Igen, ha megnézed 'Esztergálás' téma, 39719. hozzászólás a linkjeimet a TOS is az M2-es IUG-hoz odafirkantotta a DIN6350-et, de a tucatáru M1 IUS-hoz már nem, hiszen az nem is szabványos.
Az megint más, hogy a Zalatool oldalán csak odaírták a DIN6350-et az olcsó TOS-hoz is.
Értem, nekem van itt 2db 200-as régebbi, ismeretlen gyártójú tokmány, de mindkettőnek más méretű az illesztőpereme. Régen ugye ahány ország annyi szabvány, nem volt még ISO...
A lényeg a jelölések megértésén van. A dolog ott ütközött ki nálam, hogy egy eredeti E400-as tokmánytárcsára, -mely 160 mm-es illesztővel van ellátva- akartam felrakni egy mezei TOS-t, mely mint kiderült 162 mm-essel készül. Ezért kezdtem kutakodni.
Ergo azon is M1 jelölésnek kell lennie és csak hátulról csavarozható. Valószínű az is a legegyszerűbb IUS sorozat tagja általános célra és amiben nem is készül emelt pontossági osztályú.
A francba, nem azt tanították itt a szakik, hogy a TOS-nál az M1, M2 jelenti a pontosságot? Hát nem... Az M1, M2, A, B, D, jelenti az illesztő átmérőt és hogy kópos vagy hengeres.
Létezhet, hogy a TOS tokmányok valamilyen szisztéma szerint illesztőperem átmérőben is meg lennének különböztetve? Pl. az M1-es osztályúaknak más a perem átmérője mint az M2-eseknek?
Hirtelen katalógusban csak M2-eseket találtam és a szerint a 200-as tokmány illesztőjének 160 mm-nek kellene lennie, de a kezem ügyében levő M1-es 200-asnak viszont 162 mm. Meg egy másik TOS-nak is, de annak nem figyeltem meg a pontossági osztályát.
tsab | 91
2017-05-29 12:11:47
[39716]
Emu-250-es bábja nincs valakinek elfekvőben?
Varga László | 1220
2017-05-29 10:29:00
[39715]
Keresek STAR 25 -ös golyós lineáris kocsikat füles 6 lyukas kivitelűt , 4db kellene . Csak kifogástalan érdekel,szokott itt ilyen lenni .
Kopirnyák | 2624
2017-05-29 08:59:15
[39714]
Sosem gondoltam volna hogy ezek a faesztergálók ekkora Isten barmai.... nem szokta ezeket agyonverni a munkadarab néha? Vagy ezek olyanok mint a macska, 9 életük van?
Istvan0728 | 382
2017-05-29 08:23:16
[39713]
Na ez sem semmi! A nyolcadik perctől csúcs technológia a nagyoláskor.
Geszti Sándor | 1139
2017-05-28 20:54:21
[39712]
Tamás! Csak nagyon óvatosan, nehogy felmásszon. Sok sikert.
Előzmény: Török Tamás, 2017-05-28 20:23:47 [39711]
Török Tamás | 2045
2017-05-28 20:23:47
[39711]
Az biztos 40-50 cm után már igencsak beremeg a kés előtt, de nem fog kirepülni, hacsak fel nem mászik a késre egy nagyobb rablás során. Báb nélkül csak több kisebb fogás ajánlott, ami meg a gazdaságos tömeggyártás halála.
Előzmény: Geszti Sándor, 2017-05-28 20:03:51 [39710]
Geszti Sándor | 1139
2017-05-28 20:03:51
[39710]
Igazad van, kisebb lessz a súlykülönbség de lessz, mert az átmérőzött fában sem egyenletes a súlyeloszlás, ütni fog. Ha a szegnyereggel jól megtámasztod még ki is hajlik. Én nem mernék egy méteres 5cm-es korlátoszlopot 3-4 ezerrel pörgetni + oldalról késsel csiklandozni.
Előzmény: Török Tamás, 2017-05-28 19:43:55 [39709]
Török Tamás | 2045
2017-05-28 19:43:55
[39709]
Gyakorlat ellened szól!
Azért kell alacsonyabb fordulaton átmérőzni , mert akkor nagyobb a súlykülönbség.
Előzmény: Geszti Sándor, 2017-05-28 17:42:52 [39708]
Geszti Sándor | 1139
2017-05-28 17:42:52
[39708]
A fa nem homogén szerkezetü, ha alacsony fordulaton átmérőzöd és utána megpörgeted, simán elszállhat szerintem.
Előzmény: Török Tamás, 2017-05-23 22:37:27 [39704]
izbeki | 1309
2017-05-28 13:16:33
[39707]
Előzmény: Török Tamás, 2017-05-23 22:37:27 [39704]
Nem tudom miért féltek a nagy fordulattól? Leátmérőzöd egy kisebb fordulaton (ha nincs báb) aztán mehet 3-4000 fordulat és mintázás!Tessék!
Spykee69 | 72
2017-05-22 18:51:44
[39703]
Szia Laci.
Köszi a képet. Az ötlet tetszik Ha esetleg van még róla képanyag, akkor megnézném milyen "belülről". A körfűrészes/felsőmarós megoldásra én is gondoltam. a fűrészlapos egyszerűbb lenne talán, viszont ott az oldalazás nem biztos hogy menne nagy fogásban. Az anyag külső átmérője a sarkokon 60-as, ebből lenne ugye a szélein 25 mm átmérőjű vastagodó hordóforma. Felsőmarónak a rögzítése is megoldható lenne, csak ahhoz 12-es szárú hosszú élű marókés kellene. (Ha valakinek lenne esetleg elfekvőben, akkor véletlenül se tartogassa a polcon )
Előzmény: Bagyinszki László, 2017-05-21 15:18:16 [39697]
Vetesi75 | 1581
2017-05-21 23:19:33
[39702]
"ahol havonta változik oda a cnc jobb" Ahol pedig időnként naponta háromszor is változik, oda meg pláne, hogy jobb a CNC...
szia Miklós! Nem én pörgetem,a fordulattal én is óvatosan bánnék. Az ilyen esztergálásnak éppen az a lényege illetve jó oldala ,hogy nem kell a nagy fordulat és még is jó a felület mert a fűrésztárcsa pörög és így meg van a fához szükséges nagy vágósebesség.Ez a módszer főleg akkor jó ha nem szabályos fát esztergálunk hanem egy alaktalan rönköt munkálunk meg. Üdv:László
Kőrfűrészes gépnél alig kell forgatni, álló helyzetben sokszögü oszlopokat lehet készíteni. A tárcsa átmérőjétől függően a lapok egy kicsit homorúak lesznek, de az nem zavaró.
Szia! A videót nézve azt kell mondjam: Bátor ember vagy ! Én biztos nem mernék egy ilyen fogpiszkálót így pörgetni.
Előzmény: Bagyinszki László, 2017-05-21 15:18:16 [39697]
sanyi84 | 1358
2017-05-21 15:53:43
[39698]
Igazad van , mi is így tanultuk. De több összetevője is van azért a dolognak. Elsősorban mert olcsó a gép. Másodsorban lehet hogy a szakik ezt ismerik. Azért a cnc sem elhanyagolható, de lassan oda se lesz szakember csak zöldgombnyomogató. Esztergályost aki akár 8 órában is tud dolgozni ritkáb lehet találni, aki még tud is és nem alkoholista még ritkább ... Dolgoztam olyan automata cnc esztergán ahová elég az x időnkénti lapkacsere, figyel sok mindent, "okos" gép. De alapvetőeb sokkal bonyolultabb beállítóként mint a ferdeágyas társai. Termelékenységben veri, mert a kovácsdarabnál a forgácstól forgácsig csereidő 3-4 mp. Akár 24 be is mehet bár illik takarítani.
Mi is használunk még hss fúrót, megmunkáló központosként egyedi gyártásba, szinte kitlzárólag az extra mély furatokhoz. Elavult, lehet de megfizethetetlen 1-2 darabnál a technológia ami korszerű lenne. Azaz itt az automata is igazság és a cnc "automata" is. Ahol mindig ugyan az megy oda automata, ahol havonta változik oda a cnc jobb. Persze a legfontosabb az emberi tényező szerintem.
Helló Barna! Meg kerestem az említett mozgóbábot.Ezt a szerkezetet E-400-as esztergára készítettem korlát oszlop gyártáshoz.De különböző betétekkel többféle átmérő is készíthető. Késnek nálam a V kés vált be ,mert könnyen el készíthető ,de főleg azért mert könnyen élezhető. De van egy újhullámos megoldás is , (fűrésztárcsa) nekem nagyon szimpatikus,a készülő faesztergámon ki próbálom. https://www.youtube.com/watch?v=4DbGaizRCX8
Miért vitatnám azt amit leírtatok. De én mást írtam. Olcsóbb közepesen bonyolult tömegcikkek esetében. És még ma is mennek nagyon sokfelé.
Vetesi75 | 1581
2017-05-21 11:52:11
[39695]
Azt is érdemes megemlíteni, hogy egy korszerű CNC-hosszautomatánál rendelkezésre áll a rengeteg szerszámhely és az Y-, illetve C-tengelyes hajtott szerszámos megmunkálás lehetősége - mind a főorsó, mind az ellenorsó irányából. http://www.hanwhacorp.co.kr/_resource/machinery/images/main/part_bg01.jpg Homlok- vagy palástfurat osztással, menettel vagy lapolás, horonymarás, poligon esztergálás nem jelent különösebb problémát. Ilyesmi CNC-én néhány óra előkészületet kíván, amíg hagyományos mechanikusnál egy több műszakos tervezési, vezélőtárcsa (-henger) készítési procedúrával jár.
A teljes igazsághoz azért tegyük hozzá. A videón látható gép egy mechanikus vezérlésű hosszeszterga automata, de ez a fajta gép már jó ideje létezik CNC vezérléssel, ami azért a gyors beállítás érdekében nem elhanyagolható.A mechanikus vezérlést megtervezni, beállítani a vezérgörbéket elkészíteni elég embert próbáló feladat, ehhez képest a CNC egyszerűbb állítású. Amikor már mindkét gép az optimális működésre be van állítva nincs különbség köztük számot tevőlegesen.
Még annyit, hogy ezek a régi gépek termelékenységben, megbízhatóságban, gazdaságosságban bizonyos közepesen bonyolúlt nagy darabszámú tömegcikkeknél verik a mai cnc-ket.
Pontos tűrésű szálanyagok megmunkálására szolgál az átmárő többszörösét meghaladó hosszméret esetén is, csúcstámasz nélkül. A főorsó mozog Z irányba és egy álló bábon át tologatja a munkadarabot, a méretnek megfelelően. A kések a báb közvetlen közelében dolgoznak. VALAMI ilyesmi. Neked ez nem jó ez az elrendezése miatt.
Na valami ilyesmire gondoltam. itt is egy fogásra csinálja, egy késsel. Valami 4 pofás cuccal támasztja. Csak a kamerás valami parkinzonos emberke lehetett...
Előzmény: Bagyinszki László, 2017-05-20 13:51:50 [39681]
Törölt felhasználó
2017-05-20 21:33:44
[39687]
Fához teljesem más kés kell mint fémhez ! Másoláshoz, vagy CNC-hez ezt a profilt és élkiképzést ajánlanám. Nagy hátránya ezeket a késeket élezni kínszenvedés. (belülről kell)
Az anyag amivel dolgozom, az 42x42-es gyalult anyag. Szóval egyenes, meg derékszögű is. Viszont amit észrevettem, hogy a száliránytól is nagyban függ a beremegés. eddig egy E400ason esztergáltam ezeket a korlátkisoszlopokat, de csak úgy ment remegés nélkül, hogy ha felesben csináltam meg. Ezért gondoltam rá, hogy ha megcsinálom a cnc-t, akkor majd a csapágy segítségével egy fogásra meg tudom majd oldani. Aztán most ez a remegés nem valami bíztató. Elképzelhető, hogy tényleg a kés élének a kiképzése a helytelen. De nem szakmám az esztergálás, így csak találgatok.... A videón úgy látszik, amit linkeltél, hogy egy sima csapágy vezeti az anyagot. ha ott működik, akkor nekem is kellene Az a négypofás rugós cucc érdekelne még, arról viszont nem találtam infót, hogy mi a működési elve.
Előzmény: Bagyinszki László, 2017-05-20 13:51:50 [39681]
Spykee69 | 72
2017-05-20 21:17:36
[39684]
Van logika abban amit írtál, a nagyobb támaszkodó felület miatt. Viszont elég sok videót néztem, ahol látszik a csapágy, és nincs előtte kés. Ráadásul ahol az oszlopon megmarad a négyszögletesség, ott eleve nem lehet plusz kés. A kés élének kialakításában még látok lehetséges hiba forrást. De azt gondolnám, hogy a legkisebb vágófelület lenne a cél, az meg egy sima egyenes tengelyre merőleges élkiképzés lenne. Ezt csináltam meg gyorsacélból, kövön kézzel fenve. Lehet hogy ez nem megfelelő... Az anyag átmérő egyébként 42mmx42mm-ről változna a két végén 25mm-ről közép felé haladva 40mm-re növekedő hordóformára.
2017-05-31 14:08:10
