyorsan eljutok féltávra, ott megállok ücsörgök X ideig, majd komótosan elindulok, hogy odaérjek még időben. A mintavételi idő ilyen leegyszerűsítése nagy hiba szerintem. Csak akkor működik az egész, ha ilyen olyan módon stabil a fordulatszám.
Javaslom, csinálj egy olyan tesztet, hogy szép komótosan készíts egy menetet pl. 100 mm hosszon, és a kapcsold le a főhajtást a menethossz közepén. Megáll a szánod vagy nem?:)

Előzmény: tóthz, 2012-03-05 21:36:00 [7652]

állandó=folyamatos

Akkor az történik, hogy a megváltozott fordulatszám csak a következő index-től indul, nem állandó a korrekció.

Előzmény: KoLa, 2012-03-05 21:44:00 [7654]

Nekem 90 körül volt a minimum fordulat ami még stabilan ment, lejjebb instabillá vált.

Nálam a motor indítása után addig vár az M3 amíg a fordulat nem stabilizálódik. Gondolom megcsinál vagy 3 kört és utána indul.

Nem csináltam még korrekt mérést, de állítom, hogy a fordulatjelző hülyeségeket mutat.

Előzmény: KoLa, 2012-03-05 21:29:00 [7651]

Az index jelet csak egyszer használja a mach3 is és az emc2 is, az induláshoz!
Az Emc2 fojtatja a kontrollt utána is !
A Mach3 nem! próbáld csak ki! tedd üresbe a hajtást menet közben , vagy mi van ha a forgácsoló erő hatására esik a fordulatszám 15-20 rpm-t...

Előzmény: tóthz, 2012-03-05 21:36:00 [7652]

Szerintem is így van
Egyébként írják a Mach kézikönyvben a menetvágásnál hogy az index jelre vár!de akkor miért vágja a menetet itt a laptopon ? cnc gép sehol!?

Előzmény: Törölt felhasználó, 2012-03-05 20:35:00 [7645]

Ha a rés fordulatonként áthalad az optokapun, akkor adott előtolással halad a kés, ezért a menet egyenetlensége 1 fordulatra korlátozódik.

Ha megengedhetetlen a hullámosság, akkor több alkalommal kell végigfuttatni a programot, így az egyenletesség jelentősen javul.


Itt a fórumon valaki írta, hogy a menetemelkedée egy bizonyos távolságig megfelelő volt, utána véletlenszerű eltéréseket tapasztalt. Ilyenkor biztosra veszem, hogy az index jellel van gond.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2012-03-05 20:35:00 [7645]

A föorsó fordulatnak stabilnak kell lennie! de elmondanám? hogy a Mach3-nak kell néhány körbefordulás mire megfejti a fordulatszámot!
Erre akkor jöttem rá amikor 120 rpm fordulatszámon kezdtem menetet vágni! át kellett írni a kődot úgy hogy először induljon a főorsó és utána a szerszámbetöltés ami egy újabb start-ra várt, a beállítás szerint, így én döntöttem el hogy mikor indul a menetvágás !
Ugyanis ha egyből indult akkor amikor még a mach nem tudta kijelezni a főorsó fordulatot! mert ritkán jöttek az index jelek! - akkor a menetemelkedés mindíg kisebb volt, lehet úgy is hogy az első vágást a levegőbe tervezzük és addigra beáll a rendszer!

Előzmény: tóthz, 2012-03-05 18:35:00 [7642]

Két eljárás is van, (részemről) az egyik a CDS érzékelő használata erős LED világítással tranzisztor kimenettel, vagy triggerrel, vagy 7400-val.
A másik szintén CDS, de a paralell port illesztőkártya optocsatolójának a közvetlen meghajtásával.

Nagy tanulság volt nekem, hogy nem érdemes "gombóc" áramkörrel vacakolni, ki kell azt dolgozni rendesen.

Előzmény: Miki2, 2012-03-05 20:28:00 [7644]

Miki! én nem arra gondoltam hogy mit töltünk be indításkor! hanem hogy mivel működik jól!

Előzmény: Miki2, 2012-03-05 09:13:00 [7640]

Legfeljebb Macintosh rajongóknak akkor

Előzmény: petrence, 2012-03-05 21:03:00 [7647]

Csak emulátorral, de annak semmi értelme...

Előzmény: elektron, 2012-03-05 21:00:00 [7646]

A Machnak van olyan verziója ami Linuxon is fut ? Vagy totál hülye a kérdés ?

"Nem, nem a főorsó hajtás pontossága a legfontosabb"
Már hogyne lenne ez a legfontosabb, hiszen ez az egy rés/fordulat játék jeladó csakis erre épít. KoLa is már többször írta, ha netán leállítod egy hosszabb menetkészítés közben a főorsót, akkor a szánod megy tovább, pedig ha igazi szinkronhajtásról beszélünk, akkor az előtolásnak is meg kellene állni feszesen követve a főorsó fordulatszámát.

Előzmény: tóthz, 2012-03-05 18:35:00 [7642]

Hogyan sikerült megoldani, hogy minden jelet stabilan fogadjon?
Nálam a fordulatszám kijelzés még üresen forgatva is változik 1-2 ford/perc értékkel.

Előzmény: tóthz, 2012-03-05 18:35:00 [7642]

KoLa-nak is a 7642 hozzászólás

Előzmény: KoLa, 2012-03-04 21:38:00 [7632]

Nem, nem a főorsó hajtás pontossága a legfontosabb, bár nem elhanyagolható tényező. A rengeteg M3 verzióval sokat bajlódtam. A baj az volt, hogy egyszerre építettem a gépet, és nagyon bíztam a leírtakban. Ha nem működött jól, akkor nehéz volt eldönteni, hogy az M3 vagy a gépem a rossz. Az utolsó lórugás pedig az volt, hogy az optokapu a szkópon hiába adott korrekt jelet, az M3 nem mindig fogadott minden impulzust. Ekkor volt, hogy csálé lett a menet. Az E1N fordulatstabilitása elegendő a pontos menethez. Eddig 200mm hosszú volt a leghosszabb amit vánom kellett, és nem volt baj a pontossággal.

Előzmény: Miki2, 2012-03-04 21:36:00 [7631]

Ha van kedved, próbáld ki ezt:
Marad az eredeti Mach3Turn, de a feliratokat magyarítottam.
Nálam tökéletesen működik.
Magyar Turn felület
Maradtak a fájlnevek, és minden egyéb, csak az ikonokat változtattam meg.
Az 1024.lset kezelő felületén pedig magyarul jelennek meg a feliratok.

Előzmény: KoLa, 2012-03-04 22:15:00 [7639]

Én beírtam a General configba, hogy alapból így induljon.



Így minden induláskor, és a reset után is ezzel a beállítással indul.

Előzmény: KoLa, 2012-03-04 22:15:00 [7639]

Pont ez a probléma! hogy alapból a G94-el működik a mach3!
Amióta rájöttem , írogatom át a kódjaimat G94-re( mm/perc) mert így minden G1 mondatnak adhatok más-más előtolást!
Csodálkoztam régebben amikor az általam ismert fordulatonkénti előtolás értékekkel megírtam egy hosszabb kódot és az elejétől kezdve, az utolsó simító fogás előtolásával akarta az egészet megesztergálni!
Ha áttérünk a G94-re akkor működik a soronként megadott előtolás érték gond nélkül!
Ebből is látszik hogy a Mach3Turn egy maróprogram pofozgatásából kialakult 'sötétség' tudok vele dolgozni, és menetet vágni! de izgi' nagyon!

Előzmény: Miki2, 2012-03-04 21:57:00 [7637]

Előre is köszönöm.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2012-03-04 21:56:00 [7636]