Valószinűleg bronz. Nekem is először bronzból voltak, de hihetetlenül gyorsan koptak. Így lecseréltem őket műanyagra. Már vagy 3 éve megy a gép ugyanazokkal az anyákkal, különleges kenés nélkül.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 14:30:00 [903]

A gyártó tanácsára használok teflonos zsírt (valami Milwaukee cucc, nincs ráírva semmilyen adat...). Az anyák sárgarézből vagy bronzból vannak, alapból van vagy fél mmm-es holtjátékuk. Ha műanyag lenne, én sem kenném.Lehet, hogy a műanyag a holtjáték szempontjából is jobb lenne, bár most a rugós kompenzálás beválik. Így persze nőtt valamelyest a nyomatékigény (másfélszeresre becsülném).

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 14:17:00 [902]

Hali
Milyen zsírt használsz? Én nem használok zsírt, ha már mindenféleképpen kenni kell akkor teflonos kenőspray-t v wd40-t használok.
Az anyák milyen anyagból vannak?

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-01 13:51:00 [901]

Ne haragudjatok trollkodásért. Valóban a holtjáték volt az elsődleges indok. Kókányoltam egy holtjáték kompenzálós rugós valamit az mozgatóanyához, és most szép sima íveket vág. Az zavart meg, hogy ugyanaz a minta más magasságon máshogy volt sávos, és nem csak csúcspontok közelében. Valószínű, hogy az orsó nem egyenletes zsírozása miatt van, mert ugye vannak helyek, ahol a gyakori irányváltás miatt megváltozik a zsírréteg vastagsága (...), és ez kombinálódva a holtjátékkal okozhatta a problémát.
Már csak az élleolvadásokkal kell kezdeni valamit, és haladhatok az érdekesebb dolgok felé (pl leszorítókészülék).

Egyébként most -3 °C van a műhelyben... De a habok legalább szárazak (a gép a gyártók állítása szerint -10 fokig használható, a zsír nem állít semmit...)

vágni való anyagod szobahőmérsékleten teljesen száraz anyagot használj

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:56:00 [899]

Léptetéses. Ez egy másik tippem, megpróbálom kicserélni az Y-os motorokat az X-esekkel. De ezzel meg az a gond, hogy mindig ugyanott vannak a csíkok. 10-15 vágás, vágásonként 6 egyforma, és ugyanott vannak a sávok. Ha lépéshiba lenne, akkor összevissza lennének a hibák.

@locherAtA:
Styrodurral csinálom, belőni már egész jól be tudtam lőni, az élleolvadás még egy hiba (de az nagyon random). De a sávosság olyan következetes, hogy nem hiszem, hogy a szállal lenne gond.
Én is kezdem úgy érezni, hogy saját építésű géppel jobban járnék (a közeljövőben tervezem is átépíteni).

Előzmény: Vetesi75, 2011-01-31 15:45:00 [897]

Hali
A kép alapján úgy tűnik hogy egyértelműen a hiba összeköthető az irányváltásokkal. Vetesi75 kolléga lehet hogy megfogalmazta a hiba okát.
A hibának nem feltétlenül az extrém csúcspontban kell jelentkeznie.
hiszen pl az első jelnél látszik hogy a felfelé haladás után egy gyakorlatilag viszintes rész következik. De mivel az ív elég laposan folytatódik, a kotyanás/szorulás miatt még továbbra is az eredeti irányba halad.
AtA

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:37:00 [895]

Felfele is ugrik, akkor ez nem az az eset amire én gondoltam. Nem írtad , de gyanítom léptecses mechanika: Valamilyen okból lépésvesztés? Egyet előre - hármat hátra?

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:37:00 [895]

Hali.
Durván hat év óta szabdalom a habot.
Az EPS alapanygokkal nemigen volt problémám. A Styrodur és hasonló extrudált anyagokkal már nekem is meggyűlt a bajom. Akkor úgy oldottam meg hogy addig állítgattam a hőfokot+előtolást amíg a kívánt eredményt el nem értem. De mindig sikerült megoldani. Egy modellező barátomnak kellett 1,25mm-es re felszabni a Styrodur lemezt. Akkor elmentettem a beállításokat, így legközelebb már nem kellett bajlódnom vele. Az én gépem nem gyári. Made by Garázs. Bizonyára van nála szebb is jobb is. De üzembehelyezése óta csekély karbantartási szünetekkel, kifogástalanul működik.
AtA

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:17:00 [892]

A gép egy szakaszon magasabban vág, az első piros jelnél van egy felfelé ugrás, azután megy valahogy (nem tudom, hogy mennyire "párhozamos" az eredeti görbével), majd egy lefele ugrás a következő pirosnál. a harmadik pirosnál ismét fel, azután megint le.

Lehet látni (az előző HSZ ábráján), hogy látszólag ok nélkül ugrik fel megint, ráadásul egy monoton csökkenő szakaszon.

Gyanús, hogy holtjáték+menethiba, holnap lepucolom az orsókat és kicsit megfeszítem az egyik anyát. Az orsón két anya is van, az egyik jelenleg dísznek, mert meghúzni nem lehet, mert beszorul. Valami gumidarabot alátömök, hátha az pont jó előfeszítést ad neki. Egyébként a csúszótengelyek (tengely + siklócsapágy) frissen vannak zsírozva.

Előzmény: Vetesi75, 2011-01-31 15:26:00 [894]

Én a "kicsit kottyan - kicsit szorul" esetére gondolok. Alapeset kissé szorul a szán - lefele hajt a motor - az orsó elforog az anya luftjában, szán nem mozdul - elfogy a holtjáték, elindul a szán, amire rásegít a gravitáció is, ezért egy kottyanásnyi hosszon lezuhan. Történhet ez a nyugvó- és csúszósurlódás kölönbsége miatt. Cak egy tipp, ne vedd kézpénznek...

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:17:00 [892]

Ne haragudjatok, hogy nem teszem egy HSZ-be.
A hiba pontosabban mérve nem esik a csúcspontokba.

Nem hinném, hogy számít, de ahogy a gép "zenél", nem lehet hallani semmi különöset. Pl amikor mesterségesen kerekítettem a gép megadott pontosságára, és emiatt ugye 0.015 mm göröngyök voltak a pályán, nagyon lehetett hallani. Szóval sok mindent lehet érezni abból, hogy hogyan zenél a gép.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 15:14:00 [891]

Igen, a függőleges.

az irányt célirányosan nem teszteltem még, de a hullámon (amiről linkeltem képet) valóban a lefelé menetben csinálja. Meredekebb íveknél is van felülről lefele vágás, ott nem látszik, de az ugye meredekebb, szóval csökkenti a hibát.

Mondjuk fentről lefele vágásnál megfigyeltem, hogy habosan vágja az anyagot, míg lentről felfelé nagyon szépen. Gondolom a füst miatt.

Előzmény: Vetesi75, 2011-01-31 15:06:00 [890]

Szia! Ezt a függőleges szán csinálja? Csak akkor , amikor fentről lefele halad? Vagy ebben az esetben látványosabban jelentkezik?

Utánanézek a kottyanásnak, elvileg lehet úgy előfeszíteni az anyákat, hogy ne legyen. A tengelykapcsoló is kottyanhat. De ha ugyanazt a mintát feljebb vágom (az egészet eltolom), akkor máshol vannak a sávok, nem feltétlenül a csúcspontban. És a ferde síkok sem simák. De tévedtem: nem egészen párhuzamosak, szóval valószínű, hogy az egyik szán csinálja. Nagyon fura a minta, és az, hogy függ a mozgás irányától, de a magasságtól is egyszerre. Lehet, hogy kottyanás+menetemelkedési hiba.

Egyébként nálam minden bizonnyal professzionálisabb itt mindenki...

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 13:50:00 [888]

Hali
Úgy ránézésre kottyanásnak tünik. Ha irányváltásoknál produkálja a tüneteket. Ha jóltudom szoftveresen lehet valamenyit kompenzálni.
Persze ez csak az én nem profeszionális véleményem!
Üdv

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 08:55:00 [887]

http://img87.imageshack.us/i/ivhiba.jpg/

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-31 08:54:00 [886]

a felső a tapasztalt hiba. A középsőre akkor számítanék, ha orsóhiba lenne. Az alsóra akkor, ha holtjáték.

Az ütésen azt értitek, amikor az orsó tengelyvonala nem egyenes?

Hmmm. Ha mechanikai probléma, az elég baj...
Megpróbálom programilag kompenzálni.

Az élbeolvadásos dolog érdekes: nem tudtam mesterségesen reprodukálni. ha összeértek a darabok, ha távol voltak, a ferdék/vízszintesek/függőlegesek sem adták a hibát. Nagyobb sebességnél húzza a habot: hasa lesz, és be is hullámzik (1 mm-es hullámok). Az érdekes az, hogy a normál sarkok (amikor van egy derékszög a pályában) sosem olvadnak így meg (egy pici él mindig van, de az nem érdekes).

cseréld ki a szálat és az objektumok közti távolságot növeld 3 mm-re minimum ,vagy növeld a sebességet...

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-28 15:30:00 [882]

Hali
Tapasztalatom szerint ez valami mechanikai probléma. Bármilyen csekély pontatlanság(üt az orsó!) van pl az orsóban az meglátszik a munkadarabon. Tapsztalataim szerint! Nem kell mindkét végének hibásnak lennie, hogy ezeket a jeleket produkálja.
Üdv
AtA

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-28 15:30:00 [882]

ez itt a gép
Vágtam egyeneseket: 4 féle dőlés, mindből 5-5 vágás. A laposabbak sávosak kb következetesen (kicsit nehezebb megfigyelni). Két ponttal definiált egyenesek, szóval a dinamikai problémákat nagyjából kizárhatom.
Csak azt nem értem, hogy hogyan lehet az, hogy a két függőleges futómacska (vagy mittom, mi a neve) ugyanúgy hibásan mozog (mivel teljesen párhuzamosak a sávok, végig 125 centin). Az utolsó tippem az elektronika.
Egy másik probléma, hogy időnként beolvadnak az élek. És csak akkor, ha két egymást keresztező vágás találkozásánál vannak. Látszólag független a két vágás közötti időtől, független attól, hogy összecsúsznak-e a darabok, vagy sem.

Amúgy valaki nézte a programot? Tényleg kíváncsi vagyok a véleményekre, én nagyon tapasztalatlan vagyok CNC téren.

Előzmény: elektron, 2011-01-28 14:50:00 [881]

Esetleg csinálhatnál egy vázlatos skiccet a gépről, és hogy melyik rész van kizárva úgy jobban lehetne látni.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-28 13:38:00 [880]

Nem pontossági probléma, ahogy először tippeltem. Köze nincs ahhoz, hogy a gép 0.015 öt tud. Ha ugyanazt az ívet elforgatva vágom, pl "állítva", tökéletes ívet csinál. Amitől függ: ha ugyanazt magasabban vágom, máshol lesz a csíkozás. Szóval nem hiszem, hogy holtjáték, akkor következetesebb lenne (ráadásul nem ugrások lennének benne). Ez valahogy a függőleges szánok hibája (hisz az állított görbét tökéletesen vágja, és ott a függőleges hiba kevésbé látszik a görbe lapossága miatt).

De továbbra sem értem. Ha orsóhiba lenne, akkor nem lenne párhuzamos. A két függőleges szán ugyanúgy hibázik.

Legalább kb kizártam mindent, és most fogalmam nincs, mi lehet a gond. Megpróbálok különböző ferde egyeneseket vagdosni, hogy a dinamikát is kizárjam...

Ha itt nincs helye az ilyen brainstormolásnak, szóljatok rám.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-27 13:08:00 [878]

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-27 13:08:00 [878]

Holtjáték?
Nem tudom, Nagyon következetes a mintázat, ráadásul párhuzamos, szóval a két szánrendszer ugyanúgy viselkedik. A gép amúgy valami kész gép, és a mozgatóorsónak két anyája is van (vagy hogy kell mondani), szóval két helyen van anya EGY orsón, ami elég béna, mert az egyiket nem lehet meghúzni a szánon, mert megszorulna az orsó. De picit "meghúztam", szóval holtjáték szerintem nem lehet a ludas. Megpróbálok valami kísérletet kitalálni, hogy megnézzem, hogy az előtolási sebességtől függ-e. 330-380 volt kipróbálva, mindkettővel ugyanaz a hiba. Ettől nem tudok nagyon eltérni, mert vagy nem viszi a habot, vagy szétolvasztja

Bár nem tudom, most hogy belegondolok, lehet holtjáték hiba... Megpróbálok olyan íveket vágni, ahol nincs irányváltás. Mert a hiba egyik oldala tényleg közel van az ívek maximumához (y max, ha y felfele mutat). De a hiba másik fele pont egy nem irányváltó részen van (egy egész sáv van kijjebb emelkedve az elvárt felülethez képest)

Előzmény: elektron, 2011-01-27 12:53:00 [877]

Ha kottyanása van a gépnek, akkor lehetnek benne nagy hibák.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-27 10:58:00 [875]

A hiba következetesen megjelenik, szóval nem a szál hőmérséklet-ingadozása miatt van.

Próbáltam különböző kerekítéseket a programban, de a kirajzolt kép nem mutat semmi látványosat. Az ívek elég laposak, két érintő körív, eléggé szinusz szerű, szóval nincsenek hirtelen irányváltások. Ráadásul a vízszintes irányban nem változik a hiba jellege/"mérete" (már gyenge nappali fénynél is látszanak a sávok a megvilágítottságbeli különbségek miatt, de alig tapintható, mérhető). A szánok rudakra vannak téve, a rudak csak a végükön vannak támasztva, szóval ha a gép lengése lenne az ok, akkor látványosabb lenne a különbség vízszintes irányban.

Van valami más dolog, ami okozhatja ezt a hibát? Valamiért következetesen lépést tévesztene a gép (0.015 mm-nél nagyobban) valami ok miatt? Sajnos az egyetemi szerszámgépek oktatás elég sovány volt, nem is erre szakosodtam. Van valami egyéb probléma, amit nem ismerek?

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-27 10:58:00 [875]

Sziasztok!

Írtam egy kis grafikus .Dnc szerkesztő szoftvert a DeskCNC mellé huzalos habvágóhoz. Nekem összevissza keresztező pályák kellenek, amik a DeskCNC-ben problémásak. Különböző előtolások beállítása, mozgatás, copy/paste, pontok hozzáadása/törlése, stb. Sorban adogatom hozzá a featuröket, már most is egész jó és számomra abszolút használható, bár elég lassú, mivel a texttel dolgozik. Az előtolás beállítás át lesz írva, bár már így is tudom jól használni, én ezzel a szoftverrel ollózom össze a DeskCNC által generált programokat. (valahogy nem jöttem rá, hogy tudok nem zárt és önmetsző vonalláncokkal dolgozni. Vagy a DeskCNC, vagy a CAD nem tudja rendesen kezelni)

Csak 2D-t tud, csak G01 utasítást, csak Nxxxx G01 Xx.xxxx Yx.xxxx Ux.xxxx Vx.xxxx Fx.xx formátumú szöveget (space nélkülit nem). (ez a habvágáshoz nekem bőven elég)

Csak 5 napja fejlesztem, szóval vannak bugok, kicsit furcsa még a selection mechanizmus, de nagyon érdekel a véleményetek.

http://www.sendspace.com/file/xkwnuw

openGL kell hozzá, és lehet, hogy .NET 3.5 (bár igyekeztem ezt elkerülni). Fájl megnyitása ablakkal indul, de ha cancelt nyomtok, akkor újat kezd ("add new vertex" paranccsal rakhatjátok az első pontot). A szürke téglalap az ütköztetőt szimulálja.


És egy kérdés:
Tudomásul vettem, hogy nagy pontosságot nem várhatok egy habvágótól, de valami furcsa jelenséget figyelek meg, amivel selejtet gyártok: íveknél sávos lesz a vágott felület, és nem azért, mert poligonnal közelíti az ívet, hanem látszólag teljesen ok nélkül lesz sávos egy ívelt felület. 0.1 mm-es szakaszokkal van közelítve az ív szóval nem ezzel lesz a probléma, hanem szerintem magával a gép pontosságával: 0.015 mm (a léptetőmotor és a mozgatóorsó alapján), a Desk CNC meg ugye 0.0001 pontosságú fileokkal dolgozik. Szerintem a kettő között valamiféle "interferencia" lehet, ami azt eredményezni, hogy egyes helyeken ugrások->sávok lesznek a felületben. A DeskCNC által generált fájlok jók.

A kérdésem az lenne, hogy hogyan lehet ezt szimulálni? Lefele kerekítsem a következő 0.015-ös lépésre, vagy felfele, vagy a közelebbikhez? Vagy a mozgás irányításától függ? Vagy a vezérlőelektronika függvénye?

Sajnos a készleteim nem túl nagyok ahhoz, hogy túl sok próbavágást csináljak.

Előre is köszönet bármilyen hozzászólásért!

Corel Draw - Lazy Cam - Mach3 nekem jól működő megoldás.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 15:22:00 [873]

cam szoftver meg nézned kel másikat amivel vektoros vagy grafikábol meg csinálod a szeszámpályát (habvágás) nc kod formába... eböl van sok féle megoldás
de ezt már habvágos emberkék biztos kiforot dolog mi is vált be leginkább!

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 15:17:00 [872]

mindent elkel hagynod az az ha mach3 használsz!
az az DeskCNC szoftvert és a vele együtmüködö soros controller kártyát !
Mach3 magyar leirás!
és mach3 minden helyetesiteni tudsz párhuzamos porton keresztül ha minden igaz !

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 14:59:00 [871]

Köszönöm, gyorsak vagytok! Ezek szerint a Mach3 lenn az ideális választás? Elvileg menne vele, csak ki kell iktatni a DeskCNC controllert. Esetleg vállana valaki egy rövid olnine oktatást Mach3-ból? A kísérletezgetésből, leírásokból elég volt a DeskCNC. Tényleg csak 2d habvágásra kell, betűk, feliratok, szövegek, alakzatok képből, logók ilyesmi, és a beállítások. Természetesen fizetném a rám fordított időt, ezt mondanom sem kell. Köszönöm, hogy próbáltok segíteni! Üdv. Miki

DeskCNC controller step dir redszerü ez is soros porton!
párhuzamos portra átalakitható lehetne mach3 vezérlésére közbetlenül 4 axira is X..Y..Z..A!

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 12:08:00 [867]

Megnéztem ezeknek a gépeknek a honlapját és ott választható opció hogy DeskCNC vagy Mach3.
Tehát nagy a valószínűsége hogy kisebb tökölés árán menni fog.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 12:08:00 [867]

Nem tudom az említett gépek milyen vezérlésűek, de ha ennyire használhatatlanul működnek, akkor érdemes lenne őket átalakítani és MACH3-al üzemeltetni.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 12:08:00 [867]

Üdv Mindenkinek! Röviden leírnám a "bajomat" hátha tudtok segíteni... Vettem egy CUT1000S és egy CUT12000S habvágómasinát. A vezérlőszoftverük DeskCNC. Ez egyeben a probléma is. Nehézkes, körülményes, idegesítő, ráadásul a nagyobb formák hajlatait "kockásan" vágja, ezért nem tervezem tovább használni. Nyilván én vagyok a "béna", de sajnos ez már nem fog változni. Ha valaki tudna egy normálisan, egyszerűen kezelhető, normálisan működő szoftvert ajánlani arra vevő lennék mindenféleképpen. Betűk, alakzatok, formák vágása a profil képből (jpg), vagy font-ból. Köszönöm, minden jót! sony2000@freemail.hu Üdv. Májki

Köszönöm! Próbálkozok!
Az a helyzet hogy ismerkedek a programmal,a gépem még darabokban van,így most csak rajzolgatok és amit csináltam lefuttatom a Mach 3-al,és nézem milyen szépen forognak a motorok az asztalon. Nem túl izgalmas,de remélem nemsokára már élesben tesztelhetem.

Előzmény: Szám Attila, 2010-12-04 20:09:00 [865]

Baloldalon vannak az objektumok számai. Azokat tudod le-fel tologatni, ez a sorrendet határozza meg. Azt, hogy hol menjen bele tudod tologatni ha rákattintasz. Ha duplán kattintva kinyitod és bepipálod a "lead in on"-t és beállítod a bevezető szakasz hosszát, akkor a szükséges hosszra tudod szabni. Ezzel a hosszal szoktam variálni, hogy elkerüljem a betűket és hogy kialakítsam megfelelően a pályát. Corelben csak a zárt betűket szoktam bevágni ott, ahol akarom hogy átvágja ( rárajzolok egy 0.1mm széles téglalapot és kivágom belőle). Ja és össze is rendezem őket. A pályát Lazyben gyorsan meg lehet csinálni.

Előzmény: Antal Sándor, 2010-12-03 10:10:00 [864]

Szia! Érdekelne hogyan jelölöd ki hogy mit miután vágjon.Hol tudod beállítani hogy egy objektumba hol menjen bele,és hol jöjjön ki belőle.Nekem csak úgy működik ha előre Corel-ben összekötözgetem a Lazy-vel már csak a G-kódot csináltatom meg.

Előzmény: Szám Attila, 2009-11-01 17:56:00 [786]

Egyébként azért megy a görcsölés, mert az asztal, amire tenni kell az egészet baromira nem pontos. fél centik vannak benne. Ha tudnám, hogy egyenes, nem tökölnék vele ennyit, mindent lemérni mpontosan tolómérővel, és összehegeszteni. De így hézagolgatni meg stb kell, hogy tényleg legyen már 0.5-1 mm pontos a gép.

Az előző HSZ-ban már írtam erről. Mondjuk nem cm-es pontosságba kellene gondolkodni, mert pl beltéri vékony díszlécnél már nem mindegy, hogy a darabok nem illeszkednek, ha mondjuk egy 6 méteres falat kel végigrakni léccel, és azért egy 1 mm-es "lépcső" már feltűnő. De tényleg "túlgörcsöltem". De pár nap ilyen inkább legyen a tervezésben, mint hogy ne törődjek vele, és emiatt bukjak pl az alapanyag miatt. De utánanéztem, dokumentáltan. Megvan, hogy mi milyen pontos, és milyen pontosság kell, ennyi. Tapasztalat hiányában végig kellett gondolni a dolgot.

Előzmény: Rabb Ferenc, 2010-10-28 12:15:00 [861]

Már tegnap is meg akartam kérdezni, hogy biztosan mindent figyelembe vettél? Százados pontosságokon görcsölsz, a huzal pedig milliméteres csíkot olvaszt a habba. De azt század pontosan... Minek???

A kőművesek pedig centiméterben mérnek. Feltéve, ha rá tudod venni őket, hogy mérjenek egyáltalán. Aztán az egész százados cuccodra rákennek egy fél ujjnyi takaró és színező masszát.

Háááát, Te tudod mit akarsz.

Előzmény: n/a (inaktív), 2010-10-28 09:27:00 [857]

Igen. Feleslegesen pedálozok a pontosságért. Az építős dolgokat amúgy is felületkezelni/kérgesíteni kell+festék, 0.5mm pontatlanság belefér.

A marás pedig messze van, addig a pontosra marás ráér (maga a gép nem fogja tudni szerintem magát marni, de ez tényleg ráér).

Előzmény: n/a (inaktív), 2010-10-28 10:07:00 [859]

Igen, ettől félek. Bár talán az utólag marás nem olyan nagy dolog, 1200 as darabot biztosan végig tudnak marni, az nem egy nagy méret. Lézeresen is be lehet mérni, 0.02 mm pontossággal, és ezt nem is kellene sok helyen megcsinálni. (egyes részek eltérései nem befolyásolják számottevően a pontosságot).

Természetesen egy fontos kérdés: van-e egyáltalán értelme ennek a pontosságnak? Homlokzati díszlécnek meg általában ilyesmi kőműves cuccoknak mekkora lehet a pontossága? Megpróbálok utánanézni, lehet, hogy 0.5 mm-es pontosság elég. És akkor feleslegesen próbálom pontosra csinálni a gépet.

Meg ugye ha maga a szánrendszer nem egyenes, akkor az asztal hiába az.

Még egy kérdés: a kész szánrendszer mozgatóorsói görbék, és ez lengeti a gépet. legalább bagyjából ki kellene egyenesíteni az orsókat (1-2mm/1000mm pontosságra). ezt hogyan érdemes, simán a térdemen hajlítva és ellenőrizve?

Oké, főleg hangosan gondolkozom, remélem nem baj, ha ezeket ide is írom, hátha valakinek hasznos lesz.

Előzmény: lovas gyula, 2010-10-28 09:48:00 [858]

Szia Lipo!
Az általad emlitett anyagokból és megmunkálási eljárásokból a várt pontosságot, csak komoly ipari háttér esetén várhatod.20 fok C-nál

Előzmény: n/a (inaktív), 2010-10-28 09:27:00 [857]

Sziasztok!
Új vagyok a fórumon, és lenne egy-két kisebb kérdésem átépítéssel és alapanyagokkal kapcsolatban. Főleg a pontosság az érdekes, illetve hogy mi befolyásolja a pontosságot.
A feladat egy adott gép átépítése, és a géphez kell egy állvány/asztal. Igazából nem a gépállvány kell, hanem egy meglévő hobbi huzalos habvágó szerkezetet egy kész vázra szerelni, és a vázra tenni egy olyan készüléket, ami biztosítaná a vízszintes, sík felületet a szálhoz lépest. 0.1 mm-es pontosság kellene és a gép -10°C...30°C között kellene hogy működjön. 1200x1200 hasznos munkaterület, tehát kb ilyen hosszú szelvények lesznek.

Úgy láttam, az acél zártszelvények elég pontatlanok (+-0.5mm a keresztmetszet, domborodik a felület stb. Vagy ezt össze lehet válogatni??). A görbeség nem érdekes, azt ki lehet feszíteni (3 helyen támasztva). Az alumínium meg a hőtágulási különbségek miatt nem tűnik jónak (0.6mm 1200 mm-en).

A kérdés, hogy túlaggódom a hőtágulás dolgot (az alu profilok költségéről nem is beszélve)?

Ha vas/acél kerül alkalmazásra, a zártszelvényeknél pontosabb idomokból milyet érdemes? U-acél jó ötletnek tűnt, de az is nagyon pontatlan. Vagy a 0.1 mm pontosságot csak utólag mart felülettel lehet elérni? Vagy lehet erre alkalmas pl téglalap rúdanyagot venni? Az utólagos marás a méret miatt valószínűleg nem megoldható.

Szóval a konstrukció (a jelenlegi ötlet legalábbis) egy keret lenne, középen egy gerendával (szóval 3 hossz és két keresztgerenda), és ennek kellene 0.1 mm pontosnak lennie (vagy inkább 0.05) 1200 mm-en. Lézeres mérésre lesz lehetőség.

Még egy kérdés, milyen precíz végálláskapcsolókat ismertek? Vagy a "nullvonalat" hogyan lehet beállítani? A motorral ütközésig hajtani, és ott a motor leáll automatikusan? Ezt nem hiszem, de hátha... (0.05mm/1200mm) be kell állítani a nullvonalat, és azt gyakori ismétléssel tudnia kell.

Ha lesz még hasonló kérdésem, majd később felteszem, most a konstrukción kell agyalni. Természetesen én is folyamatosan kutatok a neten, de ha valakinek vannak ötletei, megoszthatná.

Majd olvasok is vissza.

Tudom, hogy maga a habvágás nem lehet 0.1 mm pontos (a beolvasztás olyan, amilyen), de úgy kellene megcsinálni a gépet, hogy később 2.5D/3D maróvá is át lehessen alakítani (a kész kitt tud ilyet). A gép pontossága (a kész vezetékes rendszer) 0.1 mm, és a későbbiek miatt ebből nem kellene engedni. Így is ugye összeadódik a dolog, tehát már 0.2 mm-nél tartok, de ez megfelel. De több pontatlanságot nem kellene engedni. Arra is gondoltam, hogy laposacélt (abból van köszörült) lehetne pontosra hajlítgatni, ha sok helyen van megtámasztva. Hézagolólemezekkel beállítani, majd valami nem táguló gittel kigittelni a hézagot.

Úgy gondolom (de tényleg nem vagyok tapasztalt ilyen téren) hogy zártszelvényre/U/I-acélra szoktak laposvasat hegeszteni, és azt utólag síkra marni. Egyenlőre az utólagos marásnál egyszerűbb/olcsóbb megoldásokat keresek.

Kicsit összevissza lett a hozzászólás, egy másik topikból másoltam át.

Előre is köszönöm!

Üdv mindenkinek!
Egy életnagyságú autómodellt kellene kiMARNI babból. Nem gondolom,hogy a cekász jó lenne, de
ki tudja...
Hol találok ilyen céget? 4440x2050x1150 mm es a
forma. És ha tudnátok abban segíteni, kit keressek meg azzal,hogy az 1:4 gipszmodellemet
bedigitalizálná marásra. aadren@gmail.com
Rettentően köszönök minden segítséget.
Ha kellene valamit fémből önteni abban tudok segiteni, 25 éve öntök, saját műhelyem van.
Homok, és prec öntés, viaszveszejtéses öntés.
adren

Sziasztok Én csak 2-3 táblát szertnék elvágni 15mm-es méretre.
Van esetleg valaki kecskeméten, aki tudna ebben segíteni.
Üdv,
turing