Nálam is a hatvan fok bizonyult a legjobbnak, hasonló szendvics elrendezéssel, mint nálad. Hűléskor 50 fok körül, viszonylag könnyen leválik még a stick-es ragasztás is.
Az első réteget PLA-nál lassabban, 220 fokon nyomom, általában 0,15 réteggel. Így, mindig jó a tapadás.
Olyan adatott nem találtam, hogy ezek a fűtő patronok amit az extruder-hez használunk mi a max hőmérséklete amit elbírna folyamatosan. 500-600 elbírna folyamatosan?
guliver83 | 3234
2020-01-17 09:43:05
[24956]
Régebben én is 60 nyomtattam de úgy vettem észre, hogy fölösleges így lett 50 fok.
Én 60 fokon találtam meg az optimális hőmérsékletet. 55fok alatt már kezd túl merev lenni az alapréteg, az sem jó, illetve 65 felett már kezd túl puha lenni.
Persze azt nem tudom mennyi a 3mm-es üveg felszíni hőmérséklete, mert az érzékelő alatta van és hőszigetelt, lehet éppen 50fok
Szerintem nem érdemes melegebben indítani, főleg nem 70 fokkal. A hűlés miatt feszültség lép fel a rétegben, ami gyengíti a tapadást tapasztalatom alapján.
Inkább az extrudert érdemes jól felmelegíteni amit bír az anyag az első rétegre, nagyon vékony kezdő réteget beállítani (0.1mm nálam) mert így nagyobb nyomással préseli rá az anyagot az üvegre, amitől jól tapad. Leszedni hidegen is csak etanol/víz keverékével tudom, mert gyakran kitépett az üveg felületéből darabokat amíg nem így csináltam.
Eleinte, de idővel egyre gyakrabban a célszerűség is. Mert egy termék megszerzése, nem csak az árának a kifizetéséből áll, hanem a megkereséséből és az utánjárásból is, ami nálam leggyakrabban a korlátozó tényező, mivel az időm véges.
Ugyan olyan ez mint a kiseszterga. Amíg nincs az embernek is megoldotta a dolgokat, nem is gondol rá hogy lehet másként. Ha valamit esztergálni kell, akkor vagy nem csinálja, vagy drága pénzért legyártatja. Aztán vesz egy esztergát ami nem éri meg, de kitárul a világ, olyan dolgokat is könnyedén megoldasz amiről eddig inkább lemondtál.
Pl. nekem a repülő modell propeller. Nem drága a kínaiaknál, (EU-ba annál inkább) de 1 hónap mire ideér, és fogalmam sincs melyik a jó, mindenből meg nem lehet rendelni. Kinyomtatom, kipróbálom látom merre kell változtatni, kinyomtatom, és jó, és nem telik több évbe vagy egy kisebb vagyonba mire megtalálom az optimális konfigurációt.
Nagyjából ugyan annyira jön ki. Viszont! Nem kell beülni az autóba, elmenni a boltig, nincs időveszteség, pontosan az kapom ami kell. Nekem is van nyomtatott dobozom. Egy darabig vásárolgattam én is, de drága, silány minőségű, vagy nem illeszkedik a korábbi tárolókhoz. Nyomtatás esetén ezzel sincs gond. Korlátlanul bővíthetem.
Persze az igaz, hogy rengeteg energiát és pénzt megtakarítanék ha nem csinálnék semmit. Sőt ha felakasztom magam, le van a gond a kajával is. Ha nagyon elmélyedünk a kérdésben, kiderül hogy az életnek sincs semmi értelme. Egy öncélú felesleges dolog az egész. A semmiből lett és úgy is a semmibe fog elveszni, szóval addig meg nézhetünk győzike show-t is
Előzmény: Szalai György, 2020-01-16 19:45:07 [24939]
keri | 14033
2020-01-17 09:14:48
[24951]
Mondjuk ilyet szimpla fejessel is csináltam. A felirat kiemelkedik, így csak beszúrsz egy anyagcserét attól a rétegtől.
Valamiért most...ez jutott eszembe. "Képzelt doboz, egy magyar szerszámkocsi fiókjából."
Előzmény: Szalai György, 2020-01-17 05:36:13 [24948]
Törölt felhasználó
2020-01-17 09:11:13
[24949]
Az ötlet jó, de ha venni kell ellenállásokat akkor sokkal drágább megoldás mint egy alumíniumlapot fűtővel beépítve venni.
50 fok neked elég? Én alu/üveg asztalom van, 70 fokkal kezdem az első rétegen utána csökkenten 65 fokra, de 50 fok szerintem hideg lenne nekem a tapasztalatom szerint, legalább is az én PLA-m többet követel.
Az én van/nincs dobozom, csak a fejemben létezik. Igazán nem is doboz, hanem fúrós tálca egy szerszám kocsi fiókjába. A régi kasszákban lévő aprópénzes tálcához hasonlóan ívelt a rekeszek alja és oldala. Ball oldalt kicsi, jobbfelé növekvő szélességű, párhuzamos rekeszek. Átlós elválasztó fallal, hogy legyen helyük a rövidebb és hosszabb eszközöknek is. A legjobb volna bádogból elkészítenem, de még nem vitt rá a lustaság. Most konyhai evőeszköz tároló rekeszben laknak a használatos fúrók.
Mivel az ellenállás az volt és az alu lap is így teljesen ingyen újrahasznosított dolgok. Szerintem teljesen jó megoldás 50 fokra van állítva tökéletesen működik.
Saját részre egyedi gyártásoknál nem az ár az elsődleges hanem a kihívás a tervezésben, utánna a kész alkotás kézbevétele és a boldogság ha sikerült.
Előzmény: Szalai György, 2020-01-16 19:45:07 [24939]
PSoft | 18592
2020-01-16 20:15:40
[24940]
Köszönöm, hogy próbálod a Tőled telhető módon segíteni mások hobbiját.(most épp címzetesen az enyémet) Jóleső érzés tudni, hogy azért mégis velünk...hobbistákkal vagy. No de hogy a kérdésedre is válaszoljak... Röviden, tömören...érdekesebb.
De már, nem is tetszik annyira ez a mutatott "dobozdizájn". Ezek már maradnak, de a következőkön alakítani fogok. Persze csak annyit, amennyit szerény tudásom enged.
„van olyan doboz, ami nincs...”
Amelyik doboz van, de ugye mégsincs, na az a legjobb doboz, mert...abba gyakorlatilag bármiből, bármennyit bele tudsz rakni és gyakorlatilag bárhol el is fér.
Előzmény: Szalai György, 2020-01-16 19:45:07 [24939]
Szalai György | 9490
2020-01-16 19:45:07
[24939]
Hasznos. Nyomtatott doboz, nyomtatóalkatrész tároláshoz. Megint beleharaptál a kígyó a farkába. Én ma nem nyomtattam ilyen dobozt. Spóroltam annyi elektromos energiát, ami neked ehhez pont elég volt. Bár ettől biztos nem fognak kevesebb esőerdőt kivágni.
Mi lehet egy ilyen nyomtatott doboz teljes darabköltsége? Olcsóbb mintha vennéd, vagy érdekesebb? Erről eszembe jutott, hogy van olyan doboz, ami nincs, de nekem kéne. Lehet, hogy nyomtattatok egyet.
A többfejes nyomtatóval kapcsolatban a tarka béka és társai sosem hoztak izgalomba, nem is értettem, hogy minek az. Ez a felhasználás már annál inkább. Ráadásul a tervezési folyamat is benne van részletesen, ezért is linkelem ide.
Egy-egy ilyen videó, meg amiket itt is látok nyomtatott alkatrészeket, mind közelebb visz egy 3D nyomtató beszerzéséhez...
PSoft | 18592
2020-01-16 18:59:58
[24937]
Gyarapítva a "hasznos" nyomtatások sorát... A múltkor is készült már pár db. most, megint.
vjanos | 5562
2020-01-16 15:36:45
[24936]
Az én bakancslistámon is rajta van, hogy egyszer majd csináljak egyet Mágneses csuklókkal, szénszálas karokkal...
Gondolom több oka van. Az egyik hogy a 12 db gömbcsukló (lábanként 4-4 db) kotyogása nagyon kihat a fej pontos mozgására. Nemigen láttam még olyan gömbfejet aminél állítható a kopás de biztosan van olyan is. A gömbfejek közötti rúdnak (csőnek) merevnek ugyanakkor könnyűnek kell lennie különben tekeredik az egész szerkezet vagy nagy motorok kellenek a mozgatáshoz. Ugyan vannak rá szoftverek, de mégiscsak bonyolultabb hogy bármilyen irányú mozgáshoz mindhárom motornak és a mozgató mechanikának egyszerre kell mennie. A munkaterülethez képest meglehetősen nagy állványzat kell hozzá vízszintes és függőleges értelemben is.
Nem volt, nem használtam/nem építettem delta nyomtatót... Valamiért, az utóbbi években, mintha a háttérbe szorultak volna ezek a mechanikák, az olcsó "tömeggyártásban" szinte...nincs is. Vajon, mi az oka?
RogerCo | 1204
2020-01-15 18:56:04
[24933]
Sziasztok, Nos, kb ezt skicceltem eddig össze. Az X tengely alkatrészei próbából kinyomtatva.
Vállalkozó kedvű emberkét keresek, aki hajlandó lenne BIQU SKR V1.3 kártyára a firmwerét felrakni. Én képtelen vagyok rá, mert 30. próbálkozás után nagy nehezen felment a gépre az IO is, de a bal alsó részen nem jelennek a hozzávalók. Sőt minden gépindításnál új formáját hozza a felület. Van amikor használható van, hogy nem. Ha van valaki, akkor privátba megbeszéljük a többit. Üdv:
keri | 14033
2020-01-15 16:24:29
[24931]
Tulajdonképen van infrakamera melóhelyemen.
Lenyúlom azt csinálok pár képet, hogy néz ki a nyák lemezes és az alulapos fűtés, mivel rendelkezek mindkettővel
Megjegyzem egyikkel sincs problémám. Az alu lapos kicsit nehezebben melegszik, illetve nagyobb áramot adtam neki, hogy gyorsan melegedjen...350W-os táp épp hogy bírja
Mivel az alu lap jó hővezető, kis idő után jól, vagy az ide kellően kiegyenlítődik a hőmérséklet a felületen. Annyira biztos, mint a kínai nyák lemezes fűtésnél.
Egyébként, ennél az ellenállás blokkos fűtés kialakításnál lehetne a legegyszerűbben kísérletezni Szalai György elgondolásával, a homogén teljes felületen egyenletes hőfokú asztallap kialakítással kapcsolatban. Egyszerűen helyezhetőek ide-oda a fűtőellenállások a felületen. Így számítgatások nélkül is, kis kísérletezéssel, pár méréssel meg lehetne találni a homogén fűtésű felülethez az ellenállások optimális darabszámát/pozícióját.
Meg hát, talán így lenne kialakítható a legkönnyebben egy tetszőleges méretű, az adott elgondolás, vagy méretek szerinti fűthető asztallap.
Gondolom a NEMA17 az extruder motorja, ami bowdenes hajtásnál stabilan üldögélhet akár az alaplemezen is. Ilyen kis munkatérnél nem kell a hídra szerelni. Azon csak az Y motornak kell lennie (hagyományos XY meghajtásnál) ott viszont tényleg elég az Y-hoz egy NEMA11 is.
Ja és minek emelgeted a nema17-est? Ha a kis méret a lényeg, NEMA11-es, vagy kisebb is elég, extruder áttételezhető, akkor elég a nyomaték, sebesség meg nem kell, illetve lehet bowdenesre is csinálni. Annyira nem rossz az.
Ha az íróasztalra kell egy pici nyomtató apró dolgokra akkor jó az. Én is gondolkodtam egy ilyen picin, mert sokszor nyomtatok ennél kisebb alkatrészt.
És ugye fűtött asztalt sem feltétlenül a kínaiaktól kell venni. Alu lap aljára rácsavarozol néhány ilyen ellenállást az is szépen felfűti. Régen így csináltuk.
Meredek gondolat, de tovább könnyíthetnél a "hídon", ha nem golyós orsóban, hanem egy felállított Corexy megoldásban gondolkodnál. Ha lézereknél bevált talán 3D-nél is működhet. Annál könnyebbet nehéz elképzelni.
A méret az már fix Ez egy un. utazó 3D nyomtató lesz :D Van egy "rendes" méretű 200x200 Készül a gyereknek is egy 200x200-as. A kis lineárokat már évekkel ezelőtt megvettem valamelyik CNC talin. 170mm a teljes hossza a 9mm-es THK lineárnak, két-két kocsival. Szóval ez nagyban behatárolja a mozgás tartományt. A hasznos elmozdulása 110mm. Találtam 100x100mm-es 12V-os heatbed-et, azt veszem majd meg. Tennék én rá golyós orsót, még abban a fázisban van, hogy képlékeny a dolog. Amit nem szeretnék: megvenni a 300mm-es orsót, és elvagdosni És igen, az elképzelésem az lenne, hogy a Z-t egy motorral, két függőleges szíjjal mozgatni. A súly amit mozgatnia kell a két lineár, egy NEMA17-es motor, plusz egy hotend. (bowdenes lesz).
Törölt felhasználó
2020-01-15 08:36:49
[24915]
200x200 terület az nem duplája 100x100 területnek, hanem négyszeres.
Szerintem nem érdemes 100x100x100 munkaterületű nyomtatót építeni mert ha duplázod a munkaterületet akkor csak kb. 1/3-al növekszik a teljes területe a költségek meg majdnem ugyan annyi, talán egy picivel (10-15%) több, mint a kis gépnek. 200x200 asztalt olcsón lehet venni, 100x100 melegíthető asztalt még nem láttam. Szerintem semmi előnye nincs túl kicsi gépet csinálni, még időt sem spórolsz vele.
A Z nem csúszik le mert nagyon könnyű. Még a CNC Z sem csúszik nekem le, bár kb. 15kg. igaz, az nem szíjjal van hajtva hanem direktbe.
Az attól függ milyen szíjat használsz és hogy hajtod. Én vettem kb. két évvel ezelőtt egy olcsó műanyag 3D printert, átalakítottam és azóta nagyon jó. Én szíjjal hajtom a Z tengelyt, de csak egy motorral, nagyon pontos, jól megy, meg vagyok elégedve vele.
Itt egy videó amit csináltam minden átalakításról. Mióta ezt a videót csináltam mást is átalakítottam, na meg új gépet kezdtem építeni, de ez annyira jó hogy az új gép építése megállt.
2020-01-17 10:00:45
