Játszottam a feedrattel meg a powerrel, de itt csak a dotg-t teszteltem, hogy milyen így gravírozni.

Előzmény: PSoft, 2016-04-09 16:38:00 [15707]

Az alul felnyúló kezek, és a szöveg közötti sávban...
Mi történt?

Előzmény: Yankoo, 2016-04-08 19:35:00 [15706]

Kicsit sok lesz az edzés

Ezért megedzettem egy fát lézerrel, majd kemencével (szoba) hagytam kihűlni



Egy jó nagy bénázás volt benne. Az alap felállás, hogy farost lemezre égetem aminek az átmérője már adott volt 339mm. Megterveztem aspireban majd elkezdtem égetni, de mivel farost lemez nagyon "porol" és ha nagy lépésközt használtam 0.1mm akkor csíkos lett. Ezért nyír lemezre égettem, viszont nem aspire által generált Gcode-al, hanem aspireban shape-t csináltam a vektroból, majd kimentettem BMP-be. Reduce colors->2 , majd reflexből írtam a DPI-t 254-re, majd méreteztem a képet 300x300-ra... Itt volt a hiba, ugyanis a gyári 339mm és pixeles lett a kép, ami közelről látszik is.

Paraméterek:
DotG 0.1mm-es raszterrel.
gyorsjárat 3000mm/p
égetés 1500mm/p
lézer power 100%

Annó volt magyar hardox . Dunaújváros csinálta és DHR 52 nek hívták . Ez egy mikroötvözésű acél ( nagyon kis mennyiségben tartalmaz alumíniumot és bórt ) Amikor a miskolci Mezőgépet felszámolták megvettem az egész készletüket ( Tromf 22 biztos emlékszik ) Boronatárcsákat csináltak belőle . 5.5 mm vastag . Én földfúrókhoz gyártok cserélhető vágóélet belőlük . Ollóval darabolni kínszenvedés de van olyan hely ahol a 16 os késsel felvágják ill plazmával is daraboltatom Fúrni vídiával fúrom .A kést gyorsfejjel vídiával élezem .Amikor kész akkor egy samott téglán dissoussal meggypirosra melegítem és hagyom kihülni . Jó kopásálló ( talaj! ) kést kapok . Ha homogén talajt ( pl mádi tufa ) kell fúrni akkor vízben leedzem és feszültség mentesítem . ( ridegebb lesz de tovább bírja ) Viszik mint a cukrot .

Előzmény: jani300, 2016-04-08 14:26:00 [15703]

Én azért óvakodnék M1 vagy hasonszőrű társaitól
egy olasz késtartó készítésénél,
M1 szerszámacél !
Hogy miért ? Olasz késtartó betétjének alja általában nincs alátámasztva mint a négykéses késtartó ( kéziszánon nyugszik ), hanem a levegőben lóg büntetlenül nem vastagíthatjuk a négykéses késtartó aljánál nagyobbra mert elveszítjük az olasz késtartó fordíthatóságát.
Én inkább szívósságra törekednék egy késtartó legyen szívósabb mint a befogható szerszám.
Egy E2N be ha jól emlékszem 16x16 szerszám az általános.
Nem utolsósorban egy 42CrMo4 vagy egy BC3 Kb. félpénz.

Előzmény: kmajer, 2016-04-08 14:08:00 [15701]

Köszi !
Találtam adatlapot közben , azt írja tovább nem hőkezelhető .
Hardox ból gyártanak ágaprító késeket egy másik fórumon , ez is egy oka hogy rákérdeztem .

Előzmény: kmajer, 2016-04-08 14:11:00 [15702]

Forgácsolással nagyon nehezen munkálható.
Hardox 400 még valamennyire de a 600-as kínszenvedés.
Flexelni, lángvágni ideális megmunkálás,
hegeszteni csak előmelegítetten, hővédelemmel a gyors
kihűlés ellen.
Nem éltartó, kopásálló anyag!

Előzmény: jani300, 2016-04-08 11:44:00 [15700]

Az M200 a 90MnCrV8 azaz M1 továbbfejlesztett
változata, jobb megmunkálhatóság jellemzi.

Előzmény: svejk, 2016-04-08 11:41:00 [15699]

Nagyon benne vagytok az acélokban .
Hozzá tudok jutni Hardox kopólemez hulladék darabokhoz (piros).
Mire használható hobby ban ?
Faipari kés ilyesmire gondolok .
Hogy edzhető ?

M200 Böhler

Érdekes, javarészt még értem is amit írnak.
Mostanában nem nagyon jellemző, hogy halandó emberei nyelven íródjanak az adatlapok.

Előzmény: svejk, 2016-04-08 10:46:00 [15698]

M200 is alkalmatlan ilyen feladatra?
Úgy olvastam a műanyagipar használja, de jól forgácsolható.

Előzmény: kmajer, 2016-04-08 10:33:00 [15696]

BC3 ha tudod hőkezelés után köszörülni
42CrMo4 nemesítéskor kevésbé vetemedik
90MnCrV8 edzéskor nem vetemedik, fenhető polírozható

Előzmény: Csuhás, 2016-04-08 09:55:00 [15694]

köszönöm

Előzmény: Bozso777, 2016-04-08 08:55:00 [15692]

Ok, mondj a százból két három olyan anyagot ami elterjedt ( beszerezhető ) és jobb egy eszterga késtartónak mint a c45.

Előzmény: kmajer, 2016-04-08 09:22:00 [15693]

C45 tökéletes, ha a Tisztelt Vevő azt kéri...
Egyébként a kisebb darabokkal macskát dobálni,
nagyobbakkal ajtót kitámasztani érdemes.

kb 100 féle jobbnál jobb acéltermék érhető el,
mindig az adott feladathoz kell választani.
nem szabad, hogy a kg-ár számítson, a befektetett
munka értéke úgyis sokkal több.

Nem vitázni szeretnék, de főleg hobbi berkekben
csúsznak emberek a rossz anyagválasztás miatt
sok-sok bosszúsággal járó hibákba.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2016-04-07 20:42:00 [15690]

Szia. Nem is összehasonlítható a laserrel....ennek megvan az az élménye hogy közelről nézve "ez meg mi" , de kicsit hátrébb lépve "dejóóóóó". A 60°-ost mindenképpen ajánlom próbáld ki...szerintem érdemes. Felbontás, sortávolság kérdése meg nagyon megosztott...amiket csináltam, volt akinek pont a nagyobb felbontású jött be, volt akinek a ritkább, de kb hasonló siker aránnyal. Sima fánál a túl nagy felbontásút nehéz kifesteni, mert a túl vékony megmaradt fa azonnal beszívja a festéket, eltűnik a világos rész, pont ami fontos lenne.
Nekem kifejezetten tetszik a képed...grat hozzá!

nem kell kisebbre venni a lépésközt, direkt a marás a lényeg nem pedig a részletesség növelése, minél nagyobb a lépéstávolság és a marásmélység annál jobban látszik a marás, annyira a részletesség lenne a cél akkor lézerrel készítettem volna, arra törekszem minél szélesebb távolságot tudjak marni úgy hogy még azért a kép látható legyen, a mérete 600x560mm ekkora méretnél nem gravírtűt használok hanem 90fokos v bit marót ami legalább 5mm mélyen dolgozik, lehet 60 fokos még jobb lenne, majd egyszer azt is kipróbálom.



.

De hogy Miklós se sértődjön meg : lehet hogy bedúsították carbonnal a felületet aztán nemesítették a darabot ( normálisan megeresztették ) majd a felületet indukciósan ( vagy lánggal ??? ) megedzették . De az alakos indukciózás elég nehézkes. Akkor már inkább BC3

Előzmény: Kopirnyák, 2016-04-07 20:32:00 [15689]

A Böhler adatlapja alapján:

Edzes: 820–850 oC, hűtes: viz. Nagyobb es egyszerű alkatreszek eseten.
830–860 oC, hűtes: olaj. Vekonyabb es bonyolult alkatreszek eseten.
Megeresztes: 550–660 oC, hőntartasi idő legalabb 1 ora, hűtes levegőn. A megeresztest kozvetlenul az edzes utan
kell elvegezni. (Lasd a nemesitesi diagramot.)
Feluleti edzes: Az edzesi hőmersekletnek 20–50 oC-kal magasabbnak kell lennie. Hűtes: viz vagy specialis emulzio.
Az edzes utan kozvetlenul 1–2 oran keresztul 140–180 oC-on feszultsegcsokkentest kell vegezni. Feluleti kemenyseg: 55–61 HRC.

Én ez alapján szoktam a c45-ből hidegalakító- formázó szerszámot készíteni nemesacélhoz. Nem rideg, nem törik, kopásálló lesz. A nemesített alkatrész még gyönyörűen esztergálható is, a feszültség csökkentett verzió viszont már feladja a leckét egy forrasztottlapkás késnek.
A minap a BC3-at is kipróbáltam az adatlapjuk alapján. Igen jó eredményt kaptam, igaz csak alumínium kivágáshoz készült szerszám.

A géped nagyon szépen dolgozik, de ha elfogadsz egy jótanácsot, akkor a lépésközt kisebbre veszed, aminél nagyon részletesség miatt!

Előzmény: forgácsolo, 2016-04-07 20:06:00 [15685]

Gábor bátyám mindent jól írtál, bocs. Miki2 #15680 -nára kellett volna nyomnom a válasz, hogy csinálhatták.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2016-04-07 20:09:00 [15686]

Én egy szóval sem írtam hogy a leedzett c45 ös darabot fesz mentesítsük ! Pont azt írtam hogy be kell tartani a megeresztési hőmérsékletet , de akkor a külső réteg is visszapuhul . Ha keményet akarunk kívül akkor ahhoz 0.2 körüli carbonból kell kiindulni és a betétedzést fesztelenítés követi A 15684 ben is ezt ecsetelem

Előzmény: fektiforg, 2016-04-07 19:50:00 [15681]

Amit írsz az minden további nélkül igaz lehet . Nem eresztették vissza a darabot a szokásos hőmérsékleten( kb 540-560Cfok) ami a rugalmas szívós mag kialakításához kell( nemesítés ! ) Akkor viszont belül is közel akkora a keménység .( a mag nem 80kp/mm2 es hanem sokkal nagyobb !!!) A keményebb mag törésre hajlamos. Egyszer vettem a lengyel piacon egy orosz köszörült satut , klassz volt és szerettem , egyszer aztán egy kicsit jobban meghúztam és széttörött . A törési felület kb 70cm2 et volt !!!

Előzmény: Miki2, 2016-04-07 19:42:00 [15680]

Nekem c45-ből lesz az alaptest, a betétek, és jobb híján a nyelv is. Ha odáig jutok keresni fogok egy hőkezelő műhelyt. Kérdezhetnék még a késtartóról? Mekkora a excenter excentricitása, illetve a nyelv csapja milyen átmérőjű?

Előzmény: Miki2, 2016-04-07 19:42:00 [15680]

Bocsi - cementáljuk, helyet karbonizáljuk kellett volna

Előzmény: fektiforg, 2016-04-07 19:50:00 [15681]

Ha a C45 -öt cementáljuk, eddzük, feszültségmentesítjük, a mag nem szívós, hanem rideg marad. Csináltam már ilyen hülyeséget...

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2016-04-07 19:32:00 [15679]

Tudod, én elsősorban nem elméleti ember vagyok.
Ennek a késtartónak a keménysége 51 HRc. előttem mérték meg az edző műhelyben mikor elhoztam.
Aztán hogy mit csináltak vele, az Ő dolguk, az Ö szakmájuk.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2016-04-07 19:32:00 [15679]

Miklós ! nekem valami nem stimmel : Ha C45 akkor a carbon 0.45 amit valóban tovább lehet dúsítani a diffúzióval . Megedzed OK de a C45 öt nem feszültségmentesítjük hanem megeresztjük ( ami sokkal magasabb hőmérséklet !! és akkor a carbonban bedúsult rész is sokat veszít a keménységéból .( magyarul megpuhul ) HA a darabot BC 3 ból ( 16Mncr5) csinálod akkor a leedzést csak egy alacsony hőmérsékletű fesztelenítés követ aminél a cementált rész keménysége megmarad . Én sokkal kisebb carbonból 0.18-0.21)indulnék ki . Előszeretettel használom a 18CrNiMo7 et A C45 ből indukciós edzéssel lehet csinálni kemény külsőt ( nemesítést követően , de a falvastagságok sokat befolyásolnak ( Jomini !!)

Csuhás kollégának is üzennék : Isten őrizz a sok munka után a házi hőkezelés . ( a kulcsszó : ISVH ( BP ) Én Miskolcról mindent odahordok

Előzmény: Miki2, 2016-04-07 19:19:00 [15677]

Hőkezelés: Lágyítás, feszültségmentesítés, normalizálás, edzés stb.

Nemesítés: Edzés + megeresztés

Nemesíthető anyagok:Pl: Rugóacélok, C45 , 42CrMo4

Ha nagyon jót és viszonylag könnyen beszerezhetőt akarsz utolsót javaslom, elérhető szilárdság 100- 120 N/mm a négyzeten

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 17:34:00 [15675]

Én nem kísérleteznék egy vödör szénnel.
Ahhoz túl sok munka fekszik benne.
Én az alaptestet és a betéteket C45-ből csináltam.
Cementálva lett 0,8 mm mélységben, majd 50-54 HRc-re edzve.
Így kapott egy kemény kopásálló külső réteget, és egy kb. 80 kp/mm2 szilárdságú belső magot.
A rögzítő nyelv rugóacél. (gyerekkori nevén 60SM1 anyag)

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 17:34:00 [15675]

Szerintem egy életre csinálod
Ha ismert az anyaga bízd szakemberre , szerintem .

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 17:34:00 [15675]

Köszi megkaptam! A hőkezelés az nemesítést jelent?
Szerintetek egy vödör faszénben meg lehet oldani a hőkezelést, vagy ne legyek igénytelen és vigyem el valami hőkezelő céghez ha elkészülök?

Előzmény: Miki2, 2016-04-07 16:28:00 [15673]

Köszönöm, Mariska78! Igazán kielégítő választ adtál. Gratulálok a munkáidhoz!
Örülök, hogy megosztottad velünk. És még a humorod is a régi.

Előzmény: n/a (inaktív), 2016-04-07 09:26:00 [15667]

Küldtem levelet!

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 13:29:00 [15668]

Előzmény: Franczy, 2016-04-07 16:02:00 [15670]

Arra nem gondoltam, hogy szétszedett állapotban csináljak róla képeket.

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 13:29:00 [15668]

Öntözés után naná hogy kókadunk mi is....:)

Előzmény: n/a (inaktív), 2016-04-07 09:26:00 [15667]

Utólagos hőkezeléssel készült.
A képen még a hőkezelés előtti állapot.
Hőkezelés után az egész barna színű, ahogy az lenni szokott.

Előzmény: svejk, 2016-04-06 20:39:00 [15651]

Miki, nincs véletlenül egy fotód a szétszedett alaptestről? Érdekelne a szorítókar és az excenter kialakítása. Most készítek magam is új késtartót és lehet hogy az egyik tömböt ilyen rendszerűre készíteném.

Előzmény: Miki2, 2016-04-05 19:44:00 [15648]

Itt vagyok Danibá! Tegnap rosszul sikerültek a linkeléseim Ma már jobban ment
Nem sztárjkoltam csak dolgozok ezerrel. TUdod jön az anyáknapja. Meg húsvétkor a sok locsolástól megkókadtam. Na nem úgy mint a férfiak.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2016-04-04 21:16:00 [15643]

Köszönöm!!

Előzmény: Csuhás, 2016-04-07 09:18:00 [15665]

Töröltem a hibás linkeléseket.

Előzmény: n/a (inaktív), 2016-04-07 09:02:00 [15664]

anyák napja 10

anyák napja 9

anyák napja 8

anyák napja 7

anyák napja 6

anyák napja 5