bocs 2000x1500mm

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 14:55:00 [4088]

lehet a nyomatékokal gond lesz 2500mm nél!
lézer...plazma gépeknél elterjetebbb ez a megoldás ahol nincs nyomaték igény a hajtásokon mert csak egy kis zerhet le mozhatni plazmavágo vagy lézervágofet anak nincs nagy nyomaték igénye szij terhelési szenpontbol!
de marásnél igenyg erök lépnek mér fel mind a szeszámon és a mechanikai átételeken mert ezek a leggyengébb részek egy egy cncn a meg hajtás!

Előzmény: laci990, 2011-01-22 14:33:00 [4087]

Én isten igazából fogasszíjra gondoltam, de ez a fogasléces is tecccik....;) fogasszíjnál megodható lenne hogy maga a meghajtás és a vezeték egy és ugyanaz legyen..

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 14:09:00 [4086]

igen van aki ilyen meghajtású gépeket gyárt....
Kulcsár Zoltán ...... fogasléces meghajtásal már csinált jopár faipari gépet!

Előzmény: laci990, 2011-01-22 13:57:00 [4083]

gyözd végignézni...
mechmate youtube

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 14:01:00 [4084]

fogaslécesre gondolsz vagy láncos meghajtás? a mechmate nak van egy csomo videoja fent youtubon?

Előzmény: laci990, 2011-01-22 13:57:00 [4083]

Köszi Amúgy van valaki itt a fórumon aki ilyen technikával hajtja a gépét és ráadásul fát munkál meg vele? :D

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-22 13:31:00 [4082]

szia!
néz szét enek a forumán direkt faipari cnckre vanak rá álva csak regelni kell a forumra!
mechmate

Előzmény: laci990, 2011-01-22 12:30:00 [4081]

Sziasztok! Szeretnék építeni egy faipari CNC marót kb. 2000*1500 munkaterülettel. A plazmás topikban találtam pár infót a bordás szíjas meghajtásról, és nagyon megtetszett. Tudnátok segíteni abban hogy hol tudnék több infót szerezni ezzel kapcsolatban? Előre is köszönöm!

Igen.
Ez ilyen. Nem is gondolná az ember hogy nem sík.
Tollal úgy szoktak rajzolni, hogy rugalmasan el tud mozdulni a toll, felfelé, így nem gond ha kicsit egyenetlen, és a nyomás is egyenletesebb.
Én simán gumival kötöztem fel a PAX tollat

De érdemes síkba marni a munkafelületet saját magán, akkor kevésbé problémás az egyenetlenség.
Ja meg én több réteg papírt raktam rá, így előbb tépte a papírt, minthogy a tollban kárt tegyen.

Ja igen, golyóstoll, lehetőleg nagy golyóval, jobban bírja az ilyen irányú strapát. (kerámia tollak szintén nem túl jók a teherviselésben)

A képen függőleges irányú motor irányát kell felcserélni és akkor jó lesz a felirat.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2011-01-15 11:11:00 [4079]

Működik, még egyszer köszönöm,de sajnos volt egy szerszámtörésem(alkoholos filc!),mert a munkaasztal nincs síkban,a közepe megszívta magát vízzel és ezért van benne egy nagy dudor,amit szemmel nem is láttam.Legalább rájöttem,hogy nem a legdrágább alkoholos filccel kell kísérletezni.A CNC szót írattam ki vele,de valamiért az első C-betűt rosszul rajzolta le meg fordítva van az N-betű,lehet hogy rossz irányba forog az egyik motor? A képet a Képfeltöltés.hu tárolja. http://www.kepfeltoltes.hu" border="0" style="max-width:970px">

Köszi,mindjárt megpróbálom beállítani,így legalább tudom,hogy mit kell keresnem.

Előzmény: keri, 2011-01-15 08:47:00 [4075]

Köszi,mindjárt megpróbálom beállítani,így legalább tudom,hogy mit kell keresnem.

Előzmény: keri, 2011-01-15 08:47:00 [4075]

Megjegyzem van egy Mach topik is ahol biztosan vannak nálam felkészültebb szakik is.

Azzal te nem leszel kisegítve, mert egy régi Mach 2-öt használok
Bár alapvetően nem sokban tér el, de nem tudom pontosan hol és miben.
Az X tengely mindig hosszabb, vízszintes tengely, ami az asztal jobbra balra mozgatása szokott lenni. Tudod, mint matekban is az X tengely mindig a vízszintes és balról jobbra nő. Na itt is ugyan ezt határozza meg az X koordináta. Y megint csak vízszintes, de X-re merőleges, Z a magasság, és lentről felfelé szokot növekedni.
Ha neked nem így van, akkor a vezérléseket felcserélted, állítsad be hogy a megfelelő motort és megfelelő irányba vezérelje.

Aláhúztam amire induláskor szükséged van, aztán írom a sorrendet:


-A gépedet még ne kapcsold be.
-Kezdetnek ugye nyomsz egy RESET-et.
-Ha világít a "Jog ON/OFF" akkor a kurzor nyilakkal tudod mozgatni X/Y irányba a gépedet, PageUP/Down gombbokkal a Z-t, ez látszani is fog a mach X/Y/Z kijelzőjén.
-Machine Coords-ot kapcsold be, ez villogni fog.
-Soft limitet kapcsold ki
-Ref All Homera is rányomhatsz, csakhogy töröld a hülyeségeket.
-namost vagy kézzel betekered a gépet a gépi nulla pozícióba, vagy ha ez fárasztó, akkor...
-Bekapcsolod a CNC gépedet.
-Nyilakkal óvatosan elviszed arra a pontra amit gépi nullának akarsz felvenni. Praktikusan a bal alsó sarok.
-Megint nullázd a "Ref all home" gombbal.
-kapcsold ki a "machine coord'a"-ot (megint nem nulla lesz a kijelzőkön)
-nullázd a kijelzők melletti "Zero X,Y,Z" gombokkal a kijelzőt.
-vidd a gépet a bal felső sarokban azaz a munkatér átellenes pontjára (a Z-t is)
-Ami itt leolvasol a kijelzőkről azt beírhatod a Softlimit maximumába, a minimumba meg 0-át.
-Kapcsold be a Szoftlimitet
-Nyomj egy "Goto Z's" gombot, ez vissza viszi a nulla pontra az összes tengelyt !!!Átlósan!!! azaz ha valami van útban azon átgázol. Erre vigyázz!
-Érdemes még egy "tool change" pozíciót is beírni. Praktikusan ez felhúzott Z-t és a cseréléshez kényelmes X/Y pozíciót jelent.
-Valamint megemlíteném a "Safe Z" ami a Z tengelyt biztonsági pozícióját tudod beállítani, amelyik magasságban már nem akad el a szerszám X/Y mozgás közben.
-Ha nem használod a Jog, azaz a kézi mozgatást kapcsold ki.

Következő lecke, a munkadarab nulla pont.
A programok 0,0 koordinátához viszonyítva szoktak íródni, de mivel nem tudhatják előre befogott pozícióját a gépi koordináták szerint, ezért a munkadarab nulla pontot el lehet tolni a gépihez képest, és ezután a program ehez a nulla ponthoz viszonyítva fog dolgozni, de a szoftveres limit továbbra is vigyáz a gépedre az eredeti gépi koordináta szerint.

-Berakod a munkadarabot tetszőleges helyre.
-kézi "jog" mozgatással odaviszed a megmunkálás kezdetére, és pl a tollal megérinted a papírt.
-kikapcsolod a "Machine Coord's"-ot ha esetleg be lett volna kapcsolva
-"Zero X,Y,Z"-vel a kijelzők mellett nullázod a tengelyeket.
-Ezzel felvetted a munkadarab nullapontját.
-megmunkálás közben, szerszámcsere esetén, csak a szerszám kinyúlása változik, ekkor elég a Z tengelyt nullázni, a szerszám átmérő változását a programban kell figyelembe venni, a kopás korrekciót pedig be lehet állítani valahol, de ezt soha nem használtam még.
-Érdemes a Z tengelyt kiemelni és úgy indítani a programot, nehogy elakadjon az első pont felvételénél a szerszám. Utána már a program dolga megfelelő pályán mozgatni a szerszámot.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2011-01-14 21:53:00 [4073]

Vagy esetleg egy pár képet tudnál készíteni alt+print screen-el és azt ha beillesztetted paintbe akor fel tudnád tölteni valahova,arról,hogy miket kellene beállítanom és hol?Az x tengely az az amelyiken a munkadarab van ugye?mert rajzolni szerettem volna,de nem úgy mozgott a kép a mach 3-ban,mint ahogy kellett volna szerintem.Még 1x köszi.

Előzmény: keri, 2011-01-14 21:38:00 [4072]

Kösz szépen a segítséget,de sajnos még mindig magas nekem.Eredeti mach 3 felületen hol lehet a 0 pontot felvenni?Egy videót nagyon szépen megköszönnék.Lehet,hogy egy kicsit rossza a felfogásom,de ez van.

Előzmény: keri, 2011-01-14 21:38:00 [4072]

A szoftlimittel meghadhatod a géped fizikai korlátait, és így mielőtt ütközne, szoftveresen megállítja megfelelő lassítással. Ha nincs végállás érzékelőd bekötve, akkor nagyon hasznos. A kalibráció idejére ki lehet kapcsolni, csak fokozottan vigyázz, kezed a vészleállítón legyen.

Fizikai nulla pontot érdemes a munkatér valamelyik sarkában felvenni. Ezt érdemes a szoftlimit 0 pontjának is venni, tehát minuszba nem nagyon kell menni, mert alaphelyzetre álláskor ezt a pontot veszi fel.

A szerszám nullapontot úgy veszed fel, hogy a szerszám hegyét beállítod a munkadarab nulla pontjához, azaz ahonnan a megmunkálást indítani akarod, itt nyomsz egy offszet nullázást. Ilyenkor a számlálók kinullázódnak, de ha visszakapcsolsz fizikai koordinátára az továbbra is a valós értékeket mutatja.

Tengelyenként külön kell nullázni, így az asztal érintését úgy kell, hogy megérinted JOG módban az asztalt, majd nullázod a Z koordinátát.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2011-01-14 21:01:00 [4071]

Sziasztok!
Na végre jó lett a vezérlőm,most már működik mind a 3 tengelyem,de sajnos elakadtam.Egy kis segítség kellene nekem a 3 tengelyes cnc gépem szoftveres végállásainak a beállításához mach 3-ban.A magyar gépkönyvet elolvastam,de csak a motorokat tudtam beállítani,mert a többi elég érthetetlen volt a számomra így kezdőként.Mire jó a soft min és a soft max? ha például az x tengelyem előre hátra 15-15 cm-t mozdulhat el akkor hogy kell beállítani ezeket?Az alaphelyzeti 0 pontot hogy kell felvenni?A tollat(marómotort) hogyan lehet beállítani,hogy mikor éri el az asztalt?
Ti milyen programot használtok vectoros(eps) képek g-kóddá konvertálásához?
Segítségeteket előre is megköszönném.

Valami ilyesmit tervezek építeni.
A rajzon 630*330*150-es munkatér van.
20mm*100mm-es aluból összerakva, HiWin 25-ös sínekkel.

Várom a kritikákat, bele ide a szemembe nyugodtan

A "Z" tengelynek nem kell nagy emelkedésű orsó. A mozgástartománya csak töredéke az X és Y tengelyhez képest. Ott nem kell száguldozni, DE rövid szakaszon viszont gyorsnak kell lennie. Vagyis ami igazán számít a gyorsulás. Nálam most 3000mm/perc és 2500 mm/s2 a gyorsulás. Így is olyan mint a varrógép. Szalai Gyuri meg is jegyezte, hogy ő sajnálja a gépet, mert úgy kopogott a videón. Hozzátezsem én is...

Előzmény: JSC, 2011-01-12 11:03:00 [4068]

Azt írtad az Épül a gépem -ben, hogy a Z orsó 14x4-es. Ez azt jelenti, ha jól gondolom, hogy a Z tengely kisebb előtolást tud. 3D-s marásnál ez nem fogja vissza a gépet? Vagy a Z motor ilyenkor gyorsabban forog mint az X - Y? Bocs ha baromságokat kérdezek, de még csak most ismerkedek a CNC technikával mármint ami az építést illeti.

Előzmény: LZ, 2011-01-12 08:45:00 [4067]

Hiwin

Előzmény: JSC, 2011-01-11 20:55:00 [4066]

Isel vagy Hiwin orsót használsz?

Előzmény: LZ, 2011-01-11 20:05:00 [4065]

Nem, pont hogy jobb lesz. Mivel a léptecsnek a fordulatszám növelésével csökken a nyomatéka ezért jobb ha 800 1/min alatt marad. VAgyis ez egy 10-es orsónál 8000 mm/perc.
Jelenleg 8000mm/perc és 5000mm/s2 a gyorsulás. Brutálisan rángatja a gépet, pedig van vagy 120kg. Egyébként megy 13000mm/perccel is, de ott már nem biztonságos. Igaz csak 50V tápfeszről járnak a mocik, 80V jobb lehetne az eredmény, de nem kell. Felesleges, így is egy szempillantás alatt elmegy egyik vágállástól a másikig. 500x650mm a munkaterület.

Előzmény: JSC, 2011-01-11 19:52:00 [4064]

Ha 5mm emelkedésű orsó helyett 10mm-est veszek azzal az előtolás sebessége nőni fog, de nem megy ez a dinamika rovására? Mert irányváltásokkor nagyobb erők ébrednek. Vagy rosszul spekulálok? Neked mekkora sebességet tudnak a tengelyek?

Előzmény: LZ, 2011-01-11 19:32:00 [4063]

Klavió Kft.
Itt vettem az orsót, léptecset is. De mindenük van. Nem ismerem a pénztárcádat, de ha ajánlhatom a mocikat MSDD-50 vagy MSDD-80 vezérlővel hajtsad. Csodát művel velük. Szintén a fent említett cégnél keresd...
Jutalékért meg megyek a Tibor Gyurihoz
Persze ez csak vicc volt...

Előzmény: JSC, 2011-01-11 19:28:00 [4062]

Még nem vettem meg semmit, pont azért, hogy a Ti segítségetekkel tökéletesített gépem legyen. Te hol vetted az orsókat?

Előzmény: LZ, 2011-01-11 19:24:00 [4061]

3.1Nm léptecs biztos kielégíti az igényeidet. De, ha még nem vetted meg az orsót akkor bizony érdemes átgondolni a nagyobb emelkedésű orsó lehetőségét is. Ha 20kg körül alakul a mozgatott tömeged a 700mm orsóhosszhoz 16x10 orsó lenne a jobb választás (direkt hajtás esetén) Nézz be a topikomba és olvasgass, hátha segít. Az én gépem a 16x10-es orsóval megy mint a barom. Konkrétan többet tud a hajtás, mint amit a gép merevsége és súlya megenged.

Előzmény: JSC, 2011-01-11 18:45:00 [4059]

Vagy azt is kérdezhetném, hogy amik most a konstrukcióban vannak 2,5Nm-es motorok azok elég erősek ilyen marási technológia mellett?

Én főleg 3D-s felületeket szeretnék marni, kisebb fogásokkal, nagyobb előtolással. A 16-os sarkos maró csak teraszoló nagyolásra kellene, a simítás és a maradékmarás gömbmaróval történne. Ezzel csak azt akarom mondani, hogy a forgácsoláskor ébredő legnagyobb erő a 16-os maró használatakor keletkezne, de mivel én kisebb fogással szeretnék dolgozni, gondolom kisebb nyomatékú léptetőmotor is megfelelne mint amilyen a tieden van. A te géped amúgy is egy nehéz, masszív szerkezet, meg te acélt is marsz, ahhoz meg kell a kraft.
Szóval szerinted mi lehet a nyomatékigény?

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-11 18:10:00 [4058]

Természetesen emulziós hűtés-kenéssel.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-11 18:09:00 [4057]

Pont ma martam 16-os négyélű maróval alut telibe. A fogásmélység:5mm,főorsó fordulatszám:1200 1/min, az előtolási sebesség: 300mm/min, a golyósorsó: 16x5-ös.
700mm hosszal tökéletes a 16x5-ös orsó.

Előzmény: JSC, 2011-01-11 12:29:00 [4056]

Elkezdtem áttervezni a leendő gépemet, de valahogy a végeredmény soha nem tetszett, ezért úgy döntöttem marad az eredeti koncepció:
- 100x50x4-es zártszelvény váz homokkal, vagy betonnal feltöltve
- a híd 20-as kazánlemezből
- a híd oszlopa szintén zártszelvény, szintén feltöltve.
- az orsók 20-as golyósorsók 5mm emelkedéssel (tudom nem kellene ilyen átmérő, de pl.: az X orsó hossza 700mm és ehhez a hosszhoz nekem a vékonyabb orsó valahogy nem passzol)

A kérdésem az lenne, hogy milyen nyomatékú léptetőmotort javasoltok? A legkeményebb anyag amit marni szeretnék alumínium. Bár még nem tudom milyen lesz a főorsóm, de szeretnék max 16-os maróval 0,5mm Z irányú fogásvétellel telibe marni.


A képet a Képfeltöltés.hu tárolja. http://www.kepfeltoltes.hu

Szia! Keres meg mailben.

Előzmény: nebulo, 2011-01-11 08:56:00 [4054]

Egy kis segítséget szeretnék kérni. Vásároltam az gép építéséhez INA és NSK lineáris síneket. Viszont az INA sínhez nincsen kocsi. Hogyan lehetne megtudni, hogy milyen kocsi kell rá? Az oldalán találtam egy feliratot 41255.1A , de a neten nem találtam rá semmilyen információt.

a hunbay-ra felmásoltam a képeket,bele is fáradtam megyek bubukázni.

Előzmény: Laslie, 2011-01-09 23:15:00 [4052]

Végül is még csak 2006 -óta vagy fórumtag, nem volt alkalmad kipróbálni a képfelrakást.

Előzmény: nagaoka, 2011-01-08 21:23:00 [4051]

Csak javasolni tudom a kvarchomokkal való feltöltését a zártszelvény váz esetében.Én éppen most fejeztem be.60*40*4 vastagfalu a váz, 25 kg homok ment bele. Hihetetlen hogy milyen hangja lett a váznak ,mintha öntvény lenne:)) A gumi kalapács sokat segít a tömörítésben. Amikor már azt hiszed,hogy több nem fér bele,akkor 5-6 perc kalapálás után még jóformán tölthető bele.Készült fotó is csak azt hiszen nem tudom felrakni,igaz még nem is próbáltam:)))

Előzmény: JSC, 2011-01-07 10:13:00 [4030]

Csináldmeg 30-as alu lemezből! Sokkal könnyebb megmunkálni.

Előzmény: JSC, 2011-01-08 11:26:00 [4048]

Meg azért olyan szempontból sem mindegy, hogy kell e targonca a mozgatáshoz...igaz még mindig szerelhet rá kereket mint te

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-08 11:22:00 [4046]

Az még a távoli jövő. Még csak most tervezgetek és hát ahogy Puskin mondotta volt: "Minden az Anyegin múlik!" Az meg mindig a legkevesebb.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-01-08 11:22:00 [4046]

20-as acél sem rezonál.

Hogy pontosan milyen alu, fogalmam sincs, számlán rajta volt.
Úgy kértem, hogy közönséges, forgácsolható szerkezeti alu legyen. Ebből volt egy maradék darabjuk, azt vittem el.
100*20-as rúdanyag.

Itt vettem, szerintem az első változat, a forgácsból ítélve

Előzmény: JSC, 2011-01-08 11:12:00 [4045]

A mobilitás is egy fontos szempont!!!
Hogy akarod hurcolni a Talikra????

Előzmény: JSC, 2011-01-08 11:12:00 [4045]

OK, megfontolom a dolgot. Végül is a mobilitás nem annyira szempont, de a rezonanciátol jobban tartok. Végül is a gép részeinek megmunkálása nem probléma akkor sem ha acélból készül, de ha az alumínium kevésbé rezonál, mindenképpen érdemes lehet ebbe az irányba elmenni.
A 20-as alu amit használni akarsz sima hengerelt, vagy Alplán?

Előzmény: keri, 2011-01-08 10:57:00 [4044]

Mellesleg, én is 20mm-es aluból akarok egy olyasmi gépet csinálni mint amit felvázoltam.
Anyagom végül is van rá minden, csak az esztergára várok.

Te mondtad hogy 20mm-es acélból akarod csinálni :D
Egy ilyen szerkezettel amit felvázoltam már menne minden. Vbodi topikjában találsz rá példákat.

Ha viszont nem cél az atombiztos kivitel, akkor az alu jobban megéri neked.

Súlyra igaz, hogy az alu jóval drágább.
Alu:950ft/kg
Acél:285/kg
Viszont térfogat arányosan, már nincs nagy különbség:
Alu:2560ft/liter
Acél:2222ft/liter

-Persze még így is drágább az alu, de az alu nem rugalmas, ezért jobban elnyeli a vibrációkat.
-könnyebb (mozdítható) lesz a géped
-lényegesen könnyebb megmunkálni
-20-as alulemezből is bőven masszív lesz a gép. Sokan építettek ennél vékonyabb anyagból is kiválló gépeket, olyan célra mint amit te szeretnél.

Előzmény: JSC, 2011-01-08 07:52:00 [4040]

Ha ez így van... Felkészültem... Jöhet az atom.

Előzmény: PSoft, 2011-01-08 08:03:00 [4041]

Teljesen hibás szemlélet!

Igenis,olyan gépet kell építeni,"...ami még egy atomtámadást is túlél."

De,legalább is az adott lehetőségeket figyelembe véve, törekedni kellrá!

Előzmény: JSC, 2011-01-08 07:52:00 [4040]

Nem akarok acélt marni, megelégszek az alumíniummal. Éppen ezért nem szeretnék olyan gépet építeni, ami még egy atomtámadást is túlél. Meg szerintem ez a lineáris vezeték amit szeretnék használni nem lenne elég erős, viszont aluhoz reményeim szerint megfelelő. Olyan gépet szeretnék építeni, ami az adott feladatra kellőképpen masszív, de nincs többszörösen túlméretezve, mert az már magasabb anyagköltséget jelent. Viszont "összetákolni" sem szeretném csak azért, hogy nulla pénzből működjön valahogy, mert ha egyszer megépül sokáig szeretném használni. Nem egyszerű feladat...
Ezért elsősorban optimalizálni szeretném az általam megálmodott konstrukciót nem pedig egy teljesen más felépítésű gépet készíteni.
Ezért kérlek Titeket tapasztalt gépépítőket, hogy ezek figyelembevételével segítsetek!