ez milyen huzal amit használsz?
nagy ohmikus elenálása lehet ha a felfügesztéseknél izik a közepe meg nincs elég meleg még ha a habnak is van helvonása a szálrol..!

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-02 14:12:00 [924]

hogy *ne a teljes szál

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-02 14:12:00 [924]

Ilyenre: hogy te a teljes szál legyen fűtve, csak a dolgozó rész. Mert ugye a habban jobban hűl, és a megfelelően nagy hőmérsékletnél a szabad végek már nagyon felizzanak

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-02 14:02:00 [922]

mach3 ban szerintem a pwm (föorsofordulat) szabályzásba beiktathato lene a szál hömérséglet vezérlés M3 SXXX Étékel meg oldhato lene a kivánt höfok beálitás az nc kodban !

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-02 13:51:00 [921]

valami ilyenre gondolsz.....?

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-02 13:51:00 [921]

A söntölést hogyan lehet megoldani? Egyszerűen oda van csíptetve a krokodilcsipesz? Ez nem csökkenti a szál élettartamát (a kontaktnál) vagy húzza le nagyon a szálat? vagy csak egy egyszerű szigetelt drótdarab van rátéve? Gondoltam arra, hogy egy drótot magasan ki lehetne feszíteni, és arról belógatni egy-egy drótdarabot, így nem húzná le a szálat. Van olyan program/kontroller, amivel a szál hőmérsékletét közvetlenül a CNC programmal lehessen vezérelni? Mittomén, főorsó fordulatszám beállítás paranccsal. Esetleg módosíthatnám a linkelt forráskódot, de akkor is nagyon pontosan egyszerre kellene indítni a két programot. Mert ugye a CNC gépet nem tudom vezérelni. Az túl nagy munka lenne olyan szoftvert írni, ami tudja mind kettőt. Arról nem is beszélve, hogy nem játszadoznék az elektronikával meg a géppel...

van megoldás dögivel...
2. meg nyilt foráskodu az alap megvan a termo szabályzásra a forás kod extrákal füzhetök tetszés szerint....

1.....2......

Előzmény: Vetesi75, 2011-02-01 19:05:00 [917]

semi extra sincs amit modernek hisznel a microcontroleres megoldásnál sem ott is belsö comparátor végzi a feszültség mérést az analog bemeneten több digitális müvelet az lcd meghajtáson van a controler programjába mind a bemenö feszültség mérési átszámolásra...!

Előzmény: Vetesi75, 2011-02-01 18:53:00 [916]

A szabályozás jó volna, mivel a lehető legkevesebb hulladék miatt úgy megy a vágás, hogy a szál ki-be lép az anyagból, és a szabad levegőn, még ha gyorsmenetben is megy, eléggé felmelegszik, és belépésnél jobban olvaszt.

De létezik még egyszerübb megoldás is. Olyan orosz tirisztoros akksitöltőt láttál már ami nem a töltés közbeni kimenetifeszültséget figyeli, hanem az áram folyásának szüneteiben a akksi kapocsfeszültségét és ebből szabályozza a töltőáramot? (Hasonló kapcsolást egy áramgenerátorral kiegészítve már működne a dolog.)

Előzmény: Vetesi75, 2011-02-01 18:53:00 [916]

"909"-ben direkt ellenállást írtam. Egy analóg szorzó ák. igen is primitív...

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 17:36:00 [915]

primitiv...
comparátoral is megoldhatod az áram és feszültéség figyelést két értékböl pontosabb szabályzást érhetsz el mind egy érték álandoságával számolcs ha külön méred csak az elenálás vagy áram értéket.....
ezt csak szemléltetésképen linkeltem be!

Előzmény: Vetesi75, 2011-02-01 16:44:00 [914]

Ettől én egy sokkal primitívebb analóg szabályzóra gondoltam... (Ugyan is a csoda sokkal olcsóbban is realizálható.) De megjegyzem a hasonló berendezések - a videon láthatóval totál ellentétben - csak akkor működnek hatékonyan, ha a szál kihasználatlan részét söntölik és a megmaradó hasznos hosszhoz hangolják/állítják hozzá a szabályzót.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 16:11:00 [912]

Lehet, hogy rosszul csinálom. 4,46A / 45,5 V / 330-as előtolás (styrodur). A szál ellenállását nem ismerem, nem év vettem.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 16:11:00 [912]

feszültség és áram figyelés...

Előzmény: Vetesi75, 2011-02-01 15:49:00 [909]

Két poti a feszültségnek és az áramerősségnek... De nem tudom pontosan, nem hinném, hogy bármilyen szabályozás lenne, mivel szabad levegőn felizzik, habból kilépve felmelegszik, újra belépésnél jobban olvaszt stb (sajnos az élolvasztás ettől nem függ).

Ez lesz még egy újabb lépés, szabályozni kellene, és programilag vezérelni valahogy. Még nem néztem, hogy a DeskCNC egyáltalán képes-e erre, vagy valami más programot kell keríteni. Meg persze vaci új elektronikát építeni...
Vagy csak két számítógépventit kókányolok a szál két végére... Bár a füst elvezetéssel is lehetne kezdeni valamit, mert úgy láttam, hogy "habosíthatja" a vágást, ha pl fentről lefelé vágok.

Előzmény: Vetesi75, 2011-02-01 15:49:00 [909]

A hibákat én is látom. Csak néhány pl:
*a drót meg a rugó tóruszfelületeken fekszik fel (szemescsavar). Majdnem 1 mm-t lehetett rajta a drótot fel-le mozgatni. Bereszeltem háromszögreszelővel egy kis vágatot, most már nem mozog.
*Eleve a rugó így nem az igazi, ugye a szál nyúlik a meleg hatására (meg szerintem idővel is), szóval belóg jobban. Egyenlőre megfelel, majd az új konstrukciónál valami csigás megoldás lesz (mint a vasúti kábelfeszítés, csak nem súllyal, hanem jóval hosszabb rugóval).
*a drót felfüggesztési helye sem az igazi, raktam rá egy kis konzolt, amivel most olyan helyen van, ami még ha leng is, a felfüggesztési pont magasságát a legkevésbé befolyásolja (pont a forgáspont fölött van)
*kicsi merevség
*kotyogás
*a többi dolgot (pl a sínek belógását az önsúly miatt) az tárgyasztallal kompenzálni lehetett.

De ugyanakkor beismertem hogy habvágóval nem várhatok tizedes pontosságnál jobbat. A beolvasztást, főleg ilyen műhelyben, nehéz egyenletesen tartani. A gép egyenlőre adja, amit kell, de át lesz építve ha lesz rá keret.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2011-02-01 15:46:00 [908]

Szia! Örülök neki, hogy előrébb jutottál a hibát illetően. Szabad megkérdezni, hogy a szál hőmérséklete milyen módon van szabályozva?
(Elektronika figyeli a szál ohmos ellenállását és abból következtet a hőmérsékletére és így szabályozza az átfolyó áramot vagy csak egy sima vezérlés?)

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 15:33:00 [907]

Ááá, nem akartalak megbántani.
Néztem amit belinkeltél. Szerintem se gravírozónak se habvágőnak nem megfelelő. De, biztos nekem nagyobbak az elvárásaim.

Nekem, 2300 mm -s szálú habvágóm van, de talán tizedes eltérés ha van.

Hozzáértő látja ám a tiéden a konstrukciós hibákat. Tudod, az az eladhatóságra megy, nem a használhatóságra. Azt is írja, alumíniumot is lehet vele marni, át alakítva. Elnevettem magam amikor olvastam.

Az biztos, ez nem pénzkeresésre való, csak időtóltésre.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 15:33:00 [907]

Nem mondanám, hogy a mostani gép gagyi. Vannak benne nem egészen jó megoldások (de lehet, hogy csak az importőr nem szerelte össze jól: pl a két anya egy orsón). És a fő hibája, hogy valószínűleg nem erre a mérettartományra fejlesztették ki. 1300 mm hosszú a vízszintes vezeték, és ha a szán a közepén van, a 900 mm-es függőleges felső vége már kis erő hatására is vagy 80 mm-t kileng. Nyilván kisebb méretben frankó kis gép lenne (vagy mittom). Habvágásra így is elmegy, mert ugye lehet úgy indítani a szálat, hogy a lengés szinte egyáltalán ne befolyásolja a szál magasságát. De jó lenne gravírozóvá is átalakíthatóvá tenni, ennél viszont nem megengedhető ilyen kilengés.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2011-02-01 15:20:00 [906]

Mindig csodálkozom, némelyek milyen szemét "gépeket" el tudnak adni nagy pénzekért, mert az úgymond gyári. Legyen azz habvágó, gravírozó, vagy marógép.

Ha én kínálom a sokkal stabilabb, termelőképes CNC gépeimet. Amik komoly drága anyagokból épülnek, sokallják. Mondván, az ilyen "gyári", alig drágább.

A közelembe is van aki, vett németből gagyi marógépet, mert sokallotta az enyém árát.
Használni nem tudja semmire szinte. De már nincs pénze másikra tőlem. Csak a fejét veri a falba. Azt hitte, ha mozog, az dolgozik is.
De sorolhatnám a példákat.

Van, akinek az építés is háromszor annyiba kerül, kétséges eredmánnyel, mintha hozzáértő épített volna neki megfelelőt.
De, a saját tapasztalat mindent megér:))

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 14:51:00 [905]

Az egész gépet újra kell majd építeni. A gyáriból megmaradnak a motorok, az orsók és esetleg a vezetőtengelyek, ha találok egy műhelyet, ahol pontosan megfúrják. Persze csak ha tömör. Én a C alakú csúszócsapágyas/golyósorsós megoldásra gondoltam (valahol itt a fórumon is linkeltek képet ilyenről), amikor a rúd végig meg van támasztva. A mostani konstrukció nagyon nem merev. Még szerintem hobbinakgépnek is kevés.

A műanyag anyával lehet holtjátékmentesen, vagy mindenképp kell valami rugós kompenzálás?

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 14:37:00 [904]

Valószinűleg bronz. Nekem is először bronzból voltak, de hihetetlenül gyorsan koptak. Így lecseréltem őket műanyagra. Már vagy 3 éve megy a gép ugyanazokkal az anyákkal, különleges kenés nélkül.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 14:30:00 [903]

A gyártó tanácsára használok teflonos zsírt (valami Milwaukee cucc, nincs ráírva semmilyen adat...). Az anyák sárgarézből vagy bronzból vannak, alapból van vagy fél mmm-es holtjátékuk. Ha műanyag lenne, én sem kenném.Lehet, hogy a műanyag a holtjáték szempontjából is jobb lenne, bár most a rugós kompenzálás beválik. Így persze nőtt valamelyest a nyomatékigény (másfélszeresre becsülném).

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 14:17:00 [902]

Hali
Milyen zsírt használsz? Én nem használok zsírt, ha már mindenféleképpen kenni kell akkor teflonos kenőspray-t v wd40-t használok.
Az anyák milyen anyagból vannak?

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 13:51:00 [901]

Ne haragudjatok trollkodásért. Valóban a holtjáték volt az elsődleges indok. Kókányoltam egy holtjáték kompenzálós rugós valamit az mozgatóanyához, és most szép sima íveket vág. Az zavart meg, hogy ugyanaz a minta más magasságon máshogy volt sávos, és nem csak csúcspontok közelében. Valószínű, hogy az orsó nem egyenletes zsírozása miatt van, mert ugye vannak helyek, ahol a gyakori irányváltás miatt megváltozik a zsírréteg vastagsága (...), és ez kombinálódva a holtjátékkal okozhatta a problémát.
Már csak az élleolvadásokkal kell kezdeni valamit, és haladhatok az érdekesebb dolgok felé (pl leszorítókészülék).

Egyébként most -3 °C van a műhelyben... De a habok legalább szárazak (a gép a gyártók állítása szerint -10 fokig használható, a zsír nem állít semmit...)

vágni való anyagod szobahőmérsékleten teljesen száraz anyagot használj

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:56:00 [899]

Léptetéses. Ez egy másik tippem, megpróbálom kicserélni az Y-os motorokat az X-esekkel. De ezzel meg az a gond, hogy mindig ugyanott vannak a csíkok. 10-15 vágás, vágásonként 6 egyforma, és ugyanott vannak a sávok. Ha lépéshiba lenne, akkor összevissza lennének a hibák.

@locherAtA:
Styrodurral csinálom, belőni már egész jól be tudtam lőni, az élleolvadás még egy hiba (de az nagyon random). De a sávosság olyan következetes, hogy nem hiszem, hogy a szállal lenne gond.
Én is kezdem úgy érezni, hogy saját építésű géppel jobban járnék (a közeljövőben tervezem is átépíteni).

Előzmény: Vetesi75, 2011-01-31 15:45:00 [897]

Hali
A kép alapján úgy tűnik hogy egyértelműen a hiba összeköthető az irányváltásokkal. Vetesi75 kolléga lehet hogy megfogalmazta a hiba okát.
A hibának nem feltétlenül az extrém csúcspontban kell jelentkeznie.
hiszen pl az első jelnél látszik hogy a felfelé haladás után egy gyakorlatilag viszintes rész következik. De mivel az ív elég laposan folytatódik, a kotyanás/szorulás miatt még továbbra is az eredeti irányba halad.
AtA

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:37:00 [895]

Felfele is ugrik, akkor ez nem az az eset amire én gondoltam. Nem írtad , de gyanítom léptecses mechanika: Valamilyen okból lépésvesztés? Egyet előre - hármat hátra?

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:37:00 [895]

Hali.
Durván hat év óta szabdalom a habot.
Az EPS alapanygokkal nemigen volt problémám. A Styrodur és hasonló extrudált anyagokkal már nekem is meggyűlt a bajom. Akkor úgy oldottam meg hogy addig állítgattam a hőfokot+előtolást amíg a kívánt eredményt el nem értem. De mindig sikerült megoldani. Egy modellező barátomnak kellett 1,25mm-es re felszabni a Styrodur lemezt. Akkor elmentettem a beállításokat, így legközelebb már nem kellett bajlódnom vele. Az én gépem nem gyári. Made by Garázs. Bizonyára van nála szebb is jobb is. De üzembehelyezése óta csekély karbantartási szünetekkel, kifogástalanul működik.
AtA

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:17:00 [892]

A gép egy szakaszon magasabban vág, az első piros jelnél van egy felfelé ugrás, azután megy valahogy (nem tudom, hogy mennyire "párhozamos" az eredeti görbével), majd egy lefele ugrás a következő pirosnál. a harmadik pirosnál ismét fel, azután megint le.

Lehet látni (az előző HSZ ábráján), hogy látszólag ok nélkül ugrik fel megint, ráadásul egy monoton csökkenő szakaszon.

Gyanús, hogy holtjáték+menethiba, holnap lepucolom az orsókat és kicsit megfeszítem az egyik anyát. Az orsón két anya is van, az egyik jelenleg dísznek, mert meghúzni nem lehet, mert beszorul. Valami gumidarabot alátömök, hátha az pont jó előfeszítést ad neki. Egyébként a csúszótengelyek (tengely + siklócsapágy) frissen vannak zsírozva.

Előzmény: Vetesi75, 2011-01-31 15:26:00 [894]

Én a "kicsit kottyan - kicsit szorul" esetére gondolok. Alapeset kissé szorul a szán - lefele hajt a motor - az orsó elforog az anya luftjában, szán nem mozdul - elfogy a holtjáték, elindul a szán, amire rásegít a gravitáció is, ezért egy kottyanásnyi hosszon lezuhan. Történhet ez a nyugvó- és csúszósurlódás kölönbsége miatt. Cak egy tipp, ne vedd kézpénznek...

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:17:00 [892]

Ne haragudjatok, hogy nem teszem egy HSZ-be.
A hiba pontosabban mérve nem esik a csúcspontokba.

Nem hinném, hogy számít, de ahogy a gép "zenél", nem lehet hallani semmi különöset. Pl amikor mesterségesen kerekítettem a gép megadott pontosságára, és emiatt ugye 0.015 mm göröngyök voltak a pályán, nagyon lehetett hallani. Szóval sok mindent lehet érezni abból, hogy hogyan zenél a gép.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:14:00 [891]

Igen, a függőleges.

az irányt célirányosan nem teszteltem még, de a hullámon (amiről linkeltem képet) valóban a lefelé menetben csinálja. Meredekebb íveknél is van felülről lefele vágás, ott nem látszik, de az ugye meredekebb, szóval csökkenti a hibát.

Mondjuk fentről lefele vágásnál megfigyeltem, hogy habosan vágja az anyagot, míg lentről felfelé nagyon szépen. Gondolom a füst miatt.

Előzmény: Vetesi75, 2011-01-31 15:06:00 [890]

Szia! Ezt a függőleges szán csinálja? Csak akkor , amikor fentről lefele halad? Vagy ebben az esetben látványosabban jelentkezik?

Utánanézek a kottyanásnak, elvileg lehet úgy előfeszíteni az anyákat, hogy ne legyen. A tengelykapcsoló is kottyanhat. De ha ugyanazt a mintát feljebb vágom (az egészet eltolom), akkor máshol vannak a sávok, nem feltétlenül a csúcspontban. És a ferde síkok sem simák. De tévedtem: nem egészen párhuzamosak, szóval valószínű, hogy az egyik szán csinálja. Nagyon fura a minta, és az, hogy függ a mozgás irányától, de a magasságtól is egyszerre. Lehet, hogy kottyanás+menetemelkedési hiba.

Egyébként nálam minden bizonnyal professzionálisabb itt mindenki...

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 13:50:00 [888]

Hali
Úgy ránézésre kottyanásnak tünik. Ha irányváltásoknál produkálja a tüneteket. Ha jóltudom szoftveresen lehet valamenyit kompenzálni.
Persze ez csak az én nem profeszionális véleményem!
Üdv

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 08:55:00 [887]

http://img87.imageshack.us/i/ivhiba.jpg/

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 08:54:00 [886]

a felső a tapasztalt hiba. A középsőre akkor számítanék, ha orsóhiba lenne. Az alsóra akkor, ha holtjáték.

Az ütésen azt értitek, amikor az orsó tengelyvonala nem egyenes?

Hmmm. Ha mechanikai probléma, az elég baj...
Megpróbálom programilag kompenzálni.

Az élbeolvadásos dolog érdekes: nem tudtam mesterségesen reprodukálni. ha összeértek a darabok, ha távol voltak, a ferdék/vízszintesek/függőlegesek sem adták a hibát. Nagyobb sebességnél húzza a habot: hasa lesz, és be is hullámzik (1 mm-es hullámok). Az érdekes az, hogy a normál sarkok (amikor van egy derékszög a pályában) sosem olvadnak így meg (egy pici él mindig van, de az nem érdekes).

cseréld ki a szálat és az objektumok közti távolságot növeld 3 mm-re minimum ,vagy növeld a sebességet...

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-28 15:30:00 [882]

Hali
Tapasztalatom szerint ez valami mechanikai probléma. Bármilyen csekély pontatlanság(üt az orsó!) van pl az orsóban az meglátszik a munkadarabon. Tapsztalataim szerint! Nem kell mindkét végének hibásnak lennie, hogy ezeket a jeleket produkálja.
Üdv
AtA

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-28 15:30:00 [882]

ez itt a gép
Vágtam egyeneseket: 4 féle dőlés, mindből 5-5 vágás. A laposabbak sávosak kb következetesen (kicsit nehezebb megfigyelni). Két ponttal definiált egyenesek, szóval a dinamikai problémákat nagyjából kizárhatom.
Csak azt nem értem, hogy hogyan lehet az, hogy a két függőleges futómacska (vagy mittom, mi a neve) ugyanúgy hibásan mozog (mivel teljesen párhuzamosak a sávok, végig 125 centin). Az utolsó tippem az elektronika.
Egy másik probléma, hogy időnként beolvadnak az élek. És csak akkor, ha két egymást keresztező vágás találkozásánál vannak. Látszólag független a két vágás közötti időtől, független attól, hogy összecsúsznak-e a darabok, vagy sem.

Amúgy valaki nézte a programot? Tényleg kíváncsi vagyok a véleményekre, én nagyon tapasztalatlan vagyok CNC téren.

Előzmény: elektron, 2011-01-28 14:50:00 [881]

Esetleg csinálhatnál egy vázlatos skiccet a gépről, és hogy melyik rész van kizárva úgy jobban lehetne látni.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-28 13:38:00 [880]

Nem pontossági probléma, ahogy először tippeltem. Köze nincs ahhoz, hogy a gép 0.015 öt tud. Ha ugyanazt az ívet elforgatva vágom, pl "állítva", tökéletes ívet csinál. Amitől függ: ha ugyanazt magasabban vágom, máshol lesz a csíkozás. Szóval nem hiszem, hogy holtjáték, akkor következetesebb lenne (ráadásul nem ugrások lennének benne). Ez valahogy a függőleges szánok hibája (hisz az állított görbét tökéletesen vágja, és ott a függőleges hiba kevésbé látszik a görbe lapossága miatt).

De továbbra sem értem. Ha orsóhiba lenne, akkor nem lenne párhuzamos. A két függőleges szán ugyanúgy hibázik.

Legalább kb kizártam mindent, és most fogalmam nincs, mi lehet a gond. Megpróbálok különböző ferde egyeneseket vagdosni, hogy a dinamikát is kizárjam...

Ha itt nincs helye az ilyen brainstormolásnak, szóljatok rám.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-27 13:08:00 [878]

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-27 13:08:00 [878]

Holtjáték?
Nem tudom, Nagyon következetes a mintázat, ráadásul párhuzamos, szóval a két szánrendszer ugyanúgy viselkedik. A gép amúgy valami kész gép, és a mozgatóorsónak két anyája is van (vagy hogy kell mondani), szóval két helyen van anya EGY orsón, ami elég béna, mert az egyiket nem lehet meghúzni a szánon, mert megszorulna az orsó. De picit "meghúztam", szóval holtjáték szerintem nem lehet a ludas. Megpróbálok valami kísérletet kitalálni, hogy megnézzem, hogy az előtolási sebességtől függ-e. 330-380 volt kipróbálva, mindkettővel ugyanaz a hiba. Ettől nem tudok nagyon eltérni, mert vagy nem viszi a habot, vagy szétolvasztja

Bár nem tudom, most hogy belegondolok, lehet holtjáték hiba... Megpróbálok olyan íveket vágni, ahol nincs irányváltás. Mert a hiba egyik oldala tényleg közel van az ívek maximumához (y max, ha y felfele mutat). De a hiba másik fele pont egy nem irányváltó részen van (egy egész sáv van kijjebb emelkedve az elvárt felülethez képest)

Előzmény: elektron, 2011-01-27 12:53:00 [877]

Ha kottyanása van a gépnek, akkor lehetnek benne nagy hibák.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-27 10:58:00 [875]