M200 Böhler

Érdekes, javarészt még értem is amit írnak.
Mostanában nem nagyon jellemző, hogy halandó emberei nyelven íródjanak az adatlapok.

Előzmény: svejk, 2016-04-08 10:46:00 [15698]

M200 is alkalmatlan ilyen feladatra?
Úgy olvastam a műanyagipar használja, de jól forgácsolható.

Előzmény: kmajer, 2016-04-08 10:33:00 [15696]

BC3 ha tudod hőkezelés után köszörülni
42CrMo4 nemesítéskor kevésbé vetemedik
90MnCrV8 edzéskor nem vetemedik, fenhető polírozható

Előzmény: Csuhás, 2016-04-08 09:55:00 [15694]

köszönöm

Előzmény: Bozso777, 2016-04-08 08:55:00 [15692]

Ok, mondj a százból két három olyan anyagot ami elterjedt ( beszerezhető ) és jobb egy eszterga késtartónak mint a c45.

Előzmény: kmajer, 2016-04-08 09:22:00 [15693]

C45 tökéletes, ha a Tisztelt Vevő azt kéri...
Egyébként a kisebb darabokkal macskát dobálni,
nagyobbakkal ajtót kitámasztani érdemes.

kb 100 féle jobbnál jobb acéltermék érhető el,
mindig az adott feladathoz kell választani.
nem szabad, hogy a kg-ár számítson, a befektetett
munka értéke úgyis sokkal több.

Nem vitázni szeretnék, de főleg hobbi berkekben
csúsznak emberek a rossz anyagválasztás miatt
sok-sok bosszúsággal járó hibákba.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2016-04-07 20:42:00 [15690]

Szia. Nem is összehasonlítható a laserrel....ennek megvan az az élménye hogy közelről nézve "ez meg mi" , de kicsit hátrébb lépve "dejóóóóó". A 60°-ost mindenképpen ajánlom próbáld ki...szerintem érdemes. Felbontás, sortávolság kérdése meg nagyon megosztott...amiket csináltam, volt akinek pont a nagyobb felbontású jött be, volt akinek a ritkább, de kb hasonló siker aránnyal. Sima fánál a túl nagy felbontásút nehéz kifesteni, mert a túl vékony megmaradt fa azonnal beszívja a festéket, eltűnik a világos rész, pont ami fontos lenne.
Nekem kifejezetten tetszik a képed...grat hozzá!

nem kell kisebbre venni a lépésközt, direkt a marás a lényeg nem pedig a részletesség növelése, minél nagyobb a lépéstávolság és a marásmélység annál jobban látszik a marás, annyira a részletesség lenne a cél akkor lézerrel készítettem volna, arra törekszem minél szélesebb távolságot tudjak marni úgy hogy még azért a kép látható legyen, a mérete 600x560mm ekkora méretnél nem gravírtűt használok hanem 90fokos v bit marót ami legalább 5mm mélyen dolgozik, lehet 60 fokos még jobb lenne, majd egyszer azt is kipróbálom.



.

De hogy Miklós se sértődjön meg : lehet hogy bedúsították carbonnal a felületet aztán nemesítették a darabot ( normálisan megeresztették ) majd a felületet indukciósan ( vagy lánggal ??? ) megedzették . De az alakos indukciózás elég nehézkes. Akkor már inkább BC3

Előzmény: Kopirnyák, 2016-04-07 20:32:00 [15689]

A Böhler adatlapja alapján:

Edzes: 820–850 oC, hűtes: viz. Nagyobb es egyszerű alkatreszek eseten.
830–860 oC, hűtes: olaj. Vekonyabb es bonyolult alkatreszek eseten.
Megeresztes: 550–660 oC, hőntartasi idő legalabb 1 ora, hűtes levegőn. A megeresztest kozvetlenul az edzes utan
kell elvegezni. (Lasd a nemesitesi diagramot.)
Feluleti edzes: Az edzesi hőmersekletnek 20–50 oC-kal magasabbnak kell lennie. Hűtes: viz vagy specialis emulzio.
Az edzes utan kozvetlenul 1–2 oran keresztul 140–180 oC-on feszultsegcsokkentest kell vegezni. Feluleti kemenyseg: 55–61 HRC.

Én ez alapján szoktam a c45-ből hidegalakító- formázó szerszámot készíteni nemesacélhoz. Nem rideg, nem törik, kopásálló lesz. A nemesített alkatrész még gyönyörűen esztergálható is, a feszültség csökkentett verzió viszont már feladja a leckét egy forrasztottlapkás késnek.
A minap a BC3-at is kipróbáltam az adatlapjuk alapján. Igen jó eredményt kaptam, igaz csak alumínium kivágáshoz készült szerszám.

A géped nagyon szépen dolgozik, de ha elfogadsz egy jótanácsot, akkor a lépésközt kisebbre veszed, aminél nagyon részletesség miatt!

Előzmény: forgácsolo, 2016-04-07 20:06:00 [15685]

Gábor bátyám mindent jól írtál, bocs. Miki2 #15680 -nára kellett volna nyomnom a válasz, hogy csinálhatták.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2016-04-07 20:09:00 [15686]

Én egy szóval sem írtam hogy a leedzett c45 ös darabot fesz mentesítsük ! Pont azt írtam hogy be kell tartani a megeresztési hőmérsékletet , de akkor a külső réteg is visszapuhul . Ha keményet akarunk kívül akkor ahhoz 0.2 körüli carbonból kell kiindulni és a betétedzést fesztelenítés követi A 15684 ben is ezt ecsetelem

Előzmény: fektiforg, 2016-04-07 19:50:00 [15681]

Amit írsz az minden további nélkül igaz lehet . Nem eresztették vissza a darabot a szokásos hőmérsékleten( kb 540-560Cfok) ami a rugalmas szívós mag kialakításához kell( nemesítés ! ) Akkor viszont belül is közel akkora a keménység .( a mag nem 80kp/mm2 es hanem sokkal nagyobb !!!) A keményebb mag törésre hajlamos. Egyszer vettem a lengyel piacon egy orosz köszörült satut , klassz volt és szerettem , egyszer aztán egy kicsit jobban meghúztam és széttörött . A törési felület kb 70cm2 et volt !!!

Előzmény: Miki2, 2016-04-07 19:42:00 [15680]

Nekem c45-ből lesz az alaptest, a betétek, és jobb híján a nyelv is. Ha odáig jutok keresni fogok egy hőkezelő műhelyt. Kérdezhetnék még a késtartóról? Mekkora a excenter excentricitása, illetve a nyelv csapja milyen átmérőjű?

Előzmény: Miki2, 2016-04-07 19:42:00 [15680]

Bocsi - cementáljuk, helyet karbonizáljuk kellett volna

Előzmény: fektiforg, 2016-04-07 19:50:00 [15681]

Ha a C45 -öt cementáljuk, eddzük, feszültségmentesítjük, a mag nem szívós, hanem rideg marad. Csináltam már ilyen hülyeséget...

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2016-04-07 19:32:00 [15679]

Tudod, én elsősorban nem elméleti ember vagyok.
Ennek a késtartónak a keménysége 51 HRc. előttem mérték meg az edző műhelyben mikor elhoztam.
Aztán hogy mit csináltak vele, az Ő dolguk, az Ö szakmájuk.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2016-04-07 19:32:00 [15679]

Miklós ! nekem valami nem stimmel : Ha C45 akkor a carbon 0.45 amit valóban tovább lehet dúsítani a diffúzióval . Megedzed OK de a C45 öt nem feszültségmentesítjük hanem megeresztjük ( ami sokkal magasabb hőmérséklet !! és akkor a carbonban bedúsult rész is sokat veszít a keménységéból .( magyarul megpuhul ) HA a darabot BC 3 ból ( 16Mncr5) csinálod akkor a leedzést csak egy alacsony hőmérsékletű fesztelenítés követ aminél a cementált rész keménysége megmarad . Én sokkal kisebb carbonból 0.18-0.21)indulnék ki . Előszeretettel használom a 18CrNiMo7 et A C45 ből indukciós edzéssel lehet csinálni kemény külsőt ( nemesítést követően , de a falvastagságok sokat befolyásolnak ( Jomini !!)

Csuhás kollégának is üzennék : Isten őrizz a sok munka után a házi hőkezelés . ( a kulcsszó : ISVH ( BP ) Én Miskolcról mindent odahordok

Előzmény: Miki2, 2016-04-07 19:19:00 [15677]

Hőkezelés: Lágyítás, feszültségmentesítés, normalizálás, edzés stb.

Nemesítés: Edzés + megeresztés

Nemesíthető anyagok:Pl: Rugóacélok, C45 , 42CrMo4

Ha nagyon jót és viszonylag könnyen beszerezhetőt akarsz utolsót javaslom, elérhető szilárdság 100- 120 N/mm a négyzeten

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 17:34:00 [15675]

Én nem kísérleteznék egy vödör szénnel.
Ahhoz túl sok munka fekszik benne.
Én az alaptestet és a betéteket C45-ből csináltam.
Cementálva lett 0,8 mm mélységben, majd 50-54 HRc-re edzve.
Így kapott egy kemény kopásálló külső réteget, és egy kb. 80 kp/mm2 szilárdságú belső magot.
A rögzítő nyelv rugóacél. (gyerekkori nevén 60SM1 anyag)

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 17:34:00 [15675]

Szerintem egy életre csinálod
Ha ismert az anyaga bízd szakemberre , szerintem .

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 17:34:00 [15675]

Köszi megkaptam! A hőkezelés az nemesítést jelent?
Szerintetek egy vödör faszénben meg lehet oldani a hőkezelést, vagy ne legyek igénytelen és vigyem el valami hőkezelő céghez ha elkészülök?

Előzmény: Miki2, 2016-04-07 16:28:00 [15673]

Köszönöm, Mariska78! Igazán kielégítő választ adtál. Gratulálok a munkáidhoz!
Örülök, hogy megosztottad velünk. És még a humorod is a régi.

Előzmény: n/a (inaktív), 2016-04-07 09:26:00 [15667]

Küldtem levelet!

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 13:29:00 [15668]

Előzmény: Franczy, 2016-04-07 16:02:00 [15670]

Arra nem gondoltam, hogy szétszedett állapotban csináljak róla képeket.

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 13:29:00 [15668]

Öntözés után naná hogy kókadunk mi is....:)

Előzmény: n/a (inaktív), 2016-04-07 09:26:00 [15667]

Utólagos hőkezeléssel készült.
A képen még a hőkezelés előtti állapot.
Hőkezelés után az egész barna színű, ahogy az lenni szokott.

Előzmény: svejk, 2016-04-06 20:39:00 [15651]

Miki, nincs véletlenül egy fotód a szétszedett alaptestről? Érdekelne a szorítókar és az excenter kialakítása. Most készítek magam is új késtartót és lehet hogy az egyik tömböt ilyen rendszerűre készíteném.

Előzmény: Miki2, 2016-04-05 19:44:00 [15648]

Itt vagyok Danibá! Tegnap rosszul sikerültek a linkeléseim Ma már jobban ment
Nem sztárjkoltam csak dolgozok ezerrel. TUdod jön az anyáknapja. Meg húsvétkor a sok locsolástól megkókadtam. Na nem úgy mint a férfiak.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2016-04-04 21:16:00 [15643]

Köszönöm!!

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 09:18:00 [15665]

Töröltem a hibás linkeléseket.

Előzmény: n/a (inaktív), 2016-04-07 09:02:00 [15664]

anyák napja 10

anyák napja 9

anyák napja 8

anyák napja 7

anyák napja 6

anyák napja 5

anyák napja 4

anyák napja 3

anyák napja 2

Szép jó regget Jönnek a képek
anyák napja 1

Milyen anyagból?
Valami előnemesített, vagy utólag lett hőkezelve?

Előzmény: Miki2, 2016-04-05 19:44:00 [15648]

Gratula!
Profi munka!

Előzmény: Miki2, 2016-04-05 19:44:00 [15648]

Előzmény: Miki2, 2016-04-05 19:44:00 [15648]

Csináltam egy új késtartót E2N nagyságú gépre.
A test mérete: 97 x 97 mm.

Lenne meg mit tekergetni pl az y orsot elofesziteni a csapaggyal mert ut az orso es lassumenetben hallatszik is rendesen, de szerencsere az y tengely csak leptet elore a lezeres kepeknel.

Előzmény: PSoft, 2016-04-04 22:14:00 [15646]