Sziasztok ! Egy kis segítségre lenne szükségem. Az első marásokat készítem a gépemen ,egyenlőre csak Hongarocelba.Az lenne a problémám hogy a Mach3-ban használok egy Auto Toll Zeró scriptet a Z tengely nullpont beállításhoz ,ami elméletileg az offset képernyőn megadott érintő lemez vastagságára hivatkozik, ami nálam 15mm. A Próba lefut rendesen,felemelkedik a Z tengely 20mm-t de a DRO-ba is csak ez az érték íródik be,nem veszi figyelembe pluszban a 15mm lemezvastagságot. Mi lehet a hiba? Ide másolom a scriptet, Ha valaki tud kérem segítsen:
CurrentFeed = GetOemDRO(818) 'Get the current feedrate to return to later PlateThickness = GetUserDRO(1151) 'Z-plate thickness DRO
If GetOemLed (825)=0 Then 'Check to see if the probe is already grounded or faulty DoOEMButton (1010) 'zero the Z axis so the probe move will start from here Code "G4 P2" ' this delay gives me time to get from computer to hold probe in place Code "G31Z-20 F100" 'probing move, can set the feed rate here as well as how far to move While IsMoving() 'wait while it happens Wend ZProbePos = GetVar(2002) 'get the axact point the probe was hit Code "G0 Z" &ZProbePos 'go back to that point, always a very small amount of overrun While IsMoving () Wend Call SetDro (2, PlateThickness) 'set the Z axis DRO to whatever is set as plate thickness Code "G4 P0.25" 'Pause for Dro to update. Code "G0 Z20" 'put the Z retract height you want here Code "(Z axis is now zeroed)" 'puts this message in the status bar Code "F" &CurrentFeed 'Returns to prior feed rate Else Code "(Z-Plate is grounded, check connection and try again)" 'this goes in the status bar if aplicable Exit Sub End If
kacsa-86 | 8
2019-04-08 05:05:46
[11832]
Sziasztok!
Nos, évek elteltével ismét rászántam magam hogy egy CNC gép otthoni megvalósítását komolyan vegyem ismételten. Viszont szeretném a nagyérdemű és tapasztalt tagok véleményét kérni, hogy milyen irányban lenne érdemes elinduli egy nem éppen nagy gépről lévén szó. Elképzelés egy 400x200x150 mm munkaterületű gépet szeretnék, leginkább műanyag lapok megmunkálására, modellezői felhasználásra. Pontossága ha 0.1 mm-en megvalósulna, már kiegyeznék vele. Több lehetőséget megvizsgálva gondolkodtam a kínai 3018-as gép megvásárlásán is, de egyébként nem riadnék vissza a saját építéstől sem. Érdemes a kínai olcsó gépekkel küzdeni, vagy a befektetett pénzt inkább egy saját gép épitésébe fektessem? Mennyire megbízhatóak a kínai technikák? Lehet elcsépelt a dolog de némi iránymutatást szeretnék kérni tőletek ezügyben.
Egy lelkes kezdö.
Windrad | 224
2019-04-07 07:38:50
[11831]
Most érkeztem el arra a pontra. amikor végre élesben használhatom a gépem. Szeretném elkészíteni a marógép asztalt, Egyedi lesz a felfogatási lehetőség,furatokkal és síkba marva. (fa megmunkálásra lészült, de az alut is szerintem gond nélkül viszi) A munkaterülete 620x680 mm 40-es bútorlapra, 20-as keményfa van ragasztva. A Vertic programmal csinálom a G kódokat.De nincsen tapasztalatom sem az előtolás értékek, se a fogásmélység beállításaiban,Nagyon erős a gép nem szeretném tönkretenni sem a mehanikát sem a már méretre készített asztalt Szivesen elkészítenék egy táblázatot Excelben kezdők részére, ha valaki tudna megfelelő infókat adni hozzá (Anyagtípus-szerszám átmérő-fogásmélység-előtolás-orsó forgási sebesség)
Windrad | 224
2019-04-01 20:26:21
[11830]
Köszönöm a válaszod, valóban működik a dolog. Ha 255-nél kevesebb értéket írok be, nem tapasztalok látványos változást, de valószínű hogy ez abból fakad hogy csak miliszekundumokról van szó. Viszont a 255 megtartja a tengelyeket. Készítettem a GRBL használatáról és beállításairól egy komplett leírást, és mint minden új infó ,ez is rákerült a listára. Köszönöm
Tudna valaki abban felvilágosítást adni hogy a GRBL beállításaiban van -e valami szoftweres lehetőség arra hogy tartó áram kerüljön a motorokra? Most próbáltam ki egy német ESTCLAM nevű programot. ami az arduínóra egy saját szoftwer tölt fel, Nem a GRBL-t használja. Ez a program tartóáramot képes tenni a motorokra valahogy szoftveresen.Teszteltem a motorokat és a meghajtó DRV-ket is . jó hűtés mellett nincs jelentős melegedés.
tambi | 26
2019-03-21 17:40:09
[11827]
Kedves Barátaim!
"Ráfutottam a "Bmp2Gcode3D" szoftverre, és a hasonszőrű "GcodeWayFinder2D" programra, mindkettő Mészáros Attila szerzeménye.
A programocskák szimpatikusan egyszerűek, és az általam ismert összes magyar nyelven íródottak. Nagy kár, hogy nem tudom beolvastatni egyikkel sem a *.bmp fájlokat. (Windows10-t használok). Attilát zaklatnám, de nem ismerem az elérhetőségét, így Titeket kérlek meg az útbaigazításra Attila vagy a megoldás felé.
Sajnos eredménytelenül próbáltam a fórum keresőjével az után kutakodni, hogy egy teljesen kezdő szemszögéből van-e valahol leírás arról: - Aspire-t használok, a 3d tervet már el tudom készíteni, viszont fogalmam sincs arról, hogy a beszerzett marószerszámok at a Aspire-be milyen értékekkel vigyem fel Találok erről valahol részletesebb leírást ? Esetleg olyan marószerszám beszerzési helyet ahol ebben is segítenének ?
Sziasztok. Szeretnék egy kis segítséget kérni.Egyik nap pakolásztam a pincében és találtam pár dolgot.Köztük,mint megtudtam eszterga gépre való 3 pofás tokmányt.Kb ennyi,amit tudok. Abban kérném a segítségeteket,mennyiért tudnám eladni?Feltöltöttem pár képet róla,de van még,ha kell. Köszönöm
svejk | 32959
2019-03-16 09:25:43
[11808]
Hmm... ha kimérted biztos úgy van.
Megesküdtem volna hogy csak pár nF-os Y kondi van a nagyfrekvencia miatt. Ezután jobban figyelni fogom.
És itt is van az orrom előtt egy Philips, ez is olyan. Mármint a kimenet negatívja a védőföld potenciálján van egyenáramúlag is!
Érthetetlen... vannok dolgok amiket beképzel magának az ember és képtelen elszakadni tőle.
Csak óvatosan! A külső táp is lehet földelt hálózati csatlakozóval kialakított laptop vagy mini PC esetén is, és akkor általában a tápban a DC GND-t össekötik a csatlakozó védőföldelésével.
Azt a galvánikus elválasztást mérd meg fémházas pcnél egy potencial PEN=GND kapcsi tápja igy van megoldva... laptop vagy külsö tápos pcnél nincs ilyen gond az 2 szigetelési osztály...
A végálláskapcsolók alapból zárt állapotban vannak, ha meg valamelyik kinyit, akkor a gép úgyis megállított állapotban lesz. A gép még nem hülyül, mivel még el se indítottam, de majd figyelek ezekre a dolgokra.
Sajnos szerkrény nincs, minden elektronika egy MDF lapra van szerelve, a frekvenciaváltó egy másikra. Két védőföld van, az egyik a számítógépé, de az galvanikusan le van választva, a másik a frekvenciaváltóé, amelyik a marómotoron végződik. Szóval csak erről a pontról tudok földelni (lehet, hogy külön is beviszek egy védőföldet a géphez. Az nem okozhat gondot, ha a gép több pontján földelve földhurkokat hozok létre?
Én úgy tanultam hogy minden 5centinél nagyobb fémet rá kell kötni a védőföldre. Nem az 55V miatt, mert az a része valószínűleg eleve földfüggetlen, szabályos biztonsági trafóval elkülönítve a szenzorokkal együtt.
Józan paraszti ész. A fémek jó vezetők, ha bármi úton feszültség alá kerül és nincs leföldelve, akkor bármely pontját megérinted, rajtad keresztül fog az áram folyni. Biztosítani kell hogy legyen rövidebb útja az áramnak, így megvéd téged.
Plusz a fémek ha el vannak szigetelve képesek feltöltődni mint egy kondenzátor. Ez a feszültség is utat fog keresni magának és bár megölni nem fog, de lehet az érzékeny elektronikán keresztül sül ki. Célszerű azonos potenciálra hozni mindet, hogy erre ne legyen lehetőség.
Ennek mikéntjét, és módját Psoft gyönyörűen leírta.
1. A felfűtési idő elsősorban a fűtőpatronok teljesítményén múlik az adott rozsdamentes forrasztó fejek esetén, így most még felesleges és rossz irány a hőmérséklet szabályzó jellegén (PID) agyalni. Hány W a bevitt hőteljesítmény? Ha ez az adat megvan, kiszámolható a felfűtési idő.
2. A szervónál forrasztáskor nyomaték üzemmódod használj, így adott menetemelkedés esetén tudsz erőt programozni, számolni.
Lehet igazad van, és kicsit kevertem a metcal pákák működésével (13MHz meghajtás, a skin hatás és Curie pont kihasználása), de itt a pákahegy is speciális. https://docs-europe.electrocomponents.com/webdocs/0030/0900766b80030f3d.pdf Nekem éppen a JBC vezérlése is megfelelő lenne (mikor kiveszed a pákát az állomásból, 3sec alatt éri el a beállított hőfokot). A jelenlegi fűtés perceket vesz igénybe, hiába PID szabályzós. Persze ebben az is közrejátszhat, hogy egy 50x10x15mm-es rozsdamentes tömböt kell a fűtőpatronnal felfűteni, így ez is lehet a tehetetlenség egyik oka. Ez lenne az egyik amit ki szeretnék váltani. A másik a sűrített levegő és munkahengerek elhagyása és szervo motorok alkalmazása...
Előzmény: Szalai György, 2019-03-15 05:49:07 [11796]
Szalai György | 9480
2019-03-15 05:49:07
[11796]
"nagyfrekvenciás fűtésre (mint pl a jbc pákáknál)"
Hoppá! Erről a technológiáról hol olvashatnék? (Csak ellenállás fűtésűeket találtam, okos szabályozással.)
Cselekvési gépidő figyelés vegegativ állapotosba hozhatod pl 140c ha nincs gépi cselekmény vissza veszi a hőfokot pl felére omron amit irtál okos joszág van rajta rs485.. pic azt küldesz neki be ezen a buszon mit tegyen.. csak gondolatnyi hozzá füzés...
Nem sajnos. Jelenleg kisméretű fűtőpatron van benne. A meleg levegő nem csak a forrasztó lapokat hanem minden mást is melegítene. Itt fontos a 0.5 szélességű forrasztás.
PID szabályzó van benne. 140 fokig kell fűteni, az első felfűtés a hosszú, de a jelenlegi szabályzásban nincsen idle állapot, így ha akár 15 percig álla gép, akkor a fólia a forrasztó lapok közelsége miatt megolvad. Ezért gondoltam egyik megoldásnak hogy nagyfrekvenciás fűtést kellene alkalmazni.
Fütés vezérléshez pid szabályzás jobb az ilyen hosszú hisztézis idő kiküszöbölhető pontosabb érték tartásra vele mert nem csak kűszöb figyelést csinál mind a mezei hőkapcsoló modszer..
Sziasztok. Ötletelés szintjén tartok, és egy kis támpontra lenne szükségem. Adott egy gép amiben két, 5mm átmérőjű fűtőpatronnal fűtött 50mm hosszú 0.5mm vastag lap smc levegős munkahengerre kapcsolva két fólia szalagot forraszt össze ilyen módon: start gomb nyomása-szalag pozícióba léptetés-forrasztás(munkahenger le, majd fel)-szalag továbbítás-forrasztás és így tovább míg el nem fogy a szalag.
Ezt a levegős megoldást szeretném kiváltani pl szervo motorokkal (Nem, a lapokat nem lehet forgó préslapokra cserélni, mert a szalagtovábbítás szakaszos). Egyik gondom hogy pillanatnyilag nem tudom meghatározni a nyomóerő nagyságát. Ha tudnám az smc munkahenger típusát lehet valamivel beljebb lennék, de sajnos nem tudom. Annyit tudok hogy a levegőbeállító 60 psi körül van beállítva.
Lehetséges ezt a munkahengert orsós motorokra cserélni? A méret (is) lényeg, nincsen túl sok hely (mondjuk 5x5x5cm a motornak + az orsó). A mozgástartományt két lépcsősre kellene megoldanom: idle mikor a fűtött lap 20mm magasságban van, ebbe az állapotba esik ha a gép nincs használva 1 percig, illetve active, mikor folyamatos munka van vele akkor a szalagtól max 5-8mm-re távolodna csak el. Gondolom a "nyomóerőt" (inkább húzóerő) a forrasztó lapok lehúzásának mélységével lehetne beállítani. A jelenlegi megoldásnál két munkahengert kellene használni (külön a rövid és külön a hosszabb útra), de ez nem járható.
Az is egy alternatíva ha a lapok fűtését módosítani tudnám mondjuk nagyfrekvenciás fűtésre (mint pl a jbc pákáknál), mert jelenleg nagy a fűtés tehetetlensége, és ráadásul kell 3-5 perc a megfelelő hőmérséklet eléréséhez.
Mivel a fórumon nagyon sok dologban jártas kolléga van, gondoltam tudtok ötletekkel szolgálni (mechanikai a levegős munkahenger kiváltására, és elektronikai a lapok fűtésére). Köszönöm.
Törölt felhasználó
2019-03-14 21:13:52
[11787]
Ha ilyesmitől a cnc vezérlőd behűjűl akkor valami bemenet lebegő pont van amit hidegíteni kell a lebegő pontos zavarokat hosszú vezeték is össze szeheti (nyitot) végű szakasz miatt ha nincs hidegítve pl egy kapcsoló ezt egy párhuzamos ellenállás megoldja a végállás kontaktoros kapcsolólóra... induktiv vagy más eletronikus végállásnál ez megoldott ott nincs szűkség ilyesmire 99% ban! A földelést ne hagy ki az téged véd meg szivárgóáramtól ha jelen lesz!
Egy példa értékű hozzászólás. Élmény olvasni, semmi lealázás vagy felsőbbrendűség. (mint sok, segítséget kérésre adott válaszban tapasztalható) Bár ez részedről, mondhatni megszokott!
2019-04-26 20:39:15
Élmény olvasni, semmi lealázás vagy felsőbbrendűség. (mint sok, segítséget kérésre adott válaszban tapasztalható) Bár ez részedről, mondhatni megszokott!