Igen, rendben.A motorok 8Nm enkoderes a hozzá ajánlott meghajtóval 96V egyenfeszről hajva(brutális).Az asztal vizszintes mozgatása rendben, pontosan visszatér sebességtöl és nyomatéktol függetlenül. A hid mozgatás katasztrofa.Egy le-fel 100 mm cikluban akár 10 mm-t is lejjebb veszi a kezdöpontot nyomatéktól és sebességtől szinte függetlenül. A hid folyamatosan terheli az emelő orsókat. A csatolo kártya LPT V8, a Mach3 demo. A meghajtókat és a motorokat felcserélve sem változik a helyzet.Valami ötlet a kalapácson kivül?
Egy 2D xy meghajtásnál az y tengely csavarorsóval emel, és nem áll vissza a számitott pozicióba. Folyamatos mozgatásnál, fel le fel le stb. egyre mélyebben pozicionál, mintha csúszna lefelé.A motor-csavarorsó összeköttetés nem csuszik.A motor enkoderes léptetömotor gyári meghajtóval. Lehet hogy a mach3 beállitásával rontottam el valamit? A motor beállitásánál a gyorsulás, a sebesség, az áttétel változtatása nem segit.Mit kellene még beállitanom hogy megszünjön ez a "csuszás"?
Na, jó, rendben... a fórumgazda amúgy is azt írta: "nyugodjak le a p...ba) (az elején amikor mindent akartunk tőle...
egyébként is... hobby, habvágó, ...soha nem fog megtérülni... nem haboznak már az emberek...
ORCA17 | 604
2020-03-31 15:38:54
[17819]
Nagy igazság lakozik a mondásban
A kézikeréknek akkor vettem a legnagyobb hasznát, mikor építettem a gépet és órázni kellett a síneket - vezetéknélküli volta, nagyobb mozgási szabadságot adott. Azóta jobbára csak a dobozában lustálkodik...
"joystick"...még nem próbáltam és azt hiszem nem is akarom. Túl kis "véletlen"-re is nagy galibát okozhat. Elég egy kis pöccentés és ha sebesség nincs levéve- nos a fantáziádra bízom mi történhet. Az alapból használt billentyűket szerintem a programban lehet definiálni. De ezt egy programozásban jártastól kell megkérdezned
Én kézikereket használok ha nem írott programmal (Gkód) mozgatom a tengelyeket.
Szia, igazad van, eddig még mindig ráfáztam hasonló beavatkozásra... de azért csábító lenne a dolog, mert installáltam egy joysticket, de nagyon sok gomb van rajta keresgélni kell... most egy wireless számbillentyűt használnék, a pozicionáláshoz (munkaterület 1200*600 mm, és két gép, egy vízszintes, egy függőleges) egyébként a 7 gomb gyárilag valami "0"-ra futás, a képernyőn nem találtam hozzá gombot...
Kb. 20 éve használom a Mach-ot és 2 napja történt meg nálam először ez az anomália. Meglepetésemben 2 másodpercig hagytam "ámokfutni". Szerintem nem a program volt a bűnös. A vezeték nélküli egér viccelhetett meg. Nálam is a starton volt...
Találkoztatok olyannal hogy elindult magától a program? Mach3 fut. Az Eger kurzor valószínűleg a start gombon volt, de akkor sem kéne... emberi kéz érintése nélkül.
Halottatok ilyenről eddig?
Üdv
Borcz
dani444 | 74
2020-03-30 22:44:20
[17811]
Szia, mit írjak be és hova scan kódot, hogy a START "1" a STOP "2" billentyű legyen? (az u és v helyett)
És magad is hozzárendelhetsz billentyűkhöz műveleteket - de csak óvatosan! A már meglévő alap funkciókat ne birizgáld.
Itt egy táblázat - karakterek és hozzátartozó kód számokkal. Táblázat A System HotKeys Setup menüt meghívva, a 999-es értékek átírásával Te is tudsz új funkciót előcsalogatni egy billentyű paranccsal.
Válassz ékezetes betűket(és írd fel egy füzetbe) amiket a MACH nem használ.
Továbbá, ha nagyon óvatosan akarsz valamelyik tengelyen mozogni, tartsd nyomva a jobboldali Ctrl (control) gombicot, majd billentyűzetről indítsd el a kívánt tengelyt. Minden tengely léptetés után engedd fel az irányító billentyűt, de a Ctrl maradjon nyomva! Csak egy számjegynyit lép.
Sziasztok ! Szeretném megkérdezni, melyik billentyűvel lehet a képernyőre tenni azt az ablakot, ahol a kézi mozgatás sebességét át tudom írni billentyűzetről (pl.: 60%-ra)? Köszönettel
Nagy Csaba | 149
2020-03-24 12:56:51
[17806]
Lassan összeáll a gépem és észleltem egy problémát a mach3 al kapcsolatban. Más tapasztalt már olyat hogy mikor a set step / unit-t állítom a tengelyeknél 2-3 próbálkozás után mikor beírom a tényleges megtett távolságot és rányomok az ok ra ugrik egyett a gép szervója. ( mozdul vagy 10 cm ert teligázzal) Elég veszélyes majd lerepül az asztalról! Van esetleg köze a kerner sebesség beállításnak mert most 65.000 en van nem tudom mi a jó beállítás. illete másnak lehet e köze hozzá ? köszönöm
svejk | 33035
2020-03-22 19:30:58
[17805]
Légyszi ugorjatok már az eszterga topicba!
(ezért nem jó két helyre kérdést felrakni)
Vetesi75 | 1626
2020-03-22 19:23:44
[17804]
"minél lasabb az előtolás annál csúnyább a végeredmény" Mert a nagyobb erő hatására eltűnik a lógás valahonnan - pl. odakényszeríti a főorsót a támcsapágyhoz. (De én is csak ötletelek, - a fejesztergán* ,aminek 1mm-t lóg a főorsója hosszirányban tipikusan ugyan ezek a tünetek csak kicsit durvábban adódik elő. KT*)
Ez csak egy példakép,....... Próbáltam nagyos sok variációt.... 200-1250 ford/perc fordulatszám 10-400 mm/perc előtolási sebesség Ezek rengeteg kombinácóját. Az a vicc, hogy minél lasabb az előtolás annál csúnyább a végeredmény. Ilyen lapkákat használok.
Én egyértelműen mechanikai hibát vélek felfedezni. Szerintem a főorsó csapágyazása körül keresd a hibát. Leginkább a hossz irányú mozgás lehetőségét kell megszüntetni. Ellenőrizd a csapágyak beállítását.
Szia! Nem szakmám az esztergálás, de kiindulva abból hogy kézzel ha esztergálok akkor lesz ilyen"barázdás" az anyag ha a fordulatszámhoz túl gyors az előtolás. Akkor valahol ott keresném a gondot hogy az előtoló motorod tud elég lassan forgatni? Nem lehet hogy az a baj hogy mikor nagyon lassan kellene forognia nem tud egyenletesen forogni és ettől vannak a barázdák? üdv.
Üdv! Ismét egy kis segítséget kérek. Nem tudom hogy ide vagy a Mach3 topikba illik, így beteszem mindkettőbe..remélem nem baj. Az a alap probléma a következő.: Adott egy CNC-re átalakított hagyományos Stanko 1M63 pad. Csak alut forgácsolok vele (felniket) De képtelen vagyok elfogadható minőségű felületet esztergálni vele. PCD , gyémánt betétes késsel dolgozom, próbáltam már egy csomó típust élkialakítást, teljesen hegyestől a kör lapkáig .......millió féle előtális sebesség és fordulatszám kombinálásával. De soha nem sikerül homogén felületet létrehozni. Mindig keletkezik benne pár barázda aminek nem kellene ott lennie. Mellékelek képeket amin látszik a lényeg. Eleinte azt hittem hogy a letapogatási , vagy G kód hiba miatt ilyen a felület. De a mintaképen csak X irányú mozgás van, a Z tengely nem dolgozik.... Ékléceket előfeszítettem a szánok nem lógnak... Teljesen tanácstalan vagyok hogy hol lehet a hiba. Mechanika vagy elektronika esetleg softveres beállítási hiba. hátha van itt olyan öreg motoros aki találkozott már ilyen problémával. Előre is köszönöm a segítséget.
hát ha uccnc akkor ők a készítők és tudtommal gépet is készítenek, minden bizonnyal át is alakítanak, de hogy a szoftver csak ~50e az nem jelenti azt hogy a teljes szekrény kibelezése és újra szerelése is annyi lesz
szóval első körben ahogy írtam nézd meg a szervó meghajtók képesek e fogadni a step dir jelet, esetleg képet a motormeghajtókról, és lehet valaki csípőből vágja
Szia! Tudom,hogy felhasználó barát(pld tök jók a beépített ciklusok,amelyek egyszerű dolgokhoz kiválóak-furatok,zsebek,kontur),de én szobor-féle belsőépítészeti dolgokat szeretnék vele csinálni,ehhez viszont cam-el generálok szerszámpályát.Ehhez viszont mindig szeretném tudni,hogy a különböző tengelyeken éppen milyen koordinátán van a szerszám.Ezt viszont a xilog plus nem tudja,szóval kell egy megoldás. Köszi
Az SCM gépeiben lévő Hajtások PLC kommunikáció PC program teljesen egyedi gyártóspecifikus firmware-vel rendelkezik. Tanuld meg a program kezelését nagyon jól működik és felhasználóbarát. Az áttalakításnál szinte csak a gépváz és a maromotorhoz nem kell nyulnod. Mach3 engedd el elavult. UCCNC vagy Mach4
Hát ezt a komoly gépet ne mach3 -al butítsd, inkább uccnc, viszont nézd meg hogy a mostani szervó meghajtók tudnak e step dir vezérlést fogadni...
scm faipari cnc van a közelemben, tényleg eléggé korlátozott a kezelő sw... uccnc-vel szárnyakat fog kapni, viszont rengeteget kell madzagolnod és szkriptelned hogy megkapd az összes mostani funkciót
lehet érdemes megkérned az uccnc-s emberkéket hogy segítsenek benne... hazaiak, szóval könnyen elérhetőek később is
Üdvözlök Mindenkit! (Mach 3 guruk figyelmét kérném elsősorban) Van egy fémipari cnc megmunkáló központom.Mivel van faipari végzetségem és a családban van egy nagyon jó asztalos vállalkozás,ezért vettem egy faipari cnc portálmarót. SCM Pratix N12 a tipusa.Minden komponense külön-külön is eléggé minőségi,de egyben ez egy nagyon erős csomag. Viszont a vezérlőjével nem vagyok kibékülve(xilog plus).Az a bajom vele,hogy beépített null pontok vannak benne-8 db,amit a plc-ben kell kiválasztani,hogy melyiket szeretnéd használni.(az asztal 4 sarka,illetve lentről felfele vagy fentről lefele számoljon).Az a bajom vele,hogy ha pl Z0-nál síkol,akkor a kijelzőn nem Z0-t mutat,hanem tök mást.Következetesen mutatja a helytelen adatokat mindhárom tengelyen,miközben mérethelyesen legyártja az alkatrészt. Szeretném lecserélni Mach 3-ra ,ehhez keresek szakembert.A gép a Törökbálinti Mechanikai Művekben van.Egy eléggé képzett fémipari szervízessel beszéltem erről a dologról(Ő sajnos nem vállalt,mert a Mach 3 -hoz nem ért),és szerinte -mivel jó komponensekből áll a gép,szerinte csak illeszteni kell és egy hajtáskártyára lenne szükség,de valószínűsitjük,hogy ennél kicsit összetetteb lesz a dolog CSatolok pár képet,privátban tudok küldeni többet is. Ha valaki úgy érzi,hogy képes a gépet Mach 3-al működésre bírni,az kérem írjon rám vagy hívjon. Szép napot Mindenkinek!
frob | 2276
2020-03-19 14:06:24
[17791]
Köszönöm hogy válaszoltál(tok)!
Íme a mérő eszköz Úgy látom az eszköz képes ASCII ban is kommunikálni, és valami ilyesmi lenne a feladat
csak nem kézzel mozgatva, mert akkor ügye rögtön megvan a hossz is...
"Elsőként is leszögezném, segítő szándékkal kérdezek, másodikként pedig, hogy nem értek a mach3 hoz." ... vagyunk így páran Szóval, annyit kibogarásztam, hogy a getportbyte(address) utasítással lehet olvasni a portokat, itt egy neten talált egyszerű példa: Open "c:\mach3\Dout.dat" For Output As #1 ' Open file.
For i = 1 To 10000 If (getportbyte(1021) And 1) <> 0 Then ' receive status register inbyte = getportbyte(1016) Print #1,inbyte End If Next i
Ez még akár működhetne is, de ismeretlen, hogy milyen formátumban érkeznek az adatok a portról? Egy poziciót lehet incrementálisan tárolni, vagy abszolut értékben, de egyikhez sem elég az egy byte, amit küldözget az eszköz a portra. Magyarul, tudni kellene az adatok formátumát, hány byte tárol egy poziciót. Ha ez megvan, akkor a 2,-3,-4,-x darab byte értékéből megvan a pozició, ahhoz gondolom elég hozzá tenni a "G1" + pozició és ezt letárolni.
Elsőként is leszögezném, segítő szándékkal kérdezek, másodikként pedig, hogy nem értek a mach3 hoz.
Szóval, hogy lehet megvalósítani, hogy sorosporton bejövő távolság adatokat, a mach3 G kód formátumban fájlba írja?
Feladat felület követés, pl az Y tengely halad 200mm , tehát egyenes vonalban halad, rajta a mérő eszköz ami veszi a tárgytávolságot, és vissza adja ezt mondjuk 0.01mm pontosan.
Minden 0.1mm nél jó lenne ezt letárolni G kód formátumban fájlban. Azért hogy utána ezen a felületen az eszköz újra végig tudjon haladni, mint valami másoló eszterga
Gondoltam arra hogy van valami megoldás arra hogy szkriptet írni ami ezt megteszi, ha jól tudom VB ben programozható, de speciel nekem eddig nem volt rá szükségem, valaki esetleg jártas benne, esetleg van mintája amin el lehet indulni?
Előre is köszönöm! R.
gaborf | 108
2020-03-11 17:27:16
[17786]
Megtalálta a Pulse engineben is be kellet állítani.
Auto Z-0 nullt szeretnék a plazma vágóra készíteni. pokeys57e vezérlőt használok. A pluginban be van állítva a bemenet, a Mach3ban is. Az utolsó fülön is vissza jelzi az állapot változást a digitzer. De hibaüzenetet ad G31-re. Valakinek van tapasztalata a pokeys kártyával?
Szia, a "vezérlő" képernyőn "nyomógombok" is vannak, amit egérnyillal aktivizálunk. Pl. Start, Stop.... Minden nyomógomb indítható billentyűvel is. Nem minden rendszernek van egere Pl. a Start "v" billentyűbetű Scan:84, a Stop "s" betű Scan83 (Magi)
A G68 G69 viszont nagyon bejött pont erre gondoltam. Most beégett örökre. Én csak koca CNC-s vagyok ,évi 1-2 alkalom. Szinte nulla a tudásom. Eddig külső progival forgattam. G-code_ripper el. Egyébként az ALT2-n is megtaláltam csak eddig nem tűnt fel.